Mesin Pengisian Kapsul Cair
این دستگاه کپسول مایع کاملاً اتوماتیک است تا مایع و سایر مواد را در کپسول های خالی خالی پر و مهر و موم کند.
این یک راه حل دارویی بسیار فعال و نامحلول برای بسته بندی مواد مایع برای بسیاری از شرکت های بزرگ و کوچک دارویی و تولید کنندگان محصولات مراقبت های بهداشتی ارائه می دهد..
Ukuran Kapsul yang Mampu:
دستگاه پرکن کپسول مایع در دسترس است 8 انواع اندازه های استاندارد کپسول.
 |  |  |  |  | |
| Ukuran Kapsul | #00 | #0 | #1 | #2 | #3 |
| Panjang Terkunci | 23,30 مگنی | 21,7 مگنی | 19,4 مگنی | 18,0 mm2 | 15,9 مگنی |
| Volume Kapsul | 0,91 ml-an | 0,68 ml-an | 0,5 ml | 0,37 ml-an | 0,3 ml |
(Jumlah isi dapat bervariasi karena perbedaan bubuk)
Cara Kerjanya
به جز اینکه فقط ماده مایع را به یک کپسول تزریق کنید, دستگاه پرکن کپسول مایع بسته بندی غنی مجهز به بخش های کاری و فن آوری برای اطمینان از فرآیند تولید صاف و کارآمد است..
اصلاح کپسول
کلاه های جدا کننده & بدن ها
مایع پرکننده
خروج کپسول معیوب
Penyegelan
خشک کردن
طیف کاملی از دستگاه های پرکن کپسول مایع
Berbagai macam model mesin dengan kapasitas dan anggaran berbeda untuk Anda pilih.
| مدل | CGNL-300 | NJPL-100C | NJPL-300C | NJPL-600C |
| Keluaran | 15000-28000 pcs/jam | 100 pcs/menit | 300 pcs/menit | 600 pcs/menit |
| Kompatibilitas Ukuran Kapsul | 00#, 0#, 1#, 2#, 3# | |||
| Daya Total | 2,12 kW | 3,5 KW | 5 KW | 6KW |
| Kekuatan | 380/220V 50Hz (dapat disesuaikan) | |||
| Berat | 400 کلوت | 500 کلوت | 750 کلوت | 900 کلوت |
| Dimensi (P*L*T) | Ukuran 1300*800*1750mm | Ukuran 700*800*1700mm | Ukuran 860*960*1800mm | Ukuran 960*1000*1900mm |
Tidak yakin mesin mana yang terbaik untuk Anda? Tim kami dapat memberikan proposal berdasarkan kebutuhan dan anggaran Anda!
Mesin Pengisian Kapsul Cairan Otomatis NJPL-330C
ماشین پرکن اتوماتیک کپسول مایع NJPL-330C روغن ها را پر و آب بندی می کند, تعلیق ها, رب ها, و محلول های چسبناک به کپسول های سخت تبدیل می شوند (اندازه ها ...
نمایش اسلاید 1 از 3
Investasi Bijak untuk Industri Farmasi
Kami berkomitmen untuk memproduksi mesin dengan kualitas unggul untuk memenuhi standar GMP dengan fitur yang efisien dan bermanfaat.
دقت بالا
با سروو موتور Yaskawa ژاپن, خطای تزریق مایع کمتر از 2%. مشکل ناهمواری ناشی از مواد چسبنده به خوبی توسط پمپ سرامیکی حل می شود.
بدون نشتی
مجهز به مایع آب بند مربوطه با توجه به نوع کپسول مصرفی مشتری, آب بندی محکم است و نشتی ندارد.
بدون آلودگی
طراحی چرخشی برای به دست آوردن حق ثبت اختراع برای مدل سودمند. حلقه آب بندی سیلیکونی SIL به طور موثری از ورود مایعات به صفحه گردان داخلی و آلودگی سرریز گرد و غبار جلوگیری می کند..
مواد بادوام
تمام قطعاتی که مستقیماً با مواد تشکیل دهنده تماس دارند از فولاد ضد زنگ درجه پزشکی 316L ساخته شده اند, و دستگاه خروجی هفت خط با آلومینیوم aero را اتخاذ می کند.
Kami Mendukung Anda dengan Layanan Komprehensif
Mendampingi Anda selama seluruh proses, dari memilih mesin yang tepat hingga merawatnya dengan baik seumur hidup.
Garansi Seumur Hidup
Untuk memastikan kinerja premium dalam jangka panjang, kami menawarkan perbaikan gratis dalam jangka waktu 3 tahun dan suku cadang gratis dalam jangka waktu 1 tahun. Setelah itu, kami menjanjikan konsultasi teknis gratis seumur hidup.
