Giới thiệu
Bạn đã bao giờ lo lắng rằng một thùng carton thành phẩm có thể rời khỏi dây chuyền mà không có đúng sản phẩm?, không có tờ hướng dẫn sử dụng hoặc có nắp đóng kém? TRONG bao bì dược phẩm, bao bì dinh dưỡng, bao bì thực phẩm và bao bì hóa chất hàng ngày, một lỗi đóng gói nhỏ có thể tạo ra việc làm lại, khiếu nại hoặc rủi ro chất lượng hàng loạt. Đây là lý do tại sao việc phát hiện máy đóng thùng không chỉ là một lựa chọn kỹ thuật. Đó là một cách thiết thực để bảo vệ mỗi thùng carton trước khi nó trở thành thành phẩm.
tốt tự động máy đóng thùng carton không nên chỉ mở thùng carton và đẩy sản phẩm vào bên trong. Cần biết sản phẩm đã sẵn sàng hay chưa, số lượng có đúng không, tờ rơi đã được nạp và gấp lại chưa, liệu thùng carton có được hình thành hay không, và liệu nắp cuối cùng có được lắp đúng cách hay không. Khi các tín hiệu này được kết nối bằng logic từ chối tự động hoặc dừng máy, Phát hiện mắt quang điện giúp giảm thùng carton rỗng, vấn đề thiếu tờ rơi, tải sai số lượng và niêm phong thùng carton không tốt.
Bài viết này giải thích cách hoạt động của tính năng phát hiện mắt quang điện trên máy đóng thùng carton từ khâu nạp nguyên liệu đến đầu ra thùng carton thành phẩm. Thay vì liệt kê từng cảm biến một, nó tập trung vào các câu hỏi sản xuất thực tế: Cách phát hiện mắt quang điện giúp ngăn ngừa thiếu sản phẩm trong quá trình vận hành máy đóng thùng, tại sao máy đóng thùng lại từ chối những thùng carton thiếu tờ rơi hoặc sản phẩm, và cách phát hiện máy đóng thùng để giảm số lượng thùng carton rỗng trước khi chúng được đưa ra thị trường.

Nhân vật 1 Sản phẩm của máy đóng thùng carton
Bài học chính
- Phát hiện máy đóng thùng đáng tin cậy nên kiểm tra cả trạng thái quy trình và kết quả thùng carton cuối cùng, không chỉ một vị trí duy nhất ở cuối dòng.
- Phát hiện mắt quang điện có thể giám sát việc cung cấp nguyên liệu, số lượng sản phẩm, kho tờ rơi, cho ăn tờ rơi, gấp tờ rơi, hình thành thùng carton, vị trí và bước cuối cùng của tờ rơi trong thùng carton chèn vạt.
- Logic từ chối tốt nhất phụ thuộc vào vấn đề. Số lượng sản phẩm sai có thể bị từ chối sớm, thùng carton không tạo hình được nên dừng máy, và thùng carton thiếu tờ rơi có thể bị từ chối ở cửa hàng cuối cùng.
- Đối với đóng gói vỉ, phát hiện kim loại có thể thêm một lớp xác nhận khác bằng cách kiểm tra xem lá nhôm có ở trong thùng carton không.
- Một thực tế hệ thống kiểm tra máy đóng thùng nên giải quyết các vấn đề của người mua như thùng rỗng, tờ rơi bị thiếu, thùng carton chứa đầy, hình thành thùng carton kém và nắp không được đóng kín.
1. Tại sao lỗi đóng thùng lại trở thành chi phí sản xuất thực sự
1.1 Thiếu sản phẩm không chỉ gây lãng phí thùng carton
Đối với giám sát sản xuất , dễ dàng nhận thấy thùng carton bị từ chối. Chi phí ẩn đằng sau nó thường lớn hơn. Nếu thùng carton thiếu sản phẩm hoặc tờ rơi, người vận hành cần dừng lại, kiểm tra, ghi , làm lại hoặc loại bỏ vật liệu. Trong sản xuất có điều tiết, vấn đề cũng có thể ảnh hưởng đến tài liệu lô và đánh giá chất lượng cuối cùng.
