İçeriğe geç 
Bir kabarcıklı paket, alüminyum bir destek üzerine oturan tanıdık şeffaf plastik kabuk, ilaç tabletlerinin korunması için tasarlanmış, her yerde bulunan bir ambalaj şeklidir, ve birim doz kolaylığı. Blister ambalajlar oluşturan makine - bir kabarcıklı paketleme makinesi, ilaç tabletleri de dahil olmak üzere çok çeşitli günlük ürünleri paketlemek için tasarlanmış bir otomasyon harikasıdır, haplar ve kapsüller, efervesan tabletler, ve pastillerden elektronik sigara gibi daha özel ürünlere kadar, şırıngalar, ve hatta büyük geleneksel ilaç hapları, alu-plastik veya alu-alu kabarcıklı paketlere.
Operasyonel hız söz konusu olduğunda, kabarcıklı paketleme makineleri genel olarak orta-düşük ve yüksek hızlı modellere ayrılmıştır, ikincisi üretim çıktısını etkileyici bir şekilde 2 ila 6 kat artırma kapasitesine sahip, onları yüksek hacimli kabarcıklı paketleme hattının omurgası haline getiriyor.
1.Blister Ambalaj Paketleme Makinası Çeşitleri
Ekipmanın farklı çalışma hızlarına ve ısıyla yapıştırma mekanizmalarına dayalıdır, tablet kabarcıklı paketleme makineleri aşağıdaki gibi sınıflandırılabilir:
1.1 Masaüstü Blister Ambalaj Makinası: Kompakt ve küçük boyutlu, Bu küçük kabarcıklı paketleme makinesi, çalışma için bir masaüstüne yerleştirilebilir, tipik olarak düz plaka oluşturma prensibini kullanır ve laboratuvarlar için uygundur, küçük ilaç fabrikaları, veya klinikler. Bu mini kabarcıklı paketleme makinesinin özellikleri arasında küçük boyutlu, yüksek esneklik, ve kullanıcı dostu çalışma, esas olarak küçük serili deneme üretimi için kullanılır, kabarcıklı tabaka numunesi hazırlama, veya gösterileri öğretmek, ancak üretim hızı düşük.
1.2 Düz Plaka Blister Ambalaj Makinası: Tipik olarak orta-düşük hızlı kabarcıklı ambalaj modeline denir.. Plastik veya alüminyum kabarcıklı paketleri delmek ve oluşturmak için düz plaka kalıpları kullanıyorlar. Aralıklı olarak çalışır (dur ve yumruk döngüsü), hassas boyutlarda kabarcıklı levhalar üretmek. Bu hap kabarcıklı paketleme makinesi sağlam bir yapıya ve yüksek stabiliteye sahiptir, çeşitli düzensiz şekilli ilaç tabletlerinin paketlenmesi için uygundur, büyük haplar, veya kabarcık şekli için özel gereksinimleri olan ürünler.
1.3 Rulo Tip Blister Ambalaj Makinası: Yüksek hızlı kabarcıklı ambalaj ambalajı için birincil modeldir. İlaç kabarcıklı ambalaj gereksinimini aşarsa 200 dakikada kabarcık paketleri, Bu kabarcıklı ambalaj şekillendirme makinesi tipik olarak seçilir. Düz plakalı kabarcık makinesinin aralıklı çalışmasının aksine, rulo tipi bir kabarcıklı paketleme makinesi, kabarcık oluşumu için sürekli bir dönme hareketi kullanır, doldurma, ve sızdırmazlık istasyonları, yüksek hızlarda sorunsuz çalışmayı sağlamak, tek çeşit ürünlerin büyük ölçekli kabarcıklı ambalajları için ideal.
2.Düz Plaka ve Rulo Tipi Blister Paketleme Makinesi Arasında Nasıl Seçim Yapılır?
Düz plaka ve otomatik rulo tipi kabarcıklı paketleme makinesi arasında seçim yaparken, Ambalajınızın özelliklerine göre doğru kabarcıklı ambalaj teknolojisine uyum sağlamak için birkaç temel faktör dikkate alınmalıdır., çıktı hedefleri, ve operasyonel esneklik.
