...

Trang chủ

>

Cái nhìn sâu sắc về máy đóng gói vỉ tốc độ cao: Sản lượng hàng loạt đạt được như thế nào?

Cái nhìn sâu sắc về máy đóng gói vỉ tốc độ cao: Sản lượng hàng loạt đạt được như thế nào?

Mục lục

Những từ ngữ sâu sắc giúp bạn hiểu được cơ chế giúp máy đóng gói vỉ đạt được tốc độ và sản lượng cao như thế nào.

Một gói vỉ, lớp vỏ nhựa trong suốt quen thuộc nằm trên mặt sau bằng nhôm, là một dạng bao bì phổ biến được thiết kế để bảo vệ viên thuốc, và sự tiện lợi của đơn vị liều. Máy tạo ra các vỉ thuốc - máy đóng gói vỉ là một công nghệ tự động hóa tuyệt vời được thiết kế để đóng gói nhiều loại sản phẩm hàng ngày bao gồm cả thuốc viên, thuốc viên và viên nang, viên sủi, và viên ngậm cho đến những mặt hàng chuyên dụng hơn như thuốc lá điện tử, ống tiêm, và thậm chí cả những viên thuốc y học cổ truyền cỡ lớn, thành vỉ alu-nhựa hoặc alu-alu.

Khi nói đến tốc độ hoạt động, máy đóng gói vỉ được phân loại rộng rãi thành các mô hình tốc độ trung bình thấp và tốc độ cao, với cái sau có khả năng tăng sản lượng sản xuất ấn tượng gấp 2 đến 6 lần, biến chúng thành xương sống của dây chuyền đóng gói vỉ khối lượng lớn.

1.Các loại máy đóng gói vỉ

Dựa trên tốc độ hoạt động khác nhau của thiết bị và cơ chế hàn nhiệt, máy đóng gói vỉ thuốc có thể được phân loại như sau:

1.1 Máy đóng gói vỉ để bàn: Nhỏ gọn và kích thước nhỏ, máy đóng gói vỉ nhỏ này có thể được đặt trên máy tính để bàn để vận hành, thường sử dụng nguyên lý tạo hình tấm phẳng và phù hợp cho các phòng thí nghiệm, nhà máy dược phẩm nhỏ, hoặc phòng khám. Các tính năng của máy đóng gói vỉ mini này bao gồm kích thước nhỏ, tính linh hoạt cao, và hoạt động thân thiện với người dùng, chủ yếu được sử dụng để sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ, chuẩn bị mẫu vỉ, hoặc giảng dạy minh họa, nhưng nó có tốc độ sản xuất thấp.

1.2 Máy đóng gói vỉ phẳng: Nó thường được gọi là mô hình gói vỉ tốc độ trung bình đến thấp. Họ sử dụng khuôn tấm phẳng để đục lỗ và tạo thành các vỉ nhựa hoặc nhôm. Nó hoạt động không liên tục (chu kỳ dừng và đấm), sản xuất tấm vỉ với kích thước chính xác. Máy đóng gói vỉ thuốc này tự hào có cấu trúc chắc chắn và độ ổn định cao, thích hợp để đóng gói nhiều loại thuốc có hình dạng bất thường, viên thuốc lớn, hoặc các sản phẩm có yêu cầu đặc biệt về hình dạng vỉ.

1.3 Máy đóng gói vỉ loại con lăn: Đây là mô hình chính cho việc đóng gói vỉ tốc độ cao. Nếu yêu cầu đóng gói vỉ thuốc vượt quá 200 gói vỉ mỗi phút, máy đóng gói vỉ này thường được chọn. Không giống như hoạt động không liên tục của máy ép vỉ tấm phẳng, máy đóng gói vỉ dạng con lăn sử dụng chuyển động quay liên tục để tạo vỉ, điền vào, và trạm niêm phong, đảm bảo vận hành êm ái ở tốc độ cao, lý tưởng cho việc đóng gói vỉ quy mô lớn các sản phẩm đơn loại.

2.Cách chọn giữa máy đóng gói vỉ dạng tấm phẳng và dạng con lăn?

Khi lựa chọn giữa máy đóng gói dạng tấm phẳng và máy đóng gói vỉ dạng con lăn tự động, một số yếu tố chính cần được xem xét để phù hợp với công nghệ đóng gói vỉ phù hợp dựa trên đặc điểm gói hàng của bạn, mục tiêu đầu ra, và tính linh hoạt trong vận hành.