Đây là lý do tại sao nhiều người mua tìm kiếm giải pháp phát hiện máy đóng thùng trước khi chọn thiết bị mới. Họ không chỉ hỏi liệu máy có chạy nhanh không. Họ muốn biết liệu máy có thể phát hiện sai số lượng hay không, sản phẩm bị thiếu và lỗi tờ rơi trước khi thùng carton bị lỗi rời khỏi dây chuyền.
1.2 Việc phát hiện phải kiểm soát cả quá trình và kết quả cuối cùng
Một chiếc máy đóng thùng có nhiều công đoạn kết nối: cho ăn, gấp tờ rơi, hút thùng carton, hình thành thùng carton, đẩy sản phẩm, chèn nắp và từ chối cuối cùng. Nếu việc kiểm tra chỉ diễn ra ở cửa hàng cuối cùng, máy có thể đã có thùng carton bị lãng phí, tờ rơi và sản phẩm trước khi phát hiện lỗi.
Hệ thống kiểm tra máy đóng thùng tốt hơn kết hợp phát hiện quá trình và phát hiện kết quả. Phát hiện quy trình kiểm tra xem hành động tiếp theo có xảy ra không. Phát hiện kết quả kiểm tra xem hành động mong đợi đã được hoàn thành chưa. Đây là logic đằng sau tính năng phát hiện mắt quang điện để kiểm tra tờ rơi và thùng carton.

Nhân vật 2 Sản phẩm không đủ tiêu chuẩn của máy đóng thùng
2. Làm sao Phát hiện mắt quang điện Hoạt động trên một Cngười làm nghệ thuật Tôiđau nhức
2.1 Mắt quang điệns tạo logic kiểm tra từng bước
Tính năng phát hiện mắt quang điện được sử dụng để xác định xem sản phẩm có, tờ rơi hoặc thùng carton đã đạt đến vị trí yêu cầu. Trên máy đóng thùng ngang, các tín hiệu này được liên kết với PLC và hệ thống điều khiển chuyển động, để máy có thể quyết định có nên cho ăn hay không, xô, dừng lại, báo động hoặc từ chối.
Ví dụ, nếu sản phẩm chưa sẵn sàng, máy không nên tiếp tục nạp thùng carton. Nếu thùng carton không được hình thành, máy nên dừng để tránh kẹt máy. Nếu thiếu tờ rơi nhưng thùng carton đã hoàn thành chu trình, thùng carton cuối cùng nên bị từ chối. Giá trị của một hệ thống kiểm tra không chỉ nhìn thấy lỗi, nhưng trả lời nó một cách chính xác.
2.2 Phát hiện và tự động từ chối nên làm việc cùng nhau
Chỉ phát hiện thôi là chưa đủ. Nếu máy phát hiện tình trạng bất thường nhưng vẫn cho thùng carton đi qua, cảm biến chưa giải quyết được vấn đề sản xuất. Nếu mỗi lỗi nhỏ đều gây ra sự dừng hoàn toàn, đường dây có thể mất quá nhiều hiệu quả. Giải pháp phù hợp là khớp từng điểm phát hiện với hành động chính xác.
Một số vấn đề có thể dẫn đến việc bị từ chối tự động, chẳng hạn như phát hiện sản phẩm bị thiếu, sai số lượng, tờ rơi bị thiếu trong thùng carton hoàn chỉnh hoặc nắp đậy kém. Một số vấn đề nên dừng máy, chẳng hạn như lỗi hình thành thùng carton, vì việc đẩy sản phẩm vào thùng carton không định hình có thể làm hỏng sản phẩm hoặc cơ chế. Sự cân bằng này giúp cho việc phát hiện máy đóng thùng trở nên hữu ích trong sản xuất thực tế.

