ประเด็นสำคัญ
- ระบบตรวจจับเครื่องหมายสีควบคุมการวางตำแหน่งฟิล์มบรรจุภัณฑ์, และตาแมวเป็นองค์ประกอบแรกในการตรวจสอบเมื่อเกิดการเบี่ยงเบนของการตัด.
- การประสานกันระหว่างการซีลด้วยความร้อนและการตัดขึ้นอยู่กับจังหวะการตรวจจับเครื่องหมายสีที่แม่นยำ. การซิงโครไนซ์อย่างเหมาะสมถือเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้ได้การตัดที่แม่นยำ.
- ตำแหน่งมีดตัด, สภาพใบมีด, และวิธีการปรับแต่งจะกำหนดประสิทธิภาพการตัดขั้นสุดท้ายและความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์โดยตรง.
มะเดื่อ 1. ตำแหน่งการปิดผนึกที่แตกต่างกันบนผลิตภัณฑ์ที่ตัดโดยเครื่องบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง ส่งผลให้ขนาดผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปไม่สอดคล้องกัน, โดยมีเสี้ยนหยาบเหลืออยู่ที่ซีล.
การแนะนำ
เครื่องบรรจุแบบแท่งอัตโนมัติถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยา, โภชนเภสัช, อาหาร, และอุตสาหกรรมเคมีรายวัน เครื่องบรรจุแบบแท่งมาตรฐาน GMP สามารถบรรจุวัสดุต่างๆ ได้โดยอัตโนมัติ, รวมทั้งผงด้วย, เม็ด, ของเหลว, และน้ำพริก.
ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง, การเบี่ยงเบนของตำแหน่งการตัดระหว่างชุดแท่งที่เชื่อมต่ออยู่อาจทำให้ความยาวของถุงไม่สอดคล้องกัน, ความไม่ตรงแนวระหว่างกระบวนการซีลและการตัด, และผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ไม่สม่ำเสมอ.
เมื่อเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบแท่งช่องทางเดียวหรือหลายช่องทางผลิตถุงที่มีความยาวไม่สอดคล้องกันหรือมีเส้นตัดที่ลาดเอียง, ผู้ใช้หลายคนตรวจสอบก่อนว่ามีปัญหากับมีดตัดหรือไม่. อย่างไรก็ตาม, ผลการตัดไม่ได้ถูกกำหนดโดยส่วนประกอบเดียว. ความถูกต้องแม่นยำของการตรวจจับเครื่องหมายสีบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์ และไม่ว่าแคลมป์ปากจับซีลความร้อนในตำแหน่งที่ถูกต้องจะส่งผลต่อคุณภาพบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายหรือไม่.
ดังนั้น, การแก้ปัญหาการตัดที่ไม่ถูกต้องใน เครื่องบรรจุผงสติ๊ก ต้องมีการวิเคราะห์และปรับเปลี่ยนกระบวนการบรรจุทั้งหมด. บทความนี้จะกล่าวถึงปัจจัยหลักสามประการที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดแพ็คไม้: การตรวจจับเครื่องหมายสี, การซิงโครไนซ์ระหว่างระบบปิดผนึกความร้อนและกระบวนการตัด, และการปรับใบมีดตัด.
1. การตรวจจับเครื่องหมายสีที่ผิดปกติเป็นสาเหตุสำคัญของการเบี่ยงเบนตำแหน่งการตัดในเครื่องบรรจุซองแบบแท่ง
สำหรับบรรจุซองผงยา, ระบบตรวจจับเครื่องหมายสีมีหน้าที่หลักในการระบุเครื่องหมายตำแหน่งบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์และควบคุมเครื่องจักรให้ทำการบรรจุภัณฑ์และตัดตามความยาวที่ตั้งไว้. ดังนั้น, ความแม่นยำของการตรวจจับเครื่องหมายสีส่งผลโดยตรงต่อความแม่นยำในการตัดของเครื่องบรรจุผงแท่ง.
