Przejdź do treści 
Opakowanie blistrowe, ta znajoma przezroczysta plastikowa skorupa osadzona na aluminiowym podłożu, to wszechobecna forma opakowania przeznaczona do zabezpieczenia tabletek leków, i wygoda w dawce jednostkowej. Maszyna tworząca opakowania blistrowe — maszyna pakująca w blistry to cud automatyzacji zaprojektowany z myślą o pakowaniu różnorodnej gamy produktów codziennego użytku, w tym tabletek leków, pigułki i kapsułki, tabletki musujące, i pastylki do ssania po bardziej specjalistyczne produkty, takie jak papierosy elektroniczne, strzykawki, a nawet duże pigułki tradycyjnej medycyny, w blistry aluminiowo-plastikowe lub aluminiowo-aluminiowe.
Jeśli chodzi o szybkość działania, maszyny do pakowania blistrowego są ogólnie podzielone na modele średnio-niskie i szybkie, przy czym ten ostatni jest w stanie zwiększyć wydajność produkcji imponujące 2 do 6 razy, co czyni je podstawą linii pakowania blistrów o dużej objętości.
1.Rodzaje maszyn pakujących w opakowania blistrowe
W oparciu o różne prędkości operacyjne sprzętu i mechanizmy zgrzewania, maszyny do pakowania blistrów tabletek można sklasyfikować w następujący sposób:
1.1 Pulpitowa maszyna pakująca w blistry: Kompaktowy i niewielkich rozmiarów, tę małą maszynę do pakowania w blistry można umieścić na biurku w celu obsługi, zazwyczaj wykorzystuje zasadę formowania na płasko i jest odpowiedni dla laboratoriów, małe fabryki farmaceutyczne, lub kliniki. Cechy tej mini maszyny pakującej w blistry obejmują niewielki rozmiar, wysoka elastyczność, i przyjazną dla użytkownika obsługę, wykorzystywane głównie do produkcji próbnej małych partii, przygotowanie próbki arkusza blistra, lub pokazy nauczania, ale ma niską prędkość produkcji.
1.2 Maszyna do pakowania w blistry z płaską płytką: Zwykle określa się go jako model opakowania blistrowego o średniej i niskiej prędkości. Używają płaskich form do dziurkowania i formowania blistrów z tworzywa sztucznego lub aluminium. Działa sporadycznie (cykl zatrzymania i dziurkowania), produkcji arkuszy blistrowych o dokładnych wymiarach. Ta maszyna do pakowania blistrów w pigułki ma solidną konstrukcję i wysoką stabilność, nadaje się do pakowania różnych tabletek leków o nieregularnym kształcie, duże pigułki, lub produkty o specjalnych wymaganiach dotyczących kształtu blistra.
1.3 Maszyna do pakowania blistrowego typu rolkowego: Jest to podstawowy model szybkiego pakowania blistrowego. Jeśli wymagania dotyczące opakowania blistrowego leku przekraczają 200 opakowań blistrowych na minutę, zazwyczaj wybierana jest ta maszyna do formowania opakowań blistrowych. W przeciwieństwie do przerywanej pracy maszyny blistrowej z płaską płytą, maszyna do pakowania blistrowego typu rolkowego wykorzystuje ciągły ruch obrotowy do formowania blistrów, pożywny, i stacje uszczelniające, zapewniając płynną pracę przy dużych prędkościach, idealne do wielkogabarytowego pakowania blistrowego produktów jednogatunkowych.
2.Jak wybrać pomiędzy maszyną do pakowania w blistry z płaską płytką a maszyną pakującą w blistry na rolkach?
Przy wyborze pomiędzy płaską płytą a automatyczną maszyną do pakowania blistrów typu rolkowego, Aby wybrać odpowiednią technologię pakowania blistrowego w oparciu o charakterystykę opakowania, należy wziąć pod uwagę kilka kluczowych czynników, cele wyjściowe, i elastyczność operacyjna.
