بسته بندی نواری یک روش بسته بندی است که در آن قرص, کپسول ها, یا محصولات جامد مشابه بین دو تار بسته بندی انعطاف پذیر محصور شده اند. در کاربردهای دارویی, این تارها اغلب فویل ها یا ورقه های آلومینیومی هستند. دو لایه در اطراف هر محصول به هم می رسند و در اطراف آن مهر و موم می شوند, ایجاد واحدهای مهر و موم شده جداگانه در امتداد یک نوار پیوسته.
این فرمت زمانی استفاده می شود که تولیدکنندگان به محصولات بسته بندی شده جداگانه در یک بسته فشرده نیاز دارند. سطح نهایی حفاظت بستگی به ساختار بسته بندی کامل دارد, کیفیت آب بندی, ویژگی های محصول, و شرایط نگهداری. کلمات "بسته نواری" به تنهایی رطوبت را تعریف نمی کنند, اکسیژن, یا عملکرد مانع نور.
برای ساخت یک بسته نواری, دو تار بسته بندی باز شده و از طریق دستگاه هدایت می شوند در حالی که قرص ها یا کپسول ها بین آنها تغذیه می شود.. تارها در کنار هم قرار می گیرند, در اطراف هر محصول مهر و موم شده است, در یک دنباله کنترل شده پیشرفته, و به اندازه نوار مورد نیاز برش دهید. درک این دنباله همچنین دیدن آنچه a دستگاه بسته بندی نواری در واقع کنترل می کند و چگونه بسته بندی نوار با آن متفاوت است بسته بندی تاول زده شده.
بسته بندی نواری چیست و بسته بندی نواری چگونه است?
بوها بسته نواری از یک تبلت تشکیل شده است, کپسول, یا محصول جامد مشابه بین دو لایه بسته بندی انعطاف پذیر. لایه ها در اطراف محصول به یکدیگر مهر و موم شده اند تا هر واحد به طور جداگانه محصور بماند.
چندین واحد می توانند در یک نوار طولانی تر متصل باقی بمانند, یا مواد را می توان با توجه به پیکربندی بسته مورد نیاز به نوارهای کوچکتر برش داد. بسته بندی معمولاً نسبتاً مسطح است زیرا تارهای انعطاف پذیر از شکل کلی محصول بسته پیروی می کنند.
ویژگی ساختاری کلیدی این است که محصول به طور مستقیم بین دو شبکه محصور شده است. بسته بندی نواری با تشکیل یک جیب جداگانه برای هر قرص یا کپسول شروع نمی شود.
این تفاوت اصلی بین یک بسته نواری و یک بسته تاول معمولی است. در بسته بندی بلیستر, ابتدا یک شبکه تشکیل دهنده به شکل حفره هایی در می آید. محصولات در آن حفره ها قرار می گیرند, و سپس یک ماده درپوش روی آنها بسته می شود. در بسته بندی نواری, محصول بین دو تار قرار می گیرد در حالی که مواد اطراف آن مهر و موم شده است.
بنابراین یک بسته نوار تمام شده سه عنصر اساسی را ترکیب می کند:
- قرص یا کپسول در حال بسته بندی;
- دو تار بسته بندی انعطاف پذیر محصول را احاطه کرده است;
- ناحیه مهر و موم شده ای که هر واحد را جدا و محصور می کند.
این ساختار را می توان با محصولات مختلف و طرح بندی بسته ها تطبیق داد, اما ابعاد محصول, مواد بسته بندی, طراحی فیدر, ترتیب آب بندی, و تنظیمات ماشین هنوز باید با هم کار کنند.
بسته های نواری چگونه ساخته می شوند? فرآیند بسته بندی نواری مرحله به مرحله
تجاری بسته بندی نواری معمولا یک فرآیند مداوم است. در حالی که محصولات تغذیه می شوند، دو تار بسته بندی از طریق خط حرکت می کنند, محصور شده است, مهر و موم شده, پیشرفته, و به ترتیب هماهنگ برش دهید.
1. باز کردن و هدایت وب های بسته بندی
دو رول از مواد بسته بندی روی دستگاه نصب شده و به سمت ناحیه آب بندی هدایت می شود.
کشش و ردیابی پایدار وب کمک می کند تا هر دو لایه قبل از اینکه در اطراف محصول به هم برسند در یک راستا قرار گیرند. وقتی از مواد چاپی استفاده می شود, کنترل ثبت، الگوی چاپ را با بسته و موقعیت های برش مورد نظر هماهنگ نگه می دارد.
2. قرص ها یا کپسول ها را در موقعیت خود قرار دهید
سیستم تغذیه محصولات را جدا می کند و آنها را به سمت مکان های صحیح بین دو تار هدایت می کند.
