핵심 포인트
- 컬러 마크 감지 시스템은 포장 필름 위치를 제어합니다., 광전눈은 절단 편차가 발생할 때 가장 먼저 확인하는 구성 요소입니다..
- 히트 실링과 커팅의 조화는 정확한 컬러 마크 감지 타이밍에 따라 달라집니다.. 정확한 절단을 위해서는 적절한 동기화가 필수적입니다..
- 절단 칼 위치, 블레이드 상태, 조정 방법에 따라 최종 절단 성능과 포장 일관성이 직접 결정됩니다..
무화과 1. 수직 포장 기계로 절단된 제품의 밀봉 위치가 다양하여 완제품 크기가 일관되지 않습니다., 씰에 거친 버가 남아 있는 경우.
소개
완전 자동 스틱 포장 기계는 제약 분야에서 널리 사용됩니다., 기능식품, 음식, 및 일일 화학 산업. GMP 표준 스틱 팩 충전 기계는 다양한 재료를 자동으로 포장할 수 있습니다., 분말을 포함하여, 과립, 액체, 그리고 페이스트.
연속 생산 중, 연결된 스틱 팩 사이의 절단 위치가 어긋나면 파우치 길이가 일정하지 않을 수 있습니다., 밀봉과 절단 공정 사이의 정렬 불량, 고르지 못한 완제품.
단일 레인 또는 다중 레인 스틱 포장 기계에서 길이가 일정하지 않거나 절단선이 기울어진 파우치를 생산하는 경우, 많은 사용자들은 절단칼에 문제가 있는지 먼저 확인합니다.. 하지만, 절단 결과는 단일 부품에 의해 결정되지 않습니다. 포장 필름의 색상 표시 감지 정확도와 열 밀봉 조가 올바른 위치에 고정되는지 여부도 최종 포장 품질에 영향을 미칩니다..
그러므로, 부정확한 절단 문제 해결 파우더 스틱 팩 기계 전체 포장 공정에 대한 분석 및 조정이 필요합니다.. 이 기사에서는 스틱 팩 절단 정확도에 영향을 미치는 세 가지 주요 요소에 대해 설명합니다.: 컬러 마크 감지, 열 밀봉 시스템과 절단 공정 간의 동기화, 그리고 절단 칼 조정.
1. 비정상적인 색상 표시 감지는 스틱 향 주머니 포장기의 절단 위치 편차의 주요 원인입니다
의약품 분말 향 주머니 충전제, 컬러 마크 감지 시스템은 주로 포장 필름의 위치 지정 마크를 식별하고 사전 설정된 길이에 따라 포장 및 절단을 수행하도록 기계를 제어하는 역할을 담당합니다.. 그러므로, 컬러 마크 감지의 정확성은 파우더 스틱 팩 기계의 절단 정밀도에 직접적인 영향을 미칩니다.
다양한 고객 요구 사항에 따라, 포장 필름의 색상 표시는 필름의 한 면 또는 양면에 디자인될 수 있습니다.. 두 색상 표시 사이에는 텍스트나 패턴이 인쇄되어서는 안 됩니다., 이는 광전 감지의 정확성을 방해할 수 있기 때문입니다..
향 주머니 스틱 팩 기계에서 절단 위치 편차가 발생하는 경우, 다음 사항을 먼저 확인해야 합니다.:
1. 색상 표시 위치가 감지 요구 사항을 충족하는지 확인
- 색상 표시의 대비가 감지 요구 사항을 충족하는지 여부;
- 인쇄된 패턴이 감지 영역에 영향을 미치는지 여부.
2. 광전 센서의 감도 조정
단일 및 다중 레인 스틱 포장 기계는 다양한 크기의 포장 필름 재료에 맞게 설계되었습니다. 조정 중에는 다음과 같은 색상 표시 조정 요소를 측정해야 합니다.:
- 두 색상 표시 사이의 실제 거리 (mm);
- 컬러 마크의 이동 거리.
측정 결과를 바탕으로, 컬러 마크 이동 거리를 조정하면 기계가 후속 열 밀봉 및 절단 작업을 훨씬 더 정확하게 완료하는 데 도움이 될 수 있습니다., 이를 통해 일정한 치수의 완제품을 생산합니다..