Pod względem wydajności blisterpaków, jeśli Twoje wymagania dotyczące opakowań blistrowych są umiarkowane, np 50 arkuszy blistrów na min, może wystarczyć płaska maszyna do pakowania blistrów w kapsułki. Jednakże, dla wyższych prędkości np 200 arkuszy blistrów na minutę, automatyczna maszyna do pakowania blistrów typu rolkowego jest bardziej odpowiednia ze względu na ciągły ruch i wydajną obsługę.
Jeśli chodzi o rodzaj produktu, maszyna do pakowania blistrowego typu rolkowego jest idealna do dużych objętości, jednolite przedmioty, takie jak pigułki i kapsułki z lekarstwami oraz (np. 450 opakowań blistrowych na min). Maszyna do pakowania blistrów z płaską płytą zapewnia większą elastyczność w przypadku produktów o nieregularnych kształtach, takie jak vape peny lub strzykawki, dzięki ruchom przerywanym i konfigurowalnym stanowiskom formierskim.
Informacje o wielkości i głębokości opakowania blistrowego, płaska maszyna pakująca typu blister zapewnia zazwyczaj większy obszar formowania opakowania blistrowego i głębsze wnęki blistrowe. Jeśli docelowa długość opakowania blistrowego przekracza 280 mm lub głębokość przekracza 16 mm, zalecany jest model opakowania medycznego z płaską płytką.
Biorąc pod uwagę częstotliwość wymiany form i koszty oprzyrządowania, Płaski sprzęt do pakowania blistrów farmaceutycznych umożliwia łatwiejsze dopasowanie formy i jest lepszy w przypadku krótkich serii, podczas gdy rolkowa maszyna do pakowania blistrów farmaceutycznych wyróżnia się długą żywotnością, szybkie opakowania blistrowe przy niższych kosztach jednostkowych.
3.Jak osiąga się szybkie pakowanie w blistry??
W zautomatyzowanym opakowaniu blistrowym farmaceutycznym, podstawowy wybór często leży pomiędzy tradycyjną płaską aluminiową maszyną pakującą w blistry z tworzywa sztucznego a nowoczesną maszyną pakującą w blistry na rolkach. Do dążenia do dużej prędkości i wydajności masowej, rolkowa maszyna pakująca w blistry z tworzywa sztucznego i aluminium jest kluczem do optymalizacji linii pakowania farmaceutycznego.
3.1 Wydajność i prędkość produkcji
Dążenie do większej prędkości i większej wydajności, preferowaną opcją jest rolkowa maszyna pakująca w folię blistrową, ponieważ wykorzystuje ciągły ruch obrotowy. Plastikowa folia PET lub PVC jest formowana termicznie, a pokrywająca folia aluminiowa jest zgrzewana pomiędzy obracającymi się rolkami. To bezszwowe opakowanie blistrowe pozwala na znacznie wyższe prędkości operacyjne, często przekracza 100 cykle/min. Na przykład, the RD DPH 270Maks aluminiowa maszyna pakująca w blistry z tworzywa sztucznego typu rolkowego osiąga maksymalną wydajność 450 blistry na min.
W przeciwieństwie do tego, automatyczna maszyna do pakowania blistrów w kapsułki z płaską płytką działa w sposób przerywany, ruchy start-stop. Stanowiska formujące i zgrzewające poruszają się w górę i w dół, ograniczenie maksymalnej prędkości. Płaskie maszyny blistrujące są solidne, ale zazwyczaj zamykają się w granicach ok 30-40 cykle/min.
3.2 Ciągłe zgrzewanie
Mechanizm ciągłego zgrzewania jest cechą charakterystyczną w pełni automatycznej maszyny pakującej w blistry typu rolkowego i jest głównym powodem wyjątkowej szybkości i możliwości pakowania blistrowego o dużej wydajności. W przeciwieństwie do przerywanego zgrzewania, ta metoda ułatwia non-stop, usprawnione opakowania medyczne w formie blistrów, które zwiększają ogólną wydajność.
