Bỏ qua nội dung 
Máy chiết viên nang lỏng
Máy đóng viên nang chất lỏng này hoàn toàn tự động để đổ đầy và đóng gói chất lỏng và các vật liệu khác vào các viên nang cứng rỗng.
Sản phẩm này cung cấp giải pháp dược phẩm có hoạt tính cao và không hòa tan để đóng gói vật liệu dạng lỏng cho nhiều công ty dược phẩm lớn nhỏ và các nhà sản xuất sản phẩm chăm sóc sức khỏe.
Kích thước viên nang có thể sử dụng:
Máy làm đầy viên nang chất lỏng có sẵn trong 8 các loại kích cỡ viên nang tiêu chuẩn.
 |  |  |  |  | |
| Kích thước viên nang | #00 | #0 | #1 | #2 | #3 |
| Chiều dài khóa | 23,30mm | 21,7mm | 19,4mm | 18,0mm | 15,9mm |
| Thể tích viên nang | 0,91ml | 0,68ml | 0,5ml | 0,37ml | 0,3ml |
(Lượng bột có thể thay đổi do sự khác biệt về lượng bột)
Cách nó hoạt động
Ngoại trừ việc chỉ tiêm thành phần chất lỏng vào viên nang, máy đóng viên nang lỏng đóng gói giàu chất lỏng được trang bị các bộ phận làm việc và công nghệ để đảm bảo quá trình sản xuất diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.
Chỉnh lưu viên nang
Mũ tách & thi thể
làm đầy chất lỏng
Phóng viên nang bị lỗi
Niêm phong
Drying
Toàn bộ các loại máy làm đầy viên nang lỏng
Có nhiều mẫu máy với công suất và ngân sách khác nhau để bạn lựa chọn.
| Người mẫu | CGNL-300 | NJPL-100C | NJPL-300C | NJPL-600C |
| Đầu ra | 15000-28000PC/H. | 100 chiếc/phút | 300 chiếc/phút | 600 chiếc/phút |
| Khả năng tương thích kích thước viên nang | 00#、0#、1#、2#、3# | |||
| Tổng công suất | 2,12kw | 3.5KW | 5KW | 6KW |
| Quyền lực | 380/220V 50Hz（có thể tùy chỉnh） | |||
| Cân nặng | 400KG | 500KG | 750KG | 900KG |
| Kích thước (L*W*H) | 1300*800*1750mm | 700*800*1700mm | 860*960*1800mm | 960*1000*1900mm |
Bạn không chắc chắn loại máy nào phù hợp nhất với mình? Đội ngũ của chúng tôi có thể đưa ra đề xuất dựa trên nhu cầu và ngân sách của bạn!
Máy Đóng Gói Viên Nang Lỏng Tự Động NJPL-330C
Máy làm đầy viên nang lỏng tự động NJPL-330C làm đầy và niêm phong dầu, đình chỉ, bột nhão, và dung dịch nhớt thành viên nang cứng (kích thước ...
Đang hiển thị trang trình bày 1 của 3
Một khoản đầu tư khôn ngoan cho ngành dược
Chúng tôi cam kết sản xuất máy móc có chất lượng vượt trội, đạt tiêu chuẩn GMP, đồng thời có tính năng hiệu quả và tiện ích.
Độ chính xác cao
Với động cơ servo Yaskawa của Nhật Bản, sai số phun chất lỏng nhỏ hơn 2%. Vấn đề không đồng đều do vật liệu dính được giải quyết tốt bằng bơm gốm.
Không rò rỉ
Được trang bị chất lỏng niêm phong tương ứng tùy theo loại viên nang được khách hàng sử dụng, niêm phong chặt chẽ và không rò rỉ.
Không ô nhiễm
Thiết kế quay để có được bằng sáng chế cho mô hình tiện ích. Vòng đệm silicon SIL ngăn chặn hiệu quả chất lỏng vào bàn xoay bên trong và ô nhiễm tràn bụi.
Chất liệu bền
Tất cả các bộ phận tiếp xúc trực tiếp với nguyên liệu đều được làm bằng thép không gỉ y tế 316L, và thiết bị đầu ra sử dụng bảy dòng bằng nhôm aero.
Chúng tôi hỗ trợ bạn với dịch vụ toàn diện
Luôn đồng hành cùng bạn trong suốt quá trình, từ việc lựa chọn máy phù hợp cho đến việc chăm sóc máy trọn đời.
Bảo hành trọn đời
Để đảm bảo hiệu suất cao trong thời gian dài, chúng tôi cung cấp dịch vụ sửa chữa miễn phí trong vòng 3 năm và phụ tùng miễn phí trong vòng 1 năm. Sau đó, chúng tôi cam kết tư vấn kỹ thuật miễn phí trọn đời.
Giao hàng nhanh trong 7 ngày
95% máy tiêu chuẩn của chúng tôi đang có trong kho. Trong trường hợp đó, hàng có thể đến trong vòng 7 ngày. Đối với các sản phẩm tùy chỉnh chuyên sâu, chỉ mất 20 ngày để giao hàng.
