Trang chủ

>

Máy ép viên thuốc tự động dạng quay Tablet

máy ép viên thuốc thảo mộc
máy ép viên thuốc
máy ép viên thuốc dược phẩm
máy ép viên thuốc
máy ép viên thuốc
máy ép viên thuốc thảo mộc
máy ép viên thuốc
máy ép viên thuốc dược phẩm
máy ép viên thuốc
máy ép viên thuốc

Máy ép viên thuốc tự động dạng quay Tablet

Máy ép viên thuốc quay tự động máy tính bảng cách làm việc?
Bột được đưa vào khuôn từ phễu. Quá trình này thường được quản lý bằng cơ chế cấp liệu như cấp liệu trọng lực hoặc cấp liệu lực.. Lượng bột đổ vào khuôn được kiểm soát để đảm bảo trọng lượng và kích thước phù hợp của viên thuốc. Điều này được thực hiện bằng cách điều chỉnh độ sâu điền. Các chày trên và dưới kết hợp với nhau để nén bột trong khuôn. Áp suất này làm cho các hạt liên kết với nhau, tạo thành một viên thuốc rắn. Lượng áp suất tác dụng có thể được điều chỉnh tùy thuộc vào độ cứng và mật độ yêu cầu của viên thuốc. Sau khi nén, cú đấm phía dưới tăng lên để đẩy viên thuốc đã hình thành ra khỏi khuôn. Các viên thuốc sau đó được thu thập trong một thùng chứa để chế biến hoặc đóng gói thêm.

Đặc điểm kỹ thuật:

Lên đến 110.000 viên/giờ

Đường kính tối đa của viên thuốc 24mm

Áp suất tối đa 100kn

Giao hàng nhanh trong 15 ngày

Máy ép viên thuốc viên hoạt động như thế nào?

Máy ép viên thuốc hoạt động bằng cách nén các vật liệu dạng bột hoặc hạt thành viên bằng cách sử dụng một tháp pháo quay có nhiều chày và khuôn.

Các tính năng chính

Công suất sản xuất tối đa 110.000 chiếc/giờ
Đường kính tối đa của máy tính bảng 24mm
Bột 5,5Kw
Điện áp 220v/380v 50Hz (tùy chỉnh)
Kích thước 1040×910×1690mm

Ưu điểm của máy ép viên

Máy ép viên thuốc đảm bảo trọng lượng viên thuốc đồng đều, độ dày, và độ cứng do kiểm soát chính xác lực nén, dẫn đến chất lượng máy tính bảng ổn định và đáng tin cậy.

Máy ép viên sủi bọt giảm thiểu lãng phí nguyên liệu thông qua việc định lượng và nén chính xác, góp phần tiết kiệm chi phí trong sản xuất.

Máy ép viên dược phẩm có thể xử lý nhiều kích cỡ viên khác nhau, hình dạng, và công thức, cho phép các nhà sản xuất sản xuất nhiều loại sản phẩm dược phẩm và dinh dưỡng.

Các bộ phận chính

Cách chọn khuôn ép máy tính bảng (D, ĐĐ, B, BB)?

Tại Ruidapacking, chúng tôi thiết kế Máy ép viên ZP-29D để mang lại tính linh hoạt chưa từng có cho ngành dược phẩm, dinh dưỡng, và ứng dụng công nghiệp. Yếu tố quan trọng để đạt được tính nhất quán hoàn hảo của máy tính bảng là chọn đúng loại khuôn. Các tùy chọn dụng cụ của chúng tôi—D, ĐĐ, B, và BB die—đáp ứng các yêu cầu sản xuất đa dạng, đảm bảo hiệu quả tối ưu, chất thải tối thiểu, và chất lượng máy tính bảng vượt trội. Sau đây là lợi ích của từng loại khuôn cho hoạt động của bạn:

1. D-loại chết: Tiêu chuẩn hóa & Hiệu quả chi phí

Khuôn loại D là tiêu chuẩn công nghiệp để sản xuất số lượng lớn máy tính bảng tròn thông thường (đường kính thường là 5–25mm). Thiết kế phổ quát của chúng đảm bảo khả năng tương thích với hầu hết các máy ép viên dạng quay và thiết bị phụ trợ. Lợi ích bao gồm:

Chi phí dụng cụ thấp hơn: Có sẵn rộng rãi và tiết kiệm cho sản xuất thông thường.