Nhân vật 3 Phát hiện mắt quang điện trên máy đóng thùng
3. Phát hiện nạp sản phẩm: Ngăn chặn quá đầy, Thiếu và sai số lượng
3.1 Thượng mắt quang điện trong silo cho ăn
Silo cấp liệu là nơi có thể bắt đầu xảy ra lỗi đóng thùng. Phần trên mắt quang điện phát hiện xem silo đã đạt đến trạng thái đầy đủ hay chưa. Khi silo đầy, các sản phẩm đến từ thiết bị được kết nối trước đó không được tiếp tục đi vào khu vực đóng gói. Chúng có thể bị từ chối hoặc kiểm soát bởi dòng ngược dòng để tránh tích lũy quá mức.
Mắt quang điện phía trên này bảo vệ sự ổn định của thức ăn trước khi bước đóng thùng thực tế bắt đầu. Nếu không có sự kiểm soát này, sản phẩm dư thừa có thể làm rối loạn nhịp ăn.
3.2 Thấp hơn mắt quang điện trong silo cho ăn
Mắt quang điện phía dưới giám sát xem mức vật liệu đã đạt đến điều kiện nạp lại hay chưa. Khi logic phát hiện cho thấy silo cần nhiều sản phẩm hơn, đường kết nối ngược dòng có thể tiếp tục cấp nguồn. Điều này giúp duy trì nguồn cung cấp sản phẩm trong phạm vi có thể sử dụng được, thay vì chuyển đổi giữa quá đầy và quá trống.
Cùng nhau, mắt quang điện trên và dưới giúp cho việc nạp sản phẩm được kiểm soát tốt hơn. Cấp liệu ổn định là điều kiện tiên quyết để máy hoạt động liên tục.
3.3 Phát hiện số lượng và tại chỗ vật liệu
Sản phẩm sau khi vào băng tải, Câu hỏi tiếp theo là liệu nhóm sản phẩm có đạt số lượng đã đặt không, chiều cao hoặc vị trí. Mắt quang điện phát hiện số lượng và tại chỗ vật liệu sẽ kiểm tra xem sản phẩm đã sẵn sàng hay chưa trước khi di chuyển đến khu vực đẩy.
Nếu sản phẩm bị thiếu, quá mức hoặc không ở đúng vị trí, toàn bộ nhóm vật liệu nên bị từ chối trực tiếp. Đây là điều thiết thực không có sản phẩm không có thùng carton logic ngăn ngừa lãng phí thùng carton rỗng. Cái này phát hiện sản phẩm bị thiếu logic rất quan trọng đối với Vỉ thuốc, chai, gói, ống và các sản phẩm khác phải được nạp với số lượng cố định. Nó cũng giúp giải thích cách phát hiện máy đóng thùng carton giúp giảm thiểu thùng rỗng trong sản xuất hàng ngày.

Nhân vật 4 Phát hiện số lượng và tại chỗ vật liệu
4. Phát hiện tờ rơi: Tránh thiếu hướng dẫn sử dụng và các vấn đề về gấp
4.1 Phát hiện số lượng tờ rơi còn ít
Một dây chuyền đóng thùng có thể vận hành tốt về mặt cơ học nhưng vẫn tạo ra những thùng carton không đạt tiêu chuẩn nếu nguồn cung cấp tờ rơi hướng dẫn quá ít. Mắt quang điện phát hiện kho tờ rơi kiểm tra xem có đủ tờ rơi trong máy gấp tờ rơi hay không. Khi số lượng tờ rơi sắp hết, hệ thống nhắc nhở người vận hành bổ sung tài liệu hướng dẫn kịp thời.
Phần này của phát hiện tờ rơi đơn giản nhưng có giá trị. Nó giúp ngăn ngừa sự cố thất lạc tờ rơi trước khi trạm gấp hết giấy và trước khi thùng carton bị lỗi được sản xuất liên tục.