ابعاد تبلت, اندازه کپسول, وضعیت سطح, قطعات یا گرد و غبار, سرعت تولید, و چیدمان بسته همه بر رفتار تغذیه تاثیر می گذارد. هدف این است که هر محصول بدون ضربه یا فشرده سازی غیر ضروری در موقعیت صحیح به منطقه آب بندی برسد..
بنابراین طراحی فیدر باید با محصول مطابقت داشته باشد نه اینکه با هر قرص یا کپسول طوری رفتار شود که انگار رفتار مشابهی دارد..
3. دو وب را در اطراف محصول بیاورید
بعد از تغذیه, دو تار بسته بندی در اطراف تبلت یا کپسول همگرا می شوند.
محصول فضای بین تارها را اشغال می کند, در حالی که مواد اطراف منطقه مورد نیاز برای آب بندی را فراهم می کند. فاصله محصول و طرح بسته مورد نظر تعیین می کند که چه مقدار ماده بین واحدهای مجاور باقی می ماند.
هیچ ایستگاه تشکیل جداگانه ای وجود ندارد که حفره های تاول را قبل از پر کردن ایجاد کند. این مرحله ای است که به بسته بندی نواری ساختار مشخصه آن را می دهد.
4. شبکه های اطراف هر محصول را مهر و موم کنید
تارهای جفت شده از قسمت آب بندی عبور می کنند, جایی که گرما و فشار لایههای آببندی اطراف هر محصول را فعال میکنند.
کیفیت مهر و موم به عوامل متقابل متعددی بستگی دارد:
- مواد بسته بندی;
- دمای آب بندی;
- فشار;
- زمان تماس;
- سرعت ماشین;
- شرایط وب;
- موقعیت محصول.
افزایش دمای آب بندی به تنهایی راه حل قابل اعتمادی برای آب بندی ضعیف نیست. اگر توزیع فشار, سازگاری مواد, زمان تماس, یا تراز وب نامناسب است, ممکن است مشکل باقی بماند یا مشکل دیگری ظاهر شود.
برای مواد مانع انعطاف پذیر, استحکام مهر و موم را می توان با روش های آزمایشی تعیین شده مانند ASTM F88/F88M, که نیروی مورد نیاز برای جداسازی یک رابط مهر و موم شده را اندازه گیری می کند.
5. مواد مهر و موم شده را خنک و تثبیت کنید
پس از آب بندی, وب از طریق خط ادامه می یابد در حالی که نواحی مهر و موم شده خنک و تثبیت می شوند.
نیازهای خنک کننده به مواد بسته بندی بستگی دارد, شرایط آب بندی, سرعت تولید, و طراحی ماشین. در تولید مستمر, مدیریت حرارت در اطراف ناحیه آب بندی همچنین به حفظ شرایط عملیاتی پایدار در دوره های طولانی تر کمک می کند.
6. پیشبرد, ثبت نام کنید, و نوار را برای برش آماده کنید
تار مهر و موم شده در یک حرکت کنترل شده به جلو کشیده می شود.
کشش باید با ایستگاه های بالادست و پایین دست هماهنگ بماند. بسته به طرح بسته, این مرحله می تواند شامل کدگذاری دسته ای نیز باشد, ثبت علامت چاپی, تورفتگی, یا آماده سازی نواحی بازکننده اشک.
حرکت دقیق وب اهمیت دارد زیرا ایستگاه های پایین دستی از موقعیت مطالبی که دریافت می کنند کار می کنند. اگر موقعیت وب منحرف شود, موقعیت چاپ یا برش نهایی نیز می تواند تغییر کند.
7. نوار را برش دهید و تریم را جمع کنید
مواد مهر و موم شده پیوسته به طول نوار یا قالب بسته مورد نیاز بریده می شود.
برش های ایجاد شده توسط طرح انتخابی را می توان به طور جداگانه جمع آوری کرد تا با بسته های نهایی تداخل نداشته باشد. سپس نوارهای تکمیل شده برای بازرسی و عملیات پایین دستی مانند کارتن سازی آماده می شوند.
فرآیند کامل را می توان به صورت خلاصه کرد:
باز کردن → تغذیه → موقعیت → آب بندی → خنک کننده → کشش و ثبت → برش
هر مرحله عملکرد متفاوتی را انجام می دهد, اما بسته نوار تمام شده بستگی به این دارد که این مراحل با هم کار کنند.
چگونه یک دستگاه بسته بندی نواری فرآیند را کنترل می کند؟?
دستگاه بسته بندی نواری, همچنین در برخی بازارها به عنوان دستگاه بسته بندی آلومینیومی نرم دوتایی نیز از آن یاد می شود, هماهنگی عملیات مکانیکی و حرارتی مورد نیاز برای تبدیل قرص ها یا کپسول های شل و دو شبکه بسته بندی پیوسته به بسته های نواری تمام شده.
چهار منطقه تأثیر ویژه ای بر تولید دارند.
