Εισαγωγή
Έχετε ανησυχήσει ποτέ ότι ένα έτοιμο χαρτοκιβώτιο μπορεί να φύγει από τη σειρά χωρίς το σωστό προϊόν, χωρίς φυλλάδιο οδηγιών ή με άσχημα κλειστό πτερύγιο? Σε φαρμακευτική συσκευασία, διατροφική συσκευασία, συσκευασία τροφίμων και καθημερινή χημική συσκευασία, ένα μικρό σφάλμα χαρτοκιβωτίου μπορεί να δημιουργήσει επανεπεξεργασία, παράπονα ή κινδύνους ποιότητας παρτίδας. Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο η ανίχνευση της μηχανής χαρτοκιβωτίου δεν είναι απλώς μια τεχνική επιλογή. Είναι ένας πρακτικός τρόπος για να προστατεύσετε κάθε χαρτοκιβώτιο πριν γίνει τελικό προϊόν.
Ένα καλό αυτόματο μηχάνημα χαρτονιού δεν πρέπει απλώς να ανοίγει ένα χαρτοκιβώτιο και να σπρώχνει προϊόντα μέσα. Θα πρέπει να γνωρίζει εάν το προϊόν είναι έτοιμο, αν η ποσότητα είναι σωστή, εάν το φυλλάδιο έχει τροφοδοτηθεί και διπλωθεί, αν έχει σχηματιστεί το χαρτοκιβώτιο, και εάν το τελικό πτερύγιο έχει τοποθετηθεί σωστά. Όταν αυτά τα σήματα συνδέονται με αυτόματη απόρριψη ή λογική διακοπής μηχανής, Η φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών βοηθά στη μείωση των άδειων χαρτοκιβωτίων, προβλήματα φυλλαδίου που λείπουν, λάθος ποσότητα φόρτωσης και κακή σφράγιση χαρτοκιβωτίων.
Αυτό το άρθρο εξηγεί πώς λειτουργεί η φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών σε ένα μηχάνημα χαρτοκιβωτίου από την τροφοδοσία υλικού έως την έξοδο τελικού χαρτοκιβωτίου. Αντί να αναφέρετε τους αισθητήρες έναν προς έναν, εστιάζει σε πραγματικά ερωτήματα παραγωγής: πώς η φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών αποτρέπει τα προϊόντα που λείπουν στη λειτουργία του μηχανήματος χαρτοκιβωτίου, γιατί ένα μηχάνημα χαρτοκιβωτίου απορρίπτει χαρτοκιβώτια με λείπει φυλλάδιο ή προϊόν, και πώς η ανίχνευση της μηχανής χαρτοκιβωτίου μειώνει τα άδεια χαρτοκιβώτια πριν φτάσουν στην αγορά.

Εικόνα 1 Προϊόντα της μηχανής χαρτοκιβωτίου
Βασικά συμπεράσματα
- Η αξιόπιστη ανίχνευση της μηχανής χαρτοκιβωτίου θα πρέπει να ελέγχει τόσο την κατάσταση της διαδικασίας όσο και το τελικό αποτέλεσμα του χαρτοκιβωτίου, όχι μόνο μία θέση στο τέλος της γραμμής.
- Φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών μπορεί να παρακολουθεί την παροχή υλικού, ποσότητα προϊόντος, απόθεμα φυλλαδίου, τροφοδοσία με φυλλάδιο, δίπλωμα φυλλαδίου, σχηματισμός χαρτοκιβωτίου, τοποθέτηση φυλλαδίου σε χαρτοκιβώτιο και τελικό εισαγωγή πτερυγίου.
- Η καλύτερη λογική απόρριψης εξαρτάται από το πρόβλημα. Λανθασμένη ποσότητα προϊόντος μπορεί να απορριφθεί έγκαιρα, ένα χαρτοκιβώτιο που δεν σχηματίζεται θα πρέπει να σταματήσει το μηχάνημα, και ένα χαρτοκιβώτιο που λείπει ένα φυλλάδιο μπορεί να απορριφθεί στην τελική πρίζα.