ตามความต้องการของลูกค้าที่แตกต่างกัน, เครื่องหมายสีบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์สามารถออกแบบด้านเดียวหรือทั้งสองด้านของฟิล์มได้. ควรสังเกตว่าไม่ควรพิมพ์ข้อความหรือลวดลายระหว่างเครื่องหมายสีทั้งสอง, เนื่องจากอาจรบกวนความแม่นยำของการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริค.
เมื่อเครื่องบรรจุซองแบบติดซองประสบกับการเบี่ยงเบนตำแหน่ง, ควรตรวจสอบจุดต่อไปนี้ก่อน:
1. ตรวจสอบว่าตำแหน่งเครื่องหมายสีตรงตามข้อกำหนดการตรวจจับหรือไม่
- ความคมชัดของเครื่องหมายสีตรงตามข้อกำหนดการตรวจจับหรือไม่;
- รูปแบบการพิมพ์จะส่งผลต่อพื้นที่การตรวจจับหรือไม่.
2. ปรับความไวของโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์
เครื่องแพ็คแบบแท่งเดี่ยวและแบบหลายเลนได้รับการออกแบบมาสำหรับวัสดุฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีขนาดแตกต่างกัน ควรวัดปัจจัยการปรับเครื่องหมายสีต่อไปนี้ในระหว่างการปรับ:
- ระยะห่างจริงระหว่างเครื่องหมายสองสี (มม.);
- ระยะการเดินทางของเครื่องหมายสี.
ขึ้นอยู่กับผลการวัด, การปรับระยะการเคลื่อนที่ของเครื่องหมายสีสามารถช่วยให้เครื่องดำเนินการปิดผนึกด้วยความร้อนและการตัดในภายหลังได้แม่นยำยิ่งขึ้นอย่างมาก, จึงได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่มีขนาดสม่ำเสมอ.
ผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันอาจใช้การออกแบบเครื่องหมายสีที่แตกต่างกัน. ตัวอย่างเช่น, เครื่องบรรจุซอสแบบซีลด้านหลังและเครื่องบรรจุเม็ดแนวตั้งแบบซีลสามด้านอาจใช้ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่มีรูปแบบเครื่องหมายสีที่แตกต่างกัน.
ระหว่างเดินเครื่อง, ขอแนะนำให้ปรับพารามิเตอร์ให้เสร็จสมบูรณ์ก่อนโดยใช้ถุงเปล่า. หลังจากยืนยันการตั้งค่าพื้นฐานแล้ว, การปรับเปลี่ยนสามารถทำได้โดยใช้ถุงที่เติมไว้. วิธีนี้ช่วยลดฟิล์มบรรจุภัณฑ์และของเสียจากวัตถุดิบในระหว่างการทดสอบ.
มะเดื่อ 2. ประเภทของซีลที่ต่างกันต้องการรูปแบบเครื่องหมายสีที่แตกต่างกัน; การทดสอบการใช้งานที่เหมาะสมด้วยถุงเปล่าช่วยให้มั่นใจในความถูกต้องก่อนดำเนินการผลิต.
2. การปรับตำแหน่งการตรวจจับเครื่องหมายสีส่งผลต่อการปิดผนึกด้วยความร้อนและความสม่ำเสมอของบรรจุภัณฑ์ของเครื่องบรรจุ VSSF
หลังจากเสร็จสิ้นการตรวจจับเครื่องหมายสีแล้ว, เครื่องจำเป็นต้องควบคุมกระบวนการปิดผนึกและตัดด้วยความร้อนตามสัญญาณที่ตรวจพบ. ดังนั้น, การปรับตำแหน่งการตรวจจับตาแมวส่งผลโดยตรงต่อความเสถียรของกระบวนการปิดผนึกด้วยความร้อนในเครื่องบรรจุซอง.
ระหว่างการผลิตแพ็คแท่ง, ฟิล์มบรรจุภัณฑ์จำเป็นต้องดำเนินการต่อเนื่องหลายครั้ง, รวมถึงการป้อนฟิล์ม, การวางตำแหน่งเครื่องหมายสี, การปิดผนึกความร้อน, และการตัด.