تغذیه و موقعیت یابی محصول
بخش تغذیه نحوه ورود محصولات به مسیر وب را کنترل می کند.
تغذیه ضعیف می تواند منجر به تولید محصولات خارج از مرکز شود, موقعیت های از دست رفته, یا آسیب محصول قبل از آب بندی. جریان محصول, تنظیم فیدر, ابعاد محصول, قطعات یا گرد و غبار, بنابراین هنگام بروز مشکل تغذیه باید سرعت کار را با هم در نظر گرفت.
شرایط آب بندی
بخش آب بندی حرارت و فشار مورد نیاز برای ساختار مواد انتخاب شده را اعمال می کند.
محدوده عملکرد صحیح به فیلم یا لمینت بستگی دارد, سرعت ماشین, زمان تماس, فشار, و طرح بندی بسته. هدف ایجاد مهر و موم مناسب بدون فشار بی مورد بر روی مواد بسته بندی یا محصول بسته بندی شده است..
کشش وب و همگام سازی
کشش شبکه مهر و موم شده را از طریق ایستگاه های پایین دست حرکت می دهد.
حرکت مداوم وب از فاصله محصول پشتیبانی می کند, ثبت نام چاپ شده, تورفتگی, و برش. بنابراین یک مشکل موقعیت برش قابل مشاهده می تواند زودتر در مسیر مواد به جای خود برش ایجاد شود.
خنک کننده و برش
خنک سازی مواد مهر و موم شده را قبل از برش نهایی پشتیبانی می کند, در حالی که سیستم برش شبکه پیوسته را به قالب بسته مشخص شده جدا می کند.
برش با کنترل سروو کنترل دقیقی بر عمل برش فراهم می کند, اما موقعیت دقیق هنوز به کشش پایدار و ثبت در بالادست بستگی دارد.
علائم رایج را اغلب می توان به چندین حوزه فرآیند مرتبط ردیابی کرد تا یک تنظیم واحد:
| علامت تولید | مناطقی که ابتدا باید بررسی شوند |
| محصول خارج از مرکز است | تغذیه, جریان محصول, زمان بندی, موقعیت وب |
| محصول آسیب دیده است | مسیر تغذیه, دست زدن, راه اندازی منطقه آب بندی |
| مهر و موم ضعیف یا ناهموار است | مواد, درجه حرارت, فشار, زمان تماس, شرایط وب |
| دریفت های موقعیت را چاپ یا برش دهید | ثبت نام, کشش, تنش وب, همگام سازی |
| آب بندی در طول مدت طولانی تغییر می کند | تعادل گرمایشی, خنک کننده, رفتار مادی, سرعت ماشین |
دستگاه بسته بندی نوار اتوماتیک RD-SAP-300L Ruida Packing تغذیه را ترکیب می کند, کشش فیلم, آب بندی, ثبت نام, برش دادن, و بازیابی زباله در یک فرآیند مداوم. طراحی آن همچنین به مسائل عملی مانند ناهماهنگی محصول می پردازد, مهر و موم ضعیف, آسیب محصول, و کاهش ناهماهنگی در طول تولید بسته بندی نواری.
مواد بسته بندی نواری و کاربردهای محصول
بسته بندی نواری معمولاً برای قرص ها و کپسول ها استفاده می شود, اما نوع محصول به تنهایی تعیین کننده مناسب بودن قالب نیست.
ابعاد محصول, شکنندگی, حساسیت به رطوبت یا نور, عمر مفید مورد نیاز, روش باز کردن, شرایط نگهداری, مواد بسته بندی, و محیط تولید همگی بر مشخصات نهایی تأثیر می گذارند.
بستههای نواری انعطافپذیر میتوانند از فیلمهای پلیمری قابل آببندی حرارتی استفاده کنند, سازه های چند لایه, یا لمینت های پایه آلومینیومی. لایه های آب بندی باید با فرآیند آب بندی مورد نظر کار کنند, در حالی که ساختار کامل نیاز به ارائه عملکرد مانع ایجاد شده برای محصول بسته بندی دارد.
رطوبت, اکسیژن, و عملکرد مانع نور به ساختار کامل مواد بستگی دارد, ضخامت, طراحی مهر و موم, کیفیت ساخت, و شرایط نگهداری.
برای بسته بندی دارویی, سیستم بسته بندی کامل نیز باید با محصول سازگار باشد. دستورالعمل FDA در مورد سیستم های بسته شدن ظروف به ویژگی هایی مانند حفاظت می پردازد, سازگاری, ایمنی, and performance, while USP General Chapter <659> covers packaging and storage requirements.
Strip Packaging vs Blister Packaging: تفاوت چیست?
