ความเสถียรของเครื่องนับ: 3 ลักษณะที่ทำให้เส้นการนับแท็บเล็ตและแคปซูลทำงานได้อย่างราบรื่น

การแนะนำ

คุณเคยปรับเครื่องนับครั้งแล้วครั้งเล่าหรือไม่, แต่สายยังคงไม่สามารถรักษาการทำงานที่มั่นคงได้เนื่องจากขวดมาผิดทิศทาง, เม็ดแยกไม่สม่ำเสมอ, หรือขวดที่เติมแล้วปล่อยให้เครื่องอยู่ใกล้กันเกินไป? สำหรับผู้ผลิตแท็บเล็ตและแคปซูลหลายราย, ความเสถียรของเครื่องนับไม่ได้ถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องเดียวเท่านั้น. มันถูกสร้างขึ้นโดยเส้นการนับทั้งหมดที่ทำงานเป็นจังหวะ.

เส้นการนับที่มั่นคงมักจะขึ้นอยู่กับสามด้าน: สิ้นสุดการให้อาหาร, เครื่องนับและปลายเอาต์พุต. ปลายป้อนจะต้องจัดวางขวดอย่างถูกต้องและการป้อนผลิตภัณฑ์ที่มั่นคง. เครื่องนับจะต้องแยกออกจากกัน, ตรวจจับ, กรอกและปฏิเสธผลิตภัณฑ์อย่างถูกต้อง. ปลายด้านออกจะต้องให้ขวดที่บรรจุแล้วเคลื่อนที่ไปในระยะทางที่เหมาะสมก่อนจะเข้าสู่ เครื่องตรวจสอบน้ำหนัก, ตัวแทรกสารดูดความชื้น หรือสถานีถัดไป.

บทความนี้จะอธิบายว่าเสถียรภาพของเครื่องนับมาจากไหน และทิศทางของขวดไม่ถูกต้องอย่างไร, เม็ดฝุ่น, การวางตำแหน่งขวดที่ไม่เสถียรและระยะห่างเอาต์พุตที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพที่แท้จริงของบรรทัดการนับแท็บเล็ตหรือบรรทัดการนับแคปซูล.

• ความเสถียรของเครื่องนับมาจากสามส่วนที่เชื่อมต่อกัน: การป้อนขวดนมที่มั่นคง, การนับที่มั่นคงและการถ่ายโอนเอาต์พุตที่เสถียร.
• ที่จุดสิ้นสุดการให้อาหาร, ที่ เครื่องเรียงขวด ควรจัดหาขวดตั้งตรงและปฏิเสธขวดที่กลับหัวก่อนเริ่มการนับ.
• ภายในเครื่องนับ, กำจัดฝุ่น, โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กำลังสูง, การแยกสินค้าอย่างเป็นระเบียบ, การวางตำแหน่งขวด, การคายประจุและการปฏิเสธแบบปลอกทั้งหมดส่งผลต่อความแม่นยำในการนับ.
• ที่ปลายเอาต์พุต, ล้อแยกขวดช่วยให้ขวดที่เติมแล้วมีระยะห่างเท่ากันก่อนที่จะเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน, ตัวแทรกสารดูดความชื้นหรือกระบวนการดาวน์สตรีมอื่น ๆ.
• เป้าหมายไม่ใช่แค่การนับเม็ดยาหรือแคปซูลอย่างถูกต้องเพียงครั้งเดียวเท่านั้น. เป้าหมายคือการรักษาสายการบรรจุขวดทั้งหมดให้คงที่ในระหว่างการผลิตอย่างต่อเนื่อง.

1. เหตุใดความเสถียรของเครื่องนับจึงเป็นปัญหาทั้งสายการผลิต

1.1 ความเสถียรในการนับไม่ได้เริ่มต้นจากภายในตัวนับ

ทีมผู้ผลิตจำนวนมากจะพิจารณาเครื่องนับก่อนเมื่อสายการผลิตไม่มั่นคง. นั่นก็สมเหตุสมผล, เพราะเคาน์เตอร์เป็นสถานีนับและเติมยาเม็ดหรือแคปซูล. แต่ถ้าขวดมาถึงเอียง, กลับด้านหรือเว้นระยะห่างไม่สม่ำเสมอก่อนที่จะถึงตำแหน่งบรรจุ, เครื่องนับจะต้องจัดการกับปัญหาที่เริ่มต้นก่อนหน้านี้.

นี่คือเหตุผลที่ควรประเมินความเสถียรของเส้นนับตั้งแต่การเคลื่อนขวดครั้งแรก. เครื่องแยกขวดและสายพานลำเลียงขวดจะตัดสินใจว่าขวดและผลิตภัณฑ์จะเข้าสู่กระบวนการนับในสภาพที่คาดการณ์ได้หรือไม่. หากส่วนต้นน้ำไม่เสถียร, แม้แต่ก เครื่องนับแท็บเล็ตประสิทธิภาพสูง อาจหยุด, ปฏิเสธขวดมากขึ้นหรือต้องมีการปรับเปลี่ยนบ่อยๆ.

