Обнаружение картонажной машины: Как фотоэлектрическая система обнаружения глаз предотвращает потерю продуктов, Ошибки в листовках и плохие картонные коробки

Введение

Вы когда-нибудь беспокоились о том, что готовая коробка может сойти с линии без нужного продукта?, без инструкции или с плохо закрытым клапаном? В фармацевтическая упаковка, нутрицевтическая упаковка, упаковка пищевых продуктов и ежедневная химическая упаковка, одна небольшая ошибка при упаковке может привести к переработке, жалобы или риски качества партии. Вот почему обнаружение картонажных машин — это не просто техническая опция.. Это практичный способ защитить каждую коробку до того, как она станет готовым продуктом..

Хороший автоматический картонажная машина не следует просто открывать коробку и запихивать внутрь продукты. Он должен знать, готов ли продукт, правильное ли количество, была ли листовка подана и сложена, сформирована ли коробка, и правильно ли вставлен последний лоскут. Когда эти сигналы связаны с логикой автоматического отклонения или остановки машины, Фотоэлектрическое обнаружение глаз помогает уменьшить количество пустых коробок, проблемы с отсутствием листовок, Неправильная загрузка количества и плохая запечатка коробки.

В этой статье объясняется, как работает фотоэлектрическое глазное обнаружение на картонажной машине, от подачи материала до выхода готовой коробки.. Вместо перечисления датчиков один за другим, он фокусируется на реальных производственных вопросах: как фотоэлектрическое обнаружение глаз предотвращает потерю продуктов при работе картонажной машины, почему картонажная машина отбраковывает коробки с отсутствующим буклетом или продуктом, и как обнаружение картонажных машин сокращает количество пустых коробок до того, как они попадут на рынок.

Фигура 1 Продукция картонажной машины

Основные выводы

• Надежное обнаружение картонажной машины должно проверять как состояние процесса, так и конечный результат упаковки., не только одна позиция в конце строки.
• Фотоэлектрическое обнаружение глаз может контролировать поставку материала, количество продукта, листовки, листовка кормление, листовка складная, формирование картона, Размещение листовок в картонной упаковке и окончательный вариант установка лоскута.
• Лучшая логика отказа зависит от проблемы. Неправильное количество продукта может быть отклонено досрочно, коробка, которая не формируется, должна остановить машину, а коробка, в которой отсутствует листовка, может быть забракована на конечном пункте продажи..
• Для картонирования блистерной упаковки, обнаружение металла можно добавить еще один слой подтверждения, проверив, находится ли внутри коробки алюминиевая фольга.
• Практичный система проверки картонажной машины должен решить проблемы покупателя, такие как пустые коробки, недостающие листовки, переполненные коробки, плохое формирование коробки и незакрытые клапаны.

1. Почему ошибки картонирования становятся реальными производственными затратами

1.1 Недостающие продукты — это не только отходы картонных коробок

Для начальника производства , отбракованную коробку легко увидеть. Скрытые затраты, стоящие за этим, обычно больше.. Если в коробке отсутствуют продукты или листовка, операторы должны остановиться, проверять, записывать, переработать или выбросить материалы. В регулируемом производстве, проблема также может повлиять на документацию партии и окончательную проверку качества..

Вот почему многие покупатели ищут систему обнаружения картонажных машин, прежде чем выбирать новое оборудование.. Они не только спрашивают, может ли машина работать быстро. Они хотят знать, может ли машина обнаружить неправильное количество., недостающие продукты и ошибки в буклетах до того, как дефектные коробки покинут линию.

1.2 Обнаружение должно контролировать как процесс, так и конечный результат.

Картонная машина состоит из множества взаимосвязанных этапов.: кормление, листовка складная, всасывание картона, формирование картона, продвижение продукта, установка лоскута и окончательное отторжение. Если проверка проводится только на конечном выходе, возможно, в машине уже есть использованные коробки, листовки и продукция до обнаружения дефекта.

Усовершенствованная система проверки картонажных машин сочетает в себе обнаружение процесса и обнаружение результатов.. Обнаружение процесса проверяет, должно ли произойти следующее действие. Обнаружение результата проверяет, было ли выполнено ожидаемое действие.. Это логика фотоэлектрического обнаружения глаз для проверки листовок и коробок..

