Ga naar inhoud 
Invoering
Heb jij de telmachine wel eens steeds opnieuw afgesteld?, maar de lijn kan nog steeds niet stabiel blijven functioneren omdat flessen in de verkeerde richting aankomen, tabletten scheiden ongelijkmatig, of gevulde flessen verlaten de machine te dicht bij elkaar? Voor veel tablet- en capsulefabrikanten, De stabiliteit van telmachines wordt niet door één machine alleen gecreëerd. Het wordt gecreëerd doordat de hele tellijn ritmisch werkt.
Een stabiele tellijn is meestal afhankelijk van drie aspecten: het voedingseinde, de telmachine zelf en het uitvoereinde. Het invoeruiteinde moet zorgen voor correct georiënteerde flessen en een stabiele producttoevoer. De telmachine moet scheiden, detecteren, producten nauwkeurig vullen en afkeuren. Het uitvoeruiteinde moet de gevulde flessen op de juiste afstand in beweging houden voordat ze de container ingaan controleweger, droogmiddelinbrenger of het volgende station.
In dit artikel wordt uitgelegd waar de stabiliteit van de telmachine vandaan komt en hoe de verkeerde flesrichting ontstaat, stoffige tabletten, Een onstabiele positionering van flessen en een slechte afstand tussen de uitvoer kan de werkelijke efficiëntie van een tellijn voor tabletten of capsules beïnvloeden.
Figuur 1 Producten van de tellijn
Belangrijkste opmerkingen
- De stabiliteit van de telmachine is te danken aan drie met elkaar verbonden secties: stabiele flesvoeding, stabiel tellen en stabiele uitvoeroverdracht.
- Aan het einde van de voeding, de fles ontscrambler moeten rechtopstaande flessen aanleveren en omgekeerde flessen afwijzen voordat het tellen begint.
- Binnen in de telmachine, stof verwijderen, krachtige foto-elektrische sensoren, ordelijke productscheiding, fles positionering, ontlading en afwijzing van het hulstype hebben allemaal invloed op de telnauwkeurigheid.
- Aan het uitgangseinde, een flessenscheidingswiel houdt de gevulde flessen op gelijke afstand van elkaar voordat ze naar een controleweger gaan, droogmiddelinbrenger of ander stroomafwaarts proces.
- Het doel is niet alleen om tabletten of capsules één keer nauwkeurig te tellen. Het doel is om de hele bottellijn stabiel te houden tijdens continue productie.
1. Waarom de stabiliteit van telmachines een probleem voor de hele lijn is
1.1 Telstabiliteit begint niet binnen de toonbank
Veel productieteams kijken eerst naar de telmachine als de lijn instabiel wordt. Dat is redelijk, omdat de toonbank het station is waar tabletten of capsules worden geteld en gevuld. Maar als flessen gekanteld aankomen, omgekeerd of op onregelmatige afstanden voordat ze de vulpositie bereiken, de telmachine heeft te maken met een probleem dat al eerder is begonnen.
Daarom moet de stabiliteit van de tellijn worden geëvalueerd vanaf de eerste flesbeweging. Een flessenontbreker en flessentransporteur bepalen of flessen en producten in een voorspelbare toestand het telproces binnenkomen. Als het stroomopwaartse gedeelte instabiel is, zelfs een krachtige tablettelmachine mag stoppen, weigeren meer flessen of vereisen frequente aanpassingen.
Figuur 2 De lopende flessenontscrambler
1.1.1 Waarom stroomopwaartse instabiliteit stroomafwaartse downtime wordt
In een echte bottellijn, de instabiliteit gaat vooruit. Eén omgekeerde fles kan de flestoevoer onderbreken. Een slechte producttoevoer kan de scheiding van tabletten of capsules beïnvloeden. Een onjuiste flesafstand na het vullen kan een nieuw probleem veroorzaken vóór de volgende machine. De vraag is dus niet alleen hoe je de telmachine stabiel kunt houden, maar hoe je de hele tellijn eerder stabiel kunt houden, tijdens en na het tellen.
