Полное руководство по устранению неточности резки на машинах для упаковки в палочки

Ключевые моменты

• Система обнаружения цветных меток контролирует положение упаковочной пленки., фотоэлектрический глазок является первым компонентом, который проверяется при возникновении отклонений при резке.
• Координация между термосваркой и резкой зависит от точного времени обнаружения цветовой метки.. Правильная синхронизация необходима для достижения точной резки..
• Положение режущего ножа, состояние лезвия, и метод регулировки напрямую определяют конечную производительность резки и консистенцию упаковки.

инжир 1. Различные положения запечатывания продуктов, разрезаемых вертикальными упаковочными машинами, приводят к неодинаковым размерам готовой продукции., с грубыми заусенцами на уплотнителях.

Введение

Полностью автоматические упаковочные машины широко используются в фармацевтической промышленности., нутрицевтик, еда, и повседневная химическая промышленность. Машина для розлива в пакеты стандарта GMP может автоматически упаковывать различные материалы., включая порошки, гранулы, жидкости, и пасты.

При непрерывном производстве, отклонение положения резки между соединенными пакетами стик может привести к несоответствующей длине пакетов., несовпадение между процессами запечатывания и резки, и неровная готовая продукция.

Когда однополосные или многополосные упаковочные машины производят пакеты разной длины или наклонные линии резки., многие пользователи сначала проверяют, нет ли проблем с режущим ножом. Однако, результат резки не определяется одним компонентом. Точность определения цветовой маркировки на упаковочной пленке и правильность положения зажимов для термосварки также влияют на конечное качество упаковки..

Поэтому, решение проблем неточной резки в машина для упаковки порошковых палочек требует анализа и корректировки всего процесса упаковки. В этой статье будут обсуждаться три ключевых фактора, влияющих на точность резки упаковки в палочки.: обнаружение цветных меток, синхронизация между системой термосварки и процессом резки, и регулировка режущего ножа.

1. Обнаружение аномальной цветовой метки является основной причиной отклонения положения резки в упаковочной машине для саше-стиков

Для наполнителя пакетов с фармацевтическими порошками, система обнаружения цветных меток в основном отвечает за идентификацию меток на упаковочной пленке и управление машиной для выполнения упаковки и резки в соответствии с заданной длиной.. Поэтому, точность обнаружения цветных меток напрямую влияет на точность резки машины для упаковки порошковых палочек.

Согласно различным требованиям клиента, Цветовые метки на упаковочных пленках могут быть выполнены как на одной, так и на обеих сторонах пленки.. Следует отметить, что между двумя цветными метками не следует печатать текст или узоры., поскольку это может повлиять на точность фотоэлектрического обнаружения..

Когда машина для упаковки саше-стиков отклоняется от положения резки, в первую очередь следует проверить следующие пункты:

1. Проверьте, соответствует ли положение цветовой метки требованиям обнаружения

• Whether the contrast of the color mark meets the detection requirements;
• Whether the printed patterns affect the detection area.

2. Adjust the Sensitivity of the Photoelectric Sensor

Both single and multi-lane stick pack machines are designed for different size of packaging film materials. The following colour mark adjustment factors should be measured during adjustment:

1. The actual distance between two color marks (мм);
2. The traveling distance of color mark.

Based on the measurement results, adjusting the color mark movement distance can help the machine complete subsequent heat sealing and cutting operations significantly more accurate, thereby producing finished products with consistent dimensions.

Different products may use different color mark designs. Например, Машины для упаковки соуса с задней запечаткой и машины для упаковки вертикальных гранул с трехсторонней запечаткой могут использовать упаковочные пленки с разным расположением цветовых меток..

Во время ввода машины в эксплуатацию, рекомендуется сначала выполнить настройку параметров с использованием пустых пакетов.. После подтверждения основных настроек, затем можно внести коррективы с помощью заполненных мешков.. Этот метод помогает сократить количество отходов упаковочной пленки и сырья во время испытаний..

инжир 2. Различные типы печатей требуют разного расположения цветовых меток.; Правильный ввод в эксплуатацию с пустыми пакетами обеспечивает точность перед запуском производства.

2. Регулировка положения обнаружения цветовой метки влияет на термосварку и однородность упаковки упаковочной машины VSSF

После завершения обнаружения цветовой метки, машине необходимо контролировать последующие процессы термосварки и резки в соответствии с обнаруженными сигналами. Поэтому, регулировка положения фотоэлектрического глаза напрямую влияет на стабильность процесса термосваривания в картонажной машине..

Во время производства стик-упаковок, упаковочная пленка должна выполнить ряд непрерывных операций, включая подачу пленки, расположение цветовой метки, термосваривание, и резка.