제품마다 서로 다른 색상 표시 디자인을 사용할 수 있습니다.. 예를 들어, 백 씰 소스 포장 기계 및 3면 씰 수직 과립 포장 기계는 색상 표시 레이아웃이 다른 포장 필름을 사용할 수 있습니다..
기계 시운전 중, 먼저 빈 파우치를 사용하여 매개변수 조정을 완료하는 것이 좋습니다.. 기본 설정 확인 후, 채워진 파우치로 조정할 수 있습니다.. 이 방법은 테스트 중 포장 필름 및 원자재 낭비를 줄이는 데 도움이 됩니다..
무화과 2. 다양한 씰 유형에는 다양한 색상 표시 레이아웃이 필요합니다.; 빈 파우치를 사용한 적절한 시운전으로 생산 실행 전 정확성 보장.
2. 색상 표시 감지 위치 조정은 VSSF 포장 기계의 열 밀봉 및 포장 일관성에 영향을 미칩니다
컬러 마크 감지 완료 후, 기계는 감지된 신호에 따라 후속 열 밀봉 및 절단 공정을 제어해야 합니다.. 그러므로, 광전 눈 감지 위치의 조정은 향 주머니 포장기의 열 밀봉 공정 안정성에 직접적인 영향을 미칩니다.
스틱팩 생산 중, 포장 필름은 일련의 연속 작업을 완료해야 합니다., 필름 공급 포함, 컬러 마크 위치 지정, 열 밀봉, 그리고 절단.
히트실링 스테이션 위치가 고정되어 있기 때문에, 기계는 주로 광전 센서의 위치를 조정하여 컬러 마크 감지 타이밍이 열 밀봉 작업과 일치하도록 보장합니다..
감지 시점이 부정확한 경우, 열 밀봉 위치 편차 및 밀봉 길이 불일치가 발생할 수 있습니다., 이는 절단 결과에 더 많은 영향을 미칠 것입니다.
1. 열 밀봉 공정에 맞게 광전 센서 위치 조정
- 광전 센서 감지 위치가 너무 앞쪽에 있음:
기계는 색상 표시를 더 일찍 식별합니다., 후속 열 밀봉 작용도 더 일찍 발생합니다.. - 광전 센서 감지 위치가 너무 뒤쪽에 있음:
기계는 나중에 색상 표시를 식별합니다., 이에 따라 열 밀봉 작용이 지연됩니다..
향 주머니 포장기의 광전 센서 위치를 조정하여, 포장 필름 위치 지정, 열 밀봉, 절단 공정이 동기화된 상태로 유지될 수 있습니다., 씰링 위치 편차 및 절단 오류 감소.
2. 터치스크린을 통해 작동 매개변수 조정
기계적 위치 조정 외에, VSSF 포장기에는 일반적으로 터치 스크린 제어 시스템이 장착되어 있습니다.(지멘스). 엔지니어는 관련 매개변수를 조정하여 기계 작동 순서를 최적화할 수 있습니다..
시운전 과정 중, 조정은 다음 요소를 기반으로 이루어져야 합니다.:
- 포장 필름 길이;
- 색상 표시 사이의 거리;
- 실제 열접착 및 절단 성능.
터치스크린의 작동 매개변수를 조정하여, 컬러 마크 감지 간의 조정, 열 밀봉, 절단이 더욱 최적화될 수 있습니다., 밀봉 위치가 절단 위치와 일치하는지 확인.
안정적인 열 밀봉 작업으로 밀봉 품질을 보장할 뿐만 아니라 가장자리가 거칠거나 제품 크기가 고르지 않은 등의 포장 결함을 줄입니다., 위치 편차로 인한. 모든 스테이션이 제대로 작동하는지 확인하면 파우더 스틱 팩 기계를 장기간 작동하는 동안 포장 일관성을 크게 향상시킬 수 있습니다..
3. 절단 칼 조정: 마지막 요소는 스틱 팩 기계의 절단 정확도에 영향을 미칩니다
절단 칼은 봉지 스틱 포장기에서 포장의 최종 분리를 담당하는 핵심 메커니즘입니다.. 칼을 자를 수 있는 기능이 없으면 최종 제품이 완전히 분리되지 않거나 가장자리가 거칠어질 수 있습니다., 품질 문제를 야기함:
- 절단 위치 편차, 파우치 길이가 일관되지 않음;
- 손이 다칠 수 있는 거친 모서리
- 설계된 절단 요구 사항을 충족하지 않는 경사 절단 선.