1.2 Drie aspecten bepalen of de lijn soepel loopt
Het eerste aspect is het voedingseinde. Het omvat de flessenontscrambler die correct georiënteerde flessen uitvoert en de hefinvoer die capsules of tabletten aan de telmachine levert. Het tweede aspect is de telmachine zelf, inclusief stofbestrijding, foto-elektrische detectie, productscheiding, fles positionering, ontslag en afwijzing. Het derde gebied is het uitvoereinde, waarbij het flessenscheidingswiel de gevulde flessen op gelijke afstand van elkaar houdt voor de controleweger, droogmiddelinbrenger of andere apparatuur.
Internationale leveranciers van flessenlijnen beschouwen het bottelen in vaste doses ook als een gekoppeld proces in plaats van als één geïsoleerde toonbank. Uhlmann beschrijft flesverpakkingen als een complete oplossing voor tablets, capsules en omhulde tabletten in flessen, terwijl IMA flessenlijnen met vaste doses presenteert, inclusief unscramblers, droogmiddelinbrengers, tablet- of capsuletelling, katoen inbrengen, afdekken en afdichten. Dit bevestigt hetzelfde praktische punt: een stabiele tellijn is afhankelijk van de coördinatie van meerdere stations, niet slechts één machine.
2. Einde voeding: Stabiele flessen en stabiele producten vóór het tellen
2.1 Waarom flesvoeding de stabiliteit van de telmachine beïnvloedt
De fles moet in de juiste richting en in het juiste ritme de telpositie bereiken. Als de fles ondersteboven staat, gekanteld of vastgelopen voordat u de telmachine binnengaat, tabletten of capsules kunnen niet correct worden gevuld. Operators moeten mogelijk de lijn stopzetten, verwijder de fles handmatig en start het systeem opnieuw op. Dit vermindert de werkelijke output van de bottellijn.
Een flessenontscrambler verbetert de stabiliteit van de tellijn door gemengde flessen te sorteren, ze in de juiste richting draaien en ze continu naar de toonbank sturen. Voor de productie van tabletten en capsules, Stabiele flesvoeding is vooral belangrijk omdat de fles niet alleen een container is. Het is ook de positioneringsreferentie voor de vulactie.
2.1.1 Wat gebeurt er als flessen ondersteboven in de rij staan?
Als omgekeerde flessen het telgebied binnenkomen, er kunnen verschillende problemen optreden. De opening van de fles komt mogelijk niet overeen met het vulmondstuk. De fles kan vastlopen in de buurt van het positioneringsapparaat. In ergere gevallen, Er kunnen tabletten of capsules vrijkomen als de fles nog niet klaar is, het creëren van productverspilling en schoonmaakwerkzaamheden.
2.2 Hoe foto-elektrische detectie en luchtafwijzing de richting van de fles beschermen
Een stabiel invoereinde mag niet alleen afhankelijk zijn van handmatige controle. Wanneer een fles tijdens het gebruik niet correct omdraait, een foto-elektrisch oog kan de verkeerde richting detecteren voordat de fles de telmachine binnengaat. De lijn kan vervolgens luchtafstoting gebruiken om de niet-omgedraaide fles uit de stroom te verwijderen.
Dit is waar een flessenontbreker met foto-elektrische detectie en luchtafwijzing waardevol wordt. Het verhoogt de telnauwkeurigheid niet rechtstreeks in de toonbank, maar het beschermt de toonbank tegen onstabiele flesoriëntatie. Met andere woorden, omgekeerde flesdetectie verkleint de kans dat een fles in de verkeerde richting het vulstation bereikt.
Figuur 3 Het foto-elektrische oog op de flessendecoder
2.2.1 Waarom automatische afwijzing beter is dan handmatige controle
Handmatige controle werkt mogelijk op lage snelheid, maar het is niet betrouwbaar voor continue productie. Operators kunnen niet altijd op elke fles letten, vooral als de lijn lange diensten draait. Automatische luchtafwijzing verwijdert problematische flessen eerder en houdt de lijn in beweging zonder dat elke verkeerde fles een stop-and-check-gebeurtenis wordt.
2.3 Waarom de stabiliteit van de hefvoederbak er ook toe doet
De richting van de fles is slechts één kant van het voedingsuiteinde. Ook capsules of tabletten moeten in een stabiele stroom de telmachine binnenkomen. De heffeeder moet producten soepel verplaatsen en plotselinge invoeropeningen vermijden, overmatige ophoping of onregelmatige productstroom. Als de producttoevoer instabiel is, de tril- en telkanalen in de teller zullen een probleem moeten corrigeren dat stroomopwaarts had kunnen worden verminderd.