Blisterpak çıkışı açısından, tıbbi kabarcıklı ambalaj gereksinimleriniz orta düzeydeyse 50 dakikada kabarcıklı sayfalar, düz plakalı bir kapsül kabarcıklı paketleme makinesi yeterli olabilir. Fakat, gibi daha yüksek hızlar için 200 dakikada kabarcıklı sayfalar, sürekli hareketi ve verimli kullanımı nedeniyle silindir tipi otomatik kabarcıklı paketleme makinesi daha uygundur.
Ürün türüyle ilgili, rulo tipi kabarcıklı paketleme makinesi, yüksek hacimli ambalajlar için idealdir, ilaç hapları ve kapsüller gibi tek tip ürünler ve (örneğin. 450 dakikada kabarcık paketleri). Düz plakalı kabarcıklı ambalaj yapma makinesi, düzensiz şekilli ürünler için daha fazla esneklik sunar, elektronik sigara kalemleri veya şırıngalar gibi, aralıklı hareketleri ve özelleştirilebilir kalıplama istasyonları sayesinde.
Blister ambalaj boyutu ve derinliği hakkında, Düz tip bir kabarcık kapatma paketleme makinesi genellikle daha büyük bir kabarcıklı paket oluşturma alanı ve daha derin kabarcık boşlukları sağlar. Hedef kabarcıklı paketinizin uzunluğu 280 mm'yi veya derinliği 16 mm'yi aşıyorsa, düz plakalı tıbbi kabarcıklı ambalaj modeli önerilir.
Kalıp değiştirme sıklığı ve takım maliyetleri dikkate alındığında, düz yataklı farmasötik kabarcıklı paketleme ekipmanı kalıp ayarlamasını kolaylaştırır ve kısa süreli işler için daha iyidir, silindir tipi farmasötik kabarcıklı paketleme makinesi uzun süre üstündür, Birim başına daha düşük maliyetlerle yüksek hızlı kabarcıklı ambalaj ambalajı.
3.Yüksek Hızlı Blister Ambalaj Ambalajı Nasıl Elde Edilir??
Otomatik farmasötik kabarcıklı ambalajlarda, temel seçim genellikle geleneksel düz plakalı plastik alüminyum kabarcıklı ambalajlama makinesi ile modern silindir tipi kabarcıklı ambalajlama makinesi arasındadır.. Yüksek hız ve kütle çıktısı arayışı için, rulo tipi plastik alüminyum kabarcıklı paketleme makinesi, farmasötik paketleme hattınızı optimize etmenin anahtarıdır.
3.1 Üretim Çıkışı ve Hızı
Daha yüksek hız ve daha fazla çıktının peşinde, rulo tipi kabarcıklı folyo paketleme makinesi tercih edilen bir seçenektir, çünkü sürekli bir dönme hareketi kullanıyor. Plastik PET veya PVC film ısıyla şekillendirilir ve kapatıcı alüminyum folyo, dönen silindirler arasında kapatılır.. Bu kesintisiz kabarcıklı paket ambalajı, çok daha yüksek çalışma hızlarına olanak tanır, sıklıkla aşan 100 döngü/dakika. Örneğin, the RD DPH 270Maks rulo tipi alüminyum plastik kabarcıklı paketleme makinesi maksimum çıktıya ulaşır 450 dakikada kabarcık plakalar.
Tersine, düz plakalı otomatik tablet kapsül kabarcıklı paketleme makinesi aralıklı olarak çalışır, başlat-durdur hareketleri. Şekillendirme ve kapatma istasyonları yukarı ve aşağı hareket eder, maksimum hızın sınırlandırılması. Düz yataklı kabarma makineleri sağlamdır ancak genellikle yaklaşık 30-40 döngü/dakika.
3.2 Sürekli Isı Yalıtımı
Sürekli ısıyla yapıştırma mekanizması, silindir tipi tam otomatik kabarcıklı paketleme makinesinin tanımlayıcı özelliğidir ve üstün hız ve yüksek verimli kabarcıklı paketleme özelliklerinin temel nedenidir.. Aralıklı ısı yalıtımının aksine, bu yöntem durmadan kolaylaştırır, genel verimliliği artıran aerodinamik tıbbi kabarcıklı ambalaj.