4.2 Phát hiện nạp tờ rơi
Điểm kiểm tra tiếp theo kiểm tra xem tờ rơi hướng dẫn có được nạp trơn tru hay không. Một tờ rơi có thể không tách rời được, trượt, uốn cong hoặc di chuyển muộn. Tính năng phát hiện nạp tờ rơi giúp xác nhận giấy đã được nhả và chuyển đúng cách hay chưa trước khi gấp lại.
Dành cho người mua hỏi Cách phòng tránh tình trạng thiếu tờ rơi trong máy đóng thùng tự động hoạt động, đây là một trong những điểm phát hiện đầu tiên cần kiểm tra. Nếu việc nạp tờ rơi không ổn định, việc từ chối thùng carton sau này có thể tăng lên ngay cả khi phía nạp sản phẩm bình thường.
4.3 Tờ rơi ở vị trí phát hiện
Phát hiện gấp tờ rơi kiểm tra xem tờ rơi hướng dẫn đã được gấp đúng chưa. Nếu vị trí này phát hiện không có tờ rơi, nhưng sản phẩm đã đến bình thường, hành động nạp và đẩy thùng carton vẫn có thể tiếp tục. Sản phẩm cho vào thùng carton như bình thường, và thùng carton hoàn chỉnh bị từ chối tại cửa hàng thành phẩm cuối cùng vì thiếu tờ rơi.
Logic này khác với việc dừng máy ngay lập tức, nhưng nó rất hữu ích trong hoạt động thực tế. Nó tránh gây kẹt ở khu vực đẩy mà vẫn ngăn thùng carton không có tờ rơi trở thành thành phẩm được chấp nhận.
4.4 Phát hiện tờ rơi trong thùng carton
Tính năng phát hiện tờ rơi trong thùng carton xác nhận xem tờ rơi có vào thùng carton cùng với sản phẩm hay không. Tờ rơi có thể bị kẹt trước khi chèn nếu quá trình truyền không suôn sẻ. Trong quá trình chèn, định vị đúng giúp tờ rơi không bị xô lệch hoặc để ngoài thùng carton.
Điểm kiểm tra này rất quan trọng vì một thùng carton thành phẩm có thể trông bình thường từ bên ngoài nhưng vẫn thiếu tờ rơi bên trong. Do đó, một hệ thống kiểm tra thùng carton đáng tin cậy phải xác minh kết quả bên trong, không chỉ hình dáng bên ngoài của thùng carton.

Nhân vật 5 Phát hiện kho tờ rơi
5. Phát hiện đóng và hình thành thùng carton: Dừng các thùng carton xấu trước khi vận chuyển
5.1 Phát hiện hình thành thùng carton
Phát hiện hình thành thùng carton kiểm tra xem thùng carton đã được mở và tạo hình chính xác chưa. Nếu thùng carton không đứng vững hoặc không tạo hình được, máy đóng thùng carton nên dừng lại. Điều này giúp thanh đẩy không gửi sản phẩm vào thùng carton không định hình và tránh hư hỏng cho cả sản phẩm và bộ phận máy..
Đây là một trường hợp dừng máy thì tốt hơn là chờ tự động từ chối sau đó. Nếu thùng carton không được hình thành, bản thân đường dẫn cơ học có thể trở nên không an toàn để đẩy ổn định. Phát hiện hình thành thùng carton bảo vệ hành động tiếp theo trước khi nó xảy ra.

Nhân vật 6 Phát hiện hình thành thùng carton
5.2 Fchèn lòng và phát hiện mức ngang
Ngay cả sau khi sản phẩm và tờ rơi đã vào thùng carton, hộp đã hoàn thiện vẫn có thể bị hỏng ở giai đoạn đóng thùng. Hai mắt quang điện được đặt phía trên bên trái và bên phải của ổ cắm sản phẩm cuối cùng để kiểm tra xem lưỡi hoặc nắp thùng carton có được lắp đúng cách hay không.