Фигура 2 Некачественная продукция картонажной машины

2. Как Фотоэлектрический глазной детектор Работает на Сартонер Мвсе еще

2.1 Фотоэлектрический глазs создать пошаговую логику проверки

Фотоэлектрическое обнаружение глаз используется для определения того, является ли продукт, листовка или коробка достигли необходимого положения. На горизонтальной картонажной машине, эти сигналы связаны с ПЛК и системой управления движением, чтобы машина могла решить, кормить ли, толкать, останавливаться, тревога или отказ.

Например, если товар не готов, машина не должна продолжать подавать коробки. Если коробка не сформирована, машина должна остановиться, чтобы избежать механического заклинивания. Если листовка отсутствует, но упаковка уже завершила цикл, последнюю коробку следует отбраковать. Ценность система контроля не только видит ошибку, но реагировать на это правильно.

2.2 Обнаружение и автоматический отказ должны работать вместе

Одного обнаружения недостаточно. Если машина обнаружила ненормальное состояние, но все же пропускает коробку, датчик не решил производственную проблему. Если каждая маленькая ошибка приводит к полной остановке, линия может потерять слишком большую эффективность. Правильное решение — согласовать каждую точку обнаружения с правильным действием..

Некоторые проблемы должны приводить к автоматическому отклонению, например, обнаружение отсутствующего продукта, неправильное количество, отсутствует листовка в готовой упаковке или плохой вставлен клапан. Некоторые проблемы должны остановить работу машины, например, сбой при формировании коробки, поскольку помещение продуктов в неформованную коробку может привести к повреждению продукта или механизма.. Именно этот баланс делает обнаружение картонажных машин полезным в реальном производстве..

Фигура 3 Фотоэлектрическое обнаружение глаз на картонажной машине

3. Обнаружение подачи продукта: Предотвратить переполнение, Нехватка и неправильное количество

3.1 Верхний фотоэлектрический глаз в кормовом бункере

В бункере для кормления могут начаться ошибки при картонной упаковке.. Верхний фотоэлектрический глаз определяет, достиг ли бункер полного состояния. Когда бункер полон, продукты, поступающие от предыдущего подключенного оборудования, не должны продолжать поступать в зону упаковки. Их можно отклонить или контролировать с помощью восходящей линии, чтобы избежать чрезмерного накопления..

Этот верхний фотоэлектрический глазок защищает стабильность подачи еще до начала фактического этапа упаковки в картонные коробки.. Без этого контроля, избыток продуктов может нарушить ритм кормления.

3.2 Ниже фотоэлектрический глаз в кормовом бункере

Нижний фотоэлектрический глаз контролирует, достиг ли уровень материала состояния пополнения.. Когда логика обнаружения показывает, что бункеру требуется больше продукта, восходящая подключенная линия может продолжать подачу. Это помогает поддерживать поставку продукции в пределах полезного диапазона., вместо переключения между слишком полным и слишком пустым.

Вместе, верхние и нижние фотоэлектрические глазки делают подачу продукта более контролируемой. Стабильная подача является предпосылкой непрерывной работы машины..

3.3 Обнаружение материала на месте и его количества

После поступления продукции на конвейер, следующий вопрос – достигнет ли группа товаров заданного количества, высота или положение. Фотоэлектрический датчик на месте и обнаружения количества материала проверяет готовность продукта перед его перемещением в зону толкания..

Если товар отсутствует, чрезмерно или не в правильном положении, вся группа материалов должна быть сразу отвергнута. Это практично нет продукта, нет коробки логика, которая предотвращает трату пустых коробок. Этот обнаружение отсутствующего продукта логика важна для блистерные упаковки, бутылки, саше, тубы и другие продукты, которые необходимо загружать в фиксированном количестве. Это также помогает объяснить, как обнаружение картонажных машин снижает пустые коробки в ежедневном производстве.

Фигура 4 Обнаружение материала на месте и его количества

4. Обнаружение листовок: Избегайте отсутствия руководств и проблем со складыванием

4.1 Обнаружение низкого запаса листовок

Линия картонирования может работать механически хорошо, но при этом производить несоответствующие картонные коробки, если запас листовок с инструкциями слишком мал.. Фотоэлектрический глазок обнаружения запаса листовок проверяет, достаточно ли листовок в фальцевальной машине.. Когда запас листовок исчерпан, система напоминает операторам о необходимости вовремя добавить инструкции по эксплуатации.

Эта часть обнаружение листовок это просто, но ценно. Это помогает предотвратить проблемы с отсутствием листовок до того, как на фальцевальной станции закончится бумага и до того, как начнут непрерывно производиться дефектные коробки..