เนื่องจากตำแหน่งสถานีซีลความร้อนได้รับการแก้ไขแล้ว, เครื่องจะปรับตำแหน่งของโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์เป็นหลักเพื่อให้แน่ใจว่าระยะเวลาการตรวจจับเครื่องหมายสีตรงกับการดำเนินการปิดผนึกด้วยความร้อน.
หากระยะเวลาการตรวจจับไม่ถูกต้อง, อาจทำให้ตำแหน่งการซีลความร้อนเบี่ยงเบนและความยาวการซีลไม่สอดคล้องกัน, ซึ่งจะส่งผลต่อผลการตัดต่อไป.
1. ปรับตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์ให้ตรงกับกระบวนการซีลความร้อน
- ตำแหน่งการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคไปข้างหน้ามากเกินไป:
เครื่องจะระบุเครื่องหมายสีได้เร็วกว่า, และการดำเนินการปิดผนึกความร้อนที่ตามมาจะเกิดขึ้นเร็วกว่านั้นด้วย. - ตำแหน่งการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคถอยหลังมากเกินไป:
เครื่องจะระบุเครื่องหมายสีในภายหลัง, และการปิดผนึกความร้อนจะล่าช้าออกไปตามนั้น.
โดยการปรับตำแหน่งโฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์บนเครื่องบรรจุซอง, การวางตำแหน่งฟิล์มบรรจุภัณฑ์, การปิดผนึกความร้อน, และกระบวนการตัดสามารถซิงโครไนซ์ได้, ลดการเบี่ยงเบนตำแหน่งการปิดผนึกและข้อผิดพลาดในการตัด.
2. ปรับพารามิเตอร์การทำงานผ่านหน้าจอสัมผัส
นอกจากการปรับตำแหน่งทางกลไกแล้ว, เครื่องบรรจุ VSSF มักจะติดตั้งระบบควบคุมหน้าจอสัมผัส(ซีเมนส์). วิศวกรสามารถปรับลำดับการทำงานของเครื่องจักรให้เหมาะสมโดยการปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้อง.
ในระหว่างกระบวนการว่าจ้าง, การปรับเปลี่ยนควรทำตามปัจจัยต่อไปนี้:
- ความยาวฟิล์มบรรจุภัณฑ์;
- ระยะห่างระหว่างเครื่องหมายสี;
- ประสิทธิภาพการปิดผนึกและการตัดด้วยความร้อนที่แท้จริง.
โดยการปรับพารามิเตอร์การทำงานบนหน้าจอสัมผัส, การประสานงานระหว่างการตรวจจับเครื่องหมายสี, การปิดผนึกความร้อน, และสามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเพิ่มเติมได้, ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตำแหน่งการซีลตรงกับตำแหน่งการตัด.
การปิดผนึกด้วยความร้อนที่มั่นคงไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพการปิดผนึก แต่ยังช่วยลดข้อบกพร่องของบรรจุภัณฑ์ เช่น ขอบหยาบและขนาดผลิตภัณฑ์ที่ไม่เท่ากัน, เกิดจากการเบี่ยงเบนตำแหน่ง. การตรวจสอบให้แน่ใจว่าทุกสถานีทำงานได้อย่างถูกต้องสามารถปรับปรุงความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ได้อย่างมากในระหว่างการดำเนินงานระยะยาวของเครื่องบรรจุผงแท่ง.
3. การปรับมีดตัด: ปัจจัยสุดท้ายส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดบนเครื่องแพ็คแบบแท่ง
มีดตัดเป็นกลไกสำคัญที่รับผิดชอบในการแยกบรรจุภัณฑ์ขั้นสุดท้ายในเครื่องบรรจุซองแบบแท่ง. หากไม่มีมีดตัดที่สามารถใช้งานได้ ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายอาจไม่สามารถแยกออกได้ทั้งหมดหรือมีขอบที่หยาบกร้าน, ทำให้เกิดความกังวลเรื่องคุณภาพ:
- การเบี่ยงเบนตำแหน่งการตัด, ส่งผลให้ความยาวของกระเป๋าไม่เท่ากัน;
- ขอบหยาบที่อาจทำร้ายมือได้
- เส้นตัดเอียงที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดการตัดที่ออกแบบไว้.