รูป 2 เครื่องถอดรหัสขวดวิ่ง

1.1.1 เหตุใดความไม่เสถียรของอัปสตรีมจึงกลายเป็นการหยุดทำงานของดาวน์สตรีม

ในสายการบรรจุขวดจริง, ความไม่มั่นคงก้าวไปข้างหน้า. ขวดกลับหัวหนึ่งขวดสามารถขัดขวางการป้อนขวดได้. การป้อนผลิตภัณฑ์ที่ไม่ดีอาจส่งผลต่อการแยกยาเม็ดหรือแคปซูล. การเว้นระยะห่างขวดไม่ถูกต้องหลังจากเติมอาจสร้างปัญหาใหม่ก่อนเครื่องถัดไป. ดังนั้นคำถามไม่ได้อยู่ที่ว่าจะทำให้เครื่องนับมีความเสถียรได้อย่างไรเท่านั้น, แต่จะทำอย่างไรให้เส้นการนับทั้งหมดมั่นคงก่อน, ระหว่างและหลังการนับ.

1.2 ปัจจัยสามประการตัดสินว่าเส้นวิ่งได้อย่างราบรื่นหรือไม่

ด้านแรกคือการสิ้นสุดการป้อน. ประกอบด้วยเครื่องถอดขวดที่จ่ายขวดตามทิศทางที่ถูกต้อง และเครื่องป้อนแบบยกที่จ่ายแคปซูลหรือแท็บเล็ตไปยังเครื่องนับ. ด้านที่สองคือเครื่องนับนั่นเอง, รวมถึงการควบคุมฝุ่น, การตรวจจับตาแมว, การแยกผลิตภัณฑ์, การวางตำแหน่งขวด, การปลดประจำการและการปฏิเสธ. พื้นที่ที่สามคือส่วนท้ายของเอาต์พุต, โดยที่ล้อแยกขวดช่วยให้ขวดที่เติมแล้วมีระยะห่างเท่าๆ กันสำหรับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน, เครื่องใส่สารดูดความชื้นหรืออุปกรณ์อื่นๆ.

ซัพพลายเออร์ในสายการผลิตขวดระหว่างประเทศยังถือว่าการบรรจุขวดขนาดแข็งเป็นกระบวนการที่เชื่อมโยงกัน แทนที่จะเป็นเคาน์เตอร์แยกเดี่ยว. Uhlmann อธิบายว่าบรรจุภัณฑ์แบบขวดเป็นโซลูชั่นที่สมบูรณ์สำหรับแท็บเล็ต, แคปซูลและยาเม็ดเคลือบในขวด, ในขณะที่ IMA นำเสนอเส้นขวดขนาดทึบซึ่งรวมถึงตัวถอดรหัส, ตัวแทรกสารดูดความชื้น, การนับเม็ดหรือแคปซูล, การใส่ผ้าฝ้าย, การปิดฝาและการปิดผนึก. นี่เป็นการยืนยันจุดปฏิบัติเดียวกัน: เส้นการนับที่มั่นคงขึ้นอยู่กับการประสานงานของหลายสถานี, ไม่ใช่แค่เครื่องเดียวเท่านั้น.

2. การสิ้นสุดการให้อาหาร: ขวดที่มีความเสถียรและผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรก่อนการนับ

2.1 เหตุใดการป้อนขวดจึงส่งผลต่อความเสถียรของเครื่องนับ

ขวดจะต้องถึงตำแหน่งนับในทิศทางที่ถูกต้องและจังหวะที่ถูกต้อง. ถ้าขวดกลับหัว, เอียงหรือติดค้างก่อนเข้าเครื่องนับ, ไม่สามารถเติมยาเม็ดหรือแคปซูลได้อย่างถูกต้อง. ผู้ประกอบการอาจต้องหยุดสาย, ถอดขวดออกด้วยตนเองแล้วรีสตาร์ทระบบ. ซึ่งจะช่วยลดผลผลิตที่แท้จริงของสายการบรรจุขวด.

เครื่องแยกขวดช่วยเพิ่มความเสถียรของสายการผลิตด้วยการคัดแยกขวดแบบผสม, ปรับทิศทางให้ถูกต้องและส่งไปที่เคาน์เตอร์อย่างต่อเนื่อง. สำหรับการผลิตยาเม็ดและแคปซูล, การป้อนขวดนมอย่างมั่นคงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเพราะขวดไม่ได้เป็นเพียงภาชนะเท่านั้น. นอกจากนี้ยังเป็นการอ้างอิงตำแหน่งสำหรับการเติมอีกด้วย.