4.2 Обнаружение подачи листовок

Следующая точка проверки проверяет, плавно ли подается инструкция.. Листовка может не отделиться, соскальзывать, сгибайся или двигайся поздно. Обнаружение подачи листовки помогает убедиться, что бумага была высвобождена и правильно передана перед складыванием..

Для покупателей, спрашивающих как предотвратить потерю листовки в автоматической картонажной машине операция, это одна из первых точек обнаружения, которую следует проверить. Если подача листовок нестабильна, в дальнейшем отбраковка картонных коробок может увеличиться, даже если сторона подачи продукта в норме.

4.3 Листовка на позиции обнаружение

Обнаружение складывания листовок проверяет, правильно ли сложена инструкция. Если эта позиция обнаруживает, что листовки нет, но товар уже пришел нормально, действия по подаче и толканию коробки все еще могут продолжаться. Товар попадает в коробку как обычно., и вся коробка отбраковывается на конечном пункте продажи готовой продукции из-за отсутствия листовки..

Эта логика отличается от простой немедленной остановки машины., но это полезно в реальной работе. Это позволяет избежать застревания в зоне толкания, в то же время предотвращая превращение коробки без листовки в готовый продукт..

4.4 Обнаружение листовок в картонной упаковке

Обнаружение листовки в картонной упаковке подтверждает, попадает ли листовка в коробку вместе с продуктом.. Листовка может застрять перед вставкой, если передача не будет плавной.. Во время вставки, правильное расположение помогает предотвратить перекос или выход листовки за пределы коробки..

Эта точка проверки важна, поскольку готовая коробка может выглядеть нормально снаружи, но при этом внутри может отсутствовать листовка.. Поэтому надежная система проверки картонных коробок должна проверять результат внутри., не только внешний вид коробки.

Фигура 5 Обнаружение запасов листовок

5. Обнаружение формирования и закрытия коробок: Остановите плохие коробки перед отправкой

5.1 Обнаружение формирования картона

Обнаружение формирования коробки проверяет, была ли коробка открыта и правильно сформирована.. Если коробка не выдерживает или не формируется, картонажная машина должна остановиться. Это предотвращает попадание толкателем продуктов в несформированную коробку и позволяет избежать повреждения как продуктов, так и деталей машины..

Это тот случай, когда лучше остановить машину, чем ждать. автоматический отказ позже. Если коробка не сформирована, сам механический путь может стать небезопасным для стабильного толкания. Обнаружение формирования коробки защищает следующее действие до того, как оно произойдет..

Фигура 6 Обнаружение формирования картона

5.2 Фвведение на коленях и обнаружение горизонтального уровня

Даже после того, как продукт и листовка попали в коробку, готовая коробка все равно может выйти из строя на этапе закрытия. Два фотоэлектрических глаза расположены над левой и правой сторонами выхода конечного продукта, чтобы проверить, правильно ли вставлены язычки или клапаны коробки..

Если какая-либо сторона вставлена ​​неправильно, картонная коробка может быть забракована до того, как она достигнет вторичной обработки или отгрузки.. Этот фотоэлектрический глазной контроль формирования картонных коробок и вставки клапанов помогает снизить количество жалоб, вызванных открытыми картонными коробками., незакрепленные клапаны или плохой внешний вид полки.

Фигура 7 Установка заслонки и определение горизонтального уровня

6. Металлообнаружение: Убедитесь, что блистерные упаковки действительно находятся внутри коробки

6.1 Почему обнаружение металла имеет значение для картонирования блистерной упаковки

Для картонирования блистерной упаковки, обнаружение металла можно проверить наличие алюминиевой фольги внутри коробки. Если сигнал металла не обнаружен, система может определить, что внутри коробки нет блистерного продукта, и отклонить его.

Это ответ на практический вопрос: как металлодетектор проверяет блистерные упаковки внутри картонных коробок. Он не заменяет все другие проверки продукта., но это добавляет полезный уровень проверки, когда упакованный продукт содержит алюминиевую фольгу..

6.2 Когда обнаружение металла следует комбинировать с другими точками проверки

Обнаружение металла не подходит в качестве единственного метода для каждой картонной продукции.. Бутылки, саше, для трубок или неметаллических упаковок может потребоваться другая логика обнаружения.. По этой причине, обнаружение металла должно сочетаться с определением количества продукта, обнаружение листовок, Обнаружение формирования коробки и обнаружение вставки клапана.