1. ปรับตำแหน่งแนวตั้งของมีดตัด
มีดตัดของเครื่องบรรจุซองเม็ดเล็กมักจะถูกปรับโดยการเปลี่ยนตำแหน่งการติดตั้งโดยใช้สกรูปรับ, ทำให้สามารถเคลื่อนที่ไปในแนวตั้งได้.
ระหว่างปรับตัว, ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบว่าความยาวของการปิดผนึกที่ปลายด้านบนและล่างของกระเป๋าที่ทำเสร็จแล้วมีความสอดคล้องกันหรือไม่.
หากด้านหนึ่งของบรรจุภัณฑ์ยาวกว่าและอีกด้านสั้นกว่า, จำเป็นต้องปรับตำแหน่งมีดตัดใหม่.
2. การแก้ปัญหาความเอียงในการตัด
เมื่อหูแอปตัดเส้นเอียง, นอกจากการตรวจสอบสภาพการติดตั้งมีดตัดแล้ว, การชดเชยตำแหน่งสามารถทำได้โดยการเพิ่มแผ่นชิมหรือแผ่นทองแดงเพื่อให้แน่ใจว่ามีดตัดไปถึงตำแหน่งแนวนอนที่แม่นยำยิ่งขึ้นสำหรับเครื่องแพ็คแท่งเลนเดียวและเครื่องแพ็คแท่งหลายเลน.
นอกจากนี้, ในระหว่างการทำงานระยะยาวของเครื่องบรรจุแพ็คแบบแท่ง, การสึกหรอของใบมีดและการเปลี่ยนแปลงระยะห่างในการตัดอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัดด้วย.
ดังนั้น, การตรวจสอบสภาพมีดตัดอย่างสม่ำเสมอและการบำรุงรักษาตามความต้องการในการผลิตสามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงของเครื่องบรรจุซองแบบแท่งได้อย่างมีประสิทธิภาพ.
วิดีโอสั้นนำเสนอเครื่องบรรจุน้ำตาลสติ๊ก:
4. ระบบควบคุมที่เสถียรช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในการบรรจุในระยะยาวของเครื่องบรรจุซองผง
นอกจากการตรวจจับเครื่องหมายสีแล้ว, การปิดผนึกความร้อน, และการปรับใบมีดตัด, โครงสร้างเครื่องจักรและระบบควบคุมโดยรวมยังมีบทบาทสำคัญในการรักษาเสถียรภาพในระยะยาวของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แนวตั้ง.
ยกตัวอย่างเครื่องบรรจุแนวตั้งแบบหลายช่องทาง Ruida Packing RD-SPM 480, เครื่องนี้ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติที่เสถียร และได้รับการออกแบบสำหรับความต้องการในการผลิตแพ็คแท่ง. สามารถบรรลุความเร็วในการผลิตได้สูงสุดถึง 240 ถุง/นาที.
ในระหว่างกระบวนการบรรจุภัณฑ์, การป้อนฟิล์มที่มั่นคง, ตำแหน่งที่แม่นยำ, และโครงสร้างการปิดผนึกด้วยความร้อนที่เชื่อถือได้ช่วยลดการเบี่ยงเบนของบรรจุภัณฑ์ระหว่างการทำงานอย่างต่อเนื่อง.
มีการติดตั้งเครื่องบรรจุแนวตั้งแบบหลายช่องทาง RD-SPM 480:
- ระบบควบคุมเซอร์โวมอเตอร์;
- หน้าจอสัมผัสของ Siemens จากประเทศเยอรมนี;
- กระบอกลม AirTac จากไต้หวัน;
- เทอร์โมคัปเปิ้ล Omron จากประเทศญี่ปุ่น;
- อุปกรณ์ไฟฟ้าของ Schneider จากฝรั่งเศส.
ส่วนประกอบเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยให้เครื่องจักรรักษาการทำงานที่มั่นคงเท่านั้น, แต่ยังสามารถซื้อต่างประเทศได้. สิ่งเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความสะดวกในการปรับพารามิเตอร์, และเป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสอดคล้องของบรรจุภัณฑ์ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น เภสัชภัณฑ์, อาหาร, สารเคมีรายวัน, และโภชนเภสัช.
