Yüksek hızlı paketleme, gözden kaçırılması kolay bir sorun yaratır: Bitmiş paketler her zaman bir sonraki paketleme adımının gerektirdiği sırayla üst makineden çıkmaz. Poşetler, Torbalar, kabarcık paketleri, ve diğer küçük ambalajlı ürünler toplu olarak gelebilir, birbiriyle örtüşüyor, farklı açılarda otur, veya eşit olmayan aralıklarla ilerleyin.
Bir sonraki makinenin kontrollü bir ürün akışına ihtiyacı olduğunda bu bir darboğaz haline gelir. Paketler gruplandırılmadan önce, kartonlara yüklendi, vakalara aktarıldı, veya başka bir otomatik paketleme sürecine gönderilir, çoğu zaman ayrılmaları gerekir, düzenlenmiş, aralıklı, kontrol edildi, ve sayıldı.
A kese sıralama ve sayma makinesi bu ara işlem aşamasını otomatikleştirir. Operatörlerin bir yığın paket arasından manuel olarak seçim yapması ve bunları tek tek düzenlemesi yerine, makine, sıralanmamış bir kaynağı kontrollü bir bireysel paket akışına dönüştürür. Tipik bir süreç birikimi içerir, besleme, ayrılma, anormal sunumların reddedilmesi, sabit aralık, sayma, ve kontrollü deşarj.
Bu adımın değeri yalnızca daha hızlı saymak değildir. İstikrarlı alt paketleme, her paketin sensörler için yeterli aralıkla öngörülebilir bir akışla sunulmasına bağlıdır, konveyörler, ve bunu tutarlı bir şekilde ele almak için sonraki ekipman. Sıralama ve sayma bu nedenle birlikte çalışır: makine önce yönetilebilir bir ürün akışı oluşturur ve ardından kabul edilen paketleri bir sonraki işleme doğru ilerlerken takip eder.
1.Kese Ayırma ve Sayma Makinesi Aslında Ne Yapar??
Bir kese sınıflandırma ve sayma makinesi, toplu veya sırasız ürün işleme ile bir sonraki otomatik paketleme işlemi arasında bulunur.
Çok sayıda bitmiş paket bir hazneye veya biriktirme alanına girdiğinde, henüz kesin sayım için uygun değiller. İki paket üst üste gelebilir. Birkaç kişi bir arada gelebilir. Bazıları düz uzanabilir, bazıları ise açılı olarak girebilir. Bu paketler doğrudan sayma sensörüne giderse, basit bir sayaç her bir öğeyi güvenilir bir şekilde ayırt edemez.
Bu nedenle makine, sayım başlamadan önce ürün akışını düzenler. Tipik bir dizi:
- birikim: Paketler alınır ve geçici olarak tutulur.
- Kontrollü besleme: Malzeme tek bir büyük yığın halinde ilerlemek yerine aşamalı olarak serbest bırakılır.
- Ayrılma: Örtüşen veya yakın gruplandırılmış paketler ayrı birimlere bölünür.
- Atık reddi: Ayrıldıktan sonra, üst üste binen paketler ve farklı yönlerdeki paketler kaldırılır.
- Düzenleme ve aralık: Kabul edilen paketlere daha stabil bir konum ve yeterli boşluk verilir.
- Algılama ve sayma: Sensörler kabul edilen bireysel paketleri tanımlar ve sayar.
- Kontrollü deşarj: Sayılan paketler tanımlanmış bir akış veya çıkış düzenlemesinde ayrılır.
A kese sıralama ve sayma makinesi bu nedenle çubuk paketleme makinesi veya kartonlama makinesinden farklı bir rol oynar. A poşet paketleme makinesi normalde paketi oluşturur veya kullanır ve ürünü doldurur. Bir kartonlama makinesi, bitmiş ürünü kartonlara yerleştirir. Ayırma ve sayma makinesi, bu aşamalar arasında paketlenmiş ürünlerle ilgilenir.
