घर

>

टैबलेट रोटरी स्वचालित गोली प्रेस मशीन टैबलेट

जड़ी बूटी गोली दबाने की मशीन
गोली निर्माता मशीन दबाने
गोली दबाने की मशीन फार्मास्युटिकल
गोलियाँ दबाने की मशीन
गोली दबाने की मशीन
जड़ी बूटी गोली दबाने की मशीन
गोली निर्माता मशीन दबाने
गोली दबाने की मशीन फार्मास्युटिकल
गोलियाँ दबाने की मशीन
गोली दबाने की मशीन

टैबलेट रोटरी स्वचालित गोली प्रेस मशीन टैबलेट

टैबलेट रोटरी स्वचालित पिल प्रेस मशीन टैबलेट कैसे काम करें?
पाउडर को हॉपर से डाईज़ में डाला जाता है. इस प्रक्रिया को आम तौर पर एक फीडिंग तंत्र जैसे गुरुत्वाकर्षण फ़ीड या बल फीडर द्वारा प्रबंधित किया जाता है. गोलियों का एक समान वजन और आकार सुनिश्चित करने के लिए डाई में भरे गए पाउडर की मात्रा को नियंत्रित किया जाता है. यह भराव की गहराई को समायोजित करके किया जाता है. ऊपरी और निचले पंच डाईज़ के भीतर पाउडर को संपीड़ित करने के लिए एक साथ आते हैं. यह दबाव कणों को आपस में बंधने का कारण बनता है, एक ठोस गोली बनाना. लागू दबाव की मात्रा को टैबलेट की आवश्यक कठोरता और घनत्व के आधार पर समायोजित किया जा सकता है. संपीड़न के बाद, निचला पंच गठित गोली को डाइस से बाहर निकालने के लिए उठता है. फिर गोलियों को आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए एक कंटेनर में एकत्र किया जाता है.

विशिष्टता:

110,000 टैब्स/घंटा तक

टैबलेट का अधिकतम व्यास 24 मिमी

अधिकतम दबाव 100kn

15 दिन में त्वरित डिलीवरी

गोली निर्माता टैबलेट प्रेस मशीन कैसे काम करती है?

पिल मशीन टैबलेट प्रेस कई छिद्रों और डाई के साथ घूमने वाले बुर्ज का उपयोग करके पाउडर या दानेदार सामग्री को टैबलेट में संपीड़ित करके संचालित होती है।.

मुख्य विशेषताएं

अधिकतम उत्पादन क्षमता 110,000 पीसी/घंटा
टैबलेट का अधिकतम व्यास 24मिमी
पाउडर 5.5 किलोवाट
वोल्टेज 220वी/380वी 50हर्ट्ज(अनुकूलित)
आयाम 1040×910×1690मिमी

टेबलेट प्रेस मशीन के लाभ

टैबलेट पिल प्रेस संपीड़न बलों पर सटीक नियंत्रण के कारण एक समान टैबलेट वजन, मोटाई और कठोरता सुनिश्चित करता है, जिससे विश्वसनीय और सुसंगत टैबलेट गुणवत्ता प्राप्त होती है।

इफ़र्वेसेंट टैबलेट प्रेस मशीन सटीक खुराक और संपीड़न के माध्यम से सामग्री की बर्बादी को कम करती है, जिससे उत्पादन में लागत प्रभावशीलता में योगदान मिलता है।

फार्मास्युटिकल मशीनरी टैबलेट प्रेस विभिन्न टैबलेट आकारों, आकृतियों और फॉर्मूलेशन को संभाल सकती है, जिससे निर्माताओं को फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल उत्पादों की विविध रेंज का उत्पादन करने की अनुमति मिलती है।

मुख्य भाग

टैबलेट प्रेस मोल्ड कैसे चुनें (डी, डीडी, बी, बी बी)?