เครื่องบรรจุแนวตั้งแบบ 6 เลน RD-SPM 480 สามารถบรรจุบรรจุภัณฑ์ได้หลากหลายรูปแบบโดยการเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป, รวมทั้ง:
- ซีลด้านหลัง;
- ซีลสามด้าน;
- ซีลสี่ด้าน;
- ซีลรูปทรงพิเศษ.
มะเดื่อ 3. RD-SPM 480 เครื่องบรรจุหกเลนสามารถปิดผนึกด้านหลังได้, ซีลสามด้าน, ซีลสี่ด้าน, และซีลรูปทรงพิเศษเพียงเปลี่ยนแม่พิมพ์ขึ้นรูป.
บทสรุป
ความแม่นยำในการตัดที่ไม่เพียงพอในเครื่องบรรจุแนวตั้งไม่ได้เกิดจากการใช้มีดตัดเพียงอย่างเดียวเสมอไป. แทน, มันได้รับผลกระทบจากการประสานงานของกระบวนการบรรจุหลักสามกระบวนการในเครื่องบรรจุ VSSF.
ระบบตรวจจับเครื่องหมายสีบนเครื่องแพ็คแบบแท่งจะกำหนดเวลาที่เครื่องจะระบุเครื่องหมายระบุตำแหน่งบนฟิล์มบรรจุภัณฑ์. สถานีปิดผนึกด้วยความร้อนจะต้องตรงกับเวลาและระยะห่างที่ตรวจพบของเครื่องหมายสี, ช่วยให้ขากรรไกรปิดผนึกความร้อน(ฟองน้ำ) เพื่อยึดและปิดผนึกฟิล์มบรรจุภัณฑ์ได้อย่างแม่นยำ, ปล่อยอากาศมากเกินไปและปิดผนึกซอง.
ในที่สุด, การปรับความสูงของมีดตัดบนเครื่องบรรจุซองจะกำหนดตำแหน่งการตัด. มีดตัดควรตัดผ่านพื้นที่ปิดผนึกด้วยความร้อนอย่างแม่นยำระหว่างบรรจุภัณฑ์แต่ละชิ้นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการแยกถุงอย่างสม่ำเสมอ.
สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการการผลิตผงหรือซองของเหลวที่มีความเสถียรในระยะยาว, การเลือกเครื่องบรรจุถุงแบบแท่งที่มีระบบควบคุมที่แม่นยำและการออกแบบโครงสร้างที่เชื่อถือได้สามารถลดความถี่ในการปรับเปลี่ยนได้, ทำให้ดีขึ้น ประสิทธิภาพการบรรจุ, และมั่นใจในคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สอดคล้องกัน.
เครื่องบรรจุแนวตั้งหกเลน Ruida Packing RD-SPM 480 มอบโซลูชันบรรจุภัณฑ์แบบแท่งที่มีความเสถียรสำหรับอุตสาหกรรมรวมถึงยา, อาหาร, สารเคมีรายวัน, และโภชนเภสัชผ่านระบบควบคุมที่มีความเสถียร, พารามิเตอร์บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น, และการออกแบบทางกลที่เชื่อถือได้.
คำถามที่พบบ่อย
1. เหตุใดเครื่องบรรจุภัณฑ์แบบแท่งจึงมีความเบี่ยงเบนตำแหน่งการตัด?
การเบี่ยงเบนตำแหน่งการตัดในเครื่องบรรจุแนวตั้งมักเกี่ยวข้องกับการตรวจจับเครื่องหมายสีที่ผิดปกติ.
เมื่อปัญหานี้เกิดขึ้น, ผู้ปฏิบัติงานควรตรวจสอบประสิทธิภาพการจดจำเครื่องหมายสี, พารามิเตอร์ตาแมว, และตำแหน่งการติดตั้งมีดตัดเพื่อระบุสาเหตุและทำการปรับเปลี่ยนให้เหมาะสม.
2. สินค้าใดบ้างที่สามารถบรรจุด้วยเครื่องบรรจุซองได้?