Uygulaması aynı zamanda “kese” kelimesinin akla getirebileceğinden daha geniştir. Makine tasarımına ve paketin fiziksel davranışına bağlı olarak, aynı prensip poşetler için de kullanılabilir, sopa paketleri, yumuşak veya sert torbalar, ve paketlenmiş kabarcıklı paketler. Ruida Ambalaj RD-SS-450Pro kese ayırma ve sayma makinesi, Örneğin,Blister ambalajlar ve sert/yumuşak torbalar veya poşetler için uygundur, Toplama ve beslemeden ayırmaya kadar tüm aşamaları kapsayan belgelenmiş işleme istasyonlarıyla, atık giderme, sayma ve boşaltma.
pratikte, sayma sürecin sadece bir kısmıdır. Daha zor olan görev, rastgele bir grup bitmiş paketi ayrılmış paketlere dönüştürmektir., kontrol edilebilecek tutarlı aralıklarla yerleştirilmiş birimler, sayılır, ve sürekli manuel işlem yapılmadan aktarılır.
Yüksek hızlı paketleme işlemi için, Düzenli ürün akışının, bir sonraki makinenin yığınlarla uğraşmak yerine öngörülebilir bir hızda malzeme almasını sağlayan şey olduğu, örtüşmeler, ve düzensiz boşluklar.
2.Kese Ayırma ve Sayma Makinesi Rastgele Paketleri Düzenli Bir Akışa Nasıl Dönüştürür??
Rastgele bir yığından sayılabilir bir akışa geçiş aşamalı olarak gerçekleşir. Her aşama, bir sonraki aşama başlamadan önce bir düzensizlik kaynağını ortadan kaldırır.
Video: RD-SS-450Pro kese ayırma ve sayma makinesi çalışır durumda.
Biriktirme ve Kontrollü Besleme
Bitmiş paketler önce bir hazneye veya depolama alanına girer. Kontrollü besleme, tüm yükü bir kerede ileri göndermek yerine ürünleri yönetilebilir miktarlarda serbest bırakır.
RD-SS-450Pro'da, erken aşamalarda matris tipi çok kademeli besleme sistemi ve servo tahrikli besleme silindirleri kullanılır. Sabit bir besleme, ayırma bölümüne çalışması için yeterli alan sağlar ve yeni örtüşmeler yaratabilecek ani dalgalanmaları azaltır.
Ayrılık Gelir Ve Atık reddi
Bir sonraki görev istiflenmiş paketleri ayırmaktır, dokunmak, veya birlikte hareket etmek.
Makaralar ve taşıma mekanizmaları, kontrollü bağıl hareket oluşturarak ürünlerin birbirinden ayrılabilmesini sağlar. Örtüşmeyi önleme işlemi önemlidir çünkü bir paket başka bir paketin altına gizlendiğinde veya ona eklendiğinde düzgün şekilde değerlendirilemez..
Paketler ayrı ayrı sunulabilecek kadar ayrıldıktan sonra, atıkların reddedilmesi aşaması yanlış sunulan öğeleri ortadan kaldırabilir.
Kabul edilen paketler daha sonra sabit aralıklara ve sayıma doğru devam eder.
Kararlı Aralıklama ve Sayma
Ayrıldıktan ve reddedildikten sonra bile, ürünler hâlâ öngörülebilir boşluklara ihtiyaç duyuyor. Bir sürü diğerini çok yakından takip ediyorsa, sensör aralarında net bir aralık alamayabilir.
Servo kontrollü silindirler ve senkronize kayışlar, kabul edilen paketlerin daha tutarlı aralıklarla hareket etmesini sağlayacak şekilde akışı ayarlar. Ruida Packaging'in sağladığı belgelerde şunlar açıklanmaktadır: 11 çok eksenli bir kontrol sistemi ve koordineli yüksek hız ile çalışan doğrudan tahrikli servo motorlar, orta-, ve düşük hız bölgeleri.
Fotoelektrik sensörler daha sonra kabul edilen paketleri sayım noktasından geçerken algılar.
Sonraki Paketleme Adımı için Kontrollü Çıkış
Saydıktan sonra, Ürünlerin bir sonraki makinenin kabul edebileceği bir biçimde bırakılması gerekiyor.
Daha geniş bir çizgi tasarımında, boşaltma istasyonu da buna göre tasarlanabilir kartonlama makineleri, kutu paketleyicileri, üst ambalajlayıcılar, veya diğer ikincil paketleme Arayüz aşağı akış süreciyle eşleştiğinde ekipman.
