
L’imballaggio ad alta velocità crea un problema che è facile trascurare: non sempre i pacchi finiti escono dalla macchina a monte nell'ordine richiesto dalla successiva fase di confezionamento. Bustine, buste, confezioni in blister, e altri prodotti confezionati di piccole dimensioni possono arrivare sfusi, si sovrappongono l'uno all'altro, sedersi ad angolazioni diverse, o andare avanti con una spaziatura irregolare.
Ciò diventa un collo di bottiglia quando la macchina successiva necessita di un flusso di prodotto controllato. Prima che i pacchi possano essere raggruppati, caricati nei cartoni, trasferiti in casi, o inviato ad un altro processo di confezionamento automatizzato, spesso hanno bisogno di essere separati, organizzato, distanziato, controllato, e contato.
UN macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti automatizza questa fase di movimentazione intermedia. Invece di dover selezionare manualmente una pila di pacchi e disporli uno per uno, la macchina converte una fornitura non ordinata in un flusso controllato di confezioni singole. Un processo tipico include l'accumulo, alimentazione, separazione, rifiuto di presentazioni anomale, spaziatura stabile, conteggio, e scarico controllato.
Il valore di questo passaggio non è semplicemente un conteggio più veloce. La stabilità dell'imballaggio a valle dipende dalla presentazione di ciascuna confezione in un flusso prevedibile con una distanza sufficiente per i sensori, trasportatori, e le apparecchiature successive per gestirlo in modo coerente. Ordinare e contare quindi lavorano insieme: la macchina crea prima un flusso di prodotti gestibile e poi tiene traccia dei pacchi accettati mentre si spostano verso il processo successivo.
1.Cosa fa realmente una macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti?
Una macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti si trova tra la movimentazione dei prodotti sfusi o non ordinati e la successiva operazione di confezionamento automatizzata.
Quando un gran numero di pacchi finiti entrano in una tramoggia o in una zona di accumulo, non sono ancora adatti per un conteggio preciso. Due pacchi possono sovrapporsi. Possono arrivare diversi insieme. Alcuni possono distendersi mentre altri entrano ad angolo. Se quei pacchi si spostano direttamente a un sensore di conteggio, un semplice contatore non può distinguere in modo affidabile ogni singolo articolo.
La macchina quindi organizza il flusso del prodotto prima che inizi il conteggio. Una sequenza tipica è:
- Accumulo: I pacchi vengono ricevuti e temporaneamente trattenuti.
- Alimentazione controllata: Il materiale viene rilasciato progressivamente invece di avanzare come una grande pila.
- Separazione: I pacchi sovrapposti o strettamente raggruppati vengono divisi in singole unità.
- Rifiuto dei rifiuti: Dopo la separazione, i pacchi sovrapposti e i pacchi con orientamenti diversi vengono rimossi.
- Disposizione e spaziatura: Ai pacchi accettati viene assegnata una posizione più stabile e uno spazio sufficiente.
- Rilevazione e conteggio: I sensori identificano e contano i singoli pacchi accettati.
- Scarico controllato: I pacchi contati partono con un flusso o una disposizione di uscita definita.
UN macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti svolge quindi un ruolo diverso da una macchina confezionatrice o da un'astucciatrice. UN macchina confezionatrice per bustine normalmente forma o movimenta la confezione e riempie il prodotto. Una macchina astucciatrice posiziona il prodotto finito nei cartoni. La macchina di smistamento e conteggio si occupa degli articoli imballati tra queste fasi.
La sua applicazione è anche più ampia di quanto la parola “marsupio” possa suggerire. A seconda del design della macchina e del comportamento fisico del pacco, lo stesso principio può essere utilizzato per le bustine, pacchetti di bastoncini, buste morbide o rigide, e blister confezionati. Ruida Packing Macchina per lo smistamento e il conteggio di buste RD-SS-450Pro, Per esempio,è adatto per il confezionamento in blister e per sacchetti o buste rigide/morbide, con stazioni di lavorazione documentate che coprono tutte le fasi dalla raccolta e alimentazione alla separazione, rimozione dei rifiuti, contare e scaricare.
In pratica, il conteggio è solo una parte del processo. Il compito più difficile è trasformare un gruppo casuale di pacchi finiti in separati, unità costantemente distanziate che possono essere controllate, contato, e trasferiti senza movimentazione manuale continua.
Per un'operazione di confezionamento ad alta velocità, quel flusso ordinato del prodotto è ciò che consente alla macchina successiva di ricevere il materiale a una velocità prevedibile anziché occuparsi di pile, si sovrappone, e lacune irregolari.
2.In che modo una macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti trasforma i pacchi casuali in un flusso ordinato?
Il passaggio da una pila casuale a un flusso numerabile avviene progressivamente. Ogni fase rimuove una fonte di disturbo prima che inizi la fase successiva.
Video: Macchina per lo smistamento e il conteggio di buste RD-SS-450Pro in funzione.
