ภายหลังการว่าจ้างเสร็จสิ้น, วิศวกรหลี่ถ่ายรูปหมู่กับลูกค้า.
ตั้งแต่เดือนสิงหาคม 10 ถึงเดือนสิงหาคม 19, Li วิศวกรด้านการบรรจุ Ruida เสร็จสิ้นโครงการทดสอบการใช้งานนอกสถานที่ 10 วันที่โรงงานของลูกค้าในฝรั่งเศส. โครงการนี้ครอบคลุมถึง เครื่องบรรจุแคปซูล NJP-1500D, ภาพ RD-DSL-16Pro แท็บเล็ต เครื่องนับ, เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป RD-HPP, RD-XG-120 เครื่องปิดฝาความเร็วสูง, และเครื่องบรรจุตุ่ม DPP-270Max.
ตลอดระยะเวลารับราชการ 10 วัน, วิศวกร Li เสร็จสิ้นการติดตั้งเครื่องจักร, การเชื่อมต่อไฟฟ้าและอากาศ, การปรับพารามิเตอร์, การแก้ปัญหา, การเปลี่ยนส่วนประกอบ, และการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน. หลังจากที่เครื่องจักรทั้งหมดได้รับการว่าจ้างอย่างเต็มประสิทธิภาพแล้ว, เขาอยู่เพื่อ เพิ่มอีกหนึ่งวันเต็มเพื่อสังเกตการผลิตจริงของลูกค้า. เขากลับมาหลังจากยืนยันว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติเท่านั้น.
NJP-1500D: การติดตั้ง, การบรรจุเม็ด, และการฝึกอบรมเครื่องจักร
ตัวเติมแคปซูล NJP-1500D ต้องการมากกว่าการปรับพารามิเตอร์ตามปกติ. หลังจากถึงโรงงานของลูกค้าแล้ว, วิศวกร Li ช่วยเชื่อมต่อเครื่องบรรจุแคปซูลกับลูกค้าเป็นอันดับแรก กำลังไฟฟ้าและระบบอัดอากาศ. Ruida Packing ยังเตรียมเครื่องด้วย การกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าที่เหมาะสมกับมาตรฐานไฟฟ้าในพื้นที่ของลูกค้า, ช่วยให้อุปกรณ์ตรงกับแหล่งจ่ายไฟของโรงงานของลูกค้า.
หลังจากการเชื่อมต่อพื้นฐานเสร็จสิ้นแล้ว, วิศวกร Li แสดงวิธีการให้ผู้ปฏิบัติงานเห็น ประกอบและถอดแยกชิ้นส่วน แคปซูล เครื่องจักรและส่วนประกอบที่เกี่ยวข้อง. ซึ่งรวมถึงการอธิบายลำดับการติดตั้งที่ถูกต้องและวิธีการถอดส่วนประกอบเพื่อทำความสะอาดและบำรุงรักษา. เป้าหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการงานประจำได้อย่างอิสระหลังจากที่วิศวกรออกไป.
การผลิตของลูกค้ายังต้องใช้เครื่องบรรจุแคปซูล NJP-1500D ในการเติมอีกด้วย เม็ดเป็นแคปซูล. ระหว่างการว่าจ้าง, ความแม่นยำในการบรรจุจำเป็นต้องมีการปรับเปลี่ยนเพิ่มเติมเนื่องจากวัสดุเม็ดเฉพาะของลูกค้า. วิศวกร Li ตรวจสอบระบบเติมและปรับพารามิเตอร์ที่เกี่ยวข้องตามลักษณะของวัสดุ.
เนื่องจากลูกค้าต้องการโซลูชันเฉพาะสำหรับการเติมเม็ด, Ruida Packing ยังช่วยติดตั้งและปรับแต่งก อุปกรณ์เติมเม็ด บนฟิลเลอร์แคปซูล NJP-1500D. จากนั้นวิศวกรจึงทำการทดสอบการบรรจุซ้ำๆ และตรวจสอบการแยกแคปซูล, การเติมเต็ม, ล็อค, การปฏิเสธ, และส่งออกเพื่อยืนยันว่ากระบวนการทั้งหมดสามารถทำงานได้อย่างเสถียร. NJP-1500D รองรับผง, เม็ด, เม็ด, และแท็บเล็ต, และกลไกการเติมช่วยให้สามารถปรับการควบคุมการจ่ายแบบสามมิติได้.