Zasada wzrostu produktywności jest prosta: ciągłe ruchy. W maszynie zgrzewającej na gorąco typu rolkowego do pakowania blistrowego, uformowaną wstęgę blistrów z PVC i materiał pokrywający (zazwyczaj folia aluminiowa) są ściągane razem pomiędzy dwoma ciągle obracającymi się rolkami. Jeden wałek jest podgrzewany, stosując stałe ciśnienie i temperaturę, aby uszczelnić warstwy PVC i aluminium, podczas gdy przeciwległy, chłodzony wałek natychmiast utwardza połączenie warstwy PVC-Alu.
Ten płynny proces oznacza, że maszyna pakująca w opakowania medyczne może tworzyć pęcherze, wypełnić ubytki blistrów pigułkami i kapsułkami, uszczelnij je, i ciąć blistry w jednym, nieprzerwanie, ruch liniowy. Nie ma żadnych przerw, umożliwienie pracy maszyny pakującej blistry z lekami przy znacznie wyższych prędkościach bez ryzyka przegrzania materiału w wyniku długotrwałego kontaktu ze statycznym źródłem ciepła.
Zalety stanowiska do ciągłego zgrzewania na gorąco wyraźnie kontrastują z przerywanym zgrzewaniem występującym w tradycyjnej płaskiej maszynie do pakowania blistrów leków, w którym folie PVC i aluminium muszą całkowicie przestać się poruszać w mieszkaniu, podgrzewana płyta do opadania, dociśnij obszar uszczelniający, a następnie cofnij, zanim folia PVC-Aluminium będzie mogła ponownie się przesunąć. Ten cykl start-stop ogranicza prędkość, tworzy wąskie gardło produkcyjne, i poddaje materiał pokrywający z folii aluminiowej działaniu częściowo intensywnym, miejscowe ciepło w każdym cyklu, co czasami może prowadzić do osłabienia uszczelnień.
Dzięki ciągłemu mechanizmowi zgrzewania, Maszyna do pakowania blistrów z pigułkami typu rolkowego eliminuje te gwałtowne ruchy, równomiernie rozprowadzając ciepło i ciśnienie, zapewniając bardziej stałą jakość uszczelnienia. Poprzez wygładzenie opakowania blistrowego farmaceutycznego w sposób ciągły, model opakowania blistrowego leku typu rolkowego zapewnia większy wzrost szybkości pakowania, przepustowość, i płynność działania.
3.3 Ciągły mechanizm trakcji rolkowej
Kluczowym postępem technologicznym, który wyróżnia szybkie rolkowe maszyny pakujące w blistry, jest zastosowanie w nich mechanizmu ciągłego wałka trakcyjnego. W przeciwieństwie do przerywanego ruchu start-stop występującego w płaskiej maszynie pakującej blistry z witaminami, ten wyjątkowy mechanizm wykorzystuje zestaw precyzyjnie zaprojektowanych rolek, które chwytają materiał opakowania blistrowego — zazwyczaj warstwę PVC-Alu — i przeciągają go przez formowanie, pożywny, i stacje uszczelniające w jednym, gładki, i niezakłócony ruch. Ta zasadnicza różnica w obsłudze materiałów jest głównym powodem lepszej wydajności i wydajności.
Ciągły ruch trakcyjny jest również zasadą leżącą u podstaw zdolności maszyny do pakowania blistrowego typu rolkowego do pracy przy wyższych prędkościach i osiągania większej ogólnej wydajności. Eliminując siłę bezwładności i naprężenia wywierane na materiał opakowania podczas szybkiego przyspieszania i zwalniania w przerywanym cyklu trakcji, automatyczna maszyna pakująca w blister może działać szybciej i płynniej. W przeciwieństwie do tego, stosunkowo gwałtowny ruch trakcyjny płaskiej automatycznej maszyny do pakowania leków w blistry z natury ogranicza jej maksymalną prędkość, aby zapobiec błędnej rejestracji materiału opakowania.