Voor capsulevoeding en tabletvoeding, Door de stabiele productstroom kan de telmachine de producten gelijkmatiger scheiden. Ook verkleint het de kans op een tijdelijk tekort of overvoeding. Dit is de reden dat de stabiliteit aan het invoereinde zowel de flessenontscrambler als de heffeeder omvat.
2.4 Welke flestypes moeten worden gecontroleerd voordat een flessenontbreker wordt gebruikt?
Niet elke container is geschikt voor dezelfde flessenontbreker. Plastic flessen en metalen flessen zijn meestal geschikter omdat ze beter overweg kunnen met mechanische sortering en uitvoerbewegingen. Ronde flessen en vierkante flessen kunnen worden gebruikt als het flessenrek en de bijbehorende onderdelen zijn afgestemd op de grootte en vorm van de fles.
Glazen flessen worden niet aanbevolen voor dit soort flessendecodeerproces, omdat ze kwetsbaar zijn. Tijdens het sorteren, draaien en uitvoeren, glazen flessen kunnen breken of veiligheidsrisico's met zich meebrengen. Vóór de machineselectie, fabrikanten moeten het flesmateriaal bevestigen, fles diameter, fleshoogte en flesvolume.
Figuur 4 Plastic flessen in de flessenontscrambler
3. Telmachine zelf: Nauwkeurigheid komt voort uit scheiding, Detectie en vulstabiliteit
3.1 Drietraps stofverwijdering beschermt de sensorprestaties
Stof is een van de meest voorkomende redenen waarom een tablettelmachine instabiel wordt. Tabletten kunnen tijdens het voeden poeder afgeven, trillingen en scheiding. Sommige capsules of softgels kunnen ook resten achterlaten op contactonderdelen. Als zich stof ophoopt in de buurt van sensoren, kanalen of afvoergebieden, de machine kan de beweging van het product verkeerd interpreteren of moet vaker worden gereinigd.
Drietraps stofverwijdering zorgt ervoor dat het telgebied tijdens bedrijf schoner blijft. Het doel is niet alleen de netheid van de werkplaats. Het is ook bedoeld om foto-elektrische detectie te beschermen, verminder stofinterferentie en zorg ervoor dat de telkanalen onder stabielere omstandigheden blijven werken.
3.1.1 Hoe stof de nauwkeurigheid van tablettelmachines beïnvloedt
Wanneer zich poeder ophoopt rond het detectiegebied, de sensor ontvangt mogelijk een zwakker of minder stabiel signaal. Dit kan leiden tot gemiste tellingen of stilstand bij het schoonmaken. Voor stoffige tabletten, Drietraps stofverwijdering is een van de praktische manieren om de stabiliteit van de telmachine tijdens lange productieruns te ondersteunen.
Figuur 5 Stofverwijdering in drie fasen
3.2 Krachtige foto-elektrische sensoren ondersteunen nauwkeurig tellen
Een krachtige foto-elektrische sensor is belangrijk omdat tabletten en capsules snel door de telkanalen bewegen. De sensor moet het product duidelijk detecteren en snel genoeg reageren om producten te onderscheiden die dicht bij elkaar passeren. Als het signaal zwak of onstabiel is, de telnauwkeurigheid wordt moeilijker te handhaven bij hogere snelheid.
De telmachine moet daarom een schone productscheiding combineren met betrouwbare detectie. Marchesini merkt op dat telmachines voor tabletten en capsules kunnen worden uitgerust met inspectiesystemen voor product- en tellingscontrole, 100% controle van het nettogewicht en afkeuring van afzonderlijke producten. IMA beschrijft ook optische en elektrostatische veldsensortechnologieën voor capsules en tablets, vooral als stoffige producten of gebroken tabletten het tellen kunnen beïnvloeden.
Figuur 6 Foto-elektrische sensormodule
3.3 Elektrische componenten en vibrators van bekende merken ondersteunen een ordelijke scheiding op hoge snelheid
Voordat producten worden geteld, ze moeten op een ordelijke manier gescheiden worden. De vibrator speelt hierbij een belangrijke rol. Het helpt tabletten of capsules van accumulatie naar een gecontroleerde stroom te verplaatsen, zodat producten in een stabiel ritme de telkanalen kunnen binnenkomen in plaats van in plotselinge clusters.