2.1.1 จะเกิดอะไรขึ้นถ้าขวดกลับหัวในแนว

หากขวดกลับหัวเข้าไปในบริเวณนับ, อาจเกิดปัญหาหลายประการ. การเปิดขวดอาจไม่ตรงกับหัวฉีดเติม. ขวดอาจติดอยู่ใกล้กับอุปกรณ์กำหนดตำแหน่ง. ในกรณีที่เลวร้ายกว่านั้น, แท็บเล็ตหรือแคปซูลอาจถูกปล่อยออกมาเมื่อขวดไม่พร้อม, สร้างขยะผลิตภัณฑ์และงานทำความสะอาด.

2.2 การตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคและการปฏิเสธอากาศช่วยปกป้องทิศทางของขวดได้อย่างไร

ปลายป้อนที่มั่นคงไม่ควรอาศัยการตรวจสอบด้วยตนเองเท่านั้น. เมื่อขวดพลิกไม่ถูกต้องระหว่างการทำงาน, ตาแมวสามารถตรวจจับทิศทางที่ไม่ถูกต้องก่อนที่ขวดจะเข้าสู่เครื่องนับ. สายการผลิตสามารถใช้การปฏิเสธอากาศเพื่อนำขวดที่ยังไม่ได้หมุนออกจากการไหล.

นี่คือจุดที่เครื่องถอดรหัสขวดที่มีการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกและการปฏิเสธอากาศกลายเป็นสิ่งที่มีคุณค่า. ไม่ได้เพิ่มความแม่นยำในการนับโดยตรงภายในเคาน์เตอร์, แต่ช่วยปกป้องเคาน์เตอร์จากการวางขวดที่ไม่มั่นคง. กล่าวอีกนัยหนึ่ง, การตรวจจับขวดแบบย้อนกลับจะช่วยลดโอกาสที่ขวดผิดทิศทางจะไปถึงสถานีเติมน้ำมัน.

รูป 3 ตาแมวบน Unscrambler ขวด

2.2.1 เหตุใดการปฏิเสธอัตโนมัติจึงดีกว่าการตรวจสอบด้วยตนเอง

การตรวจสอบด้วยตนเองอาจทำงานที่ความเร็วต่ำ, แต่ไม่น่าเชื่อถือสำหรับการผลิตต่อเนื่อง. ผู้ปฏิบัติงานไม่สามารถดูทุกขวดได้ตลอดเวลา, โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเส้นวิ่งเป็นกะยาว. การปฏิเสธอากาศอัตโนมัติจะกำจัดขวดที่มีปัญหาออกเร็วขึ้น และช่วยให้สายการผลิตเคลื่อนตัวโดยไม่เปลี่ยนขวดผิดทุกขวดให้เป็นเหตุการณ์หยุดและตรวจสอบ.

2.3 เหตุใดการยกความเสถียรของตัวป้อนจึงมีความสำคัญเช่นกัน

ทิศทางของขวดเป็นเพียงด้านเดียวของปลายป้อน. แคปซูลหรือยาเม็ดต้องเข้าเครื่องนับด้วยการไหลที่มั่นคง. เครื่องป้อนแบบยกควรเคลื่อนย้ายผลิตภัณฑ์ได้อย่างราบรื่นและหลีกเลี่ยงช่องว่างในการป้อนอย่างกะทันหัน, การสะสมมากเกินไปหรือการไหลของผลิตภัณฑ์ไม่สม่ำเสมอ. หากการป้อนผลิตภัณฑ์ไม่เสถียร, เครื่องสั่นและช่องนับภายในเคาน์เตอร์จะต้องแก้ไขปัญหาที่อาจลดต้นน้ำลงได้.

สำหรับการให้อาหารแบบแคปซูลและการให้อาหารแบบแท็บเล็ต, การไหลของผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงช่วยให้เครื่องนับแยกผลิตภัณฑ์ได้อย่างเท่าเทียมกันมากขึ้น. นอกจากนี้ยังช่วยลดโอกาสที่จะเกิดการขาดแคลนชั่วคราวหรือการให้อาหารมากเกินไป. นี่คือเหตุผลว่าทำไมเสถียรภาพการป้อนปลายจึงมีทั้งตัวถอดขวดและเครื่องป้อนแบบยก.

2.4 ควรตรวจสอบขวดประเภทใดก่อนใช้เครื่องถอดรหัสขวด

ไม่ใช่ว่าทุกภาชนะจะเหมาะกับเครื่องแยกขวดแบบเดียวกัน. ขวดพลาสติกและขวดโลหะมักจะเหมาะสมกว่าเนื่องจากสามารถรองรับการคัดแยกเชิงกลและการเคลื่อนย้ายเอาต์พุตได้ดีกว่า. สามารถใช้ขวดกลมและขวดสี่เหลี่ยมได้เมื่อถาดขวดและชิ้นส่วนที่เกี่ยวข้องตรงกับขนาดและรูปร่างของขวด.