रुइडापैकिंग पर, हम फार्मास्युटिकल के लिए बेजोड़ बहुमुखी प्रतिभा प्रदान करने के लिए ZP-29D टैबलेट प्रेस को इंजीनियर करते हैं, पौष्टिक-औषधीय, और औद्योगिक अनुप्रयोग. सही टैबलेट स्थिरता प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण कारक सही डाई प्रकार का चयन करना है. हमारे टूलींग विकल्प-डी, डीडी, बी, और बीबी मर जाती है—विभिन्न उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करती है, इष्टतम दक्षता सुनिश्चित करना, न्यूनतम अपशिष्ट, और बेहतर टैबलेट गुणवत्ता. यहां बताया गया है कि प्रत्येक डाई प्रकार आपके ऑपरेशन को कैसे लाभ पहुंचाता है:

1. डी-प्रकार मर जाता है: मानकीकरण & लागत क्षमता

डी-टाइप डाई आम गोल गोलियों के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए उद्योग मानक हैं (आमतौर पर 5-25 मिमी व्यास). उनका सार्वभौमिक डिज़ाइन अधिकांश रोटरी टैबलेट प्रेस और सहायक उपकरणों के साथ संगतता सुनिश्चित करता है. लाभ शामिल हैं:

कम टूलींग लागत: नियमित उत्पादन के लिए व्यापक रूप से उपलब्ध और किफायती.

रखरखाव में आसानी: सरलीकृत सफाई और पॉलिशिंग से डाई का जीवनकाल बढ़ जाता है.

तीव्र परिवर्तन: विनिमेयता बैचों के बीच डाउनटाइम को कम करती है.

विटामिन के बड़े बैच का उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए आदर्श, दर्दनाशक, या मानक पूरक जहां गति और लागत नियंत्रण प्राथमिकताएं हैं.

2. डीडी-प्रकार मर जाता है: अपघर्षक फॉर्मूलेशन के लिए बढ़ी हुई स्थायित्व

डीडी-टाइप डाई में डबल-डीप की सुविधा होती है (डीडी) विशेष विवरण, विस्तारित डाई लंबाई और प्रबलित निर्माण के साथ. अपघर्षक या संक्षारक पाउडर मिश्रणों को संसाधित करते समय यह डिज़ाइन उत्कृष्ट होता है (खनिज, उत्फुल्ल मिश्रण). प्रमुख लाभ:

विस्तारित सेवा जीवन: कठोर स्टील अपघर्षक यौगिकों से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध करता है, प्रतिस्थापन आवृत्ति को कम करना.

बेहतर संपीड़न स्थिरता: चुनौतीपूर्ण फॉर्मूलेशन में कैपिंग/लैमिनेटिंग को कम करता है.

संदूषण जोखिम कम हो गया: कड़ी सहनशीलता डाई बोर में सामग्री के निर्माण को रोकती है.

उच्च भराव सामग्री वाली गोलियाँ बनाने के लिए आवश्यक, शहद की मक्खी, या ग्रेन्युल मिश्रण कठोर संपीड़न चक्र की मांग करते हैं.

3. बी-प्रकार मर जाता है: जटिल आकृतियों के लिए बहुमुखी प्रतिभा & छोटे बैच

बी-टाइप डाई मल्टी-टिप पंचों का समर्थन करते हैं (कैपलेट, अंडाकार, या कस्टम आकार) और छोटे टैबलेट आकार. उनका यूरोपीय-मानक डिज़ाइन (आईएसओ 18084) आर के लिए लचीलापन प्रदान करता है&डी या आला उत्पादन:

जटिल ज्यामिति: जटिल उभार सक्षम बनाता है, लाइनें तोड़ो, और संरचनात्मक अखंडता से समझौता किए बिना गैर-गोल आकार.

आर&डी चपलता: नए फॉर्मूलेशन या छोटे-बैच रन के प्रोटोटाइप के लिए बिल्कुल सही.

सामग्री की बर्बादी में कमी: परिशुद्धता संरेखण कम मात्रा में उत्पादन में समान वजन/कठोरता सुनिश्चित करता है.

