تغليف الشريط هي طريقة التعبئة والتغليف التي فيها أقراص, كبسولات, أو منتجات صلبة مماثلة محاطة بين شبكتي تغليف مرنتين. في التطبيقات الصيدلانية, غالبًا ما تكون هذه الشبكات عبارة عن رقائق أو شرائح مصنوعة من الألومنيوم. تجتمع الطبقتان معًا حول كل منتج ويتم إغلاقهما في المنطقة المحيطة, إنشاء وحدات منفصلة مختومة على طول شريط مستمر.
يتم استخدام هذا التنسيق عندما يحتاج المصنعون إلى منتجات مغلفة بشكل فردي في عبوة مدمجة. يعتمد المستوى النهائي للحماية على هيكل التغليف الكامل, جودة الختم, خصائص المنتج, وظروف التخزين. الكلمات "حزمة الشريط" وحدها لا تحدد الرطوبة, الأكسجين, أو أداء حاجز الضوء.
لعمل حزمة شريطية, يتم فك شبكتي التغليف وتوجيههما عبر الماكينة بينما يتم تغذية الأقراص أو الكبسولات بينهما. يتم جمع الشبكات معًا, مختومة حول كل منتج, المتقدمة في تسلسل تسيطر عليها, وتقطع إلى حجم الشريط المطلوب. إن فهم هذا التسلسل يجعل من السهل أيضًا رؤية ما هو أ آلة تعبئة الشرائط يتحكم في الواقع وكيف يختلف التغليف الشريطي عن التغليف بالبثور.
ما هو التغليف الشريطي وكيف تبدو العبوة الشريطية?
أ حزمة الشريط يتكون من قرص, كبسولة, أو منتج صلب مماثل يتم وضعه بين طبقتين من التغليف المرن. يتم إغلاق الطبقات معًا حول المنتج بحيث تظل كل وحدة مغلقة بشكل فردي.
يمكن أن تظل عدة وحدات متصلة في شريط واحد أطول, أو يمكن تقطيع المادة إلى شرائح أصغر وفقًا لتكوين العبوة المطلوبة. عادة ما تكون العبوة مسطحة نسبيًا لأن الشبكات المرنة تتبع الشكل العام للمنتج المغلق.
الميزة الهيكلية الرئيسية هي أن المنتج محاط مباشرة بين الشبكتين. لا يبدأ التغليف الشريطي بتكوين جيب منفصل لكل قرص أو كبسولة.
هذا هو الفرق الرئيسي بين حزمة الشريط وحزمة البثرة التقليدية. في عبوة نفطة, يتم تشكيل شبكة التشكيل في تجاويف أولاً. يتم وضع المنتجات في تلك التجاويف, ثم يتم إغلاق مادة الغطاء فوقها. في عبوة شريطية, يقع المنتج بين شبكتين بينما تكون المادة المحيطة به محكمة الغلق.
وبالتالي فإن حزمة الشريط النهائية تجمع بين ثلاثة عناصر أساسية:
- القرص أو الكبسولة التي يتم تعبئتها;
- شبكتا تغليف مرنتان تحيطان بالمنتج;
- المنطقة المغلقة التي تفصل وتحيط بكل وحدة.
يمكن تكييف هذا الهيكل مع المنتجات المختلفة وتخطيطات العبوات, لكن أبعاد المنتج, مواد التعبئة والتغليف, تصميم المغذية, ترتيب الختم, ولا تزال إعدادات الجهاز بحاجة إلى العمل معًا.
كيف يتم صنع حزم الشريط? عملية تغليف الشريط خطوة بخطوة
تجاري تغليف الشريط عادة ما تكون عملية مستمرة. تتحرك شبكتا التغليف عبر الخط أثناء تغذية المنتجات, مغلق, مختوم, متقدم, وقطع في تسلسل متزامن.
1. قم بالاسترخاء وتوجيه شبكات التغليف
يتم تركيب لفتين من مواد التغليف على الماكينة وتوجيههما نحو منطقة الختم.
يساعد شد الويب المستقر والتتبع في الحفاظ على محاذاة الطبقتين قبل أن تلتقيا حول المنتج. عندما يتم استخدام المواد المطبوعة, يحافظ التحكم في التسجيل على محاذاة نمط الطباعة مع العبوة المقصودة ومواضع القطع.
2. قم بإطعام الأقراص أو الكبسولات في موضعها
يقوم نظام التغذية بفصل المنتجات وتوجيهها نحو المواقع الصحيحة بين الشبكتين.
أبعاد الجهاز اللوحي, حجم الكبسولة, حالة السطح, شظايا أو غبار, سرعة الإنتاج, وتخطيط العبوة كلها تؤثر على سلوك التغذية. الهدف هو أن يصل كل منتج إلى منطقة الختم في الموضع الصحيح دون أي تأثير أو ضغط غير ضروري.
