Máy đóng gói y tế, giống như ô tô, cần được bảo dưỡng thường xuyên và định kỳ để đảm bảo sản xuất tối ưu và hiệu quả chung của thiết bị. Việc bảo dưỡng đúng cách thiết bị đóng gói cũng rất quan trọng đối với giảm thiểu thời gian chết và giữ chi phí thấp.
Bài viết này sẽ thảo luận về các mẹo về cách duy trì tốt nhất gói thuốcNg máy móc. Với các chiến lược bảo trì phù hợp như kiểm tra, thử nghiệm và đào tạo thường xuyên từ một nhóm chuyên gia, bạn có thể giảm đáng kể thời gian chết ngoài kế hoạch, giảm chi phí, kéo dài tuổi thọ máy móc và tối đa hóa lợi nhuận. Khi thực hiện các giải pháp này, ngay cả các công ty có ít nhân viên bảo trì cũng có thể gặt hái được những lợi ích này và tối ưu hóa hoạt động của dây chuyền đóng gói. Sau đây là mô tả về cách bảo trì máy đóng gói của bạn, bao gồm máy đóng viên nang.
Bảo trì phòng ngừa
Nguồn: Tạp chí INSCMagazine
Bảo trì phòng ngừa (PM) là bảo trì thường xuyên được thực hiện trên thiết bị của bạn bởi các kỹ thuật viên được đào tạo. Đây là cách tiếp cận chủ động, thay vì phản ứng, cho phép bạn thực hiện bất kỳ sửa chữa cần thiết nào trước khi bất kỳ điều gì nghiêm trọng và tốn kém xảy ra.
Thông thường, những vấn đề nhỏ lại gây ra những vấn đề lớn. Các thành phần bị mòn như bánh răng, dây đai và xích có thể ngăn máy nghiền. Các bu lông được biết là bị lỏng do máy rung có thể làm hỏng dây chuyền – tất cả đều có thể được tìm thấy trong quá trình bảo trì phòng ngừa. Bảo trì phòng ngừa máy đóng gói thường giúp máy tránh hỏng hóc linh kiện, giảm thời gian chết, kéo dài tuổi thọ thiết bị, ngăn ngừa hao mòn quá mức các bộ phận, đảm bảo vận hành an toàn, giảm chi phí vận hành và tăng độ tin cậy của thiết bị.
Ví dụ về các nhiệm vụ bảo trì phòng ngừa bao gồm kiểm tra máy móc, giám sát thường xuyên và thay thế các bộ phận bị mòn, kiểm kê đầy đủ các bộ phận dễ bị mòn và máy ép viên hỏng hóc. Các hoạt động bảo trì phòng ngừa này thường đòi hỏi trình độ đào tạo kỹ thuật và chuyên môn cao hơn. Vì vậy, chúng chỉ nên được thực hiện bởi nhân viên có trình độ cao và được đào tạo hoặc kỹ thuật viên dịch vụ được chứng nhận của nhà sản xuất máy đóng gói. Có một số nhà cung cấp cung cấp các chương trình kiểm toán dịch vụ và bảo trì phòng ngừa, vì