Đóng gói tốc độ cao tạo ra một vấn đề dễ bị bỏ qua: Các gói thành phẩm không phải lúc nào cũng để máy ngược dòng theo đúng thứ tự mà bước đóng gói tiếp theo yêu cầu. gói, túi, Vỉ thuốc, và các sản phẩm đóng gói nhỏ khác có thể được vận chuyển với số lượng lớn, chồng lên nhau, ngồi ở những góc độ khác nhau, hoặc di chuyển về phía trước với khoảng cách không đều.
Điều đó trở thành nút thắt cổ chai khi máy tiếp theo cần luồng sản phẩm được kiểm soát. Trước khi các gói có thể được nhóm lại, nạp vào thùng carton, chuyển vào các trường hợp, hoặc gửi đến một quy trình đóng gói tự động khác, họ thường cần phải được tách ra, sắp xếp, cách đều nhau, đã kiểm tra, và tính.
MỘT máy phân loại và đếm túi tự động hóa giai đoạn xử lý trung gian này. Thay vì người vận hành chọn thủ công một đống gói hàng và sắp xếp từng gói một, máy chuyển đổi nguồn cung cấp không theo thứ tự thành một luồng các gói riêng lẻ được kiểm soát. Một quá trình điển hình bao gồm tích lũy, cho ăn, sự tách biệt, từ chối các bài thuyết trình bất thường, khoảng cách ổn định, đếm, và xả có kiểm soát.
Giá trị của bước này không chỉ đơn giản là đếm nhanh hơn. Việc đóng gói xuôi dòng ổn định phụ thuộc vào việc trình bày từng gói theo quy trình có thể dự đoán được với khoảng cách đủ cho các cảm biến, băng tải, và thiết bị tiếp theo để xử lý nó một cách nhất quán. Sắp xếp và đếm do đó làm việc cùng nhau: trước tiên, máy tạo ra một luồng sản phẩm có thể quản lý được, sau đó theo dõi các gói được chấp nhận khi chúng chuyển sang quy trình tiếp theo.
1.Máy phân loại và đếm túi thực sự làm được những gì?
Máy phân loại và đếm túi nằm giữa khâu xử lý sản phẩm số lượng lớn hoặc không theo thứ tự và hoạt động đóng gói tự động tiếp theo.
Khi một số lượng lớn các gói thành phẩm đi vào phễu hoặc khu vực tích lũy, chúng chưa phù hợp để đếm chính xác. Hai gói có thể chồng lên nhau. Một số có thể đến cùng nhau. Một số có thể nằm thẳng trong khi một số khác có thể nằm nghiêng. Nếu những gói đó di chuyển trực tiếp đến cảm biến đếm, một bộ đếm đơn giản không thể phân biệt một cách đáng tin cậy từng mục riêng lẻ.
Do đó, máy tổ chức luồng sản phẩm trước khi bắt đầu đếm. Một trình tự điển hình là:
- tích lũy: Gói được nhận và tạm giữ.
- Cho ăn có kiểm soát: Vật liệu được giải phóng dần dần thay vì di chuyển về phía trước như một đống lớn.
- Sự tách biệt: Các gói chồng chéo hoặc được nhóm chặt chẽ được chia thành các đơn vị riêng lẻ.
- Từ chối chất thải: Sau khi chia tay, các gói chồng chéo và các gói theo các hướng khác nhau sẽ bị loại bỏ.
- Sự sắp xếp và khoảng cách: Các gói được chấp nhận có vị trí ổn định hơn và khoảng cách vừa đủ.
- Phát hiện và đếm: Cảm biến xác định và đếm các gói được chấp nhận riêng lẻ.
- Xả có kiểm soát: Các gói đã đếm được để lại theo một luồng hoặc sắp xếp đầu ra xác định.
MỘT máy phân loại và đếm túi do đó đóng vai trò khác với máy đóng gói dạng que hoặc máy đóng thùng. MỘT máy đóng gói túi thường hình thành hoặc xử lý gói hàng và đóng gói sản phẩm. Máy đóng thùng sẽ đặt thành phẩm vào thùng carton. Máy phân loại và đếm xử lý các mặt hàng được đóng gói giữa các công đoạn này.