ไม่แนะนำให้ใช้ขวดแก้วสำหรับกระบวนการแยกขวดประเภทนี้เนื่องจากขวดมีความเปราะบาง. ระหว่างการคัดแยก, การหมุนและการส่งออก, ขวดแก้วอาจแตกหรือสร้างความเสี่ยงด้านความปลอดภัย. ก่อนเลือกเครื่อง, ผู้ผลิตควรยืนยันวัสดุขวด, เส้นผ่านศูนย์กลางขวด, ความสูงขวดและปริมาตรขวด.

รูป 4 ขวดพลาสติกในขวด Unscrambler

3. เครื่องนับนั่นเอง: ความแม่นยำมาจากการแยก, การตรวจจับและการเติมความเสถียร

3.1 การกำจัดฝุ่นแบบสามขั้นตอนช่วยปกป้องประสิทธิภาพของเซ็นเซอร์

ฝุ่นเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดที่ทำให้เครื่องนับแท็บเล็ตไม่เสถียร. แท็บเล็ตอาจปล่อยผงระหว่างการให้อาหาร, การสั่นสะเทือนและการแยก. แคปซูลหรือซอฟเจลบางชนิดอาจทำให้เกิดสารตกค้างบนส่วนที่สัมผัสได้. หากมีฝุ่นสะสมอยู่ใกล้เซ็นเซอร์, ช่องทางหรือพื้นที่จำหน่าย, เครื่องอาจอ่านการเคลื่อนไหวของผลิตภัณฑ์ผิดหรือต้องทำความสะอาดบ่อยขึ้น.

การกำจัดฝุ่นแบบสามขั้นตอนช่วยให้พื้นที่นับสะอาดขึ้นระหว่างการทำงาน. จุดประสงค์ไม่ใช่แค่ความสะอาดของเวิร์คช็อปเท่านั้น. นอกจากนี้ยังช่วยปกป้องการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริคอีกด้วย, ลดการรบกวนของฝุ่นและรักษาช่องนับให้ทำงานภายใต้สภาวะที่มั่นคงยิ่งขึ้น.

3.1.1 ฝุ่นส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องนับแท็บเล็ตอย่างไร

เมื่อผงก่อตัวบริเวณบริเวณการตรวจจับ, เซ็นเซอร์อาจรับสัญญาณอ่อนลงหรือเสถียรน้อยลง. ซึ่งอาจนำไปสู่การนับที่พลาดหรือเวลาหยุดทำงานเพื่อทำความสะอาด. สำหรับแท็บเล็ตที่มีฝุ่น, การกำจัดฝุ่นแบบสามขั้นตอนเป็นหนึ่งในวิธีการปฏิบัติจริงที่สนับสนุนความเสถียรของเครื่องนับในระหว่างการดำเนินการผลิตที่ยาวนาน.

รูป 5 การกำจัดฝุ่นสามขั้นตอน

3.2 โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กำลังสูงรองรับการนับที่แม่นยำ

โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กำลังสูงมีความสำคัญเนื่องจากแท็บเล็ตและแคปซูลเคลื่อนที่อย่างรวดเร็วผ่านช่องนับ. เซ็นเซอร์จะต้องตรวจจับผลิตภัณฑ์ได้อย่างชัดเจนและตอบสนองเร็วพอที่จะแยกแยะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านเข้ามาใกล้กัน. หากสัญญาณอ่อนหรือไม่เสถียร, ความแม่นยำในการนับจะรักษาได้ยากขึ้นที่ความเร็วที่สูงขึ้น.

เครื่องนับจึงควรรวมการแยกผลิตภัณฑ์ที่สะอาดเข้ากับการตรวจจับที่เชื่อถือได้. Marchesini ตั้งข้อสังเกตว่าเครื่องนับเม็ดยาและแคปซูลสามารถติดตั้งระบบตรวจสอบผลิตภัณฑ์และการตรวจนับจำนวนได้, 100% การตรวจสอบน้ำหนักสุทธิและการปฏิเสธผลิตภัณฑ์เดี่ยว. IMA ยังอธิบายเทคโนโลยีเซ็นเซอร์สนามแสงและไฟฟ้าสถิตสำหรับแคปซูลและแท็บเล็ตอีกด้วย, โดยเฉพาะอย่างยิ่งในกรณีที่ผลิตภัณฑ์ที่มีฝุ่นหรือเม็ดยาแตกอาจส่งผลต่อการนับ.

รูป 6 โมดูลเซ็นเซอร์โฟโตอิเล็กทริค

3.3 อุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องสั่นแบรนด์เนมรองรับการแยกสารด้วยความเร็วสูงอย่างเป็นระเบียบ

ก่อนทำการนับสินค้า, จะต้องแยกกันอย่างเป็นระเบียบ. เครื่องสั่นมีบทบาทสำคัญในที่นี่. ช่วยเคลื่อนย้ายเม็ดหรือแคปซูลจากการสะสมไปสู่การไหลแบบควบคุม, เพื่อให้ผลิตภัณฑ์สามารถเข้าสู่ช่องทางการนับด้วยจังหวะที่มั่นคง แทนที่จะรวมกลุ่มกะทันหัน.

