แถบบรรจุภัณฑ์ เป็นวิธีการบรรจุแบบเม็ด, แคปซูล, หรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่คล้ายกันถูกปิดอยู่ระหว่างแผ่นบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสองแผ่น. ในการใช้งานด้านเภสัชกรรม, ใยเหล่านี้มักเป็นฟอยล์หรือลามิเนตที่ทำจากอลูมิเนียม สองชั้นมารวมกันรอบผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นและปิดผนึกไว้ในพื้นที่โดยรอบ, สร้างหน่วยปิดผนึกแยกกันตามแถบต่อเนื่อง.
รูปแบบนี้ใช้เมื่อผู้ผลิตต้องการผลิตภัณฑ์แบบแยกส่วนในบรรจุภัณฑ์ขนาดกะทัดรัด. ระดับการป้องกันขั้นสุดท้ายขึ้นอยู่กับโครงสร้างบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์, คุณภาพการปิดผนึก, ลักษณะผลิตภัณฑ์, และสภาพการเก็บรักษา. คำว่า "strip pack" เพียงอย่างเดียวไม่ได้กำหนดความชุ่มชื้น, ออกซิเจน, หรือประสิทธิภาพของกำแพงกั้นแสง.
เพื่อทำเป็นแพ็คแถบ, ใยบรรจุภัณฑ์สองอันจะถูกคลายออกและนำทางผ่านเครื่อง ขณะที่ป้อนแท็บเล็ตหรือแคปซูลระหว่างกัน. ใยถูกนำมารวมกัน, ปิดผนึกรอบผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น, ขั้นสูงในลำดับการควบคุม, และตัดให้ได้ขนาดแถบที่ต้องการ. การทำความเข้าใจลำดับนี้ยังช่วยให้มองเห็นได้ง่ายขึ้นอีกด้วย เครื่องบรรจุแถบ ควบคุมได้จริงและแตกต่างจากบรรจุภัณฑ์แบบแถบอย่างไร บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง.
Strip Packaging คืออะไร และ Strip Pack มีลักษณะอย่างไร?
เอ แพ็คแถบ ประกอบด้วยแท็บเล็ต, แคปซูล, หรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่คล้ายกันซึ่งวางอยู่ระหว่างชั้นบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่นสองชั้น. ชั้นต่างๆ ถูกผนึกไว้รอบๆ ผลิตภัณฑ์ เพื่อให้แต่ละยูนิตปิดล้อมแยกกัน.
หลายยูนิตสามารถเชื่อมต่ออยู่ในแถบยาวเส้นเดียวได้, หรือสามารถตัดวัสดุเป็นแถบเล็กๆ ตามการกำหนดค่าแพ็คที่ต้องการ. โดยปกติแล้วบรรจุภัณฑ์จะค่อนข้างแบนเนื่องจากใยที่ยืดหยุ่นจะยึดตามรูปทรงทั่วไปของผลิตภัณฑ์ที่ปิดสนิท.
คุณลักษณะทางโครงสร้างที่สำคัญคือผลิตภัณฑ์ถูกปิดไว้ระหว่างใยทั้งสองโดยตรง. บรรจุภัณฑ์แบบแถบไม่ได้เริ่มต้นด้วยการสร้างช่องแยกสำหรับแท็บเล็ตหรือแคปซูลทุกอัน.
นั่นคือข้อแตกต่างหลักระหว่างสตริปแพ็คและบลิสเตอร์แพ็คทั่วไป. ในบรรจุภัณฑ์พุพอง, ใยที่ขึ้นรูปแล้วจะถูกสร้างเป็นโพรงก่อน. ผลิตภัณฑ์จะถูกวางลงในช่องเหล่านั้น, จากนั้นจึงปิดผนึกวัสดุที่ใช้ปิดทับไว้. ในบรรจุภัณฑ์แบบแถบ, ผลิตภัณฑ์ตั้งอยู่ระหว่างใยสองเส้นในขณะที่วัสดุที่อยู่รอบๆ ถูกผนึกไว้.
แพ็กแถบสำเร็จรูปจึงรวมองค์ประกอบพื้นฐานสามประการเข้าด้วยกัน:
- แท็บเล็ตหรือแคปซูลที่กำลังบรรจุอยู่;
- ใยบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสองเส้นที่อยู่รอบผลิตภัณฑ์;
- พื้นที่ปิดผนึกที่แยกและล้อมรอบแต่ละยูนิต.