ถ-DSL-16Pro: การนับด้วยสายตาและการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
เครื่องนับแคปซูล RD-DSL-16Pro ใช้ระบบตรวจสอบด้วยกล้องระดับอุตสาหกรรมในการนับเม็ดยา, แคปซูล, และผลิตภัณฑ์ที่เป็นของแข็งอื่นๆ. โมดูลการตรวจจับด้วยภาพจับวัสดุด้วยความเร็วสูงและความละเอียดสูง, ด้วยความแม่นยำในการตรวจจับที่บันทึกไว้ข้างต้น 99.99%.
ระหว่างการว่าจ้าง, วิศวกรหลี่ตรวจสอบ ช่องการสั่นสะเทือน, การแยกวัสดุ, การตรวจจับด้วยสายตา, ระบบการปฏิเสธ, และกระบวนการบรรจุขวดแบบใช้ลม. ลูกค้าต้องการเครื่องนับแท็บเล็ตเพื่อจัดการกับแท็บเล็ตและแคปซูลต่างๆ, วิศวกรจึงปรับพารามิเตอร์การสั่นสะเทือนตามวัสดุจริง. จุดมุ่งหมายคือเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์สามารถแยกได้อย่างเหมาะสมก่อนเข้าสู่พื้นที่ตรวจจับของกล้อง.
เครื่องใช้ช่องสั่นสะเทือนแบบปิดเพื่อแยกฝุ่น, ในขณะที่หัวตรวจจับกล้องอยู่ในตำแหน่ง 30 ซม. จากวัสดุเพื่อลดอิทธิพลของฝุ่นในการนับ. ระบบการมองเห็นยังสามารถระบุผลิตภัณฑ์ที่มีสีและขนาดต่างกันและดำเนินการคัดแยกแบบกำหนดเป้าหมายได้.
การบำรุงรักษาก็เป็นส่วนสำคัญของการทดสอบเดินเครื่องเช่นกัน. ลูกค้าชาวฝรั่งเศสมีพนักงานหญิงที่ต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาทุกวัน, ดังนั้นความง่ายในการถอดประกอบจึงมีความสำคัญอย่างยิ่ง. RD-DSL-16Pro ใช้โครงสร้างการยึดกระบอกสูบแบบโมดูลาร์, ทำให้ส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องง่ายต่อการถอดและบำรุงรักษา.
วิศวกรหลี่สาธิตวิธีการถอดออกโดยเฉพาะ, ทำความสะอาด, ติดตั้งใหม่, และปรับส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องกับกระบอกสูบ. จากนั้นเจ้าหน้าที่หญิงก็ดำเนินการตามขั้นตอนเดียวกันด้วยตนเอง. ซึ่งช่วยให้พวกเขาสามารถทำความสะอาดและบำรุงรักษาตามปกติได้โดยไม่ต้องพึ่งวิศวกร. Ruida Packing ก็มีให้เช่นกัน การสนับสนุนการเปลี่ยนอะไหล่เป็นเวลาสามปี สำหรับลูกค้า.
เครื่องนับได้รับการออกแบบให้ใช้งานง่ายโดยพนักงานหญิง.
ถ-HPP: การเปิดกระเป๋า, การเติมเต็ม, และการปิดผนึก
สำหรับ RD-HPP เครื่องบรรจุถุงสำเร็จรูป, วิศวกร Li ตรวจสอบกระบวนการบรรจุภัณฑ์ที่สมบูรณ์, รวมถึงการเลือกกระเป๋า, การเปิดกระเป๋าบนและล่าง, การตรวจจับการเปิดกระเป๋า, การสร้างกระเป๋า, การเติมเต็ม, ปฏิเสธการจัดการ, การปิดผนึกความร้อน, รูปร่างสุดท้าย, และการจำหน่ายผลิตภัณฑ์.
การเปิดกระเป๋าถือเป็นจุดปรับเปลี่ยนที่สำคัญประการหนึ่ง. วิศวกร Li ปรับกลไกการเปิดกระเป๋าด้านบนและด้านล่าง, การตรวจจับการเปิดกระเป๋า, และกระบวนการขึ้นรูปกระเป๋าตามข้อกำหนดกระเป๋าของลูกค้า. จากนั้นเขาก็ตรวจสอบไส้กรอง, ปฏิเสธการจัดการ, การปิดผนึกความร้อน, รูปร่างสุดท้าย, และกระบวนการระบายเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรบรรจุภัณฑ์ทั้งหมดดำเนินไปอย่างถูกต้อง.