Strip packaging and blister packaging can both provide individually enclosed tablets or capsules, but their package structures and production sequences are different.
| عامل | Strip Packaging | بسته بندی تاول |
| Basic structure | Product enclosed between two flexible webs | Product placed inside a formed cavity |
| Cavity forming | No separate cavity-forming stage | Cavities are formed before filling |
| Typical profile | Relatively flat | Raised cavities |
| Product visibility | Often limited with opaque laminates | Transparent forming webs can show the product |
| Material options | Flexible films and laminates, including aluminum-based structures | Thermoformed plastic structures or cold-form aluminum systems |
| Core process | Feed → seal → advance → cut | فرم → خوراک → مهر → پیشروی → برش |
| محل اقامت محصول | شبکه های انعطاف پذیر محصول را احاطه کرده اند | هندسه حفره در اطراف محصول طراحی شده است |
هیچ کدام از این فرمت ها به طور خودکار بهتر نیستند.
بسته بندی نواری یک گزینه عملی است زمانی که بتوان حفاظت محصول مورد نیاز را با ساختار مواد انعطاف پذیر مناسب به دست آورد و قالب بسته متناسب با برنامه تولید و بسته بندی پایین دستی باشد..
بسته بندی تاول زمانی مفید است که یک حفره تعریف شده ترجیح داده شود, زمانی که دید محصول ارزشمند است, یا زمانی که ساختار تاول گرما یا سرد شکل بهتر با مانع مورد نیاز و نیازهای ارائه مطابقت دارد..
برای محصولات حساس به رطوبت یا نور, تصمیم باید بر اساس سیستم بسته بندی کامل باشد تا کلمات نوار, تاول, پلاستیک، یا آلومینیوم. ساختار مواد, یکپارچگی مهر و موم, سازگاری محصول, شرایط نگهداری, کنترل های تولید, و مدیریت پایین دست همگی به عملکرد بسته کمک می کنند.
تجهیزات تولید نیز متفاوت است. یک دستگاه بسته بندی نواری روی تغذیه محصولات بین دو تار تمرکز می کند, آب بندی, کشش, و برش. بوها دستگاه بسته بندی تاول زده قبل از تغذیه محصول مرحله تشکیل را اضافه می کند, که هم چیدمان ماشین و هم ترتیب بسته بندی را تغییر می دهد.
بنابراین بسته بندی نواری هم به عنوان یک ساختار بسته بندی و هم به عنوان یک فرآیند تولید درک می شود. یک بسته نوار تمام شده از طریق انتخاب مواد ایجاد می شود, تغذیه محصول, آب بندی, حرکت وب کنترل شده, خنک کننده, و برش کار با هم.
سوالات متداول
-
بسته بندی نواری چیست؟?
بسته بندی نواری یک تبلت را در بر می گیرد, کپسول, یا محصول جامد مشابه بین دو تار بسته بندی انعطاف پذیر. تارها در اطراف هر محصول مهر و موم شده اند تا واحدهای محصور شده جداگانه در امتداد یک نوار ایجاد شود.
-
بسته های نواری چگونه ساخته می شوند?
Two packaging webs are unwound and guided through a strip packing machine while tablets or capsules are fed between them. The webs are sealed around the products, advanced through the line, and cut into the required strip format.
-
What is the difference between strip packaging and blister packaging?
Strip packaging encloses the product directly between flexible webs. Blister packaging first forms a cavity, places the product inside it, and then seals the cavity with a lidding material.
-
Can both tablets and capsules be packed in strip packs?
بله. Tablets and capsules can both use strip packaging when the feeder, product spacing, مواد بسته بندی, ترتیب آب بندی, and pack format are suitable for the product.
-
What does a strip packing machine do?
A strip packing machine coordinates product feeding, حرکت وب, آب بندی, خنک کننده, registration or indentation where required, برش دادن, و دستکاری برای تولید بسته های نواری تمام شده.
-
آیا بسته بندی نواری برای قرص های حساس به رطوبت مناسب است?
زمانی ممکن است که ساختار مواد انتخاب شده و مهر و موم مانع رطوبت مورد نیاز محصول و شرایط ذخیره سازی مورد نظر آن باشد.. مناسب بودن باید با استفاده از سیستم بسته بندی کامل به جای قالب نواری به تنهایی ارزیابی شود.
مراجع
- ایالات متحده. سازمان غذا و داروی. سیستم های بسته بندی ظروف برای بسته بندی داروهای انسانی و بیولوژیک: راهنمایی برای صنعت.
- داروسازی ایالات متحده. فصل عمومی USP <659>, بسته بندی و الزامات ذخیره سازی.
- سازمان بهداشت جهانی. دستورالعمل بسته بندی محصولات دارویی, شماره سری گزارش فنی سازمان جهانی بهداشت. 902, ضمیمه 9.
- ASTM International. ASTM F88/F88M, روش تست استاندارد برای مقاومت مهر و موم مواد مانع انعطاف پذیر.