- Για συσκευασία blister σε χαρτοκιβώτιο, ανίχνευση μετάλλων μπορεί να προσθέσει άλλο ένα στρώμα επιβεβαίωσης ελέγχοντας εάν το φύλλο αλουμινίου βρίσκεται μέσα στο χαρτοκιβώτιο.
- Ένα πρακτικό σύστημα επιθεώρησης μηχανών χαρτοκιβωτίου θα πρέπει να λύσει προβλήματα αγοραστών, όπως άδεια χαρτοκιβώτια, λείπουν φυλλάδια, υπεργεμισμένα χαρτοκιβώτια, κακός σχηματισμός χαρτοκιβωτίων και άκλειστα πτερύγια.
1. Γιατί τα σφάλματα χαρτοκιβωτίου γίνονται πραγματικό κόστος παραγωγής
1.1 Τα προϊόντα που λείπουν δεν σπαταλούν μόνο χαρτοκιβώτια
Για επόπτη παραγωγής , ένα χαρτοκιβώτιο που έχει απορριφθεί είναι εύκολο να το δεις. Το κρυφό κόστος πίσω από αυτό είναι συνήθως μεγαλύτερο. Εάν λείπουν προϊόντα ή φυλλάδιο από ένα κουτί, οι χειριστές πρέπει να σταματήσουν, έλεγχος, ρεκόρ, ξαναδουλέψτε ή απορρίψτε υλικά. Σε ρυθμιζόμενη παραγωγή, Το πρόβλημα μπορεί επίσης να επηρεάσει την τεκμηρίωση παρτίδας και τον τελικό έλεγχο ποιότητας.
Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο πολλοί αγοραστές αναζητούν ανίχνευση μηχανής χαρτοκιβωτίου πριν επιλέξουν νέο εξοπλισμό. Δεν ρωτούν μόνο εάν το μηχάνημα μπορεί να λειτουργήσει γρήγορα. Θέλουν να μάθουν αν το μηχάνημα μπορεί να εντοπίσει λάθος ποσότητα, προϊόντα που λείπουν και σφάλματα φυλλαδίου πριν φύγουν τα ελαττωματικά χαρτοκιβώτια από τη γραμμή.
1.2 Η ανίχνευση θα πρέπει να ελέγχει τόσο τη διαδικασία όσο και το τελικό αποτέλεσμα
Μια μηχανή χαρτοκιβωτίου έχει πολλά συνδεδεμένα βήματα: σίτιση, δίπλωμα φυλλαδίου, αναρρόφηση χαρτοκιβωτίου, σχηματισμός χαρτοκιβωτίου, ώθηση προϊόντος, εισαγωγή πτερυγίου και τελική απόρριψη. Εάν η επιθεώρηση γίνεται μόνο στην τελική έξοδο, το μηχάνημα μπορεί να έχει ήδη χαμένα χαρτοκιβώτια, φυλλάδια και προϊόντα πριν εντοπιστεί το ελάττωμα.
Ένα καλύτερο σύστημα επιθεώρησης μηχανής χαρτοκιβωτίου συνδυάζει την ανίχνευση διαδικασίας και την ανίχνευση αποτελεσμάτων. Η ανίχνευση διεργασίας ελέγχει εάν θα πρέπει να συμβεί η επόμενη ενέργεια. Η ανίχνευση αποτελεσμάτων ελέγχει εάν η αναμενόμενη ενέργεια έχει ολοκληρωθεί. Αυτή είναι η λογική πίσω από την φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών για επιθεώρηση φυλλαδίου και χαρτοκιβωτίου.

Εικόνα 2 Ακατάλληλα προϊόντα της μηχανής χαρτοκιβωτίου
2. Πως Φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών Λειτουργεί σε α ντοαρτονιστής Μακόμη
2.1 Φωτοηλεκτρικό μάτιΔημιουργήστε μια λογική επιθεώρησης βήμα προς βήμα
Η φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών χρησιμοποιείται για να προσδιορίσει εάν ένα προϊόν, το φυλλάδιο ή το κουτί έχει φτάσει στην απαιτούμενη θέση. Σε οριζόντια μηχανή χαρτοκιβωτίου, αυτά τα σήματα συνδέονται με το PLC και το σύστημα ελέγχου κίνησης, ώστε το μηχάνημα να μπορεί να αποφασίσει αν θα τροφοδοτήσει, Σπρώξτε, στάση, συναγερμός ή απόρριψη.