Nếu một trong hai bên không được chèn tốt, thùng carton có thể bị từ chối trước khi nó được xử lý lần thứ hai hoặc vận chuyển. Việc kiểm tra bằng mắt quang điện này để tạo hình thùng carton và lắp nắp giúp giảm khiếu nại do thùng carton bị mở, nắp lỏng lẻo hoặc hình thức kệ kém.

Nhân vật 7 Chèn nắp và phát hiện mức ngang
6. Máy dò kim loại: Xác nhận các gói vỉ thực sự nằm trong thùng carton
6.1 Tại sao phát hiện kim loại vấn đề đối với việc đóng gói vỉ
Đối với đóng gói vỉ, phát hiện kim loại có thể kiểm tra xem lá nhôm có bên trong thùng carton hay không. Nếu không phát hiện thấy tín hiệu kim loại, hệ thống có thể đánh giá rằng có thể không có sản phẩm dạng vỉ bên trong thùng carton và từ chối nó.
Điều này trả lời một câu hỏi thực tế: Máy dò kim loại kiểm tra các vỉ bên trong thùng carton như thế nào. Nó không thay thế tất cả các kiểm tra sản phẩm khác, nhưng nó bổ sung thêm một lớp xác minh hữu ích khi sản phẩm được đóng gói có chứa lá nhôm.
6.2 Khi phát hiện kim loại nên kết hợp với các điểm kiểm tra khác
Máy dò kim loại không phải là phương pháp duy nhất phù hợp cho mọi sản phẩm đóng thùng. Chai, gói, ống hoặc gói phi kim loại có thể yêu cầu logic phát hiện khác. Vì lý do này, phát hiện kim loại nên được kết hợp với phát hiện số lượng sản phẩm, phát hiện tờ rơi, phát hiện hình thành thùng carton và phát hiện chèn nắp.
Hệ thống kiểm tra máy đóng thùng carton đáng tin cậy phải phù hợp với hình thức sản phẩm. Nếu thùng carton chứa vỉ, máy dò kim loại có thể có giá trị. Nếu thùng carton chứa chai nhựa hoặc gói, máy nên dựa nhiều hơn vào vị trí, Số lượng, phát hiện chiều cao hoặc sự hiện diện.

Nhân vật 8 Máy dò kim loại
7. RQ-ZH-320W: MỘT Phát hiện máy đóng thùng Tùy chọn cho đường dây tốc độ cao
Đối với dây chuyền sản xuất tốc độ cao, Có thể xem xét máy đóng thùng ngang Ruida Packing RQ-ZH-320W khi cần có các điểm phát hiện dày đặc trong quá trình đóng thùng. Máy được thiết kế cho dược phẩm, bổ sung sức khỏe, đồ ăn, thiết bị y tế và các sản phẩm khác yêu cầu đóng thùng nhanh và chính xác.
Logic kiểm tra của nó bao gồm việc cung cấp nguyên liệu, xác định số lượng vật liệu, kiểm tra hướng dẫn sử dụng, hướng dẫn sử dụng phát hiện tại chỗ, phát hiện vị trí hình thành thùng carton, hướng dẫn kiểm tra thùng carton, bảo vệ chèn nắp, phát hiện mức độ ngang của nắp thùng carton và phát hiện kim loại. Mục tiêu là giảm sản phẩm bị thiếu, tờ rơi bị thiếu, tải sai, Hình thành thùng carton xấu và khả năng chèn nắp kém trước khi thùng carton thành phẩm rời khỏi dây chuyền.