3.Hangi Ürünler Sıralanabilir ve Sayılabilir?
Gerçek paketin etrafında bir sıralama makinesi seçilmelidir, yalnızca makinenin adı değil.
Bu kese sıralama ve sayma makinesi, kabarcıklı paketleri işliyor, Torbalar, poşet, ve çubuk paketleri. Blister paketleri ve çeşitli esnek paketleri destekler, ancak bu, bu boyutlardaki her paketin aynı şekilde davranacağı anlamına gelmez..
| Paket Tipi | Tipik Giriş Durumu | Olası Aşağı Adım |
| Blister paketleri | Yığılmış veya üst üste binmiş | Kartonlama veya diğer ikincil ambalajlar |
| Poşetler | Rastgele yönlendirme, düzensiz aralık | Kartonlama, kutu paketleme |
| Çubuk paketleri | Kümelenmiş veya yakın aralıklı | Kartonlama veya çoklu paket taşıma |
| Esnek torbalar | Örtüşen veya düzensiz boşluklar | Kutu ambalajı, kartonlama, veya uygun olduğu yerde üst ambalajlama |
Paketin boyutları kadar fiziksel davranışı da önemlidir. İnce esnek bir poşet, sert bir kabarcıklı paketler, ve kaygan lamine kese silindirlere farklı tepki verir, kılavuzlar, titreşim, ve hızlanma.
Bir değerlendirirken kese sıralama makinesi veya poşet sayma makinesi, kalınlığı kontrol et, sertlik, yüzey sürtünmesi, statik eğilim, ve paketin ne kadar kolay büküldüğü veya üst üste bindiği. Gerçek ürün örnekleriyle test yapmak, yalnızca boyutlara güvenmekten daha faydalıdır.
4.Sayma ve İkincil Paketlemeden Önce Neden Önemli Olanları Ayırmak?
Sayım doğruluğu ürün sunumuyla başlar.
Bir sensör, kabul edilen her paket kendisine ayrı bir etkinlik olarak ulaştığında en iyi şekilde çalışır. Paketler üst üste geldiğinde veya boşluklar tutarsız olduğunda, sayma bölümü düşük kaliteli bir girdi alıyor. Sıralama ve reddetme, sayım başlamadan önce akışı düzeltir.
Aynı prensip bir sonraki için de geçerlidir. ikincil paketleme makinesi. Bu paketler yığın halinde gelirse, kartonlama veya koli paketleyicisi doğru toplam miktarı almaktan fayda sağlayamaz.. Beslemesiyle eşleşen, tekrarlanabilir bir düzenlemeyle teslim edilen ürünlere ihtiyacı var.
olmadan otomatik kese ayırma makinesi, operatörlerin birikmiş paketleri ayırması gerekebilir, anormal öğeleri kaldır, grupları yeniden saymak, ve bunları aşağı akış sürecine yeniden yükleyin. Bu düşük çıktıda uygulanabilir, ancak üretim hızı arttıkça manuel yeniden işlemenin tutarlı kalması zorlaşıyor.
Bu nedenle bir poşet sınıflandırma ve sayma makinesi yalnızca dakika başına maksimum poşet sayısına göre değerlendirilmemelidir.. Makine ayırmayı sürdüremezse, yüksek nominal hızın pek değeri yoktur, ret, sayma, ve üretilen gerçek paketle boşaltma.
5.Kese Ayırma ve Sayma Makinesi Nasıl Seçilir
Makine kataloğu yerine ürünle başlayın.
Birinci, Hatta çalışacak her paketin boyutunu ve taşıma özelliklerini onaylayın. Kayıt uzunluğu, Genişlik, kalınlık, sertlik, yüzey malzemesi, ve ürünlerin normalde yukarı yöndeki ekipmandan nasıl ayrıldığını.
Saniye, gerçek verim gereksinimini tanımlayın. Ayıklayıcı, aşağı yöndeki makineye sabit bir oranda besleme yaparken, yukarı yöndeki prosesin normal çalışma aralığını desteklemelidir..