प्रीमियम सप्लीमेंट के लिए बी-टाइप चुनें, पशु चिकित्सा गोलियाँ, या व्यक्तिगत दवा के लिए अद्वितीय ब्रांडिंग या खुराक की सटीकता की आवश्यकता होती है.

4. बीबी-प्रकार मर जाता है: माइक्रो-टैबलेट के लिए विशिष्ट प्रदर्शन & उच्च-क्षमता एपीआई

बीबी-टाइप डाइज़ को अति-छोटी गोलियों के लिए इंजीनियर किया गया है (<5मिमी) और उच्च क्षमता वाले सक्रिय तत्व. उनके छोटे पंच हेड व्यास और उन्नत मार्गदर्शन प्रणाली प्रदान करते हैं:

बेजोड़ सटीकता: माइक्रो-डोज़िंग के लिए भराव की गहराई और संपीड़न पर कड़ा नियंत्रण.

न्यूनतम क्रॉस-संदूषण: सख्त सफाई प्रोटोकॉल की आवश्यकता वाले शक्तिशाली यौगिकों के लिए आदर्श.

अनुकूलित पाउडर प्रवाह: कम वजन वाले फॉर्मूलेशन में ब्रिजिंग को रोकता है.

बाल चिकित्सा दवाओं के लिए महत्वपूर्ण, हार्मोन थेरेपी, या चमकती सूक्ष्म गोलियाँ जहां खुराक की स्थिरता पर समझौता नहीं किया जा सकता है.

अपनी आवश्यकताओं के लिए रुइडापैकिंग क्यों चुनें??

सीजीएमपी अनुपालन: सभी टैबलेट प्रेस मशीनें यूएसपी को पूरा करती हैं, यूरोपीय संघ, और सामग्री ट्रैसेबिलिटी के लिए आईएसओ मानक.

कस्टम समाधान: चिपचिपे फॉर्मूलेशन के लिए विशेष मशीन का अनुरोध करें.

वैश्विक समर्थन: वैश्विक ऑन-साइट डिबगिंग और तकनीकी मार्गदर्शन.

टेबलेट प्रेस टर्नटेबल पर पाउडर के स्पष्ट अधिशेष का क्या कारण है??

टैबलेट प्रेस के बुर्ज पर पाउडर जमा होने से टैबलेट की गुणवत्ता प्रभावित होती है, क्रॉस-संदूषण का कारण बनता है, और मशीन का घिसाव बढ़ जाता है. नीचे, हम तीन महत्वपूर्ण प्रणालियों में मूल कारणों का विश्लेषण करते हैं और कार्रवाई योग्य समाधान प्रदान करते हैं.

1. फोर्स फीडर सिस्टम

असंगत फ़ीड प्रवाह: फीडर पैडल और टर्नटेबल के बीच अंतराल पाउडर रिसाव की अनुमति देता है.

हूपर ज्यामिति: तीखे कोण या खराब सतह पॉलिश पाउडर ब्रिजिंग/स्थिरता का कारण बनती है.

चप्पू गति बेमेल: बहुत धीमा → अपर्याप्त भराव; बहुत तेज़ → केन्द्रापसारक प्रकीर्णन.

समाधान:

मटेरियल कवर के साथ डबल-इम्पेलर फोर्स्ड फीडर हाई-स्पीड ऑपरेशन के दौरान मटेरियल ओवरफ्लो को रोकता है, जो टैबलेट के वजन को प्रभावित कर सकता है. फीडर का बड़ा सतह क्षेत्र, टर्नटेबल की चाप लंबाई का लगभग एक-चौथाई, उच्च गति पर केन्द्रापसारक बल को पाउडर स्तरीकरण करने से रोकते हुए पाउडर भरने की क्षमता में सुधार करता है. फीडर बेस और टर्नटेबल के बीच ≤0.05 मिमी की निकासी पाउडर रिसाव को रोकती है.