ชิ้นส่วนไฟฟ้าแบรนด์เนมช่วยให้เครื่องรักษาการควบคุมการสั่นสะเทือนได้สม่ำเสมอยิ่งขึ้น, เวลาและการเคลื่อนไหว. สำหรับเครื่องนับแคปซูล, การแยกส่วนที่มั่นคงเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากแคปซูลสามารถม้วนได้, ทับซ้อนกันหรือสะพานหากจังหวะการป้อนไม่ได้รับการควบคุมอย่างดี. สำหรับเครื่องนับแท็บเล็ต, การแยกที่ไม่ดีอาจทำให้เกิดความเสี่ยงในการนับซ้ำเมื่อผลิตภัณฑ์ผ่านโซนการตรวจจับใกล้เกินไป.

รูป 7 อุปกรณ์ไฟฟ้าและเครื่องสั่นแบรนด์เนม

3.3.1 สิ่งที่ส่งผลต่อความแม่นยำในการนับในบรรทัดการนับแท็บเล็ต

ความแม่นยำในการนับได้รับผลกระทบจากการแยกผลิตภัณฑ์, การควบคุมฝุ่น, ความแรงของเซ็นเซอร์, รูปร่างของผลิตภัณฑ์, เสถียรภาพในการสั่นสะเทือนและการวางตำแหน่งขวด. หากเงื่อนไขเหล่านี้ไม่ได้ควบคุมร่วมกัน, ตัวนับอาจยังคงนับอย่างถูกต้องในการทดสอบสั้นๆ แต่จะไม่เสถียรในระหว่างการผลิตต่อเนื่อง.

3.4 กระบอกสูบแบบวางตำแหน่งคู่ช่วยให้ขวดมีความเสถียรในระหว่างการเติม

ขวดจะต้องคงที่เมื่อแท็บเล็ตหรือแคปซูลถูกปล่อยออกมา. ถ้าขวดขยับ, เขย่าหรือหยุดผิดตำแหน่ง, สินค้าที่นับได้อาจเข้าขวดได้ไม่คล่อง. นี่คือเหตุผลว่าทำไมการวางตำแหน่งขวดจึงเป็นส่วนหนึ่งของความเสถียรของเครื่องนับ, ไม่ใช่แค่รายละเอียดทางกลเท่านั้น.

กระบอกสูบแบบวางตำแหน่งคู่ช่วยยึดขวดให้อยู่ในตำแหน่งบรรจุที่ถูกต้อง. เมื่อวางขวดไว้แน่นแล้ว, เส้นทางจำหน่ายสามารถจับคู่การเปิดขวดได้แม่นยำยิ่งขึ้น. ซึ่งช่วยลดการหยุดชะงักของการบรรจุและช่วยรักษาจังหวะระหว่างการนับ, หยุดขวด, ปล่อยและปล่อยขวด.

3.4.1 เหตุใดการวางตำแหน่งขวดจึงมีความสำคัญในระหว่างการนับแท็บเล็ต

การนับที่แม่นยำยังต้องการการเติมที่แม่นยำ. หากนับถูกต้องแต่ตำแหน่งขวดไม่คงที่, ผลิตภัณฑ์อาจหกรั่วไหล. การวางตำแหน่งที่มั่นคงจะเชื่อมโยงผลการนับเข้ากับการเติมจริง.

รูป 8 กระบอกสูบตำแหน่งคู่

3.5 การระบายแบบปลอกช่วยป้องกันการรั่วซึมระหว่างการเติม

หลังจากนับสินค้าแล้ว, ต้องใส่ขวดอย่างรวดเร็วและสะอาด. โครงสร้างการจำหน่ายแบบปลอกช่วยนำยาเม็ดหรือแคปซูลเข้าไปในช่องเปิดขวด. เมื่อเทียบกับเส้นทางระบายที่มีการควบคุมน้อยกว่า, สามารถลดการรั่วซึมของผลิตภัณฑ์และทำให้กระบวนการบรรจุเร็วขึ้น.

การออกแบบนี้มีประโยชน์อย่างยิ่งเมื่อสายจับแคปซูลขนาดเล็ก, เม็ดกลมหรือผลิตภัณฑ์ที่อาจเด้งระหว่างจำหน่าย. เป้าหมายนั้นง่าย: เมื่อเครื่องนับปล่อยการนับที่ถูกต้อง, สินค้าควรเข้าขวด, ไม่บนพื้นผิวสายพานลำเลียงหรือเครื่องจักร.