Поскольку положение станции термосварки фиксировано, машина в основном регулирует положение фотоэлектрического датчика, чтобы гарантировать, что время обнаружения цветовой метки соответствует операции термосваривания..

Если время обнаружения неточное, это может привести к отклонению положения термосварки и непостоянной длине сварки., что в дальнейшем повлияет на результат резки.

1. Отрегулируйте положение фотоэлектрического датчика в соответствии с процессом термосваривания.

• Положение обнаружения фотоэлектрического датчика слишком далеко вперед:
  Машина раньше распознает цветовую метку, и последующее термосваривание также произойдет раньше.
• Положение обнаружения фотоэлектрического датчика слишком далеко назад:
  Машина распознает цветную метку позже, и действие термосваривания будет соответственно отложено..

Путем регулировки положения фотоэлектрического датчика на упаковочной машине для саше., позиционирование упаковочной пленки, термосваривание, и процессы резки могут оставаться синхронизированными, уменьшение отклонений положения уплотнения и ошибок резки.

2. Настройка рабочих параметров с помощью сенсорного экрана

В дополнение к механической регулировке положения, Упаковочные машины VSSF обычно оснащены системой управления с сенсорным экраном.(Сименс). Инженеры могут оптимизировать последовательность операций машины, регулируя соответствующие параметры..

В процессе ввода в эксплуатацию, корректировки должны быть сделаны с учетом следующих факторов:

• Длина упаковочной пленки;
• Расстояние между цветными метками;
• Фактическая производительность термосварки и резки.

Путем регулировки рабочих параметров на сенсорном экране, координация обнаружения цветных меток, термосваривание, и резка может быть дополнительно оптимизирована, обеспечение соответствия положения запечатывания положению резки.

Стабильная работа термосваривания не только обеспечивает качество запечатывания, но также уменьшает дефекты упаковки, такие как неровные края и неравномерные размеры продукта., вызванные отклонениями позиционирования. Обеспечение правильной работы всех станций может значительно улучшить стабильность упаковки во время длительной эксплуатации машины для упаковки порошковых палочек..

3. Регулировка режущего ножа: Последний фактор влияет на точность резки на машинах для упаковки в палочки.

Режущий нож — это ключевой механизм, отвечающий за окончательное разделение упаковок в упаковочной машине для саше.. Без функционального режущего ножа конечный продукт может не отделяться полностью или иметь неровные края., вызывает проблемы с качеством:

• Отклонение положения резки, что приводит к непостоянной длине пакетов;
• Неровные края, которые могут повредить руки.
• Наклонные линии резки, не соответствующие проектным требованиям резки..

1. Отрегулируйте вертикальное положение режущего ножа

Режущий нож машины для упаковки в пакеты с гранулами обычно регулируется путем изменения его установочного положения с помощью регулировочных винтов., возможность движения в вертикальном направлении.

Во время регулировки, Операторы должны проверить, одинакова ли длина запечатывания на верхнем и нижнем концах готовых пакетов..

Если одна сторона упаковки длиннее, а другая короче, положение режущего ножа необходимо отрегулировать.

2. Решение проблем с наклоном резания

Когда линия разреза наклоняет уши, помимо проверки состояния установки режущего ножа, Компенсацию положения также можно выполнить путем добавления прокладок или медных листов, чтобы обеспечить более точное горизонтальное положение режущего ножа для однополосной машины для упаковки в стик и многопоточной машины для упаковки в стик..

Более того, при длительной эксплуатации упаковочной машины в стик-пак, износ лезвия и изменение режущего зазора также могут повлиять на производительность резки..

Поэтому, Регулярная проверка состояния режущего ножа и выполнение технического обслуживания в соответствии с производственными требованиями могут эффективно поддерживать стабильную работу упаковочной машины для упаковки в саше..

Короткое видео, демонстрирующее упаковочную машину для фасовки сахарных палочек:

4. Стабильная система управления обеспечивает долгосрочную точность упаковки упаковочной машины для порошковых саше

В дополнение к обнаружению цветных меток, термосваривание, и регулировка режущего ножа, Общая конструкция машины и система управления также играют важную роль в поддержании долгосрочной стабильности вертикальных упаковочных машин..

В качестве примера рассмотрим многопоточную вертикальную упаковочную машину Ruida Packing RD-SPM 480., Эта машина оснащена стабильной системой автоматического управления и предназначена для производства упаковки в стик.. Он может достигать скорости производства до 240 мешков/мин.

В процессе упаковки, стабильная подача пленки, точное позиционирование, и надежные конструкции термосваривания помогают уменьшить отклонения упаковки во время непрерывной работы..