Надежная система проверки картонажных машин должна соответствовать форме продукта.. Если в картонной упаковке имеются блистерные упаковки, Обнаружение металла может быть ценным. Если в картонной упаковке находится пластиковая бутылка или пакетик, машина должна больше полагаться на положение, количество, обнаружение высоты или присутствия.

Фигура 8 Обнаружение металла

7. RQ-ZH-320W: А Обнаружение картонажной машины Вариант для высокоскоростных линий

Для высокоскоростных производственных линий, Горизонтальную картонационную машину Ruida Packing RQ-ZH-320W можно рассмотреть, когда в процессе упаковки необходимы плотные точки обнаружения.. Машина предназначена для фармацевтических препаратов, добавки для здоровья, еда, медицинское оборудование и другая продукция, требующая быстрой и точной упаковки.

Логика проверки охватывает подачу материала, квалификация количества материала, проверка руководства по эксплуатации, инструкция по эксплуатации для обнаружения на месте, определение положения формирования картонной коробки, осмотр коробки с инструкцией, защита от вставки клапана, Обнаружение горизонтального уровня створки коробки и обнаружение металла. Цель — сократить количество недостающих продуктов., недостающая листовка, неправильная загрузка, плохое формование картонных коробок и плохая вставка клапанов перед тем, как готовые коробки покинут линию.

В этой статье не говорится, что каждой производственной линии нужна одна и та же конфигурация обнаружения.. Лучший подход — начать с вашей реальной проблемы.: недостающие продукты, ошибки в листовках, пустые коробки, неформованные картонные коробки, плохо вставленный клапан или в картонных коробках отсутствуют блистерные упаковки. Затем выберите систему проверки картонажной машины, которая соответствует вашему продукту и логике отклонения..

Фигура 9 RQ-ZH-320W Горизонтальная картонажная машина

Часто задаваемые вопросы

1. Что такое фотоэлектрическое обнаружение глаз на картонажная машина?

Фотоэлектрическое обнаружение глаз использует датчики для проверки того,, листовки или картонные коробки присутствуют в необходимых местах. На картонажной машине, эти сигналы помогают контролировать кормление, толкая, формирование картона, обработка листовок, логика отклонения и остановки машины.

2. Может ли картонажная машина останавливаться коробки для кормления когда нет продукт?

Да. Правильно спроектированная картонажная машина «Нет продукта, нет функции коробки» может предотвратить бесполезную трату картонной коробки.. Это помогает избежать отходов материала..

3. Что произойдет, если продукт присутствует, но отсутствует листовка??

Если товар прибыл нормально, но обнаружение складывания листовок не находит листовки, машина все еще может завершить цикл картонной упаковки и отбросить всю готовую коробку на выходе. Это не позволяет картонной упаковке без инструкции стать принятым продуктом..

4. Как картонажная машина обнаружить неправильное количество продукта?

Обнаружение материала на месте или его количества фотоэлектрический глаз проверяет, достигает ли группа продуктов заданного количества, высота или положение. Если товар отсутствует, слишком много или нет на месте, группа материалов может быть отклонена напрямую.

5. Почему обнаружение формирования картонных коробок иногда останавливай машину?

Если коробка не встает или не формируется правильно, Проталкивание продуктов вперед может повредить продукт или вызвать механическое заклинивание.. В этом случае, обнаружение формирования картонных коробок следует остановить машину, а не ждать окончательного отклонения.

6. Почему два установка лоскута обнаружение датчики, используемые на конечном выходе?

Два датчика могут проверять левую и правую стороны готовой коробки.. Если язычок или клапан коробки вставлены неправильно, коробку можно забраковать, чтобы избежать плохого качества запечатывания коробки.

7. Какую информацию следует подготовить перед выбором система проверки картонажной машины?

Подготовьте тип продукта, размер коробки, размер листовки и способ складывания, необходимое количество в коробке, метод кормления, Стиль закрытия коробки и требования к отказу. Эти данные помогают определить правильные точки обнаружения картонажной машины..

Ссылки

[1] Группа Маркезини

https://www.marchesini.com/en/machines-lines/vision-systems-for-cartoners

[2] Ульманн

https://www.uhlmann.de/en/products-and-solutions/cartoners

[3] Синтегон

https://www.syntegon.com/solutions/food/cartoning-machine

[4] ЕСТЬ

https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/ima-a94-continuous-motion-horizontal-cartonin-0001