รูป 9 การปลดปล่อยแบบแขนเสื้อ

3.6 ระบบคัดแยกเอาขวดที่มีการนับไม่ถูกต้องออก

แม้จะมีการให้อาหารและการตรวจจับที่ดีก็ตาม, เส้นที่มั่นคงยังคงต้องการระบบคัดแยก. หากนับไม่ถูกต้อง, หากเกิดข้อผิดพลาดในการเติมหรือหากขวดไม่ตรงตามเงื่อนไขที่กำหนด, ระบบควรถอดขวดนั้นออกจากเอาต์พุตที่ผ่านการรับรอง. สิ่งนี้จะช่วยปกป้องชุดสุดท้ายและลดความเสี่ยงที่ขวดที่ไม่ผ่านการรับรองจะเข้าสู่กระบวนการถัดไป.

ระบบคัดแยกไม่ใช่สัญญาณว่าเครื่องจักรไม่เสถียร. เป็นส่วนหนึ่งของยุทธศาสตร์ความมั่นคง. โดยปฏิเสธขวดที่ผิดปกติทันที, สายการผลิตจะแยกปัญหาออกจากการผลิตตามปกติ แทนที่จะปล่อยให้ข้อผิดพลาดหนึ่งอย่างแพร่กระจายไปปลายน้ำ.

3.6.1 เหตุใดขวดที่ถูกคัดแยกจึงปกป้องความมั่นคงของสายการผลิต

ขวดที่ถูกปฏิเสธจะช่วยปกป้องสายการผลิตการนับอย่างมีเสถียรภาพ เนื่องจากจะป้องกันไม่ให้การนับที่ไม่ถูกต้องกลายเป็นความเสี่ยงต่อผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป. นอกจากนี้ยังช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานติดตามและแก้ไขปัญหาได้ตั้งแต่เนิ่นๆ, ไม่ว่าจะมีสาเหตุมาจากการให้อาหารผลิตภัณฑ์หรือไม่, การตรวจจับ, ตำแหน่งหรือการจำหน่าย.

รูป 10 ระบบคัดแยกนำขวดที่มีการนับที่ไม่ถูกต้องออก

4. สิ้นสุดการส่งออก: ระยะห่างของขวดที่มั่นคงหลังจากการนับ

4.1 เหตุใดเส้นจึงยังคงไม่เสถียรหลังจากเติมแล้ว

ผู้ผลิตหลายรายให้ความสำคัญกับสถานีนับจำนวนมากและลืมส่วนปลายเอาต์พุตไป. แต่เมื่อเต็มขวดแล้ว, พวกเขายังต้องย้ายไปยังเครื่องถัดไป. หากขวดเต็มแล้วปล่อยให้เครื่องนับอยู่ใกล้กันเกินไป, พวกมันอาจติดขัดหรือมาถึงเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานอย่างไม่สม่ำเสมอ, เครื่องแทรกสารดูดซับ, เครื่องปิดฝาหรืออุปกรณ์ปลายน้ำอื่น ๆ.

นี่คือเหตุผลว่าทำไมความเสถียรของเอาต์พุตจึงมีความสำคัญ. เส้นการนับที่มั่นคงไม่ควรเพียงแต่เติมขวดให้ถูกต้องเท่านั้น; ควรส่งขวดเหล่านั้นตามจังหวะที่ควบคุมได้หลังจากเติมแล้ว.

4.2 ล้อแยกขวดช่วยให้ขวดที่เติมมีระยะห่างเท่ากัน

ล้อแยกขวดส่วนใหญ่จะใช้เพื่อถ่ายโอนขวดในระยะทางที่เท่ากัน. หลังจากเครื่องนับเติมขวดแต่ละขวดแล้ว, ล้อแยกช่วยควบคุมช่วงเวลาระหว่างขวดก่อนที่จะเข้าสู่สถานีถัดไป. ทำให้อุปกรณ์ดาวน์สตรีมซิงโครไนซ์ได้ง่ายขึ้น.

หากขวดไม่เว้นระยะอย่างเหมาะสม, เครื่องถัดไปอาจรับขวดสองขวดชิดกันเกินไปหรือรอนานเกินไปสำหรับขวดถัดไป. ทั้งสองเงื่อนไขลดประสิทธิภาพของสาย. ระยะห่างของขวดเอาท์พุตส่งผลต่อเครื่องจักรดาวน์สตรีมอย่างไรมักถูกมองข้าม, แต่ส่งผลโดยตรงต่อความมั่นคงที่แท้จริงของสายการบรรจุขวด.

4.2.1 เหตุใดการเว้นระยะห่างที่เท่ากันจึงช่วยตรวจสอบน้ำหนักและการใส่สารดูดความชื้น

เครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานต้องการให้ขวดแต่ละขวดผ่านไปยังพื้นที่ชั่งน้ำหนักตามช่วงเวลาที่ควบคุม. ตัวใส่สารดูดความชื้นยังต้องมีตำแหน่งขวดที่สามารถคาดเดาได้ก่อนที่จะใส่สารดูดความชื้น. ระยะห่างระหว่างขวดที่เท่ากันช่วยให้เครื่องเหล่านี้มีสัญญาณจับเวลาที่ชัดเจนยิ่งขึ้น และลดการหยุด-สตาร์ทหลังจากการนับ.