โครงสร้างนี้สามารถปรับให้เข้ากับผลิตภัณฑ์และเค้าโครงบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกันได้, แต่ขนาดสินค้า, วัสดุบรรจุภัณฑ์, การออกแบบเครื่องป้อน, การจัดเรียงการปิดผนึก, และการตั้งค่าเครื่องยังต้องทำงานร่วมกัน.
Strip Packs ทำขึ้นมาได้อย่างไร? กระบวนการบรรจุภัณฑ์ Strip ทีละขั้นตอน
ทางการค้า แถบบรรจุภัณฑ์ มักเป็นกระบวนการต่อเนื่อง. ใยบรรจุภัณฑ์ทั้งสองผืนจะเคลื่อนผ่านสายการผลิตในขณะที่ป้อนผลิตภัณฑ์, ที่แนบมา, ปิดผนึก, ขั้นสูง, และตัดเป็นลำดับแบบซิงโครไนซ์.
1. ผ่อนคลายและนำทางเว็บบรรจุภัณฑ์
วัสดุบรรจุภัณฑ์สองม้วนถูกติดตั้งอยู่บนเครื่องและนำทางไปยังพื้นที่ปิดผนึก.
ความตึงของรางและการติดตามที่มั่นคงช่วยให้ทั้งสองชั้นอยู่ในแนวเดียวกันก่อนที่จะมาบรรจบกันรอบๆ ผลิตภัณฑ์. เมื่อใช้วัสดุพิมพ์, การควบคุมการลงทะเบียนช่วยให้รูปแบบการพิมพ์สอดคล้องกับตำแหน่งการบรรจุและการตัดที่ต้องการ.
2. ป้อนแท็บเล็ตหรือแคปซูลให้เข้าที่
ระบบป้อนจะแยกผลิตภัณฑ์และนำผลิตภัณฑ์ไปยังตำแหน่งที่ถูกต้องระหว่างรางทั้งสอง.
ขนาดแท็บเล็ต, ขนาดแคปซูล, สภาพพื้นผิว, เศษหรือฝุ่น, ความเร็วในการผลิต, และรูปแบบการบรรจุล้วนส่งผลต่อพฤติกรรมการป้อนอาหาร. จุดมุ่งหมายคือเพื่อให้แต่ละผลิตภัณฑ์เข้าถึงพื้นที่ปิดผนึกในตำแหน่งที่ถูกต้องโดยไม่มีแรงกระแทกหรือแรงอัดที่ไม่จำเป็น.
การออกแบบตัวป้อนจึงต้องสอดคล้องกับผลิตภัณฑ์ แทนที่จะปฏิบัติต่อแท็บเล็ตหรือแคปซูลทุกตัวราวกับว่ามันจะทำงานในลักษณะเดียวกัน.
3. นำใยทั้งสองมาพันรอบผลิตภัณฑ์
หลังจากให้อาหารแล้ว, ใยบรรจุภัณฑ์ทั้งสองมาบรรจบกันรอบแท็บเล็ตหรือแคปซูล.
สินค้าใช้พื้นที่ระหว่างใย, ในขณะที่วัสดุโดยรอบให้พื้นที่ที่จำเป็นสำหรับการปิดผนึก. ระยะห่างของผลิตภัณฑ์และเค้าโครงแพ็คที่ต้องการจะกำหนดจำนวนวัสดุที่เหลืออยู่ระหว่างหน่วยที่อยู่ติดกัน.
ไม่มีสถานีขึ้นรูปแยกต่างหากที่สร้างโพรงพุพองก่อนทำการเติม. นี่คือขั้นตอนที่ทำให้บรรจุภัณฑ์แถบมีลักษณะเฉพาะ.
4. ปิดผนึกใยรอบๆ ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น
ใยที่จับคู่จะผ่านส่วนการปิดผนึก, โดยที่ความร้อนและความดันจะกระตุ้นชั้นปิดผนึกรอบๆ ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้น.
คุณภาพของซีลขึ้นอยู่กับปัจจัยปฏิสัมพันธ์หลายประการ:
- วัสดุบรรจุภัณฑ์;
- อุณหภูมิการปิดผนึก;
- ความดัน;
- เวลาติดต่อ;
- ความเร็วเครื่อง;
- สภาพเว็บ;
- ตำแหน่งผลิตภัณฑ์.