RD-HPP ใช้การตรวจจับและการเป่าลมช่วยเพื่อระบุถุงที่หายไปหรือเปิดไม่สุด. วิศวกร Li ตรวจสอบฟังก์ชันการตรวจจับเหล่านี้ร่วมกับกระบวนการบรรจุและการปิดผนึกเพื่อให้แน่ใจว่าวงจรการบรรจุทั้งหมดทำงานได้อย่างถูกต้อง.
ถ-เอ็กซ์จี-120: การวางตำแหน่งขวดและความดันสูงสุดที่กำหนด
สำหรับเครื่องปิดฝาความเร็วสูง RD-XG-120, วิศวกรหลี่มุ่งเน้นไปที่ การให้อาหารหมวก, การวางตำแหน่งขวด, การวางตำแหน่งหมวก, การกดล่วงหน้า, และแรงดันสูงสุด. เครื่องจะจัดการการคัดแยกฝาโดยอัตโนมัติ, ตำแหน่งหมวก, การวางตำแหน่งขวด, การกดล่วงหน้า, และการจำกัดแรงเสียดทาน. นอกจากนี้ยังสามารถตรวจจับและปฏิเสธตำแหน่งที่ไม่ถูกต้องหรือกลับด้านได้.
แรงดันในการกำหนดสูงสุดที่จำเป็นเพื่อให้ตรงกับการรวมกันของขวดและฝาปิดของลูกค้า. แรงกดที่มากเกินไปอาจทำให้ขวดหรือฝาปิดเสียหายได้, ในขณะที่แรงดันไม่เพียงพออาจส่งผลให้การขันแน่นไม่ดี. วิศวกร Li ได้ปรับแรงดันในการปิดฝาและทำการทดสอบซ้ำๆ จนกระทั่งเครื่องสามารถรักษาระดับการปิดฝาไว้ได้อย่างมั่นคง.
The machine supports adjustable capping tightness and quick changeover between different bottle and cap specifications. Engineer Li also checked the bottle and cap detection functions to ensure incorrectly positioned caps could be identified and rejected.
dpp-270max: การขึ้นรูป, การให้อาหาร, and Heat Sealing
The DPP-270Maxเครื่องบรรจุพุพอง required adjustment of several working stations, รวมทั้ง การขึ้นรูป, การให้อาหารวัสดุ, การปิดผนึกความร้อน, การเยื้อง, and blanking. The blister machine supports both aluminum-plastic and aluminum-aluminum blister packaging.
Engineer Li adjusted the forming station according to the customer’s product and packaging material. He then checked and adjusted the alignment of the forming, ปิดผนึกความร้อน, การเยื้อง, and blanking stations to ensure that these four working stations were correctly positioned.
The blister packaging machine’s four main working stations can be adjusted externally through handwheels, ช่วยให้วิศวกรทำการปรับเปลี่ยนได้อย่างแม่นยำระหว่างการทดสอบการเดินเครื่อง.
การปิดผนึกด้วยความร้อนยังต้องมีการปรับเปลี่ยนอย่างระมัดระวัง เนื่องจากแรงดันในการปิดผนึกส่งผลโดยตรงต่อคุณภาพของตุ่ม. เครื่องทำพุพอง DPP-270Max ใช้โครงสร้างปิดผนึกความร้อนแบบสองสูบและสองแกน เพื่อให้แรงดันที่สมดุลระหว่าง PVC และอลูมิเนียมฟอยล์. วิศวกร Li ปรับพารามิเตอร์การปิดผนึกด้วยความร้อนและตรวจสอบบรรจุภัณฑ์พลาสติกที่เสร็จแล้ว ก่อนที่จะทดสอบกระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การป้อนวัสดุไปจนถึงการส่งออกผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป.
การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน
หลังจากได้เริ่มดำเนินการเครื่องจักรแล้ว, วิศวกร Li ฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงานของลูกค้า การดำเนินการ, การปรับพารามิเตอร์, การประกอบ, ถอดชิ้นส่วน, ทำความสะอาด, การซ่อมบำรุง, และการแก้ไขปัญหาเบื้องต้น. เจ้าหน้าที่ไม่เพียงแต่ชมการสาธิตเท่านั้น. พวกเขาควบคุมเครื่องจักรด้วยตนเองภายใต้คำแนะนำของเขา.