รูป 11 ล้อแยกขวด

5. วิธีการวินิจฉัยความไม่แน่นอนของเส้นการนับ

5.1 หากขวดติดขัดก่อนนับ, ตรวจสอบปลายป้อน

หากสายติดขัดก่อนเติม, ไม่เพียงแต่ปรับเครื่องนับเท่านั้น. ตรวจสอบว่า Unscrambler ขวดส่งออกขวดตั้งตรงหรือไม่, ไม่ว่าขวดกลับหัวจะถูกปฏิเสธหรือไม่, ไม่ว่าขวดพลาสติกหรือโลหะจะเข้ากันกับถาดขวด, และวัสดุขวดที่เลือกมีความเหมาะสมหรือไม่. ตรวจสอบด้วยว่าตัวป้อนการยกจ่ายยาเม็ดหรือแคปซูลให้เพียงพอสำหรับเคาน์เตอร์หรือไม่.

5.2 หากนับไม่คงที่, ตรวจสอบฝุ่น, การแยกและการตรวจจับ

หากขวดถึงเคาน์เตอร์ตามปกติแต่จำนวนไม่คงที่, ปัญหาอาจมาจากฝุ่น, การตรวจจับที่อ่อนแอ, การแยกไม่ดีหรือการสั่นสะเทือนผิดปกติ. ในกรณีนี้, ตรวจสอบการกำจัดฝุ่นสามขั้นตอน, โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กำลังสูง, การตั้งค่าเครื่องสั่น, รูปร่างของผลิตภัณฑ์และดูว่าผลิตภัณฑ์ผ่านโซนการตรวจจับอย่างเป็นระเบียบหรือไม่.

5.3 หากเติมขวดติดขัดหลังการนับ, ตรวจสอบปลายเอาท์พุท

หากนับถูกต้องแต่ขวดติดขัดหลังเติม, ปัญหาอาจอยู่ที่ระยะห่างเอาต์พุตมากกว่าการนับความแม่นยำ. ตรวจสอบล้อแยกขวด, จังหวะการปล่อย, ระยะห่างของขวดและจังหวะเวลาด้วยเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานหรือเครื่องใส่สารดูดความชื้น. เอาต์พุตที่เสถียรช่วยให้ทั้งบรรทัดทำงานต่อไปหลังจากงานนับเสร็จสิ้น.

บทสรุป: ความเสถียรของเครื่องนับมาจากไหน

ความเสถียรของเครื่องนับไม่ได้ถูกสร้างขึ้นโดยเครื่องนับเพียงอย่างเดียว. มันมาจากกระบวนการที่สมบูรณ์: การป้อนขวดนมที่มั่นคงที่ด้านหน้า, การนับและบรรจุผลิตภัณฑ์ที่มั่นคงตรงกลาง, และระยะห่างระหว่างขวดที่มั่นคงที่ปลายเอาต์พุต.

ที่จุดสิ้นสุดการให้อาหาร, ผู้ถอดขวดควรเตรียมขวดตั้งตรงและปฏิเสธขวดที่กลับหัว. เครื่องป้อนแบบยกควรจ่ายยาเม็ดหรือแคปซูลให้เท่าๆ กัน. ภายในเครื่องนับ, การกำจัดฝุ่นสามขั้นตอน, โฟโตอิเล็กทริคเซนเซอร์กำลังสูง, อุปกรณ์ไฟฟ้าแบรนด์เนม, เครื่องสั่น, กระบอกสูบตำแหน่งคู่, การจ่ายแบบปลอกและระบบคัดแยกจะทำงานร่วมกันเพื่อปกป้องความแม่นยำในการนับ. ที่ปลายเอาต์พุต, ล้อแยกขวดช่วยให้ขวดมีระยะห่างเท่ากันสำหรับสถานีถัดไป.

Ruida Packing นำเสนอโซลูชันการนับจำนวนที่สมบูรณ์ซึ่งออกแบบมาเพื่อความมั่นคงในการป้อน, ความแม่นยำในการนับและการควบคุมการถ่ายโอนเอาต์พุต. จากตัวถอดรหัสขวดที่จ่ายขวดในทิศทางที่ถูกต้อง, ไปยังเครื่องนับพร้อมระบบกำจัดฝุ่น, การนับโฟโตอิเล็กทริคกำลังสูง, การแยกวัสดุที่มั่นคง, การวางตำแหน่งขวด, การกรอกและการปฏิเสธแบบแขนเสื้อ, ไปยังส่วนเอาต์พุตที่แบ่งขวดให้เท่าๆ กันสำหรับเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพานหรือเครื่องใส่สารดูดความชื้น, แต่ละส่วนทำงานร่วมกันเพื่อรองรับการผลิตที่ต่อเนื่องและมีเสถียรภาพ. สำหรับผู้ผลิตที่ต้องการปรับปรุงความเสถียรของสายการผลิตการนับ, สิ่งสำคัญคือไม่ต้องประเมินเครื่องจักรเพียงเครื่องเดียว, แต่ต้องตรวจสอบว่าทั้งสายสามารถป้อนขวดได้อย่างราบรื่นหรือไม่, นับได้อย่างแม่นยำ, คัดแยกขวดที่ไม่ถูกต้องทันเวลา และขนย้ายขวดที่เสร็จแล้วอย่างเป็นระเบียบ.