Dễ bảo trì: Đơn giản hóa việc làm sạch và đánh bóng giúp kéo dài tuổi thọ khuôn.

Chuyển đổi nhanh chóng: Khả năng thay thế làm giảm thời gian ngừng hoạt động giữa các lô.

Lý tưởng cho các nhà sản xuất sản xuất lô vitamin lớn, thuốc giảm đau, hoặc các chất bổ sung tiêu chuẩn trong đó ưu tiên kiểm soát tốc độ và chi phí.

2. Khuôn loại DD: Độ bền nâng cao cho công thức mài mòn

Khuôn DD-Type có tính năng sâu gấp đôi (ĐĐ) thông số kỹ thuật, với chiều dài khuôn mở rộng và kết cấu gia cố. Thiết kế này vượt trội khi xử lý hỗn hợp bột mài mòn hoặc ăn mòn (khoáng sản, hỗn hợp sủi bọt). Ưu điểm chính:

Tuổi thọ phục vụ kéo dài: Thép cứng chống mài mòn từ các hợp chất mài mòn, giảm tần suất thay thế.

Cải thiện độ ổn định nén: Giảm thiểu việc đóng nắp/ép màng trong các công thức khó khăn.

Giảm nguy cơ ô nhiễm: Dung sai chặt chẽ ngăn ngừa sự tích tụ vật liệu trong lỗ khuôn.

Cần thiết để sản xuất máy tính bảng có hàm lượng chất độn cao, API, hoặc hỗn hợp dạng hạt đòi hỏi chu kỳ nén nghiêm ngặt.

3. B-Loại Chết: Tính linh hoạt cho hình dạng phức tạp & Lô nhỏ

Khuôn loại B hỗ trợ đục lỗ nhiều đầu (viên nhỏ, hình bầu dục, hoặc hình dạng tùy chỉnh) và kích thước máy tính bảng nhỏ hơn. Thiết kế tiêu chuẩn Châu Âu của họ (ISO 18084) mang lại sự linh hoạt cho R&D hoặc sản xuất thích hợp:

Hình học phức tạp: Cho phép dập nổi phức tạp, ngắt dòng, và hình dạng không tròn mà không ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của cấu trúc.

R&D Nhanh nhẹn: Hoàn hảo để tạo nguyên mẫu cho các công thức mới hoặc chạy theo mẻ nhỏ.

Giảm chất thải vật liệu: Căn chỉnh chính xác đảm bảo trọng lượng/độ cứng đồng đều trong sản xuất khối lượng thấp.

Chọn loại B để bổ sung cao cấp, viên thuốc thú y, hoặc thuốc được cá nhân hóa yêu cầu nhãn hiệu độc đáo hoặc độ chính xác về liều lượng.

4. Khuôn loại BB: Hiệu suất chuyên biệt dành cho máy tính bảng siêu nhỏ & API hiệu lực cao

Khuôn BB-Type được thiết kế cho máy tính bảng siêu nhỏ (<5mm) và các hoạt chất có hiệu lực cao. Đường kính đầu đục lỗ nhỏ hơn và hệ thống dẫn hướng nâng cao mang lại:

Độ chính xác chưa từng có: Kiểm soát chặt chẽ độ sâu lấp đầy và độ nén cho liều lượng vi mô.

Nhiễm chéo tối thiểu: Lý tưởng cho các hợp chất mạnh đòi hỏi quy trình làm sạch nghiêm ngặt.

Dòng bột được tối ưu hóa: Ngăn ngừa hiện tượng bắc cầu trong công thức có trọng lượng thấp.

Quan trọng đối với thuốc dành cho trẻ em, liệu pháp hormone, hoặc viên sủi siêu nhỏ trong đó liều lượng nhất quán là không thể thương lượng.

Tại sao chọn Ruidapacking cho nhu cầu của bạn?

Tuân thủ cGMP: Tất cả các máy ép viên đều đáp ứng USP, EU, và tiêu chuẩn ISO về truy xuất nguồn gốc nguyên liệu.

Giải pháp tùy chỉnh: Yêu cầu máy đặt riêng cho công thức dính.

Hỗ trợ toàn cầu: Hướng dẫn kỹ thuật và gỡ lỗi tại chỗ toàn cầu.

Nguyên nhân gây ra tình trạng dư thừa bột rõ ràng trên bàn xoay máy tính bảng?