Kolejną zaletą tej ciągłej trakcji jest osiągnięcie dokładności rejestracji błędu bliskiej zeru. Ponieważ materiał opakowania (Folie PCV i folie aluminiowe) jest w ciągłym ruchu, nie ma naturalnego poślizgu ani utraty pozycji, które mogą wystąpić, gdy rolkowa maszyna pakująca w blistry z aluminiowo-pvc nagle zatrzymuje się i uruchamia ponownie, zapewnienie idealnego wyrównania każdej wnęki blistra i każdej sekcji folii wierzchniej na każdym etapie przetwarzania, krytyczne dla integralności opakowania blistrowego.
Bezpośrednią zaletą tego jest to, że jeśli z jakiegoś powodu maszyna musi się zatrzymać, materiał opakowaniowy nie cofa się ani nie traci swojej pozycji. Ten “bez cofania się” funkcja pozwala na szybsze i łatwiejsze ponowne uruchomienie, minimalizując straty materiału i skracając przestoje.
4.O odpadach materiałów opakowaniowych & Oszczędność
Zrozumienie teorii roboczych szybkiego opakowania blistrowego kapsułek z pigułkami, możesz wiedzieć, że maszyna do pakowania blistrów w kapsułki z rolką jest odpowiednikiem modelu o dużej prędkości. Oprócz doskonałej szybkości, automatyczna maszyna pakująca w blistry z aluminium i PCV ma tę zaletę, że pozwala zaoszczędzić więcej materiałów opakowaniowych.
W porównaniu z ciągłymi ruchami trakcyjnymi rolkowej maszyny pakującej leki w blistrach, przerywane ruchy płaskiej maszyny do pakowania i zamykania blistrów powodują większe naprężenia materiału i wymagają większej odległości między arkuszami blistrów, aby dostosować się do ruchu mechanicznego, co prowadzi do większej ilości odpadów wykończeniowych – niewykorzystanego materiału pomiędzy blistrami i na krawędziach.
Maszyna do pakowania blistrów w kapsułki typu rolkowego ma znacznie krótszą i bardziej kontrolowaną ścieżkę materiału, a jego ciągły posuw i precyzyjne pasowanie zapewniają minimalne rozciągnięcie materiału i węższy margines przycięcia. Dlatego, ta precyzja przekłada się na mniejsze zużycie folii plastikowej i aluminiowej na wyprodukowany blister.
Według statystyk przemysłowych wydanych przez Ruida Packing Machinery, Jeśli 75.6 rocznie produkuje się milion opakowań blistrowych, maszyna do pakowania blistrów w kapsułkach typu rolkowego może zaoszczędzić 200,000 CNY folii plastikowej i aluminiowej w porównaniu z maszyną pakującą w blistry z płaską płytką.
Ostatnie linie
Rolkowa maszyna pakująca w blistry farmaceutyczne jest mistrzem w oszczędzaniu materiałów i kosztów. Chociaż jego początkowa inwestycja jest wyższa, długoterminowe oszczędności są znaczne:
●Zmniejszone zużycie surowców: Może osiągnąć oszczędności materiałowe w wysokości 5% Do 15% w porównaniu do płaskiej maszyny pakującej w blistry z aluminium i PCV, z biegiem czasu znaczną redukcję.
●Wyższa wydajność: Jego wyjątkowa prędkość oznacza, że możesz wyprodukować więcej opakowań blistrowych w krótszym czasie, obniżenie kosztu jednostkowego.
●Mniejsze zużycie energii: Ciągły ruch jest często bardziej energooszczędny niż ciągłe zatrzymywanie i uruchamianie modelu z płaską płytą.
Do dużych prędkości, produkcja wielkoseryjna, w której priorytetem jest minimalizacja strat materiałów, maszyna pęcherzowa typu rolkowego jest lepsza, opłacalny wybór. Wobec, automatyczna maszyna do pakowania blistrów z płaską płytą pozostaje cennym nabytkiem w przypadku mniejszych partii lub produktów wymagających specjalistycznego oprzyrządowania, ale wiąże się to z większymi stratami operacyjnymi.
