خانه

>

دستگاه پرس قرص اتوماتیک چرخشی

herb pill pressing machine
pill maker machine pressing
pill pressing machin pharmaceutical
machine for pressing pills
pill pressing machien
herb pill pressing machine
pill maker machine pressing
pill pressing machin pharmaceutical
machine for pressing pills
pill pressing machien

دستگاه پرس قرص اتوماتیک چرخشی

دستگاه پرس قرص اتوماتیک چرخشی چگونه کار می‌کند؟
پودر از قیف به داخل قالب‌ها تغذیه می‌شود. این فرآیند معمولاً توسط یک مکانیسم تغذیه مانند تغذیه گرانشی یا تغذیه‌کننده نیرو مدیریت می‌شود. مقدار پودر پر شده در قالب‌ها کنترل می‌شود تا وزن و اندازه قرص‌ها ثابت بماند. این کار با تنظیم عمق پر شدن انجام می‌شود. پانچ‌های بالایی و پایینی برای فشرده‌سازی پودر درون قالب‌ها به هم نزدیک می‌شوند. این فشار باعث می‌شود ذرات به هم بچسبند و یک قرص جامد تشکیل دهند. میزان فشار اعمال شده را می‌توان بسته به سختی و چگالی مورد نیاز قرص تنظیم کرد. پس از فشرده‌سازی، پانچ پایینی بالا می‌رود تا قرص تشکیل شده را از قالب‌ها خارج کند. سپس قرص‌ها برای پردازش یا بسته‌بندی بیشتر در یک ظرف جمع‌آوری می‌شوند.

مشخصات:

تا ۱۱۰،۰۰۰ قرص در ساعت

حداکثر قطر قرص ۲۴ میلی‌متر

حداکثر فشار ۱۰۰ کیلونیوتن

تحویل سریع ۱۵ روزه

دستگاه پرس قرص ساز چگونه کار می کند؟

دستگاه پرس قرص با فشرده سازی مواد پودری یا گرانولی به قرص ها با استفاده از یک برجک چرخان با پانچ ها و قالب های متعدد عمل می کند.

ویژگی‌های اصلی

حداکثر ظرفیت تولید۱۱۰،۰۰۰ عدد در ساعت
حداکثر قطر قرص۲۴ میلی‌متر
پودر۵.۵ کیلووات
ولتاژ220v/380v 50Hz (سفارشی)
ابعاد۱۰۴۰ × ۹۱۰ × ۱۶۹۰ میلی‌متر

مزایای دستگاه پرس تبلت

دستگاه پرس قرص به دلیل کنترل دقیق نیروهای فشرده‌سازی، وزن، ضخامت و سختی یکنواخت قرص را تضمین می‌کند و منجر به کیفیت قابل اعتماد و پایدار قرص می‌شود.

دستگاه پرس قرص جوشان با دوزبندی و فشرده‌سازی دقیق، هدررفت مواد را به حداقل می‌رساند و به مقرون‌به‌صرفه بودن تولید کمک می‌کند.

دستگاه پرس قرص ماشین آلات دارویی می‌تواند قرص‌هایی با اندازه‌ها، شکل‌ها و فرمولاسیون‌های مختلف تولید کند و به تولیدکنندگان این امکان را می‌دهد تا طیف متنوعی از محصولات دارویی و غذایی را تولید کنند.

قطعات اصلی

نحوه انتخاب قالب های پرس تبلت (D, DD, ب, BB)?

در Ruidapacking, ما پرس تبلت ZP-29D را مهندسی می کنیم تا تطبیق پذیری بی نظیری را برای داروسازی ارائه دهیم., مغذی, و کاربردهای صنعتی. یک عامل مهم در دستیابی به قوام کامل تبلت، انتخاب نوع قالب مناسب است. گزینه های ابزار ما - D, DD, ب, و BB dies - پاسخگوی نیازهای مختلف تولید است, تضمین بهره وری بهینه, حداقل ضایعات, و کیفیت تبلت برتر. در اینجا آمده است که چگونه هر نوع قالب برای عملکرد شما مفید است:

1. قالب D-Type Dies: استانداردسازی & کارایی هزینه

قالب های D-Type استاندارد صنعتی برای تولید با حجم بالا قرص های گرد معمولی است (معمولاً 5 تا 25 میلی متر قطر دارد). طراحی جهانی آنها سازگاری با اکثر پرس های چرخشی تبلت و تجهیزات جانبی را تضمین می کند. مزایا شامل:

هزینه های ابزار کمتر: به طور گسترده در دسترس و مقرون به صرفه برای تولید معمول است.