การเพิ่มอุณหภูมิการซีลเพียงอย่างเดียวไม่ใช่วิธีแก้ปัญหาที่เชื่อถือได้สำหรับการซีลที่อ่อนแอ. ถ้าเป็นการกระจายแรงดัน, ความเข้ากันได้ของวัสดุ, เวลาติดต่อ, หรือการวางตำแหน่งรางไม่เหมาะสม, ปัญหาอาจยังคงอยู่หรือปัญหาอื่นอาจปรากฏขึ้น.
สำหรับวัสดุกั้นที่ยืดหยุ่น, ความแข็งแรงของซีลสามารถประเมินได้ด้วยวิธีการทดสอบที่กำหนดไว้ เช่น ASTM F88/F88M, ซึ่งวัดแรงที่จำเป็นในการแยกส่วนต่อประสานที่ปิดผนึก.
5. ทำให้วัสดุที่ปิดผนึกเย็นลงและทำให้เสถียร
หลังจากปิดผนึกแล้ว, ใยจะต่อเนื่องไปตามเส้นในขณะที่บริเวณที่ปิดสนิทจะเย็นและมั่นคง.
ข้อกำหนดในการทำความเย็นขึ้นอยู่กับวัสดุบรรจุภัณฑ์, เงื่อนไขการปิดผนึก, ความเร็วในการผลิต, และการออกแบบเครื่องจักร. ในการผลิตอย่างต่อเนื่อง, การจัดการความร้อนรอบๆ พื้นที่ซีลยังช่วยรักษาสภาพการทำงานที่มั่นคงตลอดการทำงานที่ยาวนานขึ้น.
6. ก้าวหน้า, ลงทะเบียน, และเตรียมแถบสำหรับการตัด
ใยที่ปิดสนิทจะถูกดึงไปข้างหน้าด้วยการเคลื่อนไหวที่ควบคุมได้.
การยึดเกาะจะต้องยังคงซิงโครไนซ์กับสถานีต้นน้ำและปลายน้ำ. ขึ้นอยู่กับการออกแบบแพ็ค, ขั้นตอนนี้อาจรวมถึงการเข้ารหัสแบบแบตช์ด้วย, การลงทะเบียนเครื่องหมายพิมพ์, การเยื้อง, หรือการเตรียมพื้นที่เปิดน้ำตา.
การเคลื่อนที่ของรางที่แม่นยำมีความสำคัญเนื่องจากสถานีปลายน้ำทำงานจากตำแหน่งของวัสดุที่พวกเขาได้รับ. หากตำแหน่งเว็บลอยไป, ตำแหน่งการพิมพ์หรือการตัดขั้นสุดท้ายสามารถเลื่อนไปได้เช่นกัน.
7. ตัดแถบและรวบรวม Trim
วัสดุปิดผนึกอย่างต่อเนื่องถูกตัดเป็นความยาวแถบหรือรูปแบบแพ็คที่ต้องการ.
การตัดเล็มที่สร้างโดยเค้าโครงที่เลือกสามารถรวบรวมแยกกันได้ จึงไม่รบกวนแพ็คที่เสร็จแล้ว. แถบที่เสร็จสมบูรณ์จะพร้อมสำหรับการตรวจสอบและการดำเนินงานขั้นปลาย เช่น การบรรจุกล่อง.
กระบวนการที่สมบูรณ์สามารถสรุปได้ดังนี้:
คลี่คลาย → การให้อาหาร → การวางตำแหน่ง → การปิดผนึก → การระบายความร้อน → การฉุดลากและการลงทะเบียน → การตัด
แต่ละขั้นตอนจะทำหน้าที่ที่แตกต่างกัน, แต่ชุดแถบสำเร็จรูปนั้นขึ้นอยู่กับขั้นตอนการทำงานร่วมกันเหล่านี้.
เครื่องบรรจุแถบควบคุมกระบวนการอย่างไร?
เครื่องบรรจุแถบ, ในบางตลาดยังเรียกอีกอย่างว่าเครื่องบรรจุอลูมิเนียมอ่อนสองชั้น, ประสานงานการดำเนินงานทางกลและความร้อนที่จำเป็นในการเปลี่ยนเม็ดยาหรือแคปซูลที่หลวมและแผ่นบรรจุภัณฑ์ต่อเนื่องสองแผ่นให้เป็นชุดแถบสำเร็จรูป.