Ứng dụng của nó cũng rộng hơn từ “túi” có thể gợi ý.. Tùy thuộc vào thiết kế máy và trạng thái vật lý của gói, nguyên tắc tương tự có thể được sử dụng cho gói, gói dính, túi mềm hoặc cứng, và các vỉ đóng gói. Ruida đóng gói Máy đếm và phân loại túi RD-SS-450Pro, Ví dụ,thích hợp cho bao bì dạng vỉ và túi hoặc túi cứng/mềm, với các trạm xử lý được ghi chép đầy đủ bao gồm tất cả các giai đoạn từ thu thập và cho ăn đến phân loại, loại bỏ chất thải, đếm và xả.
Trong thực tế, đếm chỉ là một phần của quá trình. Nhiệm vụ khó khăn hơn là biến một nhóm ngẫu nhiên các gói thành phẩm thành các gói riêng biệt., các đơn vị cách đều nhau có thể được kiểm tra, tính, và được chuyển giao mà không cần xử lý thủ công liên tục.
Đối với hoạt động đóng gói tốc độ cao, Dòng sản phẩm có trật tự đó là thứ cho phép máy tiếp theo nhận nguyên liệu với tốc độ có thể dự đoán được thay vì xử lý hàng đống, chồng chéo, và những khoảng trống không đều.
2.Làm thế nào Máy phân loại và đếm túi biến các gói ngẫu nhiên thành một luồng có trật tự?
Sự thay đổi từ một đống ngẫu nhiên sang một luồng đếm được diễn ra dần dần. Mỗi giai đoạn loại bỏ một nguồn gây rối loạn trước khi giai đoạn tiếp theo bắt đầu.
Băng hình: Máy đếm và phân loại túi RD-SS-450Pro đang hoạt động.
Tích lũy và cho ăn có kiểm soát
Các gói đã hoàn thành trước tiên sẽ được đưa vào phễu hoặc khu vực lưu trữ. Việc cho ăn có kiểm soát sau đó sẽ giải phóng sản phẩm với số lượng có thể quản lý được thay vì gửi toàn bộ tải về phía trước cùng một lúc.
Trên RD-SS-450Pro, hệ thống cấp liệu nhiều giai đoạn dạng ma trận và con lăn cấp liệu điều khiển bằng servo được sử dụng trong giai đoạn đầu. Nguồn cấp dữ liệu ổn định giúp phần phân tách có đủ không gian để hoạt động và giảm các xung đột ngột có thể tạo ra sự chồng chéo mới.
Sự chia ly đến Và Từ chối chất thải
Nhiệm vụ tiếp theo là tách các gói được xếp chồng lên nhau, chạm vào, hoặc di chuyển cùng nhau.
Con lăn và cơ cấu vận chuyển tạo ra chuyển động tương đối được kiểm soát để có thể kéo sản phẩm ra xa nhau. Xử lý chống chồng chéo rất quan trọng vì một gói không thể được đánh giá chính xác khi nó bị ẩn bên dưới hoặc gắn vào một gói khác.
Khi các gói đã được tách ra đủ để được trình bày riêng lẻ, giai đoạn loại bỏ chất thải có thể loại bỏ các mặt hàng được trình bày không chính xác.
Các gói được chấp nhận sau đó tiếp tục hướng tới khoảng cách và số lượng ổn định.
Khoảng cách và đếm ổn định
Kể cả sau khi chia tay và bị từ chối, sản phẩm vẫn cần những khoảng trống có thể dự đoán được. Nếu một đàn theo sau một đàn khác quá chặt chẽ, cảm biến có thể không nhận được khoảng thời gian rõ ràng giữa chúng.
Con lăn được điều khiển bằng servo và dây đai đồng bộ điều chỉnh dòng chảy để các gói hàng được chấp nhận di chuyển với khoảng cách nhất quán hơn. Tài liệu được cung cấp của Ruida Packing mô tả 11 động cơ servo truyền động trực tiếp làm việc với hệ thống điều khiển đa trục và phối hợp cao cấp, trung bình-, và vùng tốc độ thấp.
Cảm biến quang điện sau đó phát hiện các gói được chấp nhận khi chúng vượt qua điểm đếm.
Đầu ra được kiểm soát cho bước đóng gói tiếp theo
Sau khi đếm, các sản phẩm cần để lại ở dạng mà máy tiếp theo có thể chấp nhận.
Trong một thiết kế đường rộng hơn, trạm xả cũng có thể được thiết kế xung quanh thùng carton, máy đóng thùng, phần bao bọc bên ngoài, hoặc khác bao bì thứ cấp thiết bị khi giao diện phù hợp với quy trình xuôi dòng.