Για παράδειγμα, εάν το προϊόν δεν είναι έτοιμο, το μηχάνημα δεν πρέπει να συνεχίσει να τροφοδοτεί χαρτοκιβώτια. Εάν το χαρτοκιβώτιο δεν έχει σχηματιστεί, το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει για να αποφευχθεί η μηχανική εμπλοκή. Εάν λείπει το φυλλάδιο αλλά το κουτί έχει ήδη ολοκληρώσει τον κύκλο, το τελικό κουτί θα πρέπει να απορριφθεί. Η αξία ενός σύστημα επιθεώρησης δεν βλέπει μόνο το λάθος, αλλά απαντώντας σε αυτό σωστά.
2.2 Ανίχνευση και αυτόματη απόρριψη πρέπει να συνεργαστούν
Η ανίχνευση από μόνη της δεν αρκεί. Εάν το μηχάνημα διαπιστώσει μια μη φυσιολογική κατάσταση αλλά εξακολουθεί να αφήνει το χαρτοκιβώτιο να περάσει, ο αισθητήρας δεν έχει λύσει το πρόβλημα παραγωγής. Εάν κάθε μικρό σφάλμα προκαλεί τελεία, η γραμμή μπορεί να χάσει πάρα πολύ αποτελεσματικότητα. Η σωστή λύση είναι να αντιστοιχίσετε κάθε σημείο ανίχνευσης με τη σωστή ενέργεια.
Ορισμένα ζητήματα θα πρέπει να οδηγήσουν σε αυτόματη απόρριψη, όπως η ανίχνευση προϊόντος που λείπει, λάθος ποσότητα, λείπει το φυλλάδιο σε ένα συμπληρωμένο χαρτοκιβώτιο ή κακή εισαγωγή του πτερυγίου. Ορισμένα προβλήματα θα πρέπει να σταματήσουν το μηχάνημα, όπως αστοχία σχηματισμού χαρτοκιβωτίων, επειδή η ώθηση προϊόντων σε ένα μη διαμορφωμένο χαρτοκιβώτιο μπορεί να βλάψει το προϊόν ή τον μηχανισμό. Αυτή η ισορροπία είναι που κάνει την ανίχνευση της μηχανής χαρτοκιβωτίου χρήσιμη στην πραγματική παραγωγή.

Εικόνα 3 Φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών στο μηχάνημα χαρτοκιβωτίου
3. Ανίχνευση τροφοδοσίας προϊόντος: Αποτρέψτε την υπερπλήρωση, Έλλειψη και λάθος ποσότητα
3.1 Ανώτερος φωτοηλεκτρικό μάτι στο σιλό τροφοδοσίας
Το σιλό τροφοδοσίας είναι το σημείο όπου μπορούν να ξεκινήσουν τα σφάλματα χαρτοκιβωτίου. Το πάνω φωτοηλεκτρικό μάτι ανιχνεύει εάν το σιλό έχει φτάσει σε πλήρη κατάσταση. Όταν το σιλό γεμίσει, Τα προϊόντα που προέρχονται από τον προηγούμενο συνδεδεμένο εξοπλισμό δεν θα πρέπει να συνεχίσουν να εισέρχονται στην περιοχή χαρτοκιβωτίου. Μπορούν να απορριφθούν ή να ελέγχονται από την ανάντη γραμμή για να αποφευχθεί η υπερβολική συσσώρευση.
Αυτό το επάνω φωτοηλεκτρικό μάτι προστατεύει τη σταθερότητα της τροφοδοσίας πριν ξεκινήσει το πραγματικό βήμα της χαρτοκιβωτίου. Χωρίς αυτόν τον έλεγχο, Η περίσσεια προϊόντων μπορεί να διαταράξει τον ρυθμό σίτισης.