Elektrische componenten van merknamen zorgen ervoor dat de machine een consistentere controle over trillingen behoudt, timing en beweging. Voor een capsuletelmachine, stabiele scheiding is vooral belangrijk omdat capsules kunnen rollen, overlappen of overbruggen als het voedingsritme niet goed onder controle is. Voor een tablettelmachine, Een slechte scheiding kan leiden tot dubbeltellingsrisico wanneer producten de detectiezone te dicht passeren.
Figuur 7 Merk elektrische componenten en vibrators
3.3.1 Wat beïnvloedt de telnauwkeurigheid in een tablettellijn
De telnauwkeurigheid wordt beïnvloed door productscheiding, stofbestrijding, sensorsterkte, productvorm, trillingsstabiliteit en flespositionering. Als deze omstandigheden niet samen worden gecontroleerd, de teller kan bij korte tests nog steeds correct tellen, maar tijdens continue productie instabiel worden.
3.4 Dubbele positioneringscilinders houden flessen stabiel tijdens het vullen
De fles moet stabiel blijven wanneer tabletten of capsules worden geleegd. Als de fles beweegt, schudt of stopt op de verkeerde positie, het kan zijn dat de getelde producten niet soepel in de fles terechtkomen. Dit is de reden waarom het positioneren van flessen deel uitmaakt van de stabiliteit van de telmachine, niet alleen een mechanisch detail.
Dubbele positioneringscilinders helpen de fles in de juiste vulpositie te houden. Wanneer de fles stevig is geplaatst, het afvoerpad kan nauwkeuriger overeenkomen met de flesopening. Dit vermindert de onderbreking van het vullen en helpt het ritme tussen het tellen te behouden, flessenstop, afvoer en flesafgifte.
3.4.1 Waarom de positionering van flessen belangrijk is tijdens het tellen van tabletten
Nauwkeurig tellen vereist nog steeds nauwkeurig vullen. Als de telling correct is, maar de flespositie instabiel is, het product kan morsen. Stabiele positionering verbindt het telresultaat met de daadwerkelijke vulactie.
Figuur 8 Dubbele positioneringscilinders
3.5 Mouwvormige afvoer helpt lekkage tijdens het vullen te voorkomen
Nadat de producten zijn geteld, ze moeten de fles snel en schoon ingaan. De hulsvormige afvoerstructuur helpt tabletten of capsules in de flesopening te geleiden. Vergeleken met een minder gecontroleerd afvoertraject, het kan productlekkage verminderen en het vulproces sneller maken.
Dit ontwerp is vooral handig wanneer de lijn kleine capsules verwerkt, ronde tabletten of producten die tijdens het ontslag kunnen stuiteren. Het doel is eenvoudig: zodra de telmachine de juiste telling vrijgeeft, het product moet in de fles gaan, niet op de transportband of het machineoppervlak.
Figuur 9 Mouwvormige ontlading
3.6 Het uitwerpsysteem verwijdert flessen met onnauwkeurige tellingen
Zelfs met goede voeding en detectie, een stabiele lijn heeft nog steeds een uitwerpsysteem nodig. Als de telling niet klopt, als er een vulfout optreedt of als de fles niet aan de gestelde eisen voldoet, het systeem moet die fles uit de gekwalificeerde uitvoer verwijderen. Dit beschermt de laatste batch en verkleint het risico dat niet-gekwalificeerde flessen het volgende proces bereiken.
Een uitwerpsysteem is geen teken dat de machine instabiel is. Het maakt deel uit van de stabiliteitsstrategie. Door afwijkende flessen direct af te keuren, de lijn scheidt problemen van de normale productie in plaats van dat één fout zich stroomafwaarts verspreidt.
3.6.1 Waarom afgekeurde flessen de stabiliteit van de tellijn beschermen
Afgekeurde flessen beschermen de stabiliteit van de tellijn omdat ze voorkomen dat onnauwkeurige tellingen risico's voor het eindproduct vormen. Ze helpen operators ook problemen eerder op te sporen en op te lossen, of de oorzaak ligt in de producttoevoer, detectie, positioneren of ontladen.