1. 절단 칼의 수직 위치 조정
과립 향 주머니 포장기의 절단 칼은 일반적으로 조정 나사를 통해 설치 위치를 변경하여 조정됩니다., 수직 방향으로의 움직임을 허용.
조정 중, 작업자는 완성된 파우치의 상단과 하단의 밀봉 길이가 일치하는지 확인해야 합니다..
패키지의 한쪽 면이 길고 다른 쪽 면이 짧은 경우, 절단 칼 위치를 재조정해야 합니다.
2. 절단 성향 문제 해결
커팅라인 앱이 귀를 기울였을 때, 절단칼의 장착상태를 확인하는 것 외에도, 단일 레인 스틱 팩 기계 및 다중 레인 스틱 팩 기계의 경우 절단 칼이 보다 정확한 수평 위치에 도달하도록 심 또는 구리 시트를 추가하여 위치 보정을 수행할 수도 있습니다..
뿐만 아니라, 스틱팩 포장기의 장기간 작동 중, 블레이드 마모 및 절단 간격의 변화도 절단 성능에 영향을 미칠 수 있습니다..
그러므로, 정기적으로 절단 칼 상태를 확인하고 생산 요구 사항에 따라 유지 관리를 수행하면 향 주머니 스틱 포장기의 안정적인 작동을 효과적으로 유지할 수 있습니다..
설탕 스틱 충전 포장기를 소개하는 짧은 비디오:
4. 안정적인 제어 시스템으로 분말 향 주머니 포장기의 장기 포장 정확도 보장
컬러 마크 검출 외에도, 열 밀봉, 그리고 절단 칼 조정, 전체 기계 구조와 제어 시스템도 수직 포장 기계의 장기적인 안정성을 유지하는 데 중요한 역할을 합니다..
Ruida Packing RD-SPM 480 다중 레인 수직 포장 기계를 예로 들어 보겠습니다., 이 기계는 안정적인 자동 제어 시스템을 채택하고 스틱 팩 생산 요구 사항에 맞게 설계되었습니다.. 최대 생산 속도를 달성할 수 있습니다. 240 부대/분.
포장 과정에서, 안정적인 필름 공급, 정확한 포지셔닝, 안정적인 열 밀봉 구조로 연속 작동 중 포장 편차를 줄이는 데 도움이 됩니다..
RD-SPM 480 다중 레인 수직 포장 기계에는 다음이 장착되어 있습니다.:
- 서보 모터 제어 시스템;
- 독일 지멘스 터치스크린;
- 대만의 AirTac 공압 실린더;
- 일본의 Omron 열전대;
- 프랑스의 Schneider 전기 부품.
이러한 구성 요소는 기계가 안정적인 작동을 유지하는 데 도움이 될 뿐만 아니라, 해외에서도 구매가 가능하지만. 이는 매개변수 조정 편의성을 향상시킵니다., 제약과 같은 산업의 포장 일관성 요구 사항을 충족합니다., 음식, 일일 화학 물질, 기능식품.
RD-SPM 480 6레인 수직 포장 기계는 성형 금형을 교체하여 다양한 포장 스타일을 구현할 수 있습니다., 포함:
- 백 씰;
- 3면 씰;
- 4면 씰;
- 특수한 모양의 씰.
무화과 3. RD-SPM 480 6차선 포장 기계는 백 씰을 달성할 수 있습니다., 삼면 씰, 4면 씰, 성형 다이를 간단히 교체하여 특수 형상의 씰을 제작할 수 있습니다..
결론
수직 포장기의 절단 정확도가 항상 절단 칼만으로는 발생하는 것은 아닙니다.. 대신에, VSSF 포장기의 세 가지 주요 포장 공정 조정에 영향을 받습니다..
스틱 팩 기계의 색상 표시 감지 시스템은 기계가 포장 필름의 위치 표시를 식별하는 타이밍을 결정합니다.. 열 밀봉 스테이션은 색상 표시의 감지된 타이밍 및 거리와 일치해야 합니다., 열 밀봉 조 허용(스펀지) 포장 필름을 정확하게 고정하고 밀봉하기 위해, 과도한 공기를 방출하고 향 주머니를 밀봉합니다..
