...

بيت

>

آلة ضغط حبوب دوارة أوتوماتيكية

ماكينة ضغط حبوب الاعشاب
آلة ضغط حبوب منع الحمل
آلة ضغط حبوب منع الحمل الصيدلانية
آلة لضغط الحبوب
آلة ضغط حبوب منع الحمل
ماكينة ضغط حبوب الاعشاب
آلة ضغط حبوب منع الحمل
آلة ضغط حبوب منع الحمل الصيدلانية
آلة لضغط الحبوب
آلة ضغط حبوب منع الحمل

آلة ضغط حبوب دوارة أوتوماتيكية

آلة ضغط حبوب منع الحمل الأوتوماتيكية الدوارة كيفية العمل?
يتم تغذية المسحوق في القالب من القادوس. تتم إدارة هذه العملية عادةً من خلال آلية تغذية مثل التغذية بالجاذبية أو التغذية بالقوة. يتم التحكم في كمية المسحوق المعبأ في القوالب لضمان ثبات وزن وحجم الأقراص. يتم ذلك عن طريق ضبط عمق التعبئة. تجتمع اللكمات العلوية والسفلية معًا لضغط المسحوق داخل القوالب. يؤدي هذا الضغط إلى ترابط الجزيئات معًا, تشكيل قرص صلب. يمكن تعديل مقدار الضغط المطبق اعتمادًا على صلابة وكثافة القرص المطلوبة. بعد الضغط, يرتفع الثقب السفلي لإخراج القرص المشكل من القالب. يتم بعد ذلك تجميع الأقراص في حاوية لمزيد من المعالجة أو التعبئة.

مواصفة:

ما يصل إلى 110,000 علامة تبويب/ساعة

الحد الأقصى لقطر الجهاز اللوحي 24 مم

أقصى ضغط 100 كيلو نيوتن

تسليم سريع خلال 15 يومًا

كيف تعمل آلة الضغط على أقراص صانع حبوب منع الحمل?

تعمل آلة ضغط الأقراص في آلة حبوب منع الحمل عن طريق ضغط المواد المسحوقة أو المحببة إلى أقراص باستخدام برج دوار مزود بلكمات وقوالب متعددة.

الميزات الرئيسية

الحد الأقصى للطاقة الإنتاجية 110,000 قطعة/ساعة
أقصى قطر للقرص 24 ملم
مسحوق 5.5 كيلو وات
الجهد االكهربى 220 فولت/380 فولت 50 هيرتز (مخصص)
البعد 1040×910×1690 مم

مزايا آلة الضغط اللوحي

تضمن أداة ضغط الأقراص اللوحية وزنًا موحدًا للقرص, سماكة, والصلابة بسبب التحكم الدقيق في قوى الضغط, مما يؤدي إلى جودة الكمبيوتر اللوحي موثوقة ومتسقة.

تعمل آلة ضغط الأقراص الفوارة على تقليل هدر المواد من خلال الجرعات والضغط الدقيقين, المساهمة في فعالية التكلفة في الإنتاج.

يمكن لضغط الأقراص في الآلات الصيدلانية التعامل مع أحجام الأقراص المختلفة, الأشكال, والتركيبات, السماح للمصنعين بإنتاج مجموعة متنوعة من المنتجات الصيدلانية والغذائية.

الأجزاء الرئيسية

كيفية اختيار قوالب الضغط اللوحي (د, د, ب, BB)?

في Ruidapacking, لقد قمنا بتصميم جهاز الضغط اللوحي ZP-29D لتقديم تنوع لا مثيل له في مجال الأدوية, المغذيات, والتطبيقات الصناعية. أحد العوامل الحاسمة في تحقيق الاتساق المثالي للجهاز اللوحي هو اختيار نوع القالب المناسب. خيارات الأدوات لدينا - د, د, ب, وBB يموت - لتلبية متطلبات الإنتاج المتنوعة, ضمان الكفاءة المثلى, الحد الأدنى من النفايات, وجودة الكمبيوتر اللوحي متفوقة. وإليك كيف يفيد كل نوع من أنواع القوالب عمليتك:

1. يموت من النوع D: التوحيد القياسي & كفاءة التكلفة

تعد قوالب D-Type هي المعيار الصناعي لإنتاج كميات كبيرة من الأقراص المستديرة الشائعة (قطرها عادة 5-25 ملم). يضمن تصميمها العالمي التوافق مع معظم أجهزة ضغط الأقراص الدوارة والمعدات الإضافية. تشمل الفوائد:

انخفاض تكاليف الأدوات: متاحة على نطاق واسع واقتصادية للإنتاج الروتيني.