Pengiriman Cepat dalam 7 Hari
95% dari mesin standar kami tersedia. Dalam kasus seperti itu, pengiriman dapat dilakukan dalam waktu 7 hari. Sedangkan untuk produk yang disesuaikan secara mendalam, pengiriman hanya memerlukan waktu 20 hari.
Layanan Online 24/7
Para ahli dan teknisi pelanggan kami yang berpengetahuan luas akan menargetkan kebutuhan Anda dan memecahkan semua masalah Anda dalam waktu 24 jam.
ساختار اصلی ماشین کپول مایع
سیستم کنترل PLC
این دستگاه از سیستم کنترل PLC رابط بین انسان و ماشین معروف بین المللی استفاده می کند, و نظارت بر زمان واقعی PLC کل فرآیند عملیات محقق می شود, و کپسول خودکار و آلارم کمبود مواد متوجه شده است.
سیستم پر کردن کپسول خالی
دستگاه تغذیه کپسول با پیکربندی خاص دارای مکانیسم مکان یابی و جداسازی خلاء است تا اطمینان حاصل شود که سرعت بارگذاری کپسول به پایان رسیده است. 99.5%.
سیستم تزریق مایع
دقت دوز از سیستم اضافه کردن مایع سروو موتور و پمپ سرامیکی با دقت بالا استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که تفاوت مقدار پرکننده مواد کپسول کمتر از کنترل می شود. 2%.
سیستم آب بندی
مکانیسم آب بندی محصول کپسول مایع از یک موتور سروو برای کنترل عملکرد بالابر استفاده می کند, که متوجه حرکت بالا و پایین و تنظیم دقیق چرخ لاستیکی می شود, و بهترین اثر لایه آب بندی مایع را درک می کند.
سیستم حفظ حرارت
ساختار آب بندی در مخزن آب بندی مایع طراحی شده است, و سیستم گرمایش و حفظ حرارت برای اطمینان از ویسکوزیته چسب کپسول مجهز شده است..
سیستم خشک کردن
حالت خشک کردن محصول نهایی کپسول سخت مایع دارای یک تعلیق عمودی و ساختار چرخش آزاد است., که باعث کاهش زمان خشک شدن کپسول و نصب می شود, زمان جداسازی و تمیز کردن دستگاه پرکن کپسول توسط 50%.
Pertanyaan yang Sering Diajukan
Berikut ini beberapa hal spesifik utama yang perlu Anda pertimbangkan, seperti ukuran dan jenis kapsul, bahan yang digunakan, kapasitas produksi, ukuran mesin, dan garansi. Karena biaya mesin merupakan anggaran yang besar, layanan purnajual yang lengkap dan lama dapat sangat membantu bisnis jangka panjang.
در نظر گرفتن: انطباق اروپایی GMP: Praktik Manufaktur yang Baik ISO: Organisasi Standar Internasional FDA: Badan Pengawas Obat dan Makanan
- Lumasi cam secara teratur untuk menjaganya dalam kondisi baik.
- Bongkar dan bersihkan stasiun pengisian untuk membersihkan material berlebih guna mencegah penyumbatan dan karat, setelah produksi selesai.
- Tambahkan oli pelumas ke pompa vakum secara teratur dan bersihkan debu.
- Isi air secukupnya lebih dari separuh badan tong ke dalam tangki air secara teratur.
نحوه پر کردن کپسول با مایع?
با نحوه عملکرد دستگاه پرکن کپسول مایع قدم به قدم آشنا شوید.
1. اصلاح کپسول
دستگاه پرکن کپسول مایع، کپسول ها را در جهت درست پر کردن قرار می دهد. این تضمین می کند که کپسول ها برای دریافت فرمول مایع آماده هستند.
2. کپسول جدا کننده
این دستگاه درپوش و اجزای بدنه کپسول ها را جدا می کند. این امکان جابجایی فردی درپوش ها و بدنه ها را در طول فرآیند پر کردن فراهم می کند.
3. مایع پرکننده
دستگاه فرمول مایع را در بدنه کپسول توزیع می کند. پارامترهای پر کردن, مانند حجم و سرعت, برای اطمینان از پر شدن دقیق و ثابت قابل تنظیم هستند.
4. تخلیه نقص
دستگاه کپسول های پر شده را برای هر گونه نقص یا ناهنجاری بررسی می کند. اگر یک کپسول معیوب تشخیص داده شود, به طور خودکار از خط تولید خارج می شود.
5. آب بندی
دستگاه درپوش های کپسول را روی بدنه های پر شده قرار می دهد. فرآیند آب بندی تضمین می کند که کپسول ها به طور ایمن بسته و مهر و موم شده اند.
6. خشک کردن
این مرحله رطوبت یا مایع اضافی را از کپسول حذف می کند. این مرحله رطوبت یا مایع اضافی را از کپسول حذف می کند.