3.Những sản phẩm nào có thể được sắp xếp và đếm?
Nên chọn máy phân loại xung quanh bao bì thực tế, không chỉ có tên máy.
Máy phân loại và đếm túi này xử lý các vỉ thuốc, túi, gói, và gói dính. Hỗ trợ các gói vỉ và một loạt các gói linh hoạt, nhưng điều đó không có nghĩa là mọi gói hàng trong các kích thước đó sẽ hoạt động giống nhau.
| Loại gói | Điều kiện đến điển hình | Bước hạ nguồn có thể |
| Vỉ thuốc | Xếp chồng lên nhau hoặc chồng chéo | Thùng carton hoặc bao bì thứ cấp khác |
| gói | Định hướng ngẫu nhiên, khoảng cách không đều | Đóng thùng, trường hợp đóng gói |
| Gói dính | Được nhóm lại hoặc có khoảng cách gần nhau | Đóng thùng hoặc xử lý nhiều gói |
| Túi linh hoạt | Khoảng cách chồng chéo hoặc không đều | Đóng gói trường hợp, đóng thùng, hoặc bao bọc nếu có |
Hành vi vật lý của gói hàng cũng quan trọng như kích thước của nó. Một gói mỏng linh hoạt, một vỉ thuốc cứng nhắc, và một túi nhiều lớp trơn phản ứng khác với con lăn, hướng dẫn, rung động, và gia tốc.
Khi đánh giá một máy phân loại túi hoặc máy đếm gói, kiểm tra độ dày, độ cứng, ma sát bề mặt, xu hướng tĩnh, và gói hàng có thể bị uốn cong hoặc chồng lên nhau dễ dàng như thế nào. Thử nghiệm với các mẫu sản phẩm thực sẽ hữu ích hơn là chỉ dựa vào kích thước.
4.Tại sao phải sắp xếp các vấn đề trước khi đếm và đóng gói thứ cấp
Tính chính xác bắt đầu từ việc trình bày sản phẩm.
Cảm biến hoạt động tốt nhất khi mỗi gói được chấp nhận tiếp cận nó dưới dạng một sự kiện riêng biệt. Khi các gói vẫn bị chồng chéo hoặc các khoảng trống không nhất quán, phần đếm nhận được đầu vào kém chất lượng. Sắp xếp và từ chối sửa luồng đó trước khi bắt đầu đếm.
Nguyên tắc tương tự được áp dụng cho lần tiếp theo máy đóng gói thứ cấp. Người đóng gói thùng carton hoặc thùng sẽ không được hưởng lợi từ việc nhận đúng tổng số lượng nếu các gói hàng đó được xếp thành một đống. Nó cần các sản phẩm được phân phối theo cách sắp xếp có thể lặp lại phù hợp với nguồn cấp dữ liệu của nó.
Không có máy phân loại túi tự động, người vận hành có thể cần tách các gói tích lũy, loại bỏ các mục bất thường, nhóm kể lại, và tải lại chúng vào quá trình xuôi dòng. Điều đó có thể khả thi ở sản lượng thấp, nhưng việc xử lý lại thủ công trở nên khó duy trì nhất quán hơn khi tốc độ sản xuất tăng lên.
Đây là lý do tại sao không nên đánh giá máy phân loại và đếm túi chỉ dựa trên số lượng túi tối đa trên phút của nó.. Tốc độ danh nghĩa cao có ít giá trị nếu máy không thể duy trì sự tách biệt, sự từ chối, đếm, và xả với bao bì thực tế được sản xuất.
5.Cách chọn máy phân loại và đếm túi
Bắt đầu với sản phẩm thay vì danh mục máy móc.
Đầu tiên, xác nhận kích thước và đặc điểm xử lý của mỗi gói sẽ chạy trên dây chuyền. Độ dài bản ghi, chiều rộng, độ dày, độ cứng, vật liệu bề mặt, và cách thức sản phẩm thường rời khỏi thiết bị đầu nguồn.