Bài viết này không nói rằng mọi dây chuyền sản xuất đều cần cấu hình phát hiện giống nhau. Cách tiếp cận tốt hơn là bắt đầu từ vấn đề thực sự của bạn: sản phẩm còn thiếu, lỗi tờ rơi, thùng rỗng, thùng carton không định hình, nắp đậy kém hoặc gói vỉ bị thiếu trong hộp. Sau đó chọn hệ thống kiểm tra máy đóng thùng phù hợp với sản phẩm của bạn và logic loại bỏ.

Nhân vật 9 Máy đóng thùng ngang RQ-ZH-320W
Câu hỏi thường gặp
1. Là gì phát hiện mắt quang điện trên một máy đóng hộp?
Tính năng phát hiện mắt quang điện sử dụng cảm biến để kiểm tra xem sản phẩm có, tờ rơi hoặc thùng carton có mặt ở các vị trí yêu cầu. Trên máy đóng thùng carton, những tín hiệu này giúp kiểm soát việc cho ăn, đẩy, hình thành thùng carton, xử lý tờ rơi, logic từ chối và dừng máy.
2. Có thể một máy đóng thùng carton dừng lại hộp đựng thức ăn khi không có sản phẩm?
Đúng. Một máy đóng thùng được thiết kế hợp lý, không có sản phẩm nào, không có chức năng đóng thùng carton có thể ngăn chặn việc lãng phí thùng carton. Điều này giúp tránh lãng phí vật liệu.
3. Điều gì xảy ra nếu có sản phẩm nhưng thiếu tờ rơi?
Nếu sản phẩm đã đến bình thường nhưng phát hiện gấp tờ rơi không tìm thấy tờ rơi nào, máy vẫn có thể hoàn thành chu trình thùng carton và loại bỏ toàn bộ thùng carton thành phẩm tại cửa hàng. Điều này ngăn không cho thùng carton không có tờ hướng dẫn trở thành sản phẩm được chấp nhận.
4. Làm thế nào một máy đóng hộp phát hiện sai số lượng sản phẩm?
Phát hiện vật liệu tại chỗ hoặc số lượng mắt quang điện kiểm tra xem nhóm sản phẩm có đạt số lượng đã đặt hay không, chiều cao hoặc vị trí. Nếu sản phẩm bị thiếu, quá mức hoặc không đúng chỗ, nhóm vật liệu có thể bị từ chối trực tiếp.
5. Tại sao phát hiện hình thành thùng carton thỉnh thoảng dừng máy?
Nếu thùng carton không đứng vững hoặc hình thành đúng cách, đẩy sản phẩm về phía trước có thể làm hỏng sản phẩm hoặc gây kẹt máy. Trong trường hợp này, phát hiện hình thành thùng carton nên dừng máy thay vì chờ đợi sự từ chối cuối cùng.
6. Tại sao lại là hai chèn vạt phát hiện cảm biến được sử dụng ở đầu ra cuối cùng?
Hai cảm biến có thể kiểm tra mặt trái và mặt phải của thùng carton thành phẩm. Nếu lưỡi hoặc nắp thùng carton không được lắp đúng cách, thùng carton có thể bị từ chối để tránh chất lượng niêm phong thùng carton kém.
7. Cần chuẩn bị những thông tin gì trước khi lựa chọn hệ thống kiểm tra máy đóng thùng?
Chuẩn bị loại sản phẩm của bạn, kích thước thùng carton, kích thước tờ rơi và cách gấp, số lượng yêu cầu mỗi thùng, phương pháp cho ăn, Phong cách đóng thùng carton và yêu cầu từ chối. Những chi tiết này giúp xác định các điểm phát hiện máy đóng thùng chính xác.
Tham khảo
[1] Tập đoàn Marchesini
https://www.marchesini.com/en/machines-lines/vision-systems-for-cartoners
[2] Uhlmann
https://www.uhlmann.de/en/products-and-solutions/cartoners
[3] Cú pháp
https://www.syntegon.com/solutions/food/cartoning-machine
[4] CÓ
https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/ima-a94-continuous-motion-horizontal-cartonin-0001