เครื่องบรรจุแท่งปิดผนึกแบบฟอร์มแนวตั้ง ได้แก่ เครื่องบรรจุผงกาแฟแบบแท่งและเครื่องบรรจุซองนมผง สามารถใช้สำหรับบรรจุภัณฑ์อัตโนมัติของผลิตภัณฑ์ต่างๆ:
| ของเหลวทางเภสัชกรรม | น้ำยายาจีนโบราณ; ยาฆ่าแมลงที่เป็นของเหลว; สารกำจัดวัชพืชและของเหลวที่เกี่ยวข้องกับยาอื่นๆ. |
| ของเหลวเคมีรายวัน | น้ำยาเครื่องสำอาง; น้ำยาบำรุงผิว; โทนเนอร์; เซรั่ม; น้ำหอม; ผลิตภัณฑ์ทำความสะอาดผิวหน้า; แชมพู; เจลอาบน้ำ; น้ำยาบ้วนปาก; เจลล้างมือ; ยาฆ่าเชื้อ; น้ำยาทำความสะอาดห้องน้ำ; น้ำยาปรับผ้านุ่ม. |
| ผลิตภัณฑ์กึ่งของเหลวและเพสต์ | ครีมบำรุงผิว; โลชั่นให้ความชุ่มชื้น; ผลิตภัณฑ์เครื่องสำอางกึ่งของเหลวอื่นๆ. |
| ผลิตภัณฑ์อาหาร | ฉันคือวิลโลว์; น้ำมันงาดำ; น้ำมันสลัด; ซอสมะเขือเทศ; ซอสสะเต๊ะ; แยมผลไม้. |
| ผลิตภัณฑ์แป้ง | ผงกาแฟ; นมผง; ผงโปรตีน; ผงมัทฉะ; ผงโกโก้; ผงปรุงรส; ผงคอลลาเจน; ผงยา; ผงดูดความชื้น. |
| ผลิตภัณฑ์เม็ด | น้ำตาล; เกลือ; เม็ดกาแฟสำเร็จรูป; ยาเม็ด; เมล็ดพืช; ข้าวฟ่าง; เมล็ดทานตะวัน. |
3. เครื่องบรรจุซองจะสร้างรอยฉีกขาดได้อย่างไร?
ไม่ว่าจะเป็นเครื่องซีลซอง 4 ด้าน หรือเครื่องซีลซองผง 3 ด้าน, ในระหว่างกระบวนการปิดผนึกแนวนอน, หลังจากปิดผนึกความร้อนเสร็จแล้ว, กลไกการตัดรอยบากขับเคลื่อนด้วยกระบอกสูบนิวแมติก. ใบมีดตัดจะเคลื่อนเข้าบริเวณบริเวณซีลเพื่อสร้างรอยบากที่เรียบร้อย.
กลไกรอยบากถูกควบคุมโดยกระบอกลม, และตำแหน่งใบมีดดันสามารถปรับได้ซ้ายและขวาเพื่อควบคุมขนาดของรอยบาก.
ใบมีดตัดผลิตจากเหล็กคุณภาพสูงเช่น 45# เหล็กกล้าและผ่านการปรับสภาพพื้นผิวอย่างแม่นยำเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพการตัดที่ราบรื่นโดยไม่มีเสี้ยนหรือรอยขีดข่วน.
ตามความต้องการบรรจุภัณฑ์ที่แตกต่างกัน, ตัวเครื่องสามารถติดตั้งมีดตัดได้หลายประเภท:
- มีดตัดแบน: เหมาะสำหรับบรรจุภัณฑ์ผงทั่วไป, เช่นผงกาแฟ;
- มีดตัดฟันปลา: นิยมใช้สำหรับบรรจุอาหารป่อง, เช่น มันฝรั่งทอด;
- มีดตัดอาร์ค: สร้างขยะขนาดเล็กสองชิ้นที่บริเวณซีล, เปลี่ยนมุมแหลมให้เป็นขอบโค้งเรียบเพื่อปรับปรุงรูปลักษณ์และลดความเสี่ยงที่จะเกิดรอยขีดข่วน.