สี่ด้านมีอิทธิพลอย่างมากต่อการผลิต.
การให้อาหารและการวางตำแหน่งผลิตภัณฑ์
ส่วนการป้อนจะควบคุมวิธีที่ผลิตภัณฑ์เข้าสู่เส้นทางเว็บ.
การให้อาหารที่ไม่ดีอาจทำให้ผลิตภัณฑ์อยู่นอกศูนย์กลางได้, พลาดตำแหน่ง, หรือสินค้าเสียหายก่อนปิดผนึก. การไหลของผลิตภัณฑ์, การปรับตัวป้อน, ขนาดผลิตภัณฑ์, เศษหรือฝุ่น, และความเร็วในการทำงานจึงควรพิจารณาร่วมกันเมื่อเกิดปัญหาการป้อน.
เงื่อนไขการปิดผนึก
ส่วนการปิดผนึกจะใช้ความร้อนและความดันที่จำเป็นสำหรับโครงสร้างวัสดุที่เลือก.
ช่วงการทำงานที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับฟิล์มหรือลามิเนต, ความเร็วเครื่อง, เวลาติดต่อ, ความดัน, และการจัดวางแพ็คของ. The objective is to create a suitable seal without unnecessarily stressing either the packaging material or the enclosed product.
Web Traction and Synchronization
Traction moves the sealed web through the downstream stations.
Consistent web movement supports product spacing, printed registration, การเยื้อง, และการตัด. A visible cutting-position problem can therefore originate earlier in the material path rather than at the cutter itself.
Cooling and Cutting
Cooling supports the sealed material before final cutting, while the cutting system separates the continuous web into the specified pack format.
Servo-controlled cutting provides precise control over the cutting action, but accurate positioning still depends on stable traction and registration upstream.
อาการทั่วไปมักจะสืบย้อนกลับไปถึงกระบวนการที่เกี่ยวข้องหลายส่วน แทนที่จะเกิดจากการตั้งค่าเครื่องเพียงเครื่องเดียว:
| อาการการผลิต | พื้นที่ที่ต้องตรวจสอบก่อน |
| สินค้าอยู่นอกศูนย์ | การให้อาหาร, การไหลของผลิตภัณฑ์, เวลา, ตำแหน่งเว็บ |
| สินค้าเสียหาย | เส้นทางการให้อาหาร, การจัดการ, การตั้งค่าโซนการปิดผนึก |
| ซีลอ่อนหรือไม่สม่ำเสมอ | วัสดุ, อุณหภูมิ, ความดัน, เวลาติดต่อ, สภาพเว็บ |
| พิมพ์หรือตัดตำแหน่งดริฟท์ | การลงทะเบียน, แรงฉุด, ความตึงเครียดของเว็บ, การซิงโครไนซ์ |
| การซีลเปลี่ยนแปลงในระยะยาว | สมดุลความร้อน, ระบายความร้อน, พฤติกรรมทางวัตถุ, ความเร็วเครื่อง |
เครื่องบรรจุแถบอัตโนมัติ RD-SAP-300L ของ Ruida Packing ผสมผสานการป้อนเข้าด้วยกัน, การยึดเกาะของฟิล์ม, การปิดผนึก, การลงทะเบียน, การตัด, และการนำของเสียกลับมาใช้ใหม่ในกระบวนการเดียวต่อเนื่องกัน. การออกแบบยังกล่าวถึงปัญหาในทางปฏิบัติ เช่น การวางแนวผลิตภัณฑ์ที่ไม่ตรง, แมวน้ำที่อ่อนแอ, ความเสียหายของผลิตภัณฑ์, และตัดความไม่สอดคล้องกันระหว่างการผลิตบรรจุภัณฑ์แบบแถบ.
ลอกวัสดุบรรจุภัณฑ์และการใช้งานผลิตภัณฑ์
Strip packaging is commonly used for tablets and capsules, but product type alone does not determine whether the format is suitable.
Product dimensions, fragility, sensitivity to moisture or light, required shelf life, opening method, สภาพการเก็บรักษา, วัสดุบรรจุภัณฑ์, and production environment all influence the final specification.
Flexible strip packs can use heat-sealable polymer films, laminated structures, or aluminum-based laminates. The sealable layers need to work with the intended sealing process, while the complete structure needs to provide the barrier performance established for the packaged product.
ความชื้น, ออกซิเจน, and light barrier performance depends on the complete material structure, ความหนา, seal design, manufacturing quality, และสภาพการเก็บรักษา.