لذلك يجب أن يتوافق تصميم وحدة التغذية مع المنتج بدلاً من التعامل مع كل قرص أو كبسولة كما لو أنها ستتصرف بنفس الطريقة.
3. أحضر الشبكتين حول المنتج
بعد التغذية, تتلاقى شبكتا التغليف حول القرص أو الكبسولة.
يشغل المنتج المساحة بين الشبكات, بينما توفر المواد المحيطة المساحة اللازمة للختم. يحدد تباعد المنتج وتخطيط العبوة المقصود مقدار المواد المتبقية بين الوحدات المتجاورة.
لا توجد محطة تشكيل منفصلة لإنشاء تجاويف الفقاعة قبل ملئها. هذه هي الخطوة التي تعطي التغليف الشريطي هيكله المميز.
4. قم بإغلاق الشبكات المحيطة بكل منتج
تمر الشبكات المقترنة عبر قسم الختم, حيث تعمل الحرارة والضغط على تنشيط الطبقات القابلة للغلق حول كل منتج.
تعتمد جودة الختم على عدة عوامل متفاعلة:
- مواد التعبئة والتغليف;
- درجة حرارة الختم;
- ضغط;
- وقت الاتصال;
- سرعة الآلة;
- حالة الويب;
- موقف المنتج.
زيادة درجة حرارة الختم وحدها ليست حلاً موثوقًا للختم الضعيف. إذا كان توزيع الضغط, التوافق المادي, وقت الاتصال, أو أن محاذاة الويب غير مناسبة, يمكن أن تبقى المشكلة أو يمكن أن تظهر مشكلة أخرى.
للمواد العازلة المرنة, يمكن تقييم قوة الختم باستخدام طرق الاختبار المعمول بها مثل أستم F88/F88M, الذي يقيس القوة المطلوبة لفصل واجهة مختومة.
5. تبريد وتثبيت المواد المختومة
بعد الختم, يستمر النسيج عبر الخط بينما تبرد المناطق المغلقة وتستقر.
تعتمد متطلبات التبريد على مادة التغليف, شروط الختم, سرعة الإنتاج, وتصميم الآلة. في الإنتاج المستمر, تساعد إدارة الحرارة حول منطقة الغلق أيضًا في الحفاظ على ظروف تشغيل مستقرة على مدار فترات أطول.
6. يتقدم, يسجل, وإعداد الشريط للقطع
يتم سحب الشبكة المختومة للأمام في حركة محكومة.
يجب أن يظل الجر متزامنًا مع محطات المنبع والمصب. اعتمادا على تصميم الحزمة, يمكن أن تتضمن هذه المرحلة أيضًا الترميز الدفعي, تسجيل العلامة المطبوعة, المسافة البادئة, أو تحضير مناطق فتح الدموع.
تعتبر حركة الويب الدقيقة أمرًا مهمًا لأن المحطات النهائية تعمل من موضع المادة التي تتلقاها. إذا انجرف موقف الويب, يمكن أيضًا أن ينحرف موضع الطباعة أو القطع النهائي.
7. قطع الشريط وجمع القطع
يتم قطع المادة المختومة المستمرة إلى طول الشريط المطلوب أو تنسيق العبوة.
يمكن جمع القطع الناتج عن التخطيط المحدد بشكل منفصل بحيث لا يتداخل مع الحزم النهائية. تصبح الشرائط المكتملة جاهزة بعد ذلك للفحص والعمليات النهائية مثل التغليف في الكرتون.
يمكن تلخيص العملية الكاملة على النحو التالي:
الفك ← التغذية ← تحديد المواقع ← الختم ← التبريد ← الجر والتسجيل ← القطع
كل مرحلة تؤدي وظيفة مختلفة, لكن حزمة الشريط النهائية تعتمد على عمل هذه المراحل معًا.
كيف تتحكم آلة تعبئة الشريط في العملية?
ماكينة تعبئة شرائط, يشار إليها أيضًا في بعض الأسواق باسم آلة تعبئة الألمنيوم الناعمة المزدوجة, ينسق العمليات الميكانيكية والحرارية اللازمة لتحويل الأقراص أو الكبسولات السائبة وشبكتي التغليف المستمر إلى عبوات شريطية جاهزة.
هناك أربعة مجالات لها تأثير قوي بشكل خاص على الإنتاج.
التغذية وتحديد المواقع المنتج
يتحكم قسم التغذية في كيفية دخول المنتجات إلى مسار الويب.
سوء التغذية يمكن أن يؤدي إلى منتجات خارج المركز, المواقف الضائعة, أو تلف المنتج قبل الختم. تدفق المنتج, تعديل المغذية, أبعاد المنتج, شظايا أو غبار, ولذلك ينبغي النظر في سرعة التشغيل معًا عند ظهور مشكلة في التغذية.