Về sản lượng vỉ, nếu yêu cầu đóng gói vỉ y tế của bạn vừa phải như 50 tờ vỉ mỗi phút, một máy đóng gói vỉ dạng viên nang phẳng có thể đủ. Tuy nhiên, cho tốc độ cao hơn như 200 tấm vỉ mỗi phút, máy đóng gói vỉ tự động loại con lăn phù hợp hơn do chuyển động liên tục và xử lý hiệu quả.

Về loại sản phẩm, máy đóng gói vỉ dạng con lăn là lý tưởng cho khối lượng lớn, các mặt hàng đồng phục như thuốc viên và viên nang và (ví dụ. 450 gói vỉ mỗi phút). Máy đóng gói vỉ dạng tấm phẳng mang lại sự linh hoạt cao hơn cho các sản phẩm có hình dạng không đều, chẳng hạn như bút vape hoặc ống tiêm, nhờ các chuyển động không liên tục và các trạm đúc có thể tùy chỉnh.

Về kích thước và độ sâu của vỉ, Máy đóng gói vỉ dạng phẳng thường cung cấp diện tích hình thành vỉ lớn hơn và các khoang vỉ sâu hơn. Nếu chiều dài gói vỉ mục tiêu của bạn vượt quá 280mm hoặc độ sâu trên 16mm, nên sử dụng mô hình đóng gói vỉ y tế dạng tấm phẳng.

Xem xét tần suất thay đổi khuôn và chi phí dụng cụ, thiết bị đóng gói vỉ dược phẩm phẳng cho phép điều chỉnh khuôn dễ dàng hơn và tốt hơn trong thời gian ngắn, trong khi máy đóng gói vỉ dược phẩm dạng con lăn vượt trội về lâu dài, đóng gói vỉ tốc độ cao với chi phí trên mỗi đơn vị thấp hơn.

3.Làm thế nào đạt được việc đóng gói vỉ tốc độ cao?

Trong bao bì vỉ dược phẩm tự động, sự lựa chọn cốt lõi thường nằm giữa máy đóng gói vỉ nhựa alu dạng tấm phẳng truyền thống và máy đóng gói vỉ dạng con lăn hiện đại. Để theo đuổi tốc độ cao và sản lượng lớn, máy đóng gói vỉ nhôm nhựa dạng con lăn là chìa khóa để tối ưu hóa dây chuyền đóng gói dược phẩm của bạn.

3.1 Sản lượng và tốc độ sản xuất

Theo đuổi tốc độ cao hơn và sản lượng lớn hơn, máy đóng gói vỉ dạng con lăn là một lựa chọn ưu tiên, vì nó sử dụng chuyển động quay liên tục. Màng nhựa PET hoặc PVC được định hình nhiệt và lá nhôm đóng nắp được bịt kín giữa các con lăn quay. Việc đóng gói dạng vỉ liền mạch này cho phép tốc độ hoạt động cao hơn nhiều, thường xuyên vượt quá 100 chu kỳ/phút. Ví dụ, cái RD DPH 270Max máy đóng gói vỉ nhựa nhôm loại con lăn đạt công suất tối đa 450 tấm vỉ mỗi phút.

Ngược lại, máy đóng gói vỉ viên nang tự động dạng tấm phẳng hoạt động không liên tục, chuyển động bắt đầu-dừng. Các trạm tạo hình và hàn kín di chuyển lên xuống, giới hạn tốc độ tối đa. Máy ép phồng dạng phẳng rất chắc chắn nhưng thường có nắp ở khoảng 30-40 chu kỳ/phút.

3.2 Niêm phong nhiệt liên tục

Cơ chế hàn nhiệt liên tục là đặc điểm nổi bật của máy đóng gói vỉ hoàn toàn tự động kiểu con lăn và là lý do chính cho khả năng đóng gói vỉ hiệu suất cao và tốc độ vượt trội.. Không giống như niêm phong nhiệt không liên tục, phương pháp này tạo điều kiện không ngừng, đóng gói vỉ y tế hợp lý giúp tăng hiệu quả tổng thể.