Üçüncü, bak ayrılık ve reddedilme. Makinenin ikili paketleri nasıl işlediğini sorun, örtüşmeler, düzensiz sunumlar, ve reddedilen öğeler.
Dördüncü, gerekli boşaltma formatını belirtin. A kartonlama makinesi düz veya gruplandırılmış paketlere ihtiyaç duyabilir, diğer bir alt süreç farklı bir yönelim gerektirebilirken.
Beşinci, kontrol hattı entegrasyonu. Konveyör yüksekliği, mevcut taban alanı, yukarı akış boşaltma konumu, aşağı akış beslemesi, kontrol sinyalleri, ve bakım erişiminin tümü düzeni etkiler. RD-SS-450Pro kese ayırma ve sayma makinesi, depolamayı entegre eden kapsamlı bir ekipmandır, besleme, Yaklaşık ayak iziyle sıralama ve ayırma işlevleri 2.52 Hat bağlantısı için metrekare ve ayarlanabilir ekipman yüksekliği.
Nihayet, Performans rakamlarını kararın bir parçası olarak ele alın, kararın tamamı değil. Rakamların yine de gerçek ürün ve amaçlanan çalışma koşulları dikkate alınarak değerlendirilmesi gerekmektedir..
6.Çözüm
A kese sıralama ve sayma makinesi bitmiş paketleri saymaktan fazlasını yapar. Ana görevi, rastgele gelen bir tedariki, kontrollü bir ürün akışına dönüştürmektir. birikim, besleme, ayrılma, atık reddi, sabit aralık, sayma, ve tanımlanmış deşarj. Makine pakete ve hat düzenine doğru şekilde eşleştirildiğinde, kabarcık paketleri, poşet, sopa paketleri, ve torbalar bir sonraki paketleme işlemi için düzensiz bir beslemeden öngörülebilir bir akışa geçebilir.
7.Kese Ayırma ve Sayma Makineleri Hakkında SSS
Kese ayırma makinesi ile kese sayma makinesi arasındaki fark nedir??
Bir ayıklama makinesi düzensiz ürün akışını ayırır ve düzenler. Bir sayma makinesi belirli bir noktadan kaç ürünün geçtiğini tespit eder. A kese sıralama ve sayma makinesi ürünleri saymadan önce ayıracak şekilde ikisini birleştirir.
Bir kese ayırma ve sayma makinesi kabarcıklı paketleri işleyebilir mi??
Paket boyutları ve fiziksel davranışı makineye uygun olduğunda uyumlu kabarcıklı paketleri işleyebilir.
Doğrudan kartonlama makinesine bağlanabilir mi??
Evet, deşarj yönü ne zaman, hız, yükseklik, ve kontrol arayüzü kartonlayıcıya uyacak şekilde tasarlanmıştır. Diğer alt seçenekler, hat konfigürasyonuna bağlı olarak koli paketleme veya üst ambalajlama sistemlerini içerebilir.
Bir kese sınıflandırma ve sayma makinesinin çalışma hızını ne belirler??
Paket boyutu, sertlik, yüzey davranışı, örtüşmek, gerekli aralık, ret koşulları, sayma yöntemi, ve deşarj formatının tümü pratik hızı etkiler. Maksimum nominal kapasite temsili ürün örnekleriyle kontrol edilmelidir.
Referanslar
- PMMI – ANSI/PMMI B155.1-2023: Paketleme ve İşleme Makineleri için Güvenlik Gereksinimleri — Birincil paketleme makinelerini kapsar, ikincil ve üçüncül paketleme, taşıma ve koordineli hat fonksiyonları dahil.
- OMAC – PackML — Tutarlı makine durumları için endüstri otomasyon çerçevesi, paketleme ekipmanları arasında davranış ve veri alışverişi.
- ISO 11161:2007 + amd 1:2010 – Makine güvenliği — Entegre imalat sistemleri — Temel gereksinimler — Makinelerin imalat sistemlerine entegrasyonu ve hat düzeyinde güvenlik hususlarıyla ilgili.
- PMMI – 2022 Paketleme ve İşlemede Otomasyonun Geleceği — Paketleme otomasyonunu kapsayan sektör araştırması, üretkenlik, esnek otomasyon ve hat entegrasyonu öncelikleri.