3.2 Χαμηλότερος φωτοηλεκτρικό μάτι στο σιλό τροφοδοσίας
Το κάτω φωτοηλεκτρικό μάτι παρακολουθεί εάν το επίπεδο του υλικού έχει φτάσει στην κατάσταση αναπλήρωσης. Όταν η λογική ανίχνευσης δείχνει ότι το σιλό χρειάζεται περισσότερο προϊόν, η ανάντη συνδεδεμένη γραμμή μπορεί να συνεχίσει να τροφοδοτείται. Αυτό βοηθά στη διατήρηση της προσφοράς προϊόντων εντός ενός χρησιμοποιήσιμου εύρους, αντί να κάνετε εναλλαγή μεταξύ πολύ γεμάτου και πολύ άδειου.
Μαζί, τα άνω και κάτω φωτοηλεκτρικά μάτια κάνουν την τροφοδοσία του προϊόντος πιο ελεγχόμενη. Η σταθερή τροφοδοσία είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη συνεχή λειτουργία του μηχανήματος.
3.3 Ανίχνευση επί τόπου και ποσότητας υλικού
Αφού εισέλθουν τα προϊόντα στον μεταφορέα, Το επόμενο ερώτημα είναι εάν η ομάδα προϊόντων φτάνει στην καθορισμένη ποσότητα, ύψος ή θέση. Το φωτοηλεκτρικό μάτι επί τόπου και ανίχνευσης ποσότητας ελέγχει εάν το προϊόν είναι έτοιμο πριν μετακινηθεί στην περιοχή ώθησης.
Εάν το προϊόν λείπει, υπερβολική ή όχι στη σωστή θέση, ολόκληρη η ομάδα υλικού θα πρέπει να απορριφθεί άμεσα. Αυτό είναι το πρακτικό κανένα προϊόν χωρίς χαρτοκιβώτιο λογική που αποτρέπει τη σπατάλη άδειας χαρτοκιβωτίων. Αυτό εντοπισμός προϊόντος που λείπει η λογική είναι σημαντική για συσκευασίες blister, φιάλες, φακελάκια, σωλήνες και άλλα προϊόντα που πρέπει να φορτωθούν σε καθορισμένη ποσότητα. Βοηθά επίσης να εξηγηθεί πώς μειώνεται η ανίχνευση της μηχανής χαρτοκιβωτίου άδεια χαρτοκιβώτια στην καθημερινή παραγωγή.

Εικόνα 4 Ανίχνευση επί τόπου και ποσότητας υλικού
4. Ανίχνευση φυλλαδίου: Αποφύγετε την απώλεια εγχειριδίων και τα προβλήματα αναδίπλωσης
4.1 Χαμηλή ανίχνευση αποθέματος φυλλαδίων
Μια γραμμή χαρτοκιβωτίου μπορεί να λειτουργήσει καλά μηχανικά, αλλά εξακολουθεί να παράγει μη συμμορφούμενα χαρτοκιβώτια εάν η παροχή του φύλλου οδηγιών είναι πολύ χαμηλή. Το φωτοηλεκτρικό μάτι ανίχνευσης απόθεμα φυλλαδίων ελέγχει εάν υπάρχουν αρκετά φυλλάδια στη μηχανή αναδίπλωσης φυλλαδίων. Όταν το απόθεμα του φύλλου είναι χαμηλό, το σύστημα υπενθυμίζει στους χειριστές να προσθέτουν εγχειρίδια οδηγιών εγκαίρως.
Αυτό το μέρος του ανίχνευση φυλλαδίου είναι απλό αλλά πολύτιμο. Βοηθά στην αποφυγή προβλημάτων φυλλαδίου που λείπουν πριν τελειώσει το χαρτί του πτυσσόμενου σταθμού και προτού παραχθούν συνεχώς ελαττωματικά χαρτοκιβώτια.