شروط الختم
يطبق قسم الختم الحرارة والضغط المطلوبين لهيكل المادة المحدد.
يعتمد نطاق التشغيل الصحيح على الفيلم أو الصفائح, سرعة الآلة, وقت الاتصال, ضغط, وتخطيط الحزمة. الهدف هو إنشاء ختم مناسب دون الضغط بشكل غير ضروري على مادة التغليف أو المنتج المرفق.
الجر على شبكة الإنترنت والتزامن
يقوم الجر بتحريك الشبكة المختومة عبر محطات المصب.
تدعم حركة الويب المتسقة تباعد المنتجات, التسجيل المطبوع, المسافة البادئة, والقطع. ومن ثم يمكن أن تنشأ مشكلة موضع القطع المرئي في وقت مبكر من مسار المادة وليس في القاطع نفسه.
التبريد والقطع
يدعم التبريد المادة المختومة قبل القطع النهائي, بينما يقوم نظام القطع بفصل النسيج المستمر إلى تنسيق الحزمة المحدد.
يوفر القطع الذي يتم التحكم فيه مؤازرًا تحكمًا دقيقًا في عملية القطع, لكن تحديد الموقع الدقيق لا يزال يعتمد على الجر المستقر والتسجيل عند المنبع.
غالبًا ما يمكن إرجاع الأعراض الشائعة إلى العديد من مناطق العمليات ذات الصلة بدلاً من إعداد جهاز واحد:
| أعراض الإنتاج | المناطق التي يجب التحقق منها أولاً |
| المنتج خارج المركز | تغذية, تدفق المنتج, توقيت, موقف الويب |
| المنتج تالف | مسار التغذية, التعامل مع, إعداد منطقة الختم |
| الختم ضعيف أو غير متساو | مادة, درجة حرارة, ضغط, وقت الاتصال, حالة الويب |
| طباعة أو قطع انجرافات الموضع | تسجيل, الجر, التوتر على شبكة الإنترنت, المزامنة |
| يتغير الختم على المدى الطويل | توازن التدفئة, تبريد, السلوك المادي, سرعة الآلة |
تجمع آلة تعبئة الشريط الأوتوماتيكية RD-SAP-300L من Ruida Packing بين التغذية, جر الفيلم, ختم, تسجيل, قطع, واستعادة النفايات في عملية واحدة مستمرة. يعالج تصميمه أيضًا المشكلات العملية مثل اختلال المنتج, الأختام الضعيفة, تلف المنتج, وقطع التناقض أثناء إنتاج التعبئة والتغليف الشريطية.
مواد التعبئة والتغليف الشريطية وتطبيقات المنتج
يُستخدم التغليف الشريطي بشكل شائع للأقراص والكبسولات, لكن نوع المنتج وحده لا يحدد ما إذا كان التنسيق مناسبًا أم لا.
أبعاد المنتج, هشاشة, حساسية للرطوبة أو الضوء, العمر الافتراضي المطلوب, طريقة الافتتاح, ظروف التخزين, مواد التعبئة والتغليف, وبيئة الإنتاج كلها تؤثر على المواصفات النهائية.
يمكن أن تستخدم العبوات الشريطية المرنة أفلام بوليمر قابلة للغلق بالحرارة, الهياكل مغلفة, أو شرائح تعتمد على الألومنيوم. تحتاج الطبقات القابلة للإغلاق إلى العمل مع عملية الختم المقصودة, بينما يحتاج الهيكل الكامل إلى توفير أداء الحاجز المحدد للمنتج المعبأ.
رُطُوبَة, الأكسجين, ويعتمد أداء حاجز الضوء على الهيكل المادي الكامل, سماكة, تصميم الختم, جودة التصنيع, وظروف التخزين.
ل التغليف الصيدلاني, يجب أيضًا أن يكون نظام التغليف الكامل متوافقًا مع المنتج. تتناول إرشادات إدارة الأغذية والعقاقير (FDA) بشأن أنظمة إغلاق الحاويات خصائص مثل الحماية, التوافق, أمان, and performance, while USP General Chapter <659> covers packaging and storage requirements.
Strip Packaging vs Blister Packaging: ما هو الفرق?
Strip packaging and blister packaging can both provide individually enclosed tablets or capsules, but their package structures and production sequences are different.
| عامل | Strip Packaging | التغليف بالبثور |
| Basic structure | Product enclosed between two flexible webs | Product placed inside a formed cavity |
| Cavity forming | No separate cavity-forming stage | Cavities are formed before filling |
| Typical profile | Relatively flat | Raised cavities |
| Product visibility | Often limited with opaque laminates | Transparent forming webs can show the product |
| Material options | Flexible films and laminates, including aluminum-based structures | Thermoformed plastic structures or cold-form aluminum systems |
| Core process | Feed → seal → advance → cut | النموذج ← التغذية ← الختم ← التقدم ← القطع |
| سكن المنتج | شبكات مرنة تحيط بالمنتج | تم تصميم هندسة التجويف حول المنتج |
لا يعتبر أي من التنسيقين أفضل تلقائيًا.
