Detección de máquinas estuchadoras: Cómo la detección ocular fotoeléctrica evita la pérdida de productos, Errores en los folletos y envases defectuosos

Introducción

¿Alguna vez le ha preocupado que una caja terminada pueda salir de la línea sin el producto correcto?, sin folleto de instrucciones o con la solapa mal cerrada? En envases farmacéuticos, envases nutracéuticos, Envases de alimentos y envases químicos diarios., un pequeño error en el embalaje puede provocar retrabajos, quejas o riesgos de calidad del lote. Por eso la detección de máquinas estuchadoras no es sólo una opción técnica. Es una forma práctica de proteger cada caja antes de que se convierta en un producto terminado..

un buen automático máquina estuchadora No debería simplemente abrir una caja y empujar los productos dentro.. Debe saber si el producto está listo., si la cantidad es correcta, si el folleto ha sido alimentado y doblado, si el cartón está formado, y si el colgajo final se inserta correctamente. Cuando estas señales están conectadas con la lógica de rechazo automático o parada de la máquina, La detección ocular fotoeléctrica ayuda a reducir los envases de cartón vacíos., problemas de folletos faltantes, Carga de cantidad incorrecta y mal sellado de la caja..

Este artículo explica cómo funciona la detección ocular fotoeléctrica en una máquina estuchadora desde la alimentación del material hasta la salida del cartón terminado.. En lugar de enumerar los sensores uno por uno, se centra en cuestiones reales de producción: Cómo la detección fotoeléctrica del ojo previene la falta de productos en el funcionamiento de la máquina estuchadora, ¿Por qué una máquina estuchadora rechaza cajas a las que les falta un folleto o producto?, y cómo la detección de las máquinas estuchadoras reduce las cajas vacías antes de que lleguen al mercado.

Cifra 1 Productos de la máquina estuchadora.

Principales conclusiones

• La detección confiable de la máquina estuchadora debe verificar tanto el estado del proceso como el resultado final del cartón, no sólo una única posición al final de la línea.
• Detección ocular fotoeléctrica puede monitorear el suministro de material, cantidad de producto, stock de folletos, alimentación de folletos, plegado de folletos, formación de cajas de cartón, Colocación del folleto en caja y final. inserción del colgajo.
• La mejor lógica de rechazo depende del problema.. La cantidad de producto incorrecta puede rechazarse anticipadamente, una caja que no se forma debería detener la máquina, y una caja a la que le falta un folleto puede ser rechazada en la salida final.
• Para embalaje en blister, detección de metales Puede agregar otra capa de confirmación verificando si hay papel de aluminio dentro de la caja..
• Un práctico sistema de inspección de la máquina estuchadora debería resolver los problemas del comprador, como las cajas vacías, folletos faltantes, cajas sobrellenadas, mala formación del cartón y solapas sin cerrar.

1. Por qué los errores de envasado se convierten en un coste de producción real

1.1 Los productos faltantes no solo desperdician cajas de cartón

Para un supervisor de producción , una caja rechazada es fácil de ver. El costo oculto detrás de esto suele ser mayor.. Si a una caja le faltan productos o un folleto, Los operadores deben detenerse., controlar, registro, reelaborar o descartar materiales. En producción regulada, El problema también puede afectar la documentación del lote y la revisión de calidad final..

Esta es la razón por la que muchos compradores buscan la detección de máquinas estuchadoras antes de elegir un nuevo equipo.. No sólo preguntan si la máquina puede funcionar rápido. Quieren saber si la máquina puede detectar una cantidad incorrecta., Faltan productos y errores en los folletos antes de que las cajas defectuosas salgan de la línea..

1.2 La detección debe controlar tanto el proceso como el resultado final.

Una máquina estuchadora tiene muchos pasos conectados: alimentación, plegado de folletos, succión de cartón, formación de cajas de cartón, empujando el producto, inserción del colgajo y rechazo final. Si la inspección sólo se realiza en la salida final, Es posible que la máquina ya tenga cajas desperdiciadas., folletos y productos antes de que se encuentre el defecto.

Un mejor sistema de inspección de máquinas estuchadoras combina la detección de procesos y la detección de resultados.. La detección de procesos comprueba si debe realizarse la siguiente acción. La detección de resultados comprueba si se ha completado la acción esperada. Esta es la lógica detrás de la detección ocular fotoeléctrica para la inspección de folletos y cajas de cartón..

Cifra 2 Productos no calificados de la máquina estuchadora.