4.2 Ανίχνευση τροφοδοσίας φυλλαδίου
Το επόμενο σημείο επιθεώρησης ελέγχει εάν το φυλλάδιο οδηγιών τροφοδοτείται ομαλά. Ένα φυλλάδιο ενδέχεται να μην αποχωριστεί, ολίσθημα, λυγίστε ή μετακινηθείτε αργά. Η ανίχνευση τροφοδοσίας φυλλαδίου βοηθά στην επιβεβαίωση εάν το χαρτί έχει απελευθερωθεί και μεταφερθεί σωστά πριν από το δίπλωμα.
Για τους αγοραστές που ρωτούν πώς να αποτρέψετε την απώλεια φυλλαδίου στην αυτόματη μηχανή χαρτοκιβωτίου λειτουργία, αυτό είναι ένα από τα πρώτα σημεία ανίχνευσης που πρέπει να ελέγξετε. Εάν η τροφοδοσία με φυλλάδιο είναι ασταθής, αργότερα, η απόρριψη του χαρτοκιβωτίου μπορεί να αυξηθεί ακόμη και όταν η πλευρά τροφοδοσίας του προϊόντος είναι κανονική.
4.3 Φυλλάδιο στη θέση ανίχνευση
Ανίχνευση αναδίπλωσης φυλλαδίου ελέγχει εάν το φυλλάδιο οδηγιών έχει διπλωθεί σωστά. Εάν αυτή η θέση εντοπίσει ότι δεν υπάρχει φυλλάδιο, αλλά το προϊόν έχει ήδη έρθει κανονικά, η δράση τροφοδοσίας και ώθησης χαρτοκιβωτίου μπορεί να συνεχιστεί. Το προϊόν μπαίνει στο κουτί ως συνήθως, και το πλήρες χαρτοκιβώτιο απορρίπτεται στην έξοδο του τελικού προϊόντος επειδή λείπει το φυλλάδιο.
Αυτή η λογική είναι διαφορετική από το να σταματάς απλά το μηχάνημα αμέσως, αλλά είναι χρήσιμο σε πραγματική λειτουργία. Αποφεύγει τη δημιουργία μαρμελάδας στην περιοχή ώθησης ενώ εξακολουθεί να εμποδίζει ένα χαρτοκιβώτιο χωρίς φυλλάδιο να γίνει αποδεκτό τελικό προϊόν.
4.4 Ανίχνευση φυλλαδίου σε κουτί
Η ανίχνευση φυλλαδίου σε κουτί επιβεβαιώνει εάν το φυλλάδιο εισέρχεται στο κουτί μαζί με το προϊόν. Ένα φυλλάδιο μπορεί να κολλήσει πριν από την εισαγωγή, εάν η μεταφορά δεν είναι ομαλή. Κατά την εισαγωγή, Η σωστή τοποθέτηση βοηθά στην αποφυγή της στραβά ώθησης του φυλλαδίου ή της παραμονής του έξω από το κουτί.
Αυτό το σημείο επιθεώρησης είναι σημαντικό επειδή ένα έτοιμο χαρτοκιβώτιο μπορεί να φαίνεται κανονικό από έξω, ενώ εξακολουθεί να λείπει το φυλλάδιο μέσα. Ένα αξιόπιστο σύστημα επιθεώρησης χαρτοκιβωτίων θα πρέπει επομένως να επαληθεύει το εσωτερικό αποτέλεσμα, όχι μόνο η εξωτερική εμφάνιση χαρτοκιβωτίου.

Εικόνα 5 Ανίχνευση αποθέματος φυλλαδίου
5. Ανίχνευση διαμόρφωσης και κλεισίματος χαρτοκιβωτίου: Σταματήστε τα κακά χαρτοκιβώτια πριν από την αποστολή
5.1 Ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίων
Η ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίου ελέγχει εάν το κουτί έχει ανοιχτεί και σχηματιστεί σωστά. Εάν το χαρτοκιβώτιο δεν σηκώνεται ή δεν σχηματίζεται, η μηχανή χαρτονιού πρέπει να σταματήσει. Αυτό αποτρέπει τη ράβδο ώθησης από το να στείλει προϊόντα σε ένα μη διαμορφωμένο χαρτοκιβώτιο και αποτρέπει τη ζημιά τόσο στα προϊόντα όσο και στα εξαρτήματα της μηχανής.