Nguyên tắc đằng sau việc tăng năng suất này rất đơn giản: chuyển động liên tục. Trong máy hàn nóng loại con lăn để đóng gói vỉ, mạng lưới vỉ PVC được hình thành và vật liệu đóng nắp (thường là lá nhôm) được kéo lại với nhau giữa hai con lăn quay liên tục. Một con lăn được làm nóng, áp dụng áp suất và nhiệt độ phù hợp để bịt kín các lớp PVC và alu, trong khi con lăn được làm mát đối diện ngay lập tức củng cố liên kết lớp PVC-Alu.

Quá trình liền mạch này có nghĩa là máy đóng gói vỉ y tế có thể tạo thành vỉ, lấp đầy các lỗ phồng rộp bằng thuốc viên và viên nang, niêm phong chúng, và cắt các vỉ thành một miếng không gián đoạn, chuyển động tuyến tính. Không có sự tạm dừng, cho phép máy đóng gói vỉ thuốc hoạt động ở tốc độ cao hơn nhiều mà không có nguy cơ vật liệu quá nóng do tiếp xúc lâu với nguồn nhiệt tĩnh.

Ưu điểm của hàn nhiệt liên tục hoàn toàn trái ngược với hàn nhiệt gián đoạn được tìm thấy trong máy đóng gói vỉ thuốc loại phẳng truyền thống, trong đó màng PVC và nhôm phải ngừng chuyển động hoàn toàn để tạo thành một mặt phẳng, tấm nóng hạ xuống, ấn xuống vùng bịt kín, và sau đó rút lại trước khi màng lớp PVC-alu có thể tiến lên trở lại. Chu kỳ khởi động-dừng này giới hạn tốc độ, tạo ra điểm nghẽn trong sản xuất, và làm cho vật liệu nắp lá nhôm chịu tác động mạnh một phần, nhiệt cục bộ với mỗi chu kỳ, đôi khi có thể dẫn đến con dấu yếu.

Nhờ cơ chế hàn nhiệt liên tục, Máy đóng gói thuốc dạng viên dạng con lăn giúp loại bỏ những chuyển động giật cục này, phân phối nhiệt và áp suất đồng đều để có chất lượng phốt phù hợp hơn. Bằng cách làm phẳng bao bì vỉ dược phẩm thành một dòng chảy liên tục, mô hình đóng gói vỉ thuốc dạng con lăn đạt được tốc độ đóng gói cao hơn, thông lượng, và vận hành trơn tru.

3.3 Cơ chế kéo con lăn liên tục

Một tiến bộ công nghệ quan trọng giúp tạo nên sự khác biệt cho các máy đóng gói vỉ dạng con lăn tốc độ cao là việc sử dụng cơ chế kéo con lăn liên tục.. Không giống như chuyển động khởi động-dừng không liên tục được tìm thấy trong máy đóng gói vỉ viên nang vitamin dạng tấm phẳng, Cơ chế đặc biệt này sử dụng một bộ con lăn được thiết kế chính xác để kẹp vật liệu đóng gói dạng vỉ—thường là lớp PVC-Alu—và kéo nó qua quá trình tạo hình., điền vào, và các trạm niêm phong trong một, trơn tru, và chuyển động không ngừng. Sự khác biệt cơ bản trong việc xử lý vật liệu này là lý do cốt lõi mang lại hiệu suất và hiệu quả tốt hơn.

Chuyển động kéo liên tục cũng là nguyên tắc đằng sau khả năng hoạt động của máy đóng gói vỉ dạng con lăn ở tốc độ cao hơn và đạt được sản lượng tổng thể lớn hơn.. Bằng cách loại bỏ lực quán tính và ứng suất đặt lên vật liệu đóng gói trong quá trình tăng tốc và giảm tốc nhanh của chu kỳ kéo không liên tục, máy đóng gói vỉ tự động có thể chạy nhanh hơn và mượt mà hơn. Ngược lại, chuyển động kéo tương đối giật của máy đóng gói thuốc dạng vỉ tự động dạng tấm phẳng vốn đã hạn chế tốc độ tối đa của nó để ngăn chặn việc đăng ký sai vật liệu đóng gói.