Dịch vụ trực tuyến 24/7
Đội ngũ kỹ sư và chuyên gia chăm sóc khách hàng hiểu biết của chúng tôi sẽ đáp ứng nhu cầu của bạn và giải quyết mọi vấn đề trong vòng 24 giờ.
Cấu trúc chính của máy Capsule lỏng
Hệ thống điều khiển PLC
Máy sử dụng hệ thống điều khiển PLC giao diện người-máy nổi tiếng quốc tế, và việc giám sát thời gian thực PLC của toàn bộ quá trình vận hành được thực hiện, và cảnh báo thiếu nguyên liệu và viên nang tự động được thực hiện.
Hệ thống làm đầy viên nang rỗng
Máy cho viên nang được cấu hình đặc biệt có cơ chế định vị và tách chân không để đảm bảo tốc độ nạp viên nang kết thúc 99.5%.
Hệ thống phun chất lỏng
Độ chính xác của liều lượng sử dụng hệ thống thêm chất lỏng của động cơ servo và bơm gốm có độ chính xác cao để đảm bảo rằng sự khác biệt về lượng làm đầy vật liệu viên nang được kiểm soát ít hơn 2%.
Hệ thống niêm phong
Cơ chế niêm phong của sản phẩm viên nang lỏng sử dụng động cơ servo để điều khiển chức năng nâng, thực hiện chuyển động lên xuống và điều chỉnh tinh tế của bánh xe cao su, và nhận ra hiệu quả tốt nhất của lớp niêm phong chất lỏng.
Hệ thống bảo quản nhiệt
Cấu trúc niêm phong được thiết kế trong bể kín chất lỏng, và hệ thống sưởi ấm và bảo quản nhiệt được trang bị để đảm bảo độ nhớt của keo viên nang.
Hệ thống sấy
Chế độ sấy của thành phẩm viên nang cứng dạng lỏng áp dụng hệ thống treo thẳng đứng và cấu trúc xoay tự do, giúp giảm thời gian sấy của viên nang và lắp đặt, thời gian tháo rời và vệ sinh máy làm viên nang bằng 50%.
Những câu hỏi thường gặp
Sau đây là một số thông số kỹ thuật chính mà bạn cần cân nhắc, chẳng hạn như kích thước và loại viên nang, thành phần áp dụng, công suất sản xuất, kích thước máy và chế độ bảo hành. Do chi phí cho máy là một khoản ngân sách lớn, nên dịch vụ hậu mãi hoàn chỉnh và lâu dài có thể giúp ích rất nhiều cho hoạt động kinh doanh lâu dài.
CE: GMP tuân thủ châu Âu: Thực hành sản xuất tốt ISO: Tổ chức tiêu chuẩn quốc tế FDA: Cục quản lý thực phẩm và dược phẩm
- Tra dầu mỡ cam thường xuyên để giữ cam luôn trong tình trạng tốt.
- Tháo rời và vệ sinh trạm nạp để loại bỏ vật liệu thừa nhằm tránh tắc nghẽn và rỉ sét sau khi quá trình sản xuất kết thúc.
- Thường xuyên thêm dầu bôi trơn vào máy bơm chân không và vệ sinh sạch bụi.
- Đổ đủ nước vào nửa thân thùng trong bình chứa nước thường xuyên.
Cách đổ đầy chất lỏng vào viên nang?
Tìm hiểu từng bước hoạt động của máy làm viên nang lỏng.
1. Chỉnh lưu viên nang
Máy rót viên nang lỏng căn chỉnh và định vị các viên nang theo đúng hướng để đổ đầy. Điều này đảm bảo rằng các viên nang đã sẵn sàng để tiếp nhận công thức dạng lỏng.
2. Tách viên nang
Máy tách phần nắp và thân viên nang. Điều này cho phép xử lý riêng từng nắp và thân trong quá trình đổ đầy.
3. làm đầy chất lỏng
Máy phân phối công thức dạng lỏng vào thân viên nang. Các thông số điền, chẳng hạn như âm lượng và tốc độ, được điều chỉnh để đảm bảo điền chính xác và nhất quán.
4. Khiếm khuyết phóng
Máy kiểm tra các viên nang đã được đổ đầy xem có bất kỳ khiếm khuyết hoặc bất thường nào không. Nếu một viên nang được phát hiện là bị lỗi, nó được tự động đẩy ra khỏi dây chuyền sản xuất.
5. Niêm phong
Máy đặt các nắp viên nang lên các thân chứa đầy. Quá trình niêm phong đảm bảo rằng các viên nang được đóng và niêm phong an toàn.
6. Drying
Bước này loại bỏ độ ẩm hoặc chất lỏng dư thừa khỏi viên nang. Bước này loại bỏ độ ẩm hoặc chất lỏng dư thừa khỏi viên nang.