Accumulo e alimentazione controllata
I pacchi finiti entrano prima in una tramoggia o in un'area di stoccaggio. L'alimentazione controllata rilascia quindi i prodotti in quantità gestibili invece di inviare avanti l'intero carico in una sola volta.
Sull'RD-SS-450Pro, Nelle prime fasi vengono utilizzati un sistema di alimentazione multistadio di tipo a matrice e rulli di alimentazione servoazionati. Un'alimentazione costante dà alla sezione di separazione spazio sufficiente per lavorare e riduce gli sbalzi improvvisi che possono creare nuove sovrapposizioni.

Arriva la separazione E Rifiuto dei rifiuti
Il compito successivo è separare i pacchi impilati, toccante, o andare avanti insieme.
Rulli e meccanismi di trasporto creano un movimento relativo controllato in modo che i prodotti possano essere separati. La gestione anti-sovrapposizione è importante perché un pacchetto non può essere valutato correttamente mentre è nascosto sotto o attaccato a un altro.
Una volta che i pacchi sono stati sufficientemente separati per essere presentati individualmente, la fase di rifiuto dei rifiuti può rimuovere articoli presentati in modo errato.
I pacchi accettati proseguono poi verso una spaziatura e un conteggio stabili.
Spaziatura e conteggio stabili
Anche dopo la separazione e il rifiuto, i prodotti necessitano ancora di lacune prevedibili. Se un branco segue un altro troppo da vicino, il sensore potrebbe non ricevere un intervallo chiaro tra di loro.
Rulli servocomandati e nastri sincronizzati regolano il flusso in modo che i pacchi accettati si muovano con una spaziatura più uniforme. La documentazione fornita da Ruida Packing descrive 11 servomotori ad azionamento diretto che funzionano con un sistema di controllo multiasse e coordinati ad alta velocità, medio-, e zone a bassa velocità.
I sensori fotoelettrici rilevano quindi i pacchi accettati mentre superano il punto di conteggio.
Output controllato per la fase successiva di confezionamento
Dopo aver contato, i prodotti devono uscire in una forma che la macchina successiva possa accettare.
In un design dalla linea più ampia, è anche possibile progettare la stazione di scarico astucciatori, confezionatrici di casse, sovrainvolucri, o altro imballaggio secondario apparecchiature quando l'interfaccia corrisponde al processo a valle.

3.Quali prodotti possono essere ordinati e contati?
Una macchina di smistamento dovrebbe essere selezionata attorno al pacco vero e proprio, non solo il nome della macchina.
Questa macchina per lo smistamento e il conteggio delle buste gestisce i blister, buste, bustine, e stick pack. Ciò supporta blister e una gamma di confezioni flessibili, ma ciò non significa che ogni pacco all’interno di quelle dimensioni si comporterà allo stesso modo.
| Tipo di confezione | Tipica condizione di entrata | Possibile passaggio a valle |
| Confezioni blister | Impilati o sovrapposti | Astucciamento o altro imballaggio secondario |
| Bustine | Orientamento casuale, spaziatura irregolare | Astucciamento, imballaggio della cassa |
| Stick pack | Raggruppati o ravvicinati | Astucciamento o movimentazione multipack |
| Buste flessibili | Spazi sovrapposti o irregolari | Imballaggio della cassa, astucciamento, o sovraimballaggio, ove applicabile |
Il comportamento fisico del branco conta tanto quanto le sue dimensioni. Una bustina sottile e flessibile, un blister rigido, e una custodia laminata scivolosa risponde in modo diverso ai rulli, guide, vibrazione, e accelerazione.
Quando si valuta a macchina per lo smistamento dei sacchetti O macchina conta bustine, controllare lo spessore, rigidità, attrito superficiale, tendenza statica, e la facilità con cui il pacco si piega o si sovrappone. Testare con campioni di prodotti reali è più utile che fare affidamento solo sulle dimensioni.

4.Perché smistare le cose prima del conteggio e dell'imballaggio secondario
La precisione del conteggio inizia con la presentazione del prodotto.
Un sensore funziona meglio quando ciascun pacco accettato lo raggiunge come evento separato. Quando i pacchi rimangono sovrapposti o gli spazi sono incoerenti, la sezione di conteggio riceve un input di scarsa qualità. Lo smistamento e il rifiuto correggono quel flusso prima che inizi il conteggio.
Lo stesso principio vale per il successivo macchina per l'imballaggio secondario. Un'astucciatrice o un'incartonatrice non trae vantaggio dal ricevere la quantità totale corretta se i pacchi arrivano in pila. Ha bisogno che i prodotti vengano consegnati in una disposizione ripetibile che corrisponda alla sua alimentazione.
Senza un selezionatrice automatica di buste, gli operatori potrebbero dover separare i pacchi accumulati, rimuovere gli elementi anomali, raccontare i gruppi, e ricaricarli nel processo a valle. Ciò può essere realizzabile a basso rendimento, ma la rimovimentazione manuale diventa più difficile da mantenere costante man mano che la velocità di produzione aumenta.