Sự tích tụ bột trên tháp ép của máy tính bảng làm ảnh hưởng đến chất lượng của máy tính bảng, gây ô nhiễm chéo, và tăng độ mài mòn của máy. Dưới, chúng tôi mổ xẻ các nguyên nhân gốc rễ của ba hệ thống quan trọng và cung cấp các giải pháp khả thi.

1. Hệ thống nạp cưỡng bức

Luồng cấp liệu không nhất quán: Khoảng trống giữa mái chèo nạp và bàn xoay cho phép rò rỉ bột.

Hình học phễu: Các góc dốc hoặc độ bóng bề mặt kém gây ra tình trạng tắc nghẽn/ngưng đọng bột.

Tốc độ mái chèo không khớp: Quá chậm → lấp đầy không đủ; quá nhanh → tán xạ ly tâm.

Giải pháp:

Bộ cấp liệu cưỡng bức hai cánh có nắp đậy vật liệu giúp ngăn ngừa tràn vật liệu trong quá trình vận hành tốc độ cao, có thể ảnh hưởng đến trọng lượng máy tính bảng. Diện tích bề mặt lớn của bộ nạp, khoảng một phần tư chiều dài cung của bàn xoay, cải thiện khả năng làm đầy bột đồng thời ngăn chặn lực ly tâm gây ra sự phân tầng bột ở tốc độ cao. Khoảng hở ≤0,05mm giữa đế nạp và bàn xoay ngăn ngừa rò rỉ bột.

2. Hệ thống tuần hoàn bột

Do bàn xoay quay với tốc độ cao, bột được đổ ra khuôn giữa, và bột thừa trên bàn xoay gây ô nhiễm thứ cấp.

Giải pháp:

Cấu hình hệ thống tái chế bột dư. Bàn xoay hồi bột sẽ tái chế bột thừa chảy ra từ khe hở của bộ cấp liệu tới bàn xoay hồi bột dưới sức mạnh của bàn xoay chính để sử dụng thứ cấp. Về cơ bản không có bột trên bề mặt đĩa, giúp nâng cao hiệu quả sử dụng nguyên liệu thô.

3. Hiệu ứng ly tâm tốc độ cao

Độ nhám bề mặt tháp pháo: Hố kính hiển vi (Ra>0.8mm) bẫy bột thông qua độ bám dính.

Tích tụ tĩnh điện: Tĩnh điện do ma sát tạo ra thu hút các hạt ở >40 Tốc độ vòng/phút.

Lực Coriolis: Bột di chuyển hướng ra ngoài với gia tốc >2G.

Giải pháp:

Áp dụng lớp phủ PTFE dẫn điện (sức cản bề mặt <10⁶ Ồ) tháp pháo.

Lắp dao khí ion hóa ở góc 45° so với mép tháp pháo (áp lực : 0.5 thanh).

Giới hạn tốc độ tháp pháo ở 35 vòng/phút đối với bột kết dính.

Hậu quả nghiêm trọng của việc bỏ qua dư lượng

Máy tính bảng khiếm khuyết: Sự thay đổi trọng lượng (>5% RSD), giới hạn từ khuôn bị ô nhiễm.

Rủi ro pháp lý: Ô nhiễm chéo vi phạm tiêu chuẩn EU GMP.

Hư hỏng máy: Bột xâm nhập vào vòng bi ↓ tuổi thọ bằng 40%.

Sản phẩm mới của Ruidapacking máy ép viên tốc độ cao HGZP-40D có thể đạt được lượng bột dư bằng không trên bề mặt bàn xoay. Các thiết kế sau đây đã được thực hiện cho máy: Đầu tiên, nó được trang bị một bộ cấp liệu cưỡng bức hai cánh quạt; thứ hai, một tấm ép bột PTFE được thêm vào sau bộ nạp cưỡng bức. Khi bột ở giữa khuôn, nó được bao phủ bởi tấm ép bột. Ngay cả khi máy tính bảng chạy nhanh, bột sẽ không bị ném lên bàn xoay, nhưng sẽ ở lại trong tấm ép bột. Bột còn sót lại sau đó được đưa trở lại máy cấp liệu cưỡng bức thông qua hệ thống tuần hoàn bột. Khi chày đi qua tấm ép bột, chày trên vừa chạm tới bề mặt bàn xoay và đi vào khuôn giữa; thứ ba, độ chính xác xử lý cao.

Yêu cầu báo giá

    *Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.

    /*wpsi_fa907744*/