سهولت در تعمیر و نگهداری: تمیز کردن و پرداخت ساده باعث افزایش طول عمر قالب می شود.

تغییرات سریع: قابلیت تعویض زمان خرابی بین دسته ها را کاهش می دهد.

ایده آل برای تولید کنندگانی که دسته های بزرگی از ویتامین ها را تولید می کنند, داروهای ضد درد, یا مکمل های استاندارد که در آن کنترل سرعت و هزینه در اولویت هستند.

2. DD-Type Dies: دوام بیشتر برای فرمولاسیون ساینده

قالب های DD-Type دارای قابلیت دو عمقی هستند (DD) مشخصات, با طول قالب های طولانی و ساختار تقویت شده. این طرح در هنگام پردازش مخلوط پودر ساینده یا خورنده عالی است (مواد معدنی, مخلوط های جوشان). مزایای کلیدی:

عمر سرویس طولانی تر: فولاد سخت شده در برابر سایش ناشی از ترکیبات ساینده مقاومت می کند, کاهش فرکانس تعویض.

بهبود پایداری فشرده سازی: پوشش / لمینیت را در فرمولاسیون های چالش برانگیز به حداقل می رساند.

کاهش خطر آلودگی: تلرانس های تنگ از تجمع مواد در سوراخ های قالب جلوگیری می کند.

برای تولید قرص هایی با محتوای پرکننده بالا ضروری است, API ها, یا مخلوط های گرانولی که سیکل های فشرده سازی شدید را می طلبد.

3. قالب B-Type Dies: تطبیق پذیری برای اشکال پیچیده & دسته های کوچک

قالب های B-Type از پانچ های چند نوک پشتیبانی می کنند (کاپلت, بیضی شکل, یا اشکال سفارشی) و سایزهای کوچکتر تبلت. طراحی استاندارد اروپایی آنها (ISO 18084) انعطاف پذیری را برای R ارائه می دهد&تولید D یا طاقچه:

هندسه های پیچیده: برجسته سازی پیچیده را فعال می کند, خطوط شکستن, و اشکال غیر گرد بدون به خطر انداختن یکپارچگی ساختاری.

آر&د چابکی: ایده آل برای نمونه سازی فرمول های جدید یا اجراهای دسته ای کوچک.

کاهش ضایعات مواد: تراز دقیق وزن / سختی یکنواخت را در تولید کم حجم تضمین می کند.

B-Type را برای مکمل های ممتاز انتخاب کنید, قرص های دامپزشکی, یا پزشکی شخصی که نیاز به برندسازی یا دقت دوز منحصر به فرد دارد.

4. قالب های BB-Type: عملکرد تخصصی برای میکرو تبلت ها & APIهای با قدرت بالا

قالب های BB-Type برای تبلت های بسیار کوچک طراحی شده اند (<5مگنی) و مواد موثره با قدرت بالا. قطر سر پانچ کوچکتر و سیستم هدایت پیشرفته آنها ارائه می شود:

دقت بی نظیر: کنترل دقیق بر عمق پر و فشرده سازی برای میکرو دوز.

حداقل آلودگی متقاطع: ایده آل برای ترکیبات قوی که نیاز به پروتکل های تمیز کردن دقیق دارند.

جریان پودر بهینه شده: از ایجاد پل در فرمولاسیون های کم وزن جلوگیری می کند.

برای داروهای کودکان حیاتی است, هورمون درمانی, یا میکرو قرص های جوشان که قوام دوز غیر قابل مذاکره است.

چرا Ruidapacking را برای نیازهای خود انتخاب کنید؟?

مطابقت cGMP: تمام دستگاه پرس تبلت با USP مطابقت دارد, اتحادیه اروپا, و استانداردهای ISO برای ردیابی مواد.

راه حل های سفارشی: درخواست دستگاه سفارشی برای فرمولاسیون چسبنده.

پشتیبانی جهانی: اشکال زدایی و راهنمایی فنی جهانی در محل.

چه چیزی باعث مازاد ظاهری پودر روی میز گردان پرس می شود?