สำหรับ NJP-1500D, ผู้ปฏิบัติงานได้เรียนรู้การทำงานของเครื่องจักร, การประกอบและการถอดชิ้นส่วน, และการปรับการเติมเบื้องต้น. สำหรับ RD-DSL-16Pro, พวกเขาเรียนรู้การดำเนินการนับด้วยสายตา, การปรับการสั่นสะเทือน, ทำความสะอาด, และการกำจัดส่วนประกอบ. พวกเขายังได้เรียนรู้ขั้นตอนการทำงานพื้นฐานและการปรับแต่งสำหรับการบรรจุถุงด้วย, การจับ, และเครื่องบรรจุภัณฑ์พุพอง.
วัตถุประสงค์ของการฝึกอบรมคือเพื่อให้แน่ใจว่าลูกค้าสามารถใช้งานและบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้อย่างอิสระหลังจากที่วิศวกร Li เดินทางกลับประเทศจีน.
วิศวกร Li ถ่ายรูปหมู่กับเจ้าหน้าที่ปฏิบัติงานหลังจากเสร็จสิ้นการฝึกอบรม.
สังเกตการผลิตจริงหนึ่งวันเต็ม
หลังจากที่เครื่องจักรทั้งห้าเครื่องได้รับการใช้งานอย่างเต็มที่แล้ว และผู้ปฏิบัติงานก็เสร็จสิ้นการฝึกอบรมแล้ว, วิศวกรหลี่อยู่ที่โรงงานของลูกค้ามา อีกหนึ่งวันเต็ม. วันนี้มีไว้เพื่อชมการผลิตจริงโดยเฉพาะ, ไม่ใช่เพื่อการว่าจ้างตามปกติ.
ลูกค้าใช้งานเครื่องจักรภายใต้สภาวะการผลิตปกติ ในขณะที่วิศวกร Li เฝ้าสังเกตกระบวนการผลิตทั้งหมด. เขาตรวจสอบสภาพการทำงานของอุปกรณ์, ผลผลิตของผลิตภัณฑ์, การดำเนินการของผู้ปฏิบัติงาน, และการประสานงานระหว่างขั้นตอนการผลิตต่างๆ. หากเกิดปัญหาขึ้น, เขาสามารถแก้ไขได้ทันทีในขณะที่ยังอยู่ที่โรงงานของลูกค้า.
ไม่มีปัญหาสำคัญใดๆ เกิดขึ้นอีกในระหว่างการสังเกตการผลิต. หลังจากที่ยืนยันว่าเครื่องจักรทำงานได้ตามปกติภายใต้เงื่อนไขการผลิตจริงเท่านั้น วิศวกร Li จึงออกจากโรงงานและกลับไปที่ Ruida Packing.
รับผิดชอบกระบวนการบริการที่สมบูรณ์
โปรเจ็กต์ 10 วันนี้แสดงให้เห็นถึงแนวทางการบริการหลังการขายของ Ruida Packing. บริษัทไม่หยุดส่งมอบและติดตั้งเครื่องจักร. ช่วยให้ลูกค้าเชื่อมต่อไฟฟ้าและอากาศอัด, เตรียมการกำหนดค่าแรงดันไฟฟ้าท้องถิ่นที่ถูกต้อง, แก้ไขปัญหาการเติมเม็ด, ปรับระบบการนับด้วยภาพ, ทำให้การบำรุงรักษาง่ายขึ้นสำหรับผู้ปฏิบัติงานหญิง, และจัดให้มีการฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน.
Ruida Packing ก็มีให้เช่นกัน การสนับสนุนการเปลี่ยนอะไหล่เป็นเวลาสามปี. ที่สำคัญกว่านั้น, วิศวกร Li พักอยู่หนึ่งวันเต็มหลังจากเริ่มดำเนินการเพื่อชมการผลิตจริง. เขากลับมาหลังจากยืนยันว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติเท่านั้น.
สำหรับการบรรจุ Ruida, การบริการไม่สมบูรณ์เมื่อเครื่องสตาร์ท. จะเสร็จสมบูรณ์เมื่อเครื่องจักรทำงานตามปกติในการผลิตจริง และลูกค้าทราบวิธีใช้งานและบำรุงรักษา.