سهولة الصيانة: يعمل التنظيف والتلميع المبسط على إطالة عمر القالب.

التحولات السريعة: تعمل إمكانية التبادل على تقليل وقت التوقف عن العمل بين الدُفعات.

مثالية للمصنعين الذين ينتجون كميات كبيرة من الفيتامينات, المسكنات, أو المكملات القياسية حيث تكون السرعة والتحكم في التكلفة من الأولويات.

2. يموت من نوع DD: تعزيز المتانة للتركيبات الكاشطة

تتميز قوالب DD-Type بعمق مزدوج (د) تحديد, مع أطوال القالب الممتدة والبناء المعزز. يتفوق هذا التصميم عند معالجة خلطات المساحيق الكاشطة أو المسببة للتآكل (المعادن, خلطات فوارة). المزايا الرئيسية:

عمر خدمة ممتد: يقاوم الفولاذ المتصلب التآكل الناتج عن المركبات الكاشطة, تقليل تردد الاستبدال.

تحسين استقرار الضغط: يقلل من التغطية/التصفيح في التركيبات الصعبة.

تقليل مخاطر التلوث: تمنع التفاوتات الصارمة تراكم المواد في تجاويف القالب.

ضروري لإنتاج أقراص ذات محتوى حشو عالي, واجهات برمجة التطبيقات, أو خلطات الحبيبات تتطلب دورات ضغط صارمة.

3. يموت من النوع B: براعة للأشكال المعقدة & دفعات صغيرة

تدعم القوالب من النوع B اللكمات متعددة الأطراف (كابليت, بيضاوي, أو الأشكال المخصصة) وأحجام أصغر للأجهزة اللوحية. تصميمها الأوروبي القياسي (ايزو 18084) يوفر المرونة لـ R&D أو الإنتاج المتخصص:

الهندسات المعقدة: يتيح النقش المعقد, كسر الخطوط, والأشكال غير المستديرة دون المساس بالسلامة الهيكلية.

ر&د الرشاقة: مثالية لوضع نماذج أولية للتركيبات الجديدة أو تشغيل الدفعات الصغيرة.

تقليل هدر المواد: تضمن المحاذاة الدقيقة وزنًا/صلابة موحدة في الإنتاج منخفض الحجم.

اختر B-Type للحصول على المكملات الغذائية المميزة, أقراص بيطرية, أو الطب الشخصي الذي يتطلب علامة تجارية فريدة أو دقة في الجرعات.

4. يموت من نوع BB: أداء متخصص للأجهزة اللوحية الصغيرة & واجهات برمجة التطبيقات عالية الفعالية

تم تصميم قوالب BB-Type للأجهزة اللوحية الصغيرة جدًا (<5مم) والمكونات النشطة عالية الفعالية. يتم توفير قطر رأس الثقب الأصغر ونظام التوجيه المحسن:

دقة لا مثيل لها: تحكم محكم في عمق التعبئة والضغط من أجل الجرعات الدقيقة.

الحد الأدنى من التلوث المتبادل: مثالي للمركبات القوية التي تتطلب بروتوكولات تنظيف صارمة.

تدفق مسحوق الأمثل: يمنع التجسير في تركيبات منخفضة الوزن.

حرجة لأدوية الأطفال, العلاجات الهرمونية, أو أقراص صغيرة فوارة حيث يكون اتساق الجرعة غير قابل للتفاوض.

لماذا تختار Ruidapacking لتلبية احتياجاتك?

الامتثال لـ cGMP: جميع آلات الضغط على الأجهزة اللوحية تلبي USP, الاتحاد الأوروبي, ومعايير ISO لتتبع المواد.

حلول مخصصة: طلب آلة مخصصة للتركيبات اللزجة.

الدعم العالمي: التصحيح العالمي في الموقع والتوجيه الفني.

ما الذي يسبب الفائض الواضح للمسحوق على الجهاز اللوحي، اضغط على القرص الدوار?

يؤدي تراكم المسحوق على برج مكابس الأقراص إلى الإضرار بجودة الجهاز اللوحي, يسبب التلوث المتبادل, ويزيد من تآكل الآلة. أقل, نقوم بتحليل الأسباب الجذرية عبر ثلاثة أنظمة مهمة ونقدم حلولاً قابلة للتنفيذ.