Αυτή είναι μια περίπτωση όπου η διακοπή της μηχανής είναι καλύτερη από την αναμονή αυτόματη απόρριψη αργότερα. Εάν το χαρτοκιβώτιο δεν έχει σχηματιστεί, η ίδια η μηχανική διαδρομή μπορεί να γίνει μη ασφαλής για σταθερή ώθηση. Η ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίου προστατεύει την επόμενη ενέργεια πριν συμβεί.

Εικόνα 6 Ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίων
5.2 φάεισαγωγή στην αγκαλιά και ανίχνευση οριζόντιας στάθμης
Ακόμη και μετά την είσοδο του προϊόντος και του φυλλαδίου στο κουτί, το έτοιμο κουτί μπορεί ακόμα να αποτύχει στο στάδιο κλεισίματος. Δύο φωτοηλεκτρικά μάτια είναι τοποθετημένα πάνω από την αριστερή και τη δεξιά πλευρά της εξόδου του τελικού προϊόντος για να ελέγξουν εάν οι γλώσσες ή τα πτερύγια του χαρτοκιβωτίου έχουν τοποθετηθεί σωστά.
Εάν καμία πλευρά δεν έχει εισαχθεί καλά, το χαρτοκιβώτιο μπορεί να απορριφθεί πριν φτάσει σε δευτερεύοντα χειρισμό ή αποστολή. Αυτή η φωτοηλεκτρική οφθαλμική επιθεώρηση για τη διαμόρφωση χαρτοκιβωτίων και την εισαγωγή πτερυγίου βοηθά στη μείωση των παραπόνων που προκαλούνται από ανοιχτά χαρτοκιβώτια, χαλαρά πτερύγια ή κακή εμφάνιση ραφιού.

Εικόνα 7 Εισαγωγή πτερυγίου και ανίχνευση οριζόντιας στάθμης
6. Ανίχνευση μετάλλων: Επιβεβαιώστε ότι οι συσκευασίες με κυψέλες είναι πραγματικά μέσα στο κουτί
6.1 Γιατί ανίχνευση μετάλλων έχει σημασία για τη συσκευασία blister σε χαρτοκιβώτιο
Για συσκευασία blister σε χαρτοκιβώτιο, ανίχνευση μετάλλων μπορεί να ελέγξει εάν υπάρχει αλουμινόχαρτο μέσα στο χαρτοκιβώτιο. Εάν δεν ανιχνευτεί μεταλλικό σήμα, το σύστημα μπορεί να κρίνει ότι μπορεί να μην υπάρχει προϊόν κυψέλης μέσα στο κουτί και να το απορρίψει.
Αυτό απαντά σε μια πρακτική ερώτηση: πώς η ανίχνευση μετάλλων ελέγχει τις συσκευασίες blister μέσα στα χαρτοκιβώτια. Δεν αντικαθιστά όλους τους άλλους ελέγχους προϊόντων, αλλά προσθέτει ένα χρήσιμο στρώμα επαλήθευσης όταν το συσκευασμένο προϊόν περιέχει φύλλο αλουμινίου.
6.2 Οταν ανίχνευση μετάλλων πρέπει να συνδυάζεται με άλλα σημεία επιθεώρησης
Η ανίχνευση μετάλλων δεν είναι κατάλληλη ως η μόνη μέθοδος για κάθε προϊόν χαρτοκιβωτίου. Μπουκάλια, φακελάκια, Οι σωλήνες ή οι μη μεταλλικές συσκευασίες ενδέχεται να απαιτούν άλλη λογική ανίχνευσης. Για το λόγο αυτό, Η ανίχνευση μετάλλων θα πρέπει να συνδυάζεται με την ανίχνευση ποσότητας προϊόντος, ανίχνευση φυλλαδίου, Ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίων και ανίχνευση εισαγωγής πτερυγίου.