Figuur 10 Het uitwerpsysteem verwijderde een fles met onnauwkeurige tellingen
4. Uitvoer einde: Stabiele flesafstand na het tellen
4.1 Waarom de lijn na het vullen nog steeds instabiel kan worden
Veel fabrikanten concentreren zich sterk op het telstation en vergeten het uitvoereinde. Maar zodra de flessen gevuld zijn, ze moeten nog naar de volgende machine gaan. Indien gevulde flessen de telmachine te dicht bij elkaar verlaten, ze kunnen vastlopen of onregelmatig bij de controleweger aankomen, Dosperante inserter, afdekmachine of andere stroomafwaartse apparatuur.
Dit is de reden waarom outputstabiliteit belangrijk is. Een stabiele tellijn moet niet alleen flessen nauwkeurig vullen; het moet de flessen na het vullen ook in een gecontroleerd ritme afleveren.
4.2 Het flessenscheidingswiel houdt de gevulde flessen gelijkmatig verdeeld
Het flessenscheidingswiel wordt hoofdzakelijk gebruikt om flessen op gelijke afstand over te brengen. Nadat de telmachine elke fles heeft gevuld, het scheidingswiel helpt bij het controleren van het interval tussen de flessen voordat ze het volgende station binnenkomen. Dit maakt stroomafwaartse apparatuur gemakkelijker te synchroniseren.
Als de flessen niet op de juiste afstand van elkaar staan, het kan zijn dat de volgende machine twee flessen te dicht bij elkaar ontvangt of te lang wacht op de volgende fles. Beide omstandigheden verminderen de lijnefficiëntie. De manier waarop de afstand tussen de uitvoerflessen de machines stroomafwaarts beïnvloedt, wordt vaak genegeerd, maar het heeft rechtstreeks invloed op de werkelijke stabiliteit van een bottellijn.
4.2.1 Waarom gelijke afstanden helpen bij het controleren van wegen en het inbrengen van droogmiddel
Bij een controleweger moet elke fles met gecontroleerde tussenpozen door het weeggebied gaan. Een droogmiddelinbrenger heeft ook een voorspelbare flespositie nodig voordat het droogmiddel wordt ingebracht. Door de gelijke flesafstand krijgen deze machines een schoner timingsignaal en wordt het stop-startproces na het tellen verminderd.
Figuur 11 Flessenscheidingswiel
5. Hoe u de instabiliteit van tellijnen kunt diagnosticeren
5.1 Als flessen vastlopen voordat ze worden geteld, controleer het voedingseinde
Als de lijn vastloopt voordat deze wordt gevuld, pas niet alleen de telmachine aan. Controleer of de flessenontscrambler rechtopstaande flessen aflevert, of omgekeerde flessen worden afgewezen, of plastic of metalen flessen bij het flessenrek passen, en of het geselecteerde flesmateriaal geschikt is. Controleer ook of de hefvoederbak gelijkmatig genoeg tabletten of capsules afgeeft voor de toonbank.
5.2 Als de tellingen onstabiel zijn, controleer stof, scheiding en detectie
Als flessen de toonbank normaal bereiken, maar de telling is onstabiel, het probleem kan door stof worden veroorzaakt, zwakke detectie, slechte scheiding of onregelmatige trillingen. In dit geval, controleer de drietraps stofverwijdering, krachtige foto-elektrische sensoren, vibrator instellingen, productvorm en of producten de detectiezone op een ordelijke manier passeren.
5.3 Indien gevulde flessen lopen na het tellen vast, controleer het uitvoeruiteinde
Als de telling correct is, maar de flessen na het vullen vastlopen, het probleem kan eerder de uitvoerafstand zijn dan de telnauwkeurigheid. Controleer het flessenscheidingswiel, ontladingsritme, flesafstand en de timing met de controleweger of droogmiddelinbrenger. Stabiele output zorgt ervoor dat de hele lijn blijft draaien nadat het telwerk is voltooid.
Conclusie: Waar de stabiliteit van telmachines vandaan komt
De stabiliteit van de telmachine wordt niet alleen door de telmachine gecreëerd. Het komt voort uit een compleet proces: stabiele flesvoeding aan de voorkant, stabiel product tellen en vullen in het midden, en stabiele flesafstand aan het uitvoeruiteinde.