สำหรับ บรรจุภัณฑ์ยา, the complete packaging system also needs to be compatible with the product. FDA guidance on container-closure systems addresses characteristics such as protection, ความเข้ากันได้, ความปลอดภัย, และประสิทธิภาพ, ในขณะที่บททั่วไปของ USP <659> covers packaging and storage requirements.
บรรจุภัณฑ์แบบแถบเทียบกับบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง: ความแตกต่างคืออะไร?
ลอกบรรจุภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์พุพอง ทั้งสองสามารถให้ยาเม็ดหรือแคปซูลแบบปิดแยกกันได้, แต่โครงสร้างบรรจุภัณฑ์และลำดับการผลิตแตกต่างกัน.
| ปัจจัย | แถบบรรจุภัณฑ์ | บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง |
| โครงสร้างพื้นฐาน | ผลิตภัณฑ์ล้อมรอบด้วยใยที่ยืดหยุ่นสองอัน | สินค้าวางอยู่ในช่องที่ขึ้นรูปแล้ว |
| การขึ้นรูปโพรง | ไม่มีขั้นตอนการเกิดโพรงแยกจากกัน | ฟันผุจะเกิดขึ้นก่อนการเติม |
| โปรไฟล์ทั่วไป | ค่อนข้างแบน | ฟันผุยกขึ้น |
| การมองเห็นผลิตภัณฑ์ | มักจำกัดด้วยลามิเนตทึบแสง | ใยขึ้นรูปโปร่งใสสามารถแสดงผลิตภัณฑ์ได้ |
| ตัวเลือกวัสดุ | ฟิล์มยืดหยุ่นและลามิเนต, รวมถึงโครงสร้างที่ทำจากอลูมิเนียม | โครงสร้างพลาสติกขึ้นรูปด้วยความร้อนหรือระบบอลูมิเนียมขึ้นรูปเย็น |
| กระบวนการหลัก | ฟีด → ซีล → ล่วงหน้า → ตัด | แบบฟอร์ม → ฟีด → ซีล → ล่วงหน้า → ตัด |
| ที่พักสินค้า | ใยยืดหยุ่นล้อมรอบผลิตภัณฑ์ | รูปทรงของโพรงได้รับการออกแบบมารอบๆ ผลิตภัณฑ์ |
ไม่มีรูปแบบใดที่ดีกว่าโดยอัตโนมัติ.
บรรจุภัณฑ์แบบแถบเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงเมื่อสามารถบรรลุการปกป้องผลิตภัณฑ์ตามที่ต้องการด้วยโครงสร้างวัสดุที่ยืดหยุ่นที่เหมาะสม และรูปแบบบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะกับการผลิตและแผนการบรรจุภัณฑ์ขั้นปลายน้ำ.
บรรจุภัณฑ์พุพองมีประโยชน์เมื่อต้องการช่องที่กำหนดไว้, เมื่อการมองเห็นผลิตภัณฑ์มีคุณค่า, หรือเมื่อโครงสร้างพุพองแบบเทอร์โมฟอร์มหรือแบบเย็นตรงกับความต้องการด้านสิ่งกีดขวางและการนำเสนอที่ดีกว่า.
สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไวต่อความชื้นหรือแสง, การตัดสินใจควรขึ้นอยู่กับระบบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์มากกว่าคำพูด เปลื้องผ้า, ฟองน้ำ, พลาสติก, หรือ อลูมิเนียม. โครงสร้างวัสดุ, ความสมบูรณ์ของซีล, ความเข้ากันได้ของผลิตภัณฑ์, สภาพการเก็บรักษา, การควบคุมการผลิต, และการจัดการดาวน์สตรีมล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพของแพ็คเกจ.
อุปกรณ์การผลิตก็แตกต่างกัน. เครื่องบรรจุแถบมุ่งเน้นไปที่การป้อนผลิตภัณฑ์ระหว่างสองผืน, การปิดผนึก, แรงฉุด, และการตัด. ก เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบฟอยล์กันชื้น เพิ่มขั้นตอนการขึ้นรูปก่อนป้อนผลิตภัณฑ์, ซึ่งเปลี่ยนทั้งเค้าโครงเครื่องและลำดับการบรรจุ.