Ένα αξιόπιστο σύστημα επιθεώρησης μηχανής χαρτοκιβωτίου θα πρέπει να ταιριάζει με τη μορφή του προϊόντος. Εάν το κουτί περιέχει συσκευασίες κυψέλης, Η ανίχνευση μετάλλων μπορεί να είναι πολύτιμη. Εάν το κουτί περιέχει πλαστικό μπουκάλι ή φακελάκι, το μηχάνημα θα πρέπει να βασίζεται περισσότερο στη θέση, ποσότητα, ανίχνευση ύψους ή παρουσίας.

Εικόνα 8 Ανίχνευση μετάλλων
7. RQ-ZH-320W: ΕΝΑ Ανίχνευση μηχανής χαρτοκιβωτίου Επιλογή για γραμμές υψηλής ταχύτητας
Για γραμμές παραγωγής υψηλής ταχύτητας, Η οριζόντια μηχανή χαρτοκιβωτίου Ruida Packing RQ-ZH-320W μπορεί να ληφθεί υπόψη όταν απαιτούνται πυκνά σημεία ανίχνευσης σε όλη τη διαδικασία χαρτοκιβωτίου. Το μηχάνημα είναι σχεδιασμένο για φαρμακευτικά προϊόντα, συμπληρώματα υγείας, τροφή, ιατρικός εξοπλισμός και άλλα προϊόντα που απαιτούν γρήγορη και ακριβή συσκευασία σε χαρτοκιβώτιο.
Η λογική επιθεώρησής του καλύπτει την τροφοδοσία υλικού, πιστοποίηση ποσότητας υλικού, επιθεώρηση εγχειριδίου οδηγιών, εγχειρίδιο οδηγιών επιτόπου ανίχνευση, Ανίχνευση θέσης σχηματισμού χαρτοκιβωτίου, επιθεώρηση χαρτοκιβωτίου οδηγιών, προστασία εισαγωγής πτερυγίου, Ανίχνευση οριζόντιας στάθμης πτερυγίου χαρτοκιβωτίου και ανίχνευση μετάλλων. Ο στόχος είναι να μειωθούν τα προϊόντα που λείπουν, λείπει το φυλλάδιο, λάθος φόρτωση, κακός σχηματισμός χαρτοκιβωτίων και κακή εισαγωγή του πτερυγίου πριν τα τελειωμένα χαρτοκιβώτια φύγουν από τη γραμμή.
Αυτό το άρθρο δεν λέει ότι κάθε γραμμή παραγωγής χρειάζεται την ίδια διαμόρφωση εντοπισμού. Η καλύτερη προσέγγιση είναι να ξεκινήσετε από το πραγματικό σας πρόβλημα: προϊόντα που λείπουν, σφάλματα φυλλαδίου, άδεια χαρτοκιβώτια, ασχηματισμένα χαρτοκιβώτια, κακή εισαγωγή του πτερυγίου ή λείπουν συσκευασίες με κυψέλες από τα χαρτοκιβώτια. Στη συνέχεια, επιλέξτε ένα σύστημα επιθεώρησης μηχανής χαρτοκιβωτίου που ταιριάζει με το προϊόν σας και τη λογική απόρριψης.

Εικόνα 9 RQ-ZH-320W Οριζόντια Μηχανή Χαρτοκιβωτίου
Συχνές ερωτήσεις
1. Τι είναι φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών σε ένα μηχανή χαρτοκιβωτίων?
Η φωτοηλεκτρική ανίχνευση ματιών χρησιμοποιεί αισθητήρες για να ελέγξει εάν τα προϊόντα, φυλλάδια ή χαρτοκιβώτια υπάρχουν στις απαιτούμενες θέσεις. Σε μηχανή χαρτονιού, αυτά τα σήματα βοηθούν στον έλεγχο της σίτισης, δραστήριος, σχηματισμός χαρτοκιβωτίου, χειρισμός φυλλαδίων, απόρριψη και λογική στάσης μηχανής.
2. Μπορεί α μηχάνημα χαρτονιού στάση χαρτοκιβώτια τροφοδοσίας όταν δεν υπάρχει προϊόν?