Bu üretkenlik artışının ardındaki prensip basittir: sürekli hareketler. Blister ambalaj için rulo tipi sıcak yapıştırma makinesinde, oluşturulan PVC kabarcık ağı ve kapatma malzemesi (tipik olarak alüminyum folyo) sürekli dönen iki silindir arasında birlikte çekilir. Bir silindir ısıtılır, PVC ve alüminyum katmanları kapatmak için tutarlı basınç ve sıcaklık uygulamak, karşı taraftaki soğutulmuş silindir ise PVC-Alu katman bağını anında katılaştırır.
Bu kesintisiz süreç, tıbbi kabarcık paketleme makinesinin kabarcık oluşturabileceği anlamına gelir, kabarcık boşluklarını hap ve kapsüllerle doldurun, onları mühürle, ve kabarcıklı paketleri kesintisiz olarak tek bir yerde kesin, doğrusal hareket. Duraklama yok, ilaç kabarcıklı ambalaj paketleme makinesinin, statik bir ısı kaynağıyla uzun süreli temas nedeniyle malzemenin aşırı ısınma riski olmadan çok daha yüksek hızlarda çalışmasına olanak tanır.
Sürekli ısıyla yapıştırmanın avantajları, geleneksel düz tip ilaç kabarcıklı paketleme makinesinde bulunan aralıklı ısıyla yapıştırmayla tam bir tezat oluşturuyor, PVC ve alüminyum filmlerin düz bir süre boyunca hareketinin tamamen durması gerektiği, alçalmak için ısıtılmış plaka, sızdırmazlık alanına bastırın, ve PVC-alu katman filmi tekrar ilerlemeden önce geri çekilin. Bu start-stop döngüsü hızı sınırlıyor, üretim darboğazı yaratıyor, ve alüminyum folyo kaplama malzemesini kısmen yoğun bir şekilde maruz bırakır, her döngüde lokalize ısı, bu bazen zayıf contalara yol açabilir.
Sürekli ısıyla yapıştırma mekanizması sayesinde, rulo tipi hap kabarcıklı ilaç paketleme makinesi bu sarsıntılı hareketleri ortadan kaldırır, Daha tutarlı sızdırmazlık kalitesi için ısı ve basıncı eşit şekilde dağıtır. Farmasötik kabarcıklı ambalajı sabit bir akışa dönüştürerek, rulo tipi ilaç kabarcıklı paketleme modeli, paketleme hızında daha büyük kazanımlar elde ediyor, verim, ve operasyonel akıcılık.
3.3 Sürekli Makaralı Çekiş Mekanizması
Yüksek hızlı rulo tipi kabarcıklı ambalaj makinelerini diğerlerinden ayıran önemli bir teknolojik gelişme, sürekli rulo çekiş mekanizmasının kullanılmasıdır.. Düz plakalı vitamin kapsülü kabarcıklı paketleme makinesinde bulunan aralıklı başlatma-durdurma hareketinin aksine, Bu seçkin mekanizma, kabarcıklı ambalaj malzemesini (tipik olarak bir PVC-Alu katmanı) kavrayan ve onu şekillendirme yoluyla çeken, hassas bir şekilde tasarlanmış bir dizi silindiri kullanır., doldurma, ve sızdırmazlık istasyonları tek bir yerde, düz, ve kesintisiz hareket. Malzeme taşımadaki bu temel fark, daha iyi performans ve verimliliğin temel nedenidir.
Sürekli çekiş hareketi aynı zamanda silindir tipi kabarcıklı ambalaj makinesinin daha yüksek hızlarda çalışabilme ve daha fazla genel çıktı elde etme yeteneğinin ardındaki prensiptir.. Aralıklı çekiş döngüsünün hızlı hızlanması ve yavaşlaması sırasında ambalaj malzemesine uygulanan atalet kuvvetini ve gerilimi ortadan kaldırarak, otomatik kabarcıklı paketleme makinesi daha hızlı ve sorunsuz çalışabilir. Tersine, düz plakalı otomatik kabarcıklı ilaç paketleme makinesinin nispeten sarsıntılı çekiş hareketi, ambalaj malzemesinin yanlış kaydedilmesini önlemek için doğası gereği maksimum hızını sınırlar.