Aan het einde van de voeding, de flessenontscrambler moet rechtopstaande flessen leveren en omgekeerde flessen afwijzen. De hefvoeder moet tabletten of capsules gelijkmatig aanleveren. Binnen in de telmachine, stofverwijdering in drie fasen, krachtige foto-elektrische sensoren, merk elektrische componenten, vibrators, dubbele positioneringscilinders, hulsvormige afvoer en het uitwerpsysteem werken samen om de telnauwkeurigheid te beschermen. Aan het uitgangseinde, Het flessenscheidingswiel houdt de flessen gelijkmatig verdeeld voor het volgende station.
Ruida Packing biedt een complete tellijnoplossing die is ontworpen rond de stabiliteit van het invoereinde, telnauwkeurigheid en uitvoeroverdrachtcontrole. Van de flessenontscrambler die correct georiënteerde flessen levert, naar de telmachine met stofafzuiging, foto-elektrisch tellen met hoog vermogen, stabiele materiaalscheiding, fles positionering, mouwen vullen en afwijzen, naar het uitvoergedeelte waar de flessen gelijkmatig worden verdeeld voor de controleweger of de droogmiddelinvoegmachine, elk onderdeel werkt samen om een continue en stabiele productie te ondersteunen. Voor fabrikanten die de stabiliteit van de tellijnen willen verbeteren, de sleutel is niet om één machine alleen te evalueren, maar om te controleren of de hele lijn soepel flessen kan aanvoeren, nauwkeurig tellen, wijs op tijd verkeerde flessen af en breng afgewerkte flessen op een ordelijke manier over.
Figuur 12 De tellijnmachines in onze beurshal
Veelgestelde vragen over de stabiliteit van telmachines
1. Hoe u de telmachine stabiel kunt houden tijdens de productie?
Om de telmachine stabiel te houden, controleer drie gebieden samen: flesvoeding vóór het tellen, tellen en vullen in de machine, en flesafstand na het vullen. Pas de teller niet alleen aan als het echte probleem begint bij de stroomopwaartse flessen of de stroomafwaartse overdracht.
2. Waarom hangt de stabiliteit van de tellijn af van flesvoeding??
De stabiliteit van de tellijn is afhankelijk van flesvoeding, omdat de fles rechtop moet aankomen, op de juiste afstand geplaatst en klaar om te worden gevuld. Als flesvoeding instabiel is, de telmachine kan flessen tegenhouden of afwijzen, zelfs als het telsysteem zelf normaal werkt.
3. Hoe verbetert een flessenontscrambler de stabiliteit van de tellijn??
Een flessenontscrambler verbetert de stabiliteit van de tellijn door flessen te sorteren, ze in de juiste richting uitvoeren en omgekeerde flessen verwijderen voordat ze de toonbank bereiken. Dit vermindert het aantal storingen en handmatige tussenkomst voordat het tellen begint.
4. Hoe beïnvloedt stof de nauwkeurigheid van tablettelmachines??
Stof kan de productscheiding en sensordetectie verstoren. Drietraps stofverwijdering helpt de opbouw van stof te verminderen en beschermt de foto-elektrische detectie tijdens lange productieruns.
5. Hoe u het aantal verkeerd getelde flessen bij het tellen van capsules kunt verminderen?
Om het aantal verkeerd getelde flessen bij het tellen van capsules te verminderen, controleer de capsulevoeding, trilling scheiding, foto-elektrische detectiesterkte, fles positionering, hulsvormige afvoer en het uitwerpsysteem. Een stabiele capsulescheiding is vooral belangrijk omdat capsules elkaar kunnen overlappen.
6. Waarom is de positionering van de fles belangrijk tijdens het vullen??
De positionering van de fles is belangrijk omdat getelde tabletten of capsules nauwkeurig in de flesopening moeten komen. Dubbele positioneringscilinders helpen de fles stabiel te houden tijdens het lossen en verminderen lekkage of onderbrekingen bij het vullen.
7. Welke rol speelt het flessenscheidingswiel na het tellen??
Het flessenscheidingswiel houdt gevulde flessen op gelijke afstand voordat ze naar een controleweger gaan, droogmiddelinbrenger of andere stroomafwaartse apparatuur. Dit helpt een stabiele timing na het tellen te behouden.
8. Kunnen glazen flessen worden gebruikt met een flessenontbreker??
Glazen flessen worden niet aanbevolen voor dit type flessendecoder, omdat ze kwetsbaar zijn en kunnen breken tijdens het sorteren, draaien of uitvoeren. Plastic flessen en metalen flessen zijn geschikter als de maat en vorm bij de machine passen.