2. पाउडर रीसर्क्युलेशन सिस्टम

टर्नटेबल के हाई-स्पीड रोटेशन के कारण, पाउडर को बीच वाले सांचे में फेंक दिया जाता है, और टर्नटेबल पर अतिरिक्त पाउडर द्वितीयक प्रदूषण का कारण बनता है.

समाधान:

अवशिष्ट पाउडर रीसाइक्लिंग प्रणाली कॉन्फ़िगर करें. पाउडर रिटर्न टर्नटेबल द्वितीयक उपयोग के लिए मुख्य टर्नटेबल की शक्ति के तहत फीडर के अंतराल से बहने वाले अतिरिक्त पाउडर को पाउडर रिटर्न टर्नटेबल में रीसायकल करेगा।. डिस्क की सतह पर मूलतः कोई पाउडर नहीं है, जो कच्चे माल की उपयोग दक्षता में सुधार करता है.

3. उच्च गति केन्द्रापसारक प्रभाव

बुर्ज की सतह का खुरदरापन: सूक्ष्म गड्ढे (आरए>0.8माइक्रोन) आसंजन के माध्यम से पाउडर को फँसाएँ.

इलेक्ट्रोस्टैटिक बिल्डअप: घर्षण-जनित स्थैतिक कणों को अपनी ओर आकर्षित करता है >40 आरपीएम गति.

कोरिओलिस बल: पाउडर त्वरण के साथ रेडियल रूप से बाहर की ओर पलायन करता है >2जी.

समाधान:

प्रवाहकीय PTFE कोटिंग लागू करें (सतह प्रतिरोध <10⁶ ओह) बुर्ज के लिए.

बुर्ज किनारे पर 45° के कोण पर आयनीकृत वायु चाकू स्थापित करें (दबाव: 0.5 छड़).

एकजुट पाउडर के लिए बुर्ज गति को ≤35 RPM तक सीमित करें.

अवशेषों की अनदेखी के गंभीर परिणाम

टेबलेट की खामियाँ: वज़न में भिन्नता (>5% आरएसडी), दूषित मर से कैपिंग.

विनियामक जोखिम: क्रॉस-संदूषण ईयू जीएमपी मानकों का उल्लंघन करता है.

मशीन क्षति: बीयरिंगों में पाउडर का प्रवेश ↓ जीवनकाल द्वारा 40%.

रुइडापैकिंग नया है हाई-स्पीड टैबलेट प्रेस HGZP-40D टर्नटेबल सतह पर शून्य अवशिष्ट पाउडर प्राप्त कर सकते हैं. मशीन के लिए निम्नलिखित डिज़ाइन बनाए गए हैं: पहला, यह डबल-इम्पेलर फ़ोर्स्ड फीडर से सुसज्जित है; दूसरा, फ़ोर्स्ड फीडर के बाद एक PTFE पाउडर प्रेसिंग प्लेट जोड़ी जाती है. जब पाउडर बीच में हो तो डाई कर लें, यह पाउडर प्रेसिंग प्लेट से ढका हुआ है. भले ही टैबलेट प्रेस तेजी से चल रही हो, पाउडर को टर्नटेबल पर नहीं फेंका जाएगा, लेकिन पाउडर दबाने वाली प्लेट में रहेगा. फिर अवशिष्ट पाउडर को पाउडर परिसंचरण प्रणाली के माध्यम से मजबूर फीडर में वापस कर दिया जाता है. जब पंच पाउडर दबाने वाली प्लेट से होकर गुजरता है, ऊपरी पंच बस टर्नटेबल की सतह तक पहुंचता है और मध्य डाई में प्रवेश करता है; तीसरा, प्रसंस्करण परिशुद्धता अधिक है.

एक उद्धरण का अनुरोध करें

    *हम आपकी गोपनीयता का सम्मान करते हैं और सभी जानकारी सुरक्षित है।

    /*wpsi_fa907744*/