2. Cómo Detección ocular fotoeléctrica Funciona en un hacerartillero METROaún

2.1 Ojo fotoeléctricos crear una lógica de inspección paso a paso

La detección ocular fotoeléctrica se utiliza para identificar si un producto, El folleto o la caja ha alcanzado la posición requerida.. En una máquina estuchadora horizontal, Estas señales están vinculadas con el PLC y el sistema de control de movimiento., para que la máquina pueda decidir si alimentar, empujar, detener, alarma o rechazo.

Por ejemplo, si el producto no está listo, La máquina no debe continuar alimentando cajas.. Si el cartón no está formado, La máquina debe detenerse para evitar un atasco mecánico.. Si falta el prospecto pero el cartón ya ha completado el ciclo, la caja final debe ser rechazada. El valor de un sistema de inspección no solo esta viendo el error, pero respondiendo correctamente.

2.2 Detección y rechazo automático deberíamos trabajar juntos

La detección por sí sola no es suficiente. Si la máquina encuentra una condición anormal pero aún permite que la caja pase, el sensor no ha solucionado el problema de producción. Si cada pequeño error provoca un punto final, la línea puede perder demasiada eficiencia. La solución correcta es hacer coincidir cada punto de detección con la acción correcta..

Algunos problemas deberían dar lugar a un rechazo automático., como la detección de productos faltantes, cantidad incorrecta, Folleto faltante en una caja completa o mala inserción de la solapa.. Algunos problemas deberían detener la máquina., tales como fallas en la formación de cajas de cartón, porque empujar productos dentro de una caja sin forma puede dañar el producto o el mecanismo. Este equilibrio es lo que hace que la detección de máquinas estuchadoras sea útil en la producción real..

Cifra 3 Detección fotoeléctrica de ojos en la máquina estuchadora

3. Detección de alimentación de producto: Prevenir el sobrellenado, Escasez y cantidad incorrecta

3.1 Superior ojo fotoeléctrico en el silo de alimentación

El silo de alimentación es donde pueden comenzar los errores en el encartonado.. la parte superior ojo fotoeléctrico Detecta si el silo ha alcanzado su condición completa.. Cuando el silo está lleno, Los productos provenientes del equipo conectado anteriormente no deben continuar ingresando al área de encartonado.. Pueden ser rechazados o controlados por la línea aguas arriba para evitar la sobreacumulación..

Este ojo fotoeléctrico superior protege la estabilidad de la alimentación antes de que comience el paso de encartonado.. Sin este control, El exceso de productos puede alterar el ritmo de alimentación..

3.2 Más bajo ojo fotoeléctrico en el silo de alimentación

El ojo fotoeléctrico inferior controla si el nivel del material ha alcanzado el estado de llenado. Cuando la lógica de detección muestra que el silo necesita más producto, la línea conectada aguas arriba puede continuar alimentando. Esto ayuda a mantener el suministro del producto dentro de un rango utilizable., en lugar de alternar entre demasiado lleno y demasiado vacío.

Juntos, Los ojos fotoeléctricos superior e inferior hacen que la alimentación del producto sea más controlada.. La alimentación estable es un requisito previo para el funcionamiento continuo de la máquina.

3.3 Detección de cantidad y material in situ

Después de que los productos ingresan al transportador, la siguiente pregunta es si el grupo de productos alcanza la cantidad establecida, altura o posición. El ojo fotoeléctrico de detección de cantidad y material en el lugar verifica si el producto está listo antes de pasar al área de empuje..

Si falta el producto, excesivo o no en la posición correcta, todo el grupo de materiales debe rechazarse directamente. Esta es la practica sin producto sin caja lógica que evita el desperdicio de cajas vacías. Este detección de producto faltante La lógica es importante para blísteres, botellas, bolsitas, tubos y otros productos que deben cargarse en una cantidad fija. También ayuda a explicar cómo la detección de las máquinas estuchadoras reduce cajas vacias en la producción diaria.

Cifra 4 Detección de cantidad y material in situ

4. Detección de folletos: Evite perder manuales y problemas de plegado

4.1 Detección de stock bajo de folletos

Una línea de encartonado puede funcionar mecánicamente bien pero aun así producir cajas no conformes si el suministro de folletos de instrucciones es demasiado bajo.. El ojo fotoeléctrico de detección de stock de folletos comprueba si hay suficientes folletos en la máquina plegadora de folletos.. Cuando el stock de folletos es bajo, el sistema recuerda a los operadores que agreguen manuales de instrucciones a tiempo.

Esta parte de detección de folletos es simple pero valioso. Ayuda a evitar problemas de falta de folletos antes de que la estación de plegado se quede sin papel y antes de que se produzcan continuamente cajas defectuosas..