Многопоточная вертикальная упаковочная машина РД-СПМ 480 оснащена:

• Система управления серводвигателем;
• Сенсорный экран Siemens из Германии.;
• Пневмоцилиндры AirTac из Тайваня.;
• Термопары Omron из Японии.;
• Электрокомпоненты Schneider из Франции..

Эти компоненты не только помогают машине поддерживать стабильную работу., но также можно приобрести на международном уровне. Это повышает удобство настройки параметров., и соответствовать требованиям к единообразию упаковки в таких отраслях, как фармацевтика., еда, ежедневные химикаты, и нутрицевтики.

Шестилинейная вертикальная упаковочная машина RD-SPM 480 позволяет создавать различные стили упаковки за счет замены формовочных форм., включая:

• Заднее уплотнение;
• Трехстороннее уплотнение;
• Четырехстороннее уплотнение;
• Уплотнение специальной формы.

инжир 3. РД-СПМ 480 шестиполосная упаковочная машина может обеспечить обратную запечатку, трехстороннее уплотнение, четырехстороннее уплотнение, и уплотнения специальной формы за счет простой замены формовочных штампов..

Заключение

Недостаточная точность резки в вертикальных упаковочных машинах не всегда вызвана только режущим ножом.. Вместо, на это влияет координация трех ключевых процессов упаковки в упаковочной машине VSSF..

Система обнаружения цветных меток на машине для упаковки в стик определяет момент, когда машина распознает позиционные метки на упаковочной пленке.. Станция термосварки должна соответствовать обнаруженному времени и расстоянию между цветными метками., позволяя термосваривать губки(губки) для точного зажима и запечатывания упаковочной пленки, выпустите лишний воздух и запечатайте пакетик.

Окончательно, регулировка высоты режущего ножа на машине для упаковки в пакеты определяет положение резки. Режущий нож должен точно прорезать область термосварки между отдельными упаковками, чтобы обеспечить равномерное разделение пакетов..

Для производителей, которым требуется долгосрочное стабильное производство порошков или жидких пакетиков., Выбор упаковочной машины в пакеты-стики с точной системой управления и надежной структурной конструкцией может снизить частоту регулировки., улучшать эффективность упаковки, и обеспечить стабильное качество продукции.

Шестилинейная вертикальная упаковочная машина Ruida Packing RD-SPM 480 обеспечивает стабильные решения для упаковки в стик-пакеты для различных отраслей промышленности, включая фармацевтику., еда, ежедневные химикаты, и нутрицевтики благодаря своей стабильной системе контроля, гибкие параметры упаковки, и надежная механическая конструкция.

Часто задаваемые вопросы

1. Почему упаковочная машина для упаковки в стик-пакеты имеет отклонение положения резки?

Отклонение положения резки в вертикальных упаковочных машинах обычно связано с неправильным обнаружением цветовой метки..

Когда возникает эта проблема, операторы должны проверить эффективность распознавания цветных меток, параметры фотоэлектрического глаза, и положение установки режущего ножа, чтобы определить причину и внести соответствующие коррективы..

2. Какие продукты можно упаковать на машине для упаковки в саше??

Вертикальная машина для упаковки в палочки с наполнением и запечатыванием, включая машину для упаковки в палочки для кофейного порошка и машину для упаковки в пакетики для сухого молока, можно использовать для автоматической упаковки различных продуктов.:

3. Как машина для упаковки в пакеты-саше создает разрывные насечки?

Будь то машина для производства пакетиков с 4-сторонней сваркой или машина для производства пакетиков с порошком с 3-сторонней сваркой., в процессе горизонтального уплотнения, после завершения термосваривания, механизм резки надрезов приводится в движение пневматическим цилиндром. Режущее лезвие перемещается внутрь в области запечатывания, образуя аккуратный надрез..

Механизм отрывного паза управляется пневматическим цилиндром., Положение толкающего лезвия можно регулировать влево и вправо, чтобы контролировать размер выемки..

Режущее лезвие изготовлено из высококачественной стали, такой как 45# стали и подвергается прецизионной обработке поверхности, чтобы обеспечить плавную резку без заусенцев и царапин..

В соответствии с различными требованиями к упаковке, машина может быть оснащена различными типами режущих ножей:

• Плоский режущий нож: Подходит для обычной упаковки порошка., например, кофейный порошок;
• Зубчатый режущий нож: Обычно используется для воздушной упаковки пищевых продуктов., например, картофельные чипсы;
• Нож для дуговой резки: Образует два небольших куска отходов в зоне герметизации., изменение острых углов на гладкие изогнутые края для улучшения внешнего вида и снижения риска появления царапин.