Ναί. Ένα σωστά σχεδιασμένο μηχάνημα χαρτοκιβωτίου χωρίς προϊόν χωρίς λειτουργία χαρτοκιβωτίου μπορεί να αποτρέψει τη σπατάλη του χαρτοκιβωτίου. Αυτό βοηθά στην αποφυγή σπατάλης υλικών.
3. Τι συμβαίνει εάν το προϊόν υπάρχει αλλά λείπει το φυλλάδιο?
Εάν το προϊόν έχει φτάσει κανονικά αλλά ανίχνευση αναδίπλωσης φυλλαδίου δεν βρίσκει φυλλάδιο, το μηχάνημα μπορεί ακόμα να ολοκληρώσει τον κύκλο του χαρτοκιβωτίου και να απορρίψει ολόκληρο το έτοιμο χαρτοκιβώτιο στην πρίζα. Αυτό εμποδίζει ένα κουτί χωρίς φυλλάδιο οδηγιών να γίνει αποδεκτό προϊόν.
4. Πώς κάνει ο α μηχανή χαρτοκιβωτίων εντοπισμός λανθασμένης ποσότητας προϊόντος?
Ανίχνευση επί τόπου ή ποσότητας υλικού φωτοηλεκτρικό μάτι ελέγχει εάν η ομάδα προϊόντων φτάνει στην καθορισμένη ποσότητα, ύψος ή θέση. Εάν το προϊόν λείπει, υπερβολικό ή όχι στη θέση του, η ομάδα υλικού μπορεί να απορριφθεί άμεσα.
5. Γιατί κάνει ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίων μερικές φορές σταματήστε το μηχάνημα?
Εάν το κουτί δεν σηκώνεται ή δεν σχηματίζεται σωστά, Η ώθηση προϊόντων προς τα εμπρός μπορεί να προκαλέσει βλάβη στο προϊόν ή να προκαλέσει μηχανική εμπλοκή. Σε αυτή την περίπτωση, ανίχνευση σχηματισμού χαρτοκιβωτίων θα πρέπει να σταματήσει το μηχάνημα αντί να περιμένει την τελική απόρριψη.
6. Γιατί είναι δύο εισαγωγή πτερυγίου ανίχνευση αισθητήρες που χρησιμοποιούνται στην τελική έξοδο?
Δύο αισθητήρες μπορούν να ελέγξουν την αριστερή και τη δεξιά πλευρά του τελικού χαρτοκιβωτίου. Εάν η γλώσσα του χαρτοκιβωτίου ή το πτερύγιο δεν έχουν τοποθετηθεί σωστά, το χαρτοκιβώτιο μπορεί να απορριφθεί για να αποφευχθεί η κακή ποιότητα σφράγισης του χαρτοκιβωτίου.
7. Ποιες πληροφορίες πρέπει να προετοιμαστούν πριν επιλέξετε α σύστημα επιθεώρησης μηχανών χαρτοκιβωτίου?
Προετοιμάστε τον τύπο του προϊόντος σας, μέγεθος χαρτοκιβωτίου, μέγεθος φυλλαδίου και μέθοδος αναδίπλωσης, απαιτούμενη ποσότητα ανά χαρτοκιβώτιο, μέθοδος σίτισης, στυλ κλεισίματος χαρτοκιβωτίων και απαιτήσεις απόρριψης. Αυτές οι λεπτομέρειες βοηθούν στον προσδιορισμό των σωστών σημείων ανίχνευσης της μηχανής χαρτοκιβωτίου.
Αναφορές
[1] Marchesini Group
https://www.marchesini.com/en/machines-lines/vision-systems-for-cartoners
[2] Uhlmann
https://www.uhlmann.de/en/products-and-solutions/cartoners
[3] Syntegon
https://www.syntegon.com/solutions/food/cartoning-machine
[4] ΥΠΑΡΧΕΙ
https://www.pharmaceuticalonline.com/doc/ima-a94-continuous-motion-horizontal-cartonin-0001