Bu sürekli çekişin bir diğer faydası da sıfıra yakın hata kayıt doğruluğunun elde edilmesidir. Çünkü paket malzemesi (PVC filmler ve alüminyum folyo filmler) sürekli hareket halindedir, Rulo tipi alu-pvc kabarcıklı tabaka paketleme makinesi aniden durup tekrar başladığında meydana gelebilecek herhangi bir doğal kayma veya konum kaybı yoktur., Her kabarcık boşluğunun ve kapak filminin her bölümünün her işlem aşamasında mükemmel şekilde hizalanmasını sağlamak, kabarcıklı paketin bütünlüğü için kritik öneme sahiptir.
Bunun doğrudan bir avantajı, makinenin herhangi bir nedenle durması gerekmesi durumunda, ambalaj malzemesi geri çekilmez veya konumunu kaybetmez. Bu “geri izleme yok” özelliği daha hızlı ve daha kolay yeniden başlatmaya olanak tanır, malzeme israfının en aza indirilmesi ve arıza süresinin azaltılması.
4.Ambalaj Malzeme Atıkları Hakkında & Kaydediliyor
Yüksek hızlı hap kapsülü kabarcıklı paketleyicisinin çalışma teorilerini anlamak, rulo tipi kapsül tablet kabarcıklı paketleme makinesinin yüksek hızlı bir modele eşdeğer olduğunu biliyorsunuzdur. Üstün hızın yanı sıra, Rulo tipi otomatik alüminyum pvc kabarcıklı paketleme makinesi, daha fazla ambalaj malzemesinden tasarruf etme avantajına sahiptir.
Silindir tipi kabarcıklı ilaç paketleme makinesinin sürekli çekiş hareketleriyle karşılaştırıldığında, Düz plakalı kabarcık paketleme ve kapatma makinesinin aralıklı hareketleri, daha fazla malzeme gerilimi yaratır ve mekanik harekete uyum sağlamak için kabarcık levhaları arasında daha büyük mesafe gerektirir., daha fazla kırpıntı israfına yol açar; kabarcıklı paketler arasında ve kenarlarda kullanılmayan malzeme.
Silindir tipi kapsül hap kabarcıklı paketleme makinesi çok daha kısa ve daha kontrollü bir malzeme yoluna sahiptir, sürekli beslemesi ve hassas kaydı, minimum malzeme esnemesini ve daha dar kesim marjını garanti eder. Öyleyse, bu hassasiyet, üretilen blisterpak başına daha az plastik ve alüminyum folyo tüketilmesi anlamına gelir.
Ruida Packaging Machinery tarafından yayınlanan endüstriyel istatistiklere göre, eğer 75.6 Yılda milyon kabarcıklı paket üretiliyor, rulo tipi bir kapsül tablet kabarcıklı paketleme makinesi tasarruf sağlayabilir 200,000 Düz plakalı tablet kabarcıklı paketleme makinesine kıyasla plastik ve alüminyum folyonun CNY'si.
Son Hatlar
Silindir tipi ilaç kabarcıklı paketleme makinesi, malzeme ve maliyet tasarrufu sağlamanın şampiyonudur. İlk yatırımı daha yüksek olmakla birlikte, uzun vadeli tasarruflar önemli düzeydedir:
●Azaltılmış Hammadde Kullanımı: Şu kadar malzeme tasarrufu sağlayabilir: 5% ile 15% düz plakalı alu pvc kabarcıklı paketleme makinesiyle karşılaştırıldığında, zamanla büyük bir azalma.
●Daha Yüksek Çıkış: Üstün hızı, daha kısa sürede daha fazla kabarcıklı paket üretmeniz anlamına gelir, birim başına maliyetin düşürülmesi.
●Daha Az Enerji Tüketimi: Sürekli hareket, genellikle düz plakalı bir modelin sürekli durdurulup başlatılmasından daha fazla enerji tasarrufu sağlar..
Yüksek hız için, Malzeme israfının en aza indirilmesinin öncelikli olduğu yüksek hacimli üretim, silindir tipi kabarma makinesi üstündür, uygun maliyetli seçim. Karşılaştırmalı olarak, düz plakalı otomatik hap kabarcıklı paketleme makinesi, daha küçük partiler veya özel aletler gerektiren ürünler için değerli bir varlık olmaya devam ediyor, ancak daha yüksek operasyonel atıkla birlikte gelir.