Questo è il motivo per cui una macchina per lo smistamento e il conteggio di sacchetti non dovrebbe essere giudicata solo in base al numero massimo di sacchetti al minuto. Una velocità nominale elevata ha poco valore se la macchina non riesce a mantenere la separazione, rifiuto, conteggio, e scarico con la confezione vera e propria in produzione.
5.Come scegliere una macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti
Inizia con il prodotto piuttosto che con il catalogo della macchina.
Primo, confermare le dimensioni e le caratteristiche di movimentazione di ogni pacco che circolerà sulla linea. Durata della registrazione, larghezza, spessore, rigidità, materiale superficiale, e come i prodotti normalmente lasciano l'apparecchiatura a monte.
Secondo, definire il reale requisito di throughput. La selezionatrice dovrebbe supportare il normale intervallo operativo del processo a monte fornendo allo stesso tempo la macchina a valle a una velocità stabile.
Terzo, guardare separazione e rifiuto. Chiedi come la macchina gestisce le confezioni doppie, si sovrappone, presentazioni irregolari, e gli articoli rifiutati.
Quarto, specificare il formato di scarico richiesto. UN macchina astucciatrice potrebbe aver bisogno di pacchi piatti o raggruppati, mentre un altro processo a valle potrebbe richiedere un orientamento diverso.
Quinto, verificare l'integrazione della linea. Altezza del trasportatore, spazio disponibile, posizione di scarico a monte, alimentazione a valle, segnali di controllo, e l'accesso per la manutenzione influiscono tutti sul layout. La macchina per lo smistamento e il conteggio di buste RD-SS-450Pro è un'attrezzatura completa che integra lo stoccaggio, alimentazione, funzioni di smistamento e separazione con un ingombro di circa 2.52 metri quadrati e altezza regolabile delle apparecchiature per il collegamento alla linea.
Finalmente, considerare i dati relativi alla performance come parte della decisione, non l'intera decisione. Le cifre devono ancora essere considerate con il prodotto reale e le condizioni operative previste.
6.Conclusione
UN macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti fa più che contare le confezioni finite. Il suo compito principale è trasformare una fornitura in entrata casuale in un flusso di prodotto controllato accumulo, alimentazione, separazione, rifiuto dei rifiuti, spaziatura stabile, conteggio, e scarico definito. Quando la macchina è correttamente abbinata alla confezione e al layout della linea, confezioni blister, bustine, pacchetti di bastoncini, e le buste possono passare da una fornitura irregolare a un flusso prevedibile per la successiva operazione di confezionamento.
7.Domande frequenti sulle macchine per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti
Qual è la differenza tra una macchina per lo smistamento di sacchetti e una macchina per il conteggio dei sacchetti?
Una macchina selezionatrice separa e organizza un flusso di prodotti irregolare. Una macchina contatrice rileva quanti singoli prodotti attraversano un punto definito. UN macchina per lo smistamento e il conteggio dei sacchetti combina i due in modo che i prodotti vengano separati prima del conteggio.
Una macchina per lo smistamento e il conteggio delle buste può gestire blister?
Può gestire blister compatibili quando le dimensioni della confezione e il comportamento fisico sono adatti alla macchina.
Può collegarsi direttamente ad un'astucciatrice?
SÌ, quando l'orientamento dello scarico, velocità, altezza, e l'interfaccia di controllo sono progettati per adattarsi all'astucciatrice. Altre opzioni a valle possono includere sistemi di imballaggio o sovraavvolgimento a seconda della configurazione della linea.
Cosa determina la velocità operativa di una macchina per lo smistamento e il conteggio di sacchetti?
Dimensioni della confezione, rigidità, comportamento superficiale, sovrapposizione, spaziatura richiesta, condizioni di rifiuto, metodo di conteggio, e il formato di scarico influiscono tutti sulla velocità pratica. La capacità nominale massima deve essere verificata con campioni di prodotto rappresentativi.
Riferimenti
- PMMI – ANSI/PMMI B155.1-2023: Requisiti di sicurezza per macchinari per l'imballaggio e la lavorazione — Comprende le macchine per l'imballaggio per il settore primario, imballaggi secondari e terziari, comprese le funzioni di trasporto e di linea coordinata.
- OMAC – PackML — Framework di automazione industriale per stati macchina coerenti, comportamento e scambio di dati tra le apparecchiature di imballaggio.
- ISO 11161:2007 + Amd 1:2010 – Sicurezza delle macchine – Sistemi di produzione integrati – Requisiti di base — Pertinente all'integrazione dei macchinari nei sistemi di produzione e considerazioni sulla sicurezza a livello di linea.
- PMMI – 2022 Il futuro dell'automazione nel confezionamento e nella lavorazione — Ricerca industriale riguardante l'automazione degli imballaggi, produttività, priorità di automazione flessibile e integrazione della linea.


