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Guangzhou, China | Julho 10, 2026
A Ruida Packing recentemente recebeu clientes da Rússia para uma avaliação de máquinas no local e consultoria técnica. Os clientes são um fabricante de alimentos nutracêuticos e funcionais com sede na Rússia, especializada em comprimidos de suplementos de alta densidade, incluindo extratos de ervas, complexos minerais, e formulações à base de fibras. Com a crescente demanda por compactos, formatos de suplementos estáveis no mercado russo, o cliente estava procurando uma nova prensa de comprimidos que pudesse lidar de forma confiável com materiais com fluidez fraca e características difíceis de moldar. Essas questões têm sido os principais problemas em toda a linha de produção, causando inconsistente peso do comprimido e travamento frequente da ferramenta.
Figura 1. Executivo de vendas Emmy discutindo soluções de conformação com o cliente russo durante a visita in loco.
Como Emmy apresentou, nosso ZP-27D prensa rotativa para comprimidos é projetado para produtos farmacêuticos de alto rendimento, nutracêutico, e produção de comprimidos de qualidade alimentar. Acomoda uma ampla gama de formulações, desde grânulos de fluxo livre até pós coesos desafiadores e concentrados de ervas que tendem a reter ar ou segregar durante a compressão convencional. Para resolver as preocupações do cliente, Emmy propôs 3 soluções práticas.
Primeiro, o Sistema de compressão dupla: Pré-impressão + Prensa Principal para Evacuação Aérea e Uniformidade de Densidade. O desafio mais fundamental com materiais com fluxo insuficiente é o ar aprisionado. Quando pós com alto teor de finos ou formatos irregulares de partículas entram na cavidade da matriz, bolsas de ar ficam incrustadas, levando a Captura, laminação, ou variação de peso após compressão. O ZP-27D aborda isso no nível mecânico com uma arquitetura de compressão dupla.
Na fase de pré-impressão, o soco superior desce para aplicar uma força suave, que evacua gradualmente o ar preso no pó e alinha as partículas em uma matriz mais uniforme. No momento em que a torre gira para a posição de prensa principal, o material já foi densificado e desgaseificado, permitindo que o rolo de compressão principal aplique força total sem o risco de liberação repentina de ar causando fraturas ou flutuação de peso. A força máxima de compressão do ZP-27D atinge 120 KN, fornecendo ampla sobrecarga para formulações de alta densidade.
Então o cliente perguntou sobre o tipo de alimentador fechado na máquina, 'Isso ajuda a melhorar a alimentação de material?' Emmy respondeu positivamente que o ZP-27D poderia equipar um alimentador forçado para melhorar o fluxo de materiais.
Figura 2. Alimentador forçado tipo fechado com impulsor rotativo para melhorar o fluxo de pó, e precisão da prensa de comprimidos.
Comparado com o alimentador de grelha normal, o alimentador forçado usa um mecanismo de impulsor rotativo que impulsiona e mistura ativamente as matérias-primas para melhorar a fluidez e evitar aglomeração.
Ruida oferece duas configurações de alimentador:
- Alimentador forçado tipo aberto: Adequado para materiais de fluxo livre ou moderadamente coesos; fornece acesso visual para limpeza e inspeção rápidas.
- Alimentação forçada tipo fechado: Projetado para alta potência, facilmente oxidado, ou materiais altamente coesos que requerem um ambiente selado. A versão fechada apresenta um funil de maior capacidade que retém significativamente mais material do que os designs do tipo aberto.
Por último, o cliente russo destacou preocupações sobre a adesão da superfície do punção, um problema frequente com extratos de ervas pegajosos ou misturas com alto teor de açúcar. O material residual deixado após a ejeção pode causar defeitos na superfície e pressão de prensagem irregular, muitas vezes necessitando de paradas da máquina para limpeza.
Emmy sugeriu que Ruida fornecesse conjuntos de punções e matrizes totalmente personalizáveis para atender a diferentes requisitos de formulação. Para aplicações antiaderentes, os punções podem ser equipados com politetrafluoretileno (PTFE) em superfícies de punção; veja o punção de superfície redondo e branco na segunda linha da Figura 3. A camada de PTFE reduz o atrito e a adesão da superfície, permitindo que materiais pegajosos sejam liberados de forma limpa, sem acúmulo de resíduos. Esta personalização simples, mas eficaz, prolonga a vida útil da ferramenta, reduz o tempo de inatividade de limpeza, e mantém a qualidade do acabamento superficial em tiragens prolongadas.
Figura 3. Uma seleção de punções personalizáveis para a ZP-27D, fabricado em aço para rolamentos GCR15 para maior dureza e resistência ao desgaste, e atendendo aos padrões ISO.
Além das ferramentas revestidas com PTFE, o ZP-27D oferece flexibilidade para acomodar uma ampla variedade de formatos e tamanhos de tablets:
- Diâmetro máximo do comprimido: 25 milímetros (adequado para suplementos de grande formato e comprimidos veterinários)
- Profundidade máxima de preenchimento: 35 milímetros (permitindo altos volumes de enchimento mesmo com materiais de baixa densidade aparente)
- Espessura máxima do comprimido: 17 milímetros (permitindo espessura, designs de comprimidos multicamadas ou de liberação sustentada)
Figura 4. Certificado de acordo com os padrões CE e cGMP, o ZP-27D é adequado para produção de suplementos farmacêuticos e dietéticos. A máquina possui superfícies lisas de aço inoxidável e funis e alimentadores de liberação rápida para fácil limpeza.
Através desta avaliação de máquinas no local, o cliente russo ficou muito impressionado com o alimentador forçado de tipo fechado e as opções personalizáveis de perfuração de PTFE, e obtive uma compreensão abrangente de como a prensa rotativa para comprimidos ZP-27D da Ruida Packing enfrenta os desafios de conformação.
O sistema de compressão dupla também recebeu reconhecimento favorável, particularmente a percepção de que a pré-compressão já poderia resolver seus problemas de limitação sem exigir velocidades de produção mais lentas. A equipe russa observou que já havia considerado impressoras mais lentas de estação única como a única solução, mas a capacidade de 90.000 comprimidos por hora do ZP-27D combinada com a compressão dupla provou que velocidade e qualidade não são mutuamente exclusivas.
Para embalagem Ruida, a visita reafirmou o seu compromisso em fornecer soluções inteligentes, flexível, e soluções de compressão fáceis de manter para nutracêuticos, comida funcional, extrato de ervas, e indústrias farmacêuticas, transformando desafios de formulação em vantagens de produção.
Site: https://ruidapacking.com/
E-mail: ceo@ruidapacking.com
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