Thứ hai, xác định yêu cầu thông lượng thực tế. Máy phân loại phải hỗ trợ phạm vi hoạt động bình thường của quy trình ngược dòng trong khi cung cấp cho máy xuôi dòng ở tốc độ ổn định.
thứ ba, nhìn vào sự chia ly và sự từ chối. Hỏi cách máy xử lý gói đôi, chồng chéo, thuyết trình bất thường, và các mặt hàng bị từ chối.
thứ tư, chỉ định định dạng xả cần thiết. MỘT máy đóng hộp có thể cần gói phẳng hoặc nhóm, trong khi một quy trình xuôi dòng khác có thể yêu cầu một hướng khác.
thứ năm, kiểm tra tích hợp dòng. Chiều cao băng tải, diện tích sàn có sẵn, vị trí xả thượng nguồn, nguồn cấp dữ liệu xuôi dòng, tín hiệu điều khiển, và quyền truy cập bảo trì đều ảnh hưởng đến bố cục. Máy đếm và phân loại túi RD-SS-450Pro là thiết bị toàn diện tích hợp lưu trữ, cho ăn, chức năng sắp xếp và phân tách với dấu chân khoảng 2.52 mét vuông và chiều cao thiết bị có thể điều chỉnh để kết nối đường dây.
Cuối cùng, coi các số liệu hiệu suất là một phần của quyết định, không phải là toàn bộ quyết định. Các số liệu vẫn cần được xem xét với sản phẩm thực tế và điều kiện hoạt động dự định.
6.Phần kết luận
MỘT máy phân loại và đếm túi làm được nhiều việc hơn là đếm các gói đã hoàn thành. Công việc chính của nó là biến nguồn cung cấp ngẫu nhiên thành dòng sản phẩm được kiểm soát thông qua sự tích lũy, cho ăn, sự tách biệt, từ chối chất thải, khoảng cách ổn định, đếm, và xả thải xác định. Khi máy khớp chính xác với gói và bố cục dây chuyền, gói vỉ, gói, gói dính, và các túi có thể chuyển từ nguồn cung cấp không thường xuyên sang dòng có thể dự đoán được cho hoạt động đóng gói tiếp theo.
7.Câu hỏi thường gặp về máy đếm và phân loại túi
Sự khác biệt giữa máy phân loại túi và máy đếm túi?
Máy phân loại giúp phân tách và sắp xếp dòng sản phẩm không đều. Máy đếm phát hiện có bao nhiêu sản phẩm riêng lẻ vượt qua một điểm xác định. MỘT máy phân loại và đếm túi kết hợp cả hai để sản phẩm được tách ra trước khi đếm.
Máy đếm và phân loại túi có thể xử lý các vỉ thuốc không?
Nó có thể xử lý các vỉ tương thích khi kích thước và trạng thái vật lý của gói phù hợp với máy.
Nó có thể kết nối trực tiếp với máy đóng thùng không?
Đúng, khi xả định hướng, tốc độ, chiều cao, và giao diện điều khiển được thiết kế để phù hợp với thùng carton. Các tùy chọn hạ nguồn khác có thể bao gồm hệ thống đóng thùng hoặc hệ thống bao bọc tùy thuộc vào cấu hình đường dây.
Điều gì quyết định tốc độ hoạt động của máy đếm và phân loại túi?
Kích thước gói, độ cứng, hành vi bề mặt, chồng chéo, khoảng cách yêu cầu, điều kiện từ chối, phương pháp đếm, và định dạng xả đều ảnh hưởng đến tốc độ thực tế. Công suất định mức tối đa phải được kiểm tra bằng các mẫu sản phẩm đại diện.
Tham khảo
- PMMI – ANSI/PMMI B155.1-2023: Yêu cầu an toàn đối với máy đóng gói và chế biến - Bao gồm máy móc đóng gói cho sơ cấp, bao bì cấp hai và cấp ba, bao gồm các chức năng truyền tải và phối hợp.
- OMAC – PackML — Khung tự động hóa ngành cho trạng thái máy nhất quán, hành vi và trao đổi dữ liệu trên các thiết bị đóng gói.
- ISO 11161:2007 + AMD 1:2010 – An toàn máy – Hệ thống sản xuất tích hợp – Yêu cầu cơ bản - Liên quan đến việc tích hợp máy móc vào hệ thống sản xuất và các cân nhắc về an toàn ở cấp độ dây chuyền.
- PMMI – 2022 Tương lai của tự động hóa trong đóng gói và chế biến - Nghiên cứu ngành bao gồm tự động hóa bao bì, năng suất, ưu tiên tự động hóa và tích hợp đường dây linh hoạt.