4.2 Detección de alimentación de folletos

El siguiente punto de inspección comprueba si el folleto de instrucciones se introduce sin problemas.. Es posible que un folleto no se separe, deslizar, doblarse o moverse tarde. La detección de alimentación de folletos ayuda a confirmar si el papel se ha liberado y transferido correctamente antes de plegarlo..

Para los compradores que preguntan Cómo evitar que falten folletos en una máquina estuchadora automática operación, Este es uno de los primeros puntos de detección a comprobar.. Si la alimentación de los folletos es inestable, El rechazo posterior del cartón puede aumentar incluso cuando el lado de alimentación del producto es normal..

4.3 Prospecto en posición detección

Detección de plegado de folletos comprueba si el folleto de instrucciones está correctamente plegado. Si esta posición detecta que no hay folleto, pero el producto ya llego normalmente, La acción de alimentación y empuje del cartón aún puede continuar.. El producto entra en la caja como de costumbre., y la caja completa es rechazada en la salida final del producto terminado porque falta el folleto.

Esta lógica es diferente a simplemente detener la máquina inmediatamente., pero es útil en funcionamiento real.. Evita crear un atasco en el área de empuje y al mismo tiempo evita que una caja sin folleto se convierta en un producto terminado aceptado..

4.4 Detección de folletos en cajas

La detección de folletos dentro de la caja confirma si el folleto ingresa a la caja junto con el producto.. Un folleto puede atascarse antes de su inserción si la transferencia no es suave. Durante la inserción, la colocación correcta ayuda a evitar que el folleto se empuje torcidamente o se quede fuera de la caja.

Este punto de inspección es importante porque una caja de cartón terminada puede parecer normal desde el exterior y al mismo tiempo faltar el folleto en el interior.. Por lo tanto, un sistema fiable de inspección de cajas de cartón debería verificar el resultado interior., no sólo la apariencia externa del cartón.

Cifra 5 Detección de existencias de folletos

5. Detección de formación y cierre de cajas de cartón: Detenga las cajas defectuosas antes del envío

5.1 Detección de formación de cajas

La detección de formación de cajas comprueba si la caja se ha abierto y formado correctamente. Si la caja no se sostiene o no se forma, La máquina estuchadora debe detenerse.. Esto evita que la varilla de empuje envíe productos a una caja de cartón sin formar y evita daños tanto a los productos como a las piezas de la máquina..

Este es un caso en el que detener la máquina es mejor que esperar rechazo automático más tarde. Si el cartón no está formado, el camino mecánico en sí puede volverse inseguro para un empuje estable. La detección de formación de cajas protege la siguiente acción antes de que suceda.

Cifra 6 Detección de formación de cajas

5.2 Finserción en el regazo y detección de nivel horizontal

Incluso después de que el producto y el folleto entren en la caja., la caja terminada aún puede fallar en la etapa de cierre. Se colocan dos ojos fotoeléctricos encima de los lados izquierdo y derecho de la salida del producto final para comprobar si las lengüetas o solapas del cartón están insertadas correctamente..

Si alguno de los lados no está bien insertado, la caja puede ser rechazada antes de que llegue a manipulación secundaria o envío. Esta inspección ocular fotoeléctrica para la formación de cajas y la inserción de solapas ayuda a reducir las quejas causadas por cajas abiertas., solapas sueltas o mala apariencia en los estantes.

Cifra 7 Inserción de solapa y detección de nivel horizontal.

6. Detección de metales: Confirme que los blisters estén realmente dentro de la caja

6.1 Por qué detección de metales Asuntos relacionados con el encartonado de blisters

Para embalaje en blister, detección de metales Puede comprobar si hay papel de aluminio dentro de la caja.. Si no se detecta ninguna señal de metal, el sistema puede juzgar que puede que no haya ningún producto blister dentro de la caja y rechazarlo.

Esto responde a una pregunta práctica.: Cómo comprueba la detección de metales los blisters dentro de las cajas de cartón. No reemplaza todas las demás comprobaciones de productos., pero añade una capa de verificación útil cuando el producto envasado contiene papel de aluminio..

6.2 Cuando detección de metales debe combinarse con otros puntos de inspección

La detección de metales no es el único método adecuado para todos los productos de cartón. botellas, bolsitas, Los tubos o paquetes no metálicos pueden requerir otra lógica de detección.. Por esta razón, La detección de metales debe combinarse con la detección de la cantidad de producto., detección de folletos, Detección de formación de cajas y detección de inserción de solapas..