يعد التغليف الشريطي خيارًا عمليًا عندما يمكن تحقيق حماية المنتج المطلوبة من خلال هيكل مادة مرن مناسب وتنسيق العبوة يناسب خطة الإنتاج والتعبئة النهائية.
يعد التغليف بالفقاعة مفيدًا عند تفضيل تجويف محدد, عندما تكون رؤية المنتج ذات قيمة, أو عندما يتناسب هيكل البثرة المشكلة بالحرارة أو الباردة بشكل أفضل مع الحاجز المطلوب واحتياجات العرض التقديمي.
للمنتجات الحساسة للرطوبة أو الضوء, يجب أن يعتمد القرار على نظام التغليف الكامل وليس على الكلمات يجرد, بثرة, بلاستيك، أو الألومنيوم. هيكل المواد, سلامة الختم, توافق المنتج, ظروف التخزين, ضوابط التصنيع, والتعامل مع المصب كلها تساهم في أداء الحزمة.
تختلف معدات الإنتاج أيضًا. تركز آلة تعبئة الشريط على تغذية المنتجات بين شبكتين, ختم, الجر, والقطع. أ آلة تغليف نفطة يضيف مرحلة التشكيل قبل تغذية المنتج, الذي يغير كلاً من تخطيط الماكينة وتسلسل التغليف.
لذلك يُفهم التغليف الشريطي على أنه هيكل حزمة وعملية تصنيع. يتم إنشاء حزمة الشريط النهائية من خلال اختيار المواد, تغذية المنتج, ختم, حركة الويب التي تسيطر عليها, تبريد, وقطع العمل معا.
الأسئلة الشائعة
-
ما هو شريط التغليف?
تحتوي العبوة الشريطية على جهاز لوحي, كبسولة, أو منتج صلب مماثل بين شبكتين للتغليف المرن. يتم إغلاق الشبكات حول كل منتج لإنشاء وحدات مغلقة بشكل فردي على طول الشريط.
-
كيف يتم صنع حزم الشريط?
يتم فك شبكتي التغليف وتوجيههما من خلال آلة تعبئة الشريط بينما يتم تغذية الأقراص أو الكبسولات بينهما. يتم إغلاق الشبكات حول المنتجات, المتقدمة من خلال الخط, وتقطع إلى شكل الشريط المطلوب.
-
ما هو الفرق بين التغليف الشريطي والتعبئة الفقاعية؟?
تغليف الشريط يحيط بالمنتج مباشرة بين الشبكات المرنة. تشكل عبوة الفقاعة في البداية تجويفًا, يضع المنتج بداخله, ومن ثم يغلق التجويف بمادة تغطية.
-
هل يمكن تعبئة الأقراص والكبسولات في عبوات شريطية?
نعم. يمكن للأقراص والكبسولات استخدام عبوات الشريط عند وحدة التغذية, تباعد المنتج, مواد التعبئة والتغليف, ترتيب الختم, وشكل العبوة مناسب للمنتج.
-
ماذا تفعل آلة تعبئة الشريط?
تقوم آلة تعبئة الشريط بتنسيق تغذية المنتج, حركة الويب, ختم, تبريد, التسجيل أو المسافة البادئة عند الاقتضاء, قطع, ومعالجة القطع لإنتاج حزم الشريط النهائية.
-
هل التغليف الشريطي مناسب للأقراص الحساسة للرطوبة?
يمكن أن يحدث ذلك عندما يوفر هيكل المادة المحدد والختم حاجز الرطوبة المطلوب للمنتج وظروف التخزين المقصودة. يجب تقييم الملاءمة باستخدام نظام التغليف الكامل بدلاً من تنسيق الشريط وحده.
المراجع
- نحن. إدارة الغذاء والدواء. أنظمة إغلاق الحاويات لتعبئة الأدوية البشرية والبيولوجية: إرشادات للصناعة.
- دستور الأدوية في الولايات المتحدة. USP الفصل العام <659>, متطلبات التعبئة والتغليف والتخزين.
- منظمة الصحة العالمية. المبادئ التوجيهية بشأن التعبئة والتغليف للمنتجات الصيدلانية, سلسلة التقارير الفنية لمنظمة الصحة العالمية رقم. 902, الملحق 9.
- ASTM الدولية. أستم F88/F88M, طريقة الاختبار القياسية لقوة الختم للمواد الحاجزة المرنة.