마지막으로, 향 주머니 포장 기계의 절단 칼의 높이 조정에 따라 절단 위치가 결정됩니다.. 일관된 파우치 분리를 보장하기 위해 절단 칼은 개별 패키지 사이의 열 밀봉 영역을 정밀하게 절단해야 합니다..
장기간 안정적인 분말 또는 액상 봉지 생산이 필요한 제조업체의 경우, 정밀한 제어 시스템과 안정적인 구조 설계를 갖춘 스틱형 파우치 포장기를 선택하면 조정 빈도를 줄일 수 있습니다., 개선하다 포장 효율성, 일관된 제품 품질을 보장합니다..
Ruida Packing RD-SPM 480 6레인 수직 포장 기계는 제약을 포함한 산업에 안정적인 스틱 팩 포장 솔루션을 제공합니다., 음식, 일일 화학 물질, 안정적인 제어시스템을 통한 기능성 식품, 유연한 포장 매개변수, 신뢰할 수 있는 기계 설계.
자주 묻는 질문
1. 스틱팩 포장기 절단 위치 편차가 발생하는 이유?
수직 포장기의 절단 위치 편차는 일반적으로 비정상적인 색상 표시 감지와 관련이 있습니다..
이 문제가 발생하면, 운영자는 컬러 마크 인식 성능을 확인해야 합니다., 광전 눈 매개변수, 및 절단칼 설치 위치를 파악하여 원인을 파악하고 적절한 조정을 합니다..
2. 향낭 포장기로 어떤 제품을 포장할 수 있나요??
커피분말 스틱팩기, 분유봉지 포장기를 포함한 수직형 충전 밀봉 스틱 팩기는 다양한 제품의 자동 포장에 사용될 수 있습니다.:
| 제약 액체 | 한약의 액체; 액체 농약; 제초제 및 기타 제약 관련 액체. |
| 일일 약액 | 미용액; 스킨 케어 액체; 토너; 혈청; 향수; 페이셜 클렌저; 샴푸; 샤워젤; 구강 청결제; 손 소독제; 소독제; 화장실 청소부; 섬유유연제. |
| 반유체 및 페이스트 제품 | 스킨 크림; 보습 로션; 기타 반액형 화장품. |
| 식품 | 나는 버드나무다; 참기름; 샐러드 오일; 토마토 소스; 사테 소스; 과일잼. |
| 분말제품 | 커피가루; 분유; 단백질 파우더; 말차 가루; 코코아 가루; 양념가루; 콜라겐 파우더; 의약품 분말; 건조제 분말. |
| 과립제품 | 설탕; 소금; 인스턴트 커피 과립; 과립의약품; 씨앗; 기장; 해바라기씨. |
3. 향 주머니 포장 기계는 어떻게 눈물 노치를 생성합니까??
4면 밀봉 봉지 기계인지 3면 밀봉 분말 봉지 기계인지, 수평 밀봉 공정 중, 열 밀봉이 완료된 후, 눈물 노치 절단 메커니즘은 공압 실린더에 의해 구동됩니다.. 절단 블레이드가 밀봉 영역에서 안쪽으로 이동하여 깔끔한 찢어짐 노치를 만듭니다..
눈물 노치 메커니즘은 공기 실린더에 의해 제어됩니다., 그리고 미는 칼날의 위치를 좌우로 조절하여 노치의 크기를 조절할 수 있습니다..
절단 칼날은 다음과 같은 고품질 강철로 제조됩니다. 45# 스틸 소재를 정밀 표면 처리하여 버나 긁힘 없이 원활한 절단 성능을 보장합니다..
다양한 포장 요구 사항에 따라, 기계에는 다양한 절단 칼 유형을 장착할 수 있습니다.:
- 플랫 커팅 나이프: 기존의 분말 포장에 적합, 커피가루와 같은;
- 톱니 모양의 절단 칼: 부풀린 식품 포장에 일반적으로 사용됩니다., 감자칩과 같은;
- 아크 절단 칼: 밀봉 영역에 두 개의 작은 폐기물 조각을 생성합니다., 날카로운 모서리를 부드러운 곡선 모서리로 변경하여 외관을 개선하고 긁힘 위험을 줄입니다..