Un sistema confiable de inspección de máquinas estuchadoras debe coincidir con la forma del producto.. Si la caja contiene blisters, la detección de metales puede ser valiosa. Si la caja contiene una botella o bolsita de plástico, La máquina debería depender más de la posición., cantidad, Detección de altura o presencia..

Cifra 8 Detección de metales

7. RQ-ZH-320W: A Detección de máquinas estuchadoras Opción para Líneas de Alta Velocidad

Para líneas de producción de alta velocidad, La máquina estuchadora horizontal Ruida Packing RQ-ZH-320W se puede considerar cuando se necesitan puntos de detección densos durante todo el proceso de estuchado.. La máquina está diseñada para productos farmacéuticos., suplementos de salud, alimento, Equipos médicos y otros productos que requieren un encartonado rápido y preciso..

Su lógica de inspección cubre la alimentación de material., calificación de cantidad de material, inspección del manual de instrucciones, manual de instrucciones detección en el lugar, detección de posición de formación de cajas de cartón, inspección de la caja de instrucciones, protección de inserción de colgajo, Detección de nivel horizontal de solapa de cartón y detección de metales.. El objetivo es reducir los productos faltantes., folleto faltante, carga incorrecta, Mala formación de las cajas y mala inserción de las solapas antes de que las cajas terminadas abandonen la línea..

Este artículo no dice que todas las líneas de producción necesiten la misma configuración de detección.. El mejor enfoque es comenzar desde su problema real.: productos faltantes, errores del folleto, cajas vacias, cajas sin formar, mala inserción de la solapa o faltan blisters en las cajas. Luego elija un sistema de inspección de máquinas estuchadoras que coincida con su producto y su lógica de rechazo..

Cifra 9 Máquina estuchadora horizontal RQ-ZH-320W

Preguntas frecuentes

1. Qué es detección fotoeléctrica de ojos en una máquina estuchadora?

La detección ocular fotoeléctrica utiliza sensores para comprobar si los productos, Folletos o cajas de cartón están presentes en las posiciones requeridas.. En una máquina estuchadora, Estas señales ayudan a controlar la alimentación., emprendedor, formación de cajas de cartón, manipulación de folletos, lógica de rechazo y parada de la máquina.

2. ¿Puede un máquina estuchadora detener cajas de alimentación cuando no hay producto?

Sí. Una máquina estuchadora correctamente diseñada, sin producto, sin función de cartón, puede evitar el desperdicio de cartón.. Esto ayuda a evitar el desperdicio de material..

3. ¿Qué pasa si el producto está presente pero falta el prospecto??

Si el producto ha llegado normalmente pero detección de plegado de folletos no encuentra ningún folleto, la máquina aún puede completar el ciclo del cartón y rechazar todo el cartón terminado en la salida. Esto evita que una caja sin un folleto de instrucciones se convierta en un producto aceptado..

4. ¿Cómo funciona un máquina estuchadora detectar cantidad de producto incorrecta?

Un material in situ o detección de cantidad. ojo fotoeléctrico comprueba si el grupo de productos alcanza la cantidad establecida, altura o posición. Si falta el producto, excesivo o no en su lugar, el grupo de materiales se puede rechazar directamente.

5. ¿Por qué detección de formación de cajas de cartón a veces parar la máquina?

Si la caja no se sostiene o no se forma correctamente, Empujar los productos hacia adelante puede dañar el producto o provocar un atasco mecánico.. En este caso, detección de formación de cajas de cartón debe detener la máquina en lugar de esperar el rechazo final.

6. ¿Por qué son dos? inserción del colgajo detección Sensores utilizados en la salida final.?

Dos sensores pueden comprobar los lados izquierdo y derecho de la caja terminada. Si la lengüeta o la solapa del cartón no se inserta correctamente, La caja se puede rechazar para evitar una mala calidad del sellado..

7. ¿Qué información se debe preparar antes de elegir un sistema de inspección de la máquina estuchadora?

Prepare su tipo de producto, tamaño del cartón, Tamaño del folleto y método de plegado., cantidad requerida por caja, método de alimentación, Estilo de cierre de cajas y requisitos de rechazo.. Estos detalles ayudan a determinar los puntos correctos de detección de la máquina estuchadora..

Referencias

[1] Grupo Marchesini

https://www.marchesini.com/en/machines-lines/vision-systems-for-cartoners

[2] Uhlmann

https://www.uhlmann.de/en/products-and-solutions/cartoners

[3] Síntegono

https://www.syntegon.com/solutions/food/cartoning-machine

[4] HAY

https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/ima-a94-continuous-motion-horizontal-cartonin-0001