รูป 12 เครื่องนับจำนวนในห้องนิทรรศการของเรา

คำถามที่พบบ่อยเกี่ยวกับความเสถียรของเครื่องนับ

1. วิธีรักษาเครื่องนับให้คงที่ในระหว่างการผลิต?

เพื่อให้เครื่องนับมีความเสถียร, ตรวจสอบสามพื้นที่ด้วยกัน: ป้อนขวดก่อนนับ, นับและบรรจุภายในเครื่อง, และระยะห่างระหว่างขวดหลังเติม. อย่าปรับเฉพาะตัวนับหากปัญหาที่แท้จริงเริ่มต้นจากขวดต้นน้ำหรือการถ่ายโอนปลายน้ำ.

2. เหตุใดความเสถียรของสายการผลิตการนับจึงขึ้นอยู่กับการป้อนขวด?

ความเสถียรของสายการนับขึ้นอยู่กับการป้อนขวด เนื่องจากขวดจะต้องวางตั้งตรง, เว้นระยะให้ถูกต้องและพร้อมสำหรับการเติม. หากการป้อนขวดนมไม่เสถียร, เครื่องนับอาจหยุดหรือปฏิเสธขวดแม้ว่าระบบการนับจะทำงานตามปกติก็ตาม.

3. เครื่องถอดขวดช่วยเพิ่มความเสถียรให้กับสายการผลิตได้อย่างไร?

เครื่องแยกขวดช่วยเพิ่มความเสถียรของสายการผลิตด้วยการคัดแยกขวด, แสดงผลไปในทิศทางที่ถูกต้องและถอดขวดกลับหัวก่อนถึงเคาน์เตอร์. ซึ่งช่วยลดปัญหากระดาษติดและการแทรกแซงด้วยตนเองก่อนที่จะเริ่มนับ.

4. ฝุ่นส่งผลต่อความแม่นยำของเครื่องนับแท็บเล็ตอย่างไร?

ฝุ่นอาจรบกวนการแยกผลิตภัณฑ์และการตรวจจับเซ็นเซอร์. การกำจัดฝุ่นแบบสามขั้นตอนช่วยลดการสะสมของฝุ่นและปกป้องการตรวจจับโฟโตอิเล็กทริกในระหว่างดำเนินการผลิตที่ยาวนาน.

5. วิธีลดการนับขวดผิดในการนับแคปซูล?

เพื่อลดจำนวนขวดที่นับผิดในการนับแคปซูล, ตรวจสอบการให้อาหารแคปซูล, การแยกการสั่นสะเทือน, ความแรงของการตรวจจับตาแมว, การวางตำแหน่งขวด, การระบายแบบปลอกและระบบคัดแยก. การแยกแคปซูลที่มีความเสถียรเป็นสิ่งสำคัญอย่างยิ่งเนื่องจากแคปซูลสามารถทับซ้อนกันได้.

6. เหตุใดการวางตำแหน่งขวดจึงมีความสำคัญระหว่างการเติม?

การวางตำแหน่งขวดมีความสำคัญเนื่องจากต้องนับเม็ดยาหรือแคปซูลเข้าในช่องเปิดขวดอย่างถูกต้อง. กระบอกสูบแบบวางตำแหน่งคู่ช่วยให้ขวดมีความเสถียรระหว่างการจ่ายออก และลดการรั่วไหลหรือการหยุดชะงักของการบรรจุ.

7. ล้อแยกขวดมีบทบาทอย่างไรหลังจากการนับ?

ล้อแยกขวดช่วยให้ขวดที่เติมแล้วอยู่ในระยะห่างเท่ากันก่อนที่จะเคลื่อนย้ายไปยังเครื่องตรวจสอบน้ำหนักบนสายพาน, เครื่องใส่สารดูดความชื้นหรืออุปกรณ์ปลายน้ำอื่นๆ. ซึ่งจะช่วยรักษาจังหวะเวลาให้คงที่หลังการนับ.

8. ขวดแก้วสามารถใช้กับเครื่องถอดรหัสขวดได้หรือไม่?

ไม่แนะนำให้ใช้ขวดแก้วกับเครื่องแยกขวดประเภทนี้ เนื่องจากขวดมีความเปราะบางและอาจแตกหักได้ในระหว่างการคัดแยก, การหมุนหรือการส่งออก. ขวดพลาสติกและขวดโลหะจะเหมาะสมกว่าเมื่อขนาดและรูปร่างตรงกับตัวเครื่อง.