ZP-27D Roterende tabletpers: Materiaalvormuitdagingen oplossen voor Russische klant met 3 Oplossingen

Guangzhou, China | juli 10, 2026

Ruida Packing verwelkomde onlangs klanten uit Rusland voor een machine-evaluatie en technisch advies ter plaatse. De klanten zijn een in Rusland gevestigde producent van nutraceutische en functionele voedingsmiddelen, gespecialiseerd in supplementtabletten met hoge dichtheid, inclusief kruidenextracten, minerale complexen, en op vezels gebaseerde formuleringen. Met de stijgende vraag naar compact, houdbare supplementformaten op de Russische markt, de klant was op zoek naar een nieuwe tabletpers die op betrouwbare wijze materialen met een zwakke vloeibaarheid en moeilijk te vervormen eigenschappen kon verwerken. Deze problemen waren de belangrijkste problemen in de hele productielijn, inconsistentie veroorzaken gewicht tablet en veelvuldig vastkleven van gereedschap.

Figuur 1. Sales Executive Emmy bespreekt vormoplossingen met de Russische klant tijdens het bezoek ter plaatse.

Zoals Emmy introduceerde, onze ZP-27D roterende tabletpers is ontworpen voor farmaceutische producten met een hoge output, nutraceutisch, en productie van voedselveilige tabletten. Het biedt plaats aan een breed scala aan formuleringen, van vrij stromende korrels tot uitdagende samenhangende poeders en kruidenconcentraten die de neiging hebben lucht vast te houden of te scheiden tijdens conventionele compressie. Om de zorgen van de klant op te lossen, Emmy heeft voorgesteld 3 praktische oplossingen.

Eerst, de Dubbel compressiesysteem: Prepress + Hoofdpers voor luchtevacuatie en dichtheidsuniformiteit. De meest fundamentele uitdaging bij slecht stromende materialen is ingesloten lucht. Wanneer poeders met een hoog gehalte aan fijne deeltjes of onregelmatige deeltjesvormen de matrijsholte binnendringen, luchtzakken raken ingebed, leidt tot afdekken, lamineren, of gewichtsvariatie na compressie. De ZP-27D pakt dit op mechanisch niveau aan met een architectuur met dubbele compressie.

In de prepressfase, de bovenste stoot zakt naar beneden om een ​​zachte kracht uit te oefenen, die geleidelijk ingesloten lucht uit het poeder evacueert en deeltjes uitlijnt in een meer uniforme matrix. Tegen de tijd dat de toren naar de hoofdperspositie draait, het materiaal is al verdicht en ontgast, waardoor de hoofdcompressierol volledige kracht kan uitoefenen zonder het risico dat er plotseling lucht vrijkomt, wat breuken of gewichtsschommelingen veroorzaakt. De maximale compressiekracht van de ZP-27D bereikt 120 knop, het verstrekken van voldoende overhead voor formuleringen met hoge dichtheid.

Vervolgens vroeg de klant naar het gesloten type feeder op de machine, ‘Helpt dit bij het verbeteren van de materiaaltoevoer??' Emmy antwoordde positief dat de ZP-27D beide kon uitrusten een dwangvoeder om de materiaalstroom te verbeteren.

Figuur 2. Geforceerde toevoer van het gesloten type met roterende waaier voor een betere poederstroom, en nauwkeurigheid van de tabletpers.

Vergeleken met de normale roostertoevoer, de geforceerde feeder maakt gebruik van een roterend rotormechanisme dat de grondstoffen actief voortstuwt en mengt om de vloeibaarheid te verbeteren en aankoeken te voorkomen.

Ruida biedt twee feederconfiguraties:

1. Geforceerde feeder van het open type: Geschikt voor vrijstromende of matig cohesieve materialen; biedt visuele toegang voor snelle reiniging en inspectie.
2. Geforceerde invoer van het gesloten type: Ontworpen voor hoge potentie, gemakkelijk geoxideerd, of zeer cohesieve materialen die een afgesloten omgeving vereisen. De gesloten versie heeft een trechter met een grotere capaciteit die aanzienlijk meer materiaal kan bevatten dan de open ontwerpen.

Tenslotte, de Russische klant uitte zijn zorgen over de hechting van het ponsoppervlak, een veel voorkomend probleem met kleverige kruidenextracten of mengsels met veel suiker. Achtergebleven materiaal na het uitwerpen kan leiden tot oppervlaktedefecten en ongelijkmatige persdruk, Vaak is het nodig dat de machine stilstaat voor reiniging.

Emmy suggereerde dat Ruida volledig aanpasbare stempel- en matrijzensets levert om aan verschillende formuleringsvereisten te voldoen. Voor anti-aanbaktoepassingen, de stempels kunnen worden voorzien van polytetrafluorethyleen (PTFE) op ponsoppervlakken; zie de ronde en witte oppervlaktepons op de tweede rij van figuur 3. De PTFE-laag vermindert oppervlaktewrijving en hechting, waardoor kleverige materialen netjes kunnen loslaten zonder dat zich resten ophopen. Deze eenvoudige maar effectieve aanpassing verlengt de levensduur van het gereedschap, vermindert schoonmaakonderbrekingen, en behoudt de kwaliteit van de oppervlakteafwerking over langere runs.

Figuur 3. Een selectie aanpasbare ponsen voor de ZP-27D, vervaardigd uit GCR15 lagerstaal voor verbeterde hardheid en slijtvastheid, en voldoen aan de ISO-normen.

Meer dan PTFE-gecoat gereedschap, de ZP-27D biedt flexibiliteit voor een breed scala aan tabletvormen en -formaten:

• Maximale tabletdiameter: 25 mm (geschikt voor grootformaatsupplementen en veterinaire tabletten)
• Maximale vuldiepte: 35 mm (waardoor hoge vulvolumes mogelijk zijn, zelfs bij materialen met een lage bulkdichtheid)
• Maximale tabletdikte: 17 mm (dik mogelijk maken, meerlaagse tabletontwerpen of tabletontwerpen met verlengde afgifte)

Figuur 4. Gecertificeerd volgens CE- en cGMP-normen, de ZP-27D is zeer geschikt voor de productie van farmaceutische producten en voedingssupplementen. De machine is voorzien van gladde roestvrijstalen oppervlakken en trechters en feeders met snelsluiting voor eenvoudige reiniging.

Via deze machine-evaluatie ter plaatse, de Russische klant was het meest onder de indruk van de gedwongen invoer van het gesloten type en de aanpasbare PTFE-ponsopties, en kreeg een uitgebreid inzicht in hoe de ZP-27D roterende tabletpers van Ruida Packing vormuitdagingen aanpakt.

Het dubbele compressiesysteem kreeg ook lovende kritieken, vooral het inzicht dat pre-compressie hun capping-problemen al zou kunnen oplossen zonder dat lagere productiesnelheden nodig zijn. Het Russische team merkte op dat ze eerder langzamere persen met één station als de enige oplossing hadden beschouwd, maar de capaciteit van 90.000 tabletten per uur van de ZP-27D, gecombineerd met dubbele compressie, bewees dat snelheid en kwaliteit elkaar niet uitsluiten.

Voor Ruida-verpakking, het bezoek bevestigde opnieuw zijn inzet voor het leveren van intelligente oplossingen, flexibele, en gemakkelijk te onderhouden compressieoplossingen voor de nutraceutical, functionele voeding, kruidenextract, en farmaceutische industrieën, formuleringsuitdagingen omzetten in productievoordelen.

Website: https://ruidapacking.com/

E-mailadres: ceo@ruidapacking.com

WhatsAppen: +86 15817128250