1. نظام تغذية القوة

تدفق تغذية غير متناسق: تسمح الفجوات بين مجاذيف التغذية والقرص الدوار بتسرب المسحوق.

هندسة هوبر: تتسبب الزوايا الحادة أو سوء تلميع السطح في سد/ركود المسحوق.

عدم تطابق سرعة المجداف: بطيء جدًا → تعبئة غير كافية; سريع جدًا → تشتت الطرد المركزي.

حلول:

إن وحدة التغذية القسرية ذات الدفاعة المزدوجة مع غطاء المواد تمنع تدفق المواد أثناء التشغيل عالي السرعة, مما قد يؤثر على وزن الجهاز اللوحي. مساحة سطح وحدة التغذية الكبيرة, حوالي ربع طول قوس القرص الدوار, يحسن قدرة تعبئة المسحوق مع منع قوة الطرد المركزي من التسبب في تقسيم المسحوق بسرعات عالية. هناك فجوة قدرها .050.05 مم بين قاعدة وحدة التغذية والقرص الدوار مما يمنع تسرب المسحوق.

2. نظام إعادة تدوير المسحوق

بسبب الدوران عالي السرعة للقرص الدوار, يتم طرح المسحوق في القالب الأوسط, والمسحوق الزائد على القرص الدوار يسبب تلوثًا ثانويًا.

حلول:

تكوين نظام إعادة تدوير المسحوق المتبقي. سيقوم القرص الدوار لإرجاع المسحوق بإعادة تدوير المسحوق الزائد المتدفق من فجوة وحدة التغذية إلى القرص الدوار لإرجاع المسحوق تحت طاقة القرص الدوار الرئيسي للاستخدام الثانوي. لا يوجد مسحوق على سطح القرص, مما يحسن كفاءة استخدام المواد الخام.

3. تأثيرات الطرد المركزي عالية السرعة

خشونة سطح البرج: الحفر المجهرية (رع>0.8ميكرومتر) مسحوق الفخ عن طريق الالتصاق.

تراكم الكهرباء الساكنة: الساكنة الناتجة عن الاحتكاك تجذب الجزيئات عند >40 سرعات دورة في الدقيقة.

قوات كوريوليس: يهاجر المسحوق شعاعيًا إلى الخارج بتسارع >2ز.

حلول:

تطبيق طلاء PTFE موصل (مقاومة السطح <10⁶ أوه) إلى البرج.

قم بتركيب سكاكين الهواء المؤينة بزوايا 45 درجة حتى حافة البرج (ضغط: 0.5 حاجِز).

حدد سرعة البرج بـ ≥35 دورة في الدقيقة للمساحيق المتماسكة.

العواقب الحاسمة لتجاهل البقايا

عيوب التابلت: اختلاف الوزن (>5% تحديد وضع اللاجئ), السد من يموت الملوثة.

المخاطر التنظيمية: ينتهك التلوث المتبادل معايير GMP للاتحاد الأوروبي.

تلف الآلة: دخول المسحوق إلى المحامل ↓ العمر الافتراضي 40%.

Ruidapacking الجديد اضغط على الكمبيوتر اللوحي عالي السرعة HGZP-40D يمكن أن يحقق صفر مسحوق متبقي على سطح القرص الدوار. تم عمل التصاميم التالية للآلة: أولاً, وهي مجهزة بوحدة تغذية قسرية مزدوجة المكره; ثانية, تتم إضافة لوحة ضغط مسحوق PTFE بعد وحدة التغذية القسرية. عندما يكون المسحوق في المنتصف, وهي مغطاة بلوحة ضغط المسحوق. حتى لو كانت الصحافة اللوحية تعمل بسرعة, لن يتم إلقاء المسحوق على القرص الدوار, ولكنها ستبقى في لوحة ضغط المسحوق. يتم بعد ذلك إرجاع المسحوق المتبقي إلى وحدة التغذية القسرية من خلال نظام تدوير المسحوق. عندما تمر لكمة من خلال لوحة الضغط على المسحوق, يصل الثقب العلوي إلى سطح القرص الدوار ويدخل إلى القالب الأوسط; ثالث, دقة المعالجة عالية.

طلب عرض أسعار

    *نحن نحترم خصوصيتك وجميع المعلومات محمية.