Một lợi ích khác của lực kéo liên tục này là đạt được độ chính xác đăng ký gần như không có lỗi. Bởi vì vật liệu gói (Màng PVC và màng nhôm) đang chuyển động liên tục, không có sự trượt vốn có hoặc mất vị trí nào có thể xảy ra khi máy đóng gói tấm vỉ alu-pvc dạng con lăn dừng đột ngột và khởi động lại, đảm bảo mọi khoang vỉ và mọi phần của màng nắp được căn chỉnh hoàn hảo ở từng giai đoạn xử lý, quan trọng đối với tính toàn vẹn của gói vỉ.

Ưu điểm trực tiếp của việc này là nếu máy phải dừng vì bất kỳ lý do gì, vật liệu đóng gói không rút lại hoặc mất vị trí. Cái này “không quay lại” tính năng cho phép khởi động lại nhanh hơn và dễ dàng hơn, giảm thiểu lãng phí vật liệu và giảm thời gian ngừng hoạt động.

4.Về chất thải vật liệu đóng gói & Đang lưu

Hiểu lý thuyết hoạt động của máy đóng gói vỉ thuốc viên tốc độ cao, bạn có thể biết rằng máy đóng gói vỉ viên nang dạng con lăn tương đương với kiểu máy tốc độ cao. Ngoài tốc độ vượt trội, Máy đóng gói vỉ alu PVC tự động dạng con lăn có lợi thế là tiết kiệm được nhiều vật liệu đóng gói hơn.

So với chuyển động kéo liên tục của máy đóng gói thuốc dạng vỉ con lăn, chuyển động không liên tục của máy đóng gói và dán vỉ dạng tấm phẳng tạo ra nhiều ứng suất vật liệu hơn và yêu cầu khoảng cách lớn hơn giữa các tấm vỉ để phù hợp với chuyển động cơ học, dẫn đến lãng phí nhiều hơn—vật liệu không được sử dụng giữa các vỉ và ở các cạnh.

Máy đóng gói vỉ thuốc viên dạng con lăn có đường dẫn nguyên liệu ngắn hơn và được kiểm soát nhiều hơn, và việc cấp dữ liệu liên tục cũng như đăng ký chính xác của nó đảm bảo độ giãn vật liệu tối thiểu và biên độ cắt hẹp hơn. Vì thế, độ chính xác này đồng nghĩa với việc tiêu thụ ít lá nhựa và nhôm hơn trên mỗi vỉ sản xuất.

Theo số liệu thống kê công nghiệp do Máy đóng gói Ruida ban hành, nếu như 75.6 triệu gói vỉ được sản xuất mỗi năm, một máy đóng gói vỉ dạng viên nang dạng con lăn có thể tiết kiệm 200,000 CNY của giấy nhựa và nhôm so với máy đóng gói vỉ dạng tấm phẳng.

Dòng cuối cùng

Máy đóng gói vỉ dược phẩm dạng con lăn là giải pháp tiết kiệm nguyên liệu và chi phí. Mặc dù mức đầu tư ban đầu cao hơn, khoản tiết kiệm dài hạn là đáng kể:

Giảm sử dụng nguyên liệu thô: Nó có thể đạt được tiết kiệm vật liệu của 5% ĐẾN 15% so với máy đóng gói vỉ alu PVC tấm phẳng, sự giảm đáng kể theo thời gian.

Sản lượng cao hơn: Tốc độ vượt trội của nó có nghĩa là bạn sản xuất được nhiều vỉ thuốc hơn trong thời gian ngắn hơn, giảm chi phí trên mỗi đơn vị.

Tiêu thụ ít năng lượng hơn: Chuyển động liên tục thường tiết kiệm năng lượng hơn so với việc dừng và khởi động liên tục của mô hình tấm phẳng.

Đối với tốc độ cao, sản xuất khối lượng lớn trong đó giảm thiểu lãng phí nguyên liệu là ưu tiên hàng đầu, máy tạo phồng rộp dạng con lăn là ưu việt hơn, lựa chọn tiết kiệm chi phí. So sánh, Máy đóng gói vỉ thuốc tự động dạng tấm phẳng vẫn là tài sản có giá trị cho các lô hoặc sản phẩm nhỏ hơn cần dụng cụ chuyên dụng, nhưng nó đi kèm với lãng phí hoạt động cao hơn.

Chia sẻ:

Gửi tin nhắn cho chúng tôi

Bài viết liên quan

Hãy cho chúng tôi biết nhu cầu của bạn

    Yêu cầu báo giá

      *Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.