บรรจุภัณฑ์แบบแถบจึงเป็นที่เข้าใจกันว่าเป็นทั้งโครงสร้างบรรจุภัณฑ์และกระบวนการผลิต. แพ็คแถบสำเร็จรูปถูกสร้างขึ้นโดยการเลือกใช้วัสดุ, การให้อาหารผลิตภัณฑ์, การปิดผนึก, ควบคุมการเคลื่อนไหวของเว็บ, ระบายความร้อน, และการทำงานร่วมกันในการตัด.
คำถามที่พบบ่อย
-
บรรจุภัณฑ์แบบแถบคืออะไร?
แถบบรรจุภัณฑ์ล้อมรอบแท็บเล็ต, แคปซูล, หรือผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งที่คล้ายกันระหว่างแผ่นบรรจุภัณฑ์แบบยืดหยุ่นสองแผ่น. ใยถูกผนึกรอบๆ ผลิตภัณฑ์แต่ละชิ้นเพื่อสร้างหน่วยปิดแยกกันตามแถบ.
-
แถบแพ็คทำอย่างไร?
ใยบรรจุภัณฑ์สองเส้นจะถูกคลายออกและนำทางผ่านเครื่องบรรจุแบบแถบ ในขณะที่มีการป้อนเม็ดยาหรือแคปซูลระหว่างกัน. ใยถูกผนึกไว้รอบผลิตภัณฑ์, ก้าวหน้าผ่านสาย, และตัดเป็นรูปแบบแถบที่ต้องการ.
-
อะไรคือความแตกต่างระหว่างบรรจุภัณฑ์แบบแถบและบรรจุภัณฑ์แบบพุพอง?
แถบบรรจุภัณฑ์ปิดล้อมผลิตภัณฑ์โดยตรงระหว่างแผ่นใยที่มีความยืดหยุ่น. บรรจุภัณฑ์พุพองจะก่อตัวเป็นโพรงก่อน, วางผลิตภัณฑ์ไว้ข้างใน, จากนั้นปิดช่องด้วยวัสดุปิดฝา.
-
สามารถบรรจุทั้งเม็ดและแคปซูลเป็นแพ็คแถบได้?
ใช่. แท็บเล็ตและแคปซูลสามารถใช้บรรจุภัณฑ์แบบแถบเมื่อป้อน, ระยะห่างของผลิตภัณฑ์, วัสดุบรรจุภัณฑ์, การจัดเรียงการปิดผนึก, และรูปแบบแพ็คเหมาะสมกับสินค้า.
-
เครื่องบรรจุแถบทำหน้าที่อะไร?
เครื่องบรรจุแถบจะประสานงานการป้อนผลิตภัณฑ์, การเคลื่อนไหวของเว็บ, การปิดผนึก, ระบายความร้อน, การลงทะเบียนหรือการเยื้องตามที่จำเป็น, การตัด, และการจัดการตัดแต่งเพื่อผลิตแพ็คแถบสำเร็จรูป.
-
เป็นบรรจุภัณฑ์แบบแถบเหมาะสำหรับยาเม็ดที่ไวต่อความชื้น?
อาจเป็นได้เมื่อโครงสร้างวัสดุและซีลที่เลือกไว้มีคุณสมบัติกั้นความชื้นที่จำเป็นสำหรับผลิตภัณฑ์และสภาวะการเก็บรักษาที่ต้องการ. ความเหมาะสมควรได้รับการประเมินโดยใช้ระบบบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์ แทนที่จะใช้รูปแบบแถบเพียงอย่างเดียว.
เอกสารอ้างอิง
- เรา. สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา. ระบบปิดภาชนะสำหรับบรรจุภัณฑ์ยาและชีววิทยาของมนุษย์: คำแนะนำสำหรับอุตสาหกรรม.
- เภสัชตำรับของสหรัฐอเมริกา. บททั่วไปของ USP <659>, ข้อกำหนดด้านบรรจุภัณฑ์และการจัดเก็บ.
- องค์การอนามัยโลก. แนวปฏิบัติเกี่ยวกับบรรจุภัณฑ์สำหรับผลิตภัณฑ์ยา, ชุดรายงานทางเทคนิคของ WHO หมายเลข. 902, ภาคผนวก 9.
- ASTM อินเตอร์เนชั่นแนล. ASTM F88/F88M, วิธีทดสอบมาตรฐานสำหรับความแข็งแรงของซีลของวัสดุกั้นที่ยืดหยุ่น.