تجمع پودر روی برجک پرس های تبلت کیفیت تبلت را به خطر می اندازد, باعث آلودگی متقابل می شود, و سایش دستگاه را افزایش می دهد. در زیر, ما علل ریشه ای را در سه سیستم حیاتی تشریح می کنیم و راه حل های عملی ارائه می دهیم.

1. سیستم تغذیه نیرو

جریان خوراک ناسازگار: شکاف بین پاروهای فیدر و صفحه گردان اجازه نشت پودر را می دهد.

هندسه هاپر: زوایای شیب دار یا پولیش سطحی ضعیف باعث پل زدن/رکود شدن پودر می شود.

عدم تطابق سرعت پدال: خیلی کند ← پر شدن ناکافی; خیلی سریع → پراکندگی گریز از مرکز.

راه حل:

فیدر اجباری دو پروانه با پوشش مواد از سرریز مواد در حین کار با سرعت بالا جلوگیری می کند, که می تواند بر وزن تبلت تأثیر بگذارد. سطح بزرگ فیدر, تقریباً یک چهارم طول قوس صفحه گردان, ظرفیت پر کردن پودر را بهبود می بخشد در حالی که از نیروی گریز از مرکز از ایجاد لایه بندی پودر در سرعت های بالا جلوگیری می کند. فاصله ≤0.05 میلی متری بین پایه فیدر و صفحه گردان از نشت پودر جلوگیری می کند..

2. سیستم گردش مجدد پودر

به دلیل سرعت بالای چرخش صفحه گردان, پودر در قالب وسط ریخته می شود, و پودر اضافی روی صفحه گردان باعث آلودگی ثانویه می شود.

راه حل:

سیستم بازیافت پودر باقیمانده را پیکربندی کنید. میز چرخان برگشت پودر، پودر اضافی را که از شکاف فیدر خارج می شود به میز چرخان برگشت پودر تحت قدرت میز گردان اصلی برای استفاده ثانویه بازیافت می کند.. اساساً هیچ پودری روی سطح دیسک وجود ندارد, که کارایی استفاده از مواد خام را بهبود می بخشد.

3. جلوه های گریز از مرکز با سرعت بالا

زبری سطح برجک: چاله های میکروسکوپی (Ra>0.8میکرومتر) پودر به دام انداختن از طریق چسبندگی.

ساخت الکترواستاتیک: استاتیک تولید شده توسط اصطکاک ذرات را جذب می کند >40 سرعت های RPM.

نیروهای کوریولیس: پودر در شتاب به صورت شعاعی به سمت بیرون مهاجرت می کند >2جی.

راه حل:

پوشش PTFE رسانا را اعمال کنید (مقاومت سطحی <10⁶ اوه) به برجک.

چاقوهای هوای یونیزه را در زاویه 45 درجه نسبت به لبه برجک نصب کنید (فشار: 0.5 نوار).

سرعت برجک را برای پودرهای منسجم به ≤35 RPM محدود کنید.

پیامدهای بحرانی نادیده گرفتن پسماند

نقص تبلت: تنوع وزن (>5% RSD), پوشش از قالب های آلوده.

ریسک های نظارتی: آلودگی متقابل استانداردهای GMP اتحادیه اروپا را نقض می کند.

آسیب ماشین: ورود پودر به بلبرینگ ↓ طول عمر توسط 40%.

Ruidapacking جدید است پرس تبلت پرسرعت HGZP-40D می تواند پودر باقیمانده صفر را روی سطح صفحه گردان به دست آورد. طرح های زیر برای دستگاه ساخته شده است: اول, مجهز به فیدر اجباری دو پروانه است; دوم, یک صفحه پرس پودر PTFE بعد از فیدر اجباری اضافه می شود. وقتی پودر در وسط است بمیرید, توسط صفحه پرس پودر پوشانده شده است. حتی اگر پرس تبلت سریع کار کند, پودر روی صفحه گردان پرتاب نمی شود, اما در صفحه پرس پودر باقی می ماند. سپس پودر باقیمانده از طریق سیستم گردش پودر به فیدر اجباری بازگردانده می شود. هنگامی که پانچ از صفحه پرس پودر عبور می کند, پانچ بالایی فقط به سطح صفحه گردان می رسد و وارد قالب میانی می شود; سوم, دقت پردازش بالا است.

درخواست قیمت

    *ما به محرمانگی شما احترام می‌گذاریم و تمام اطلاعات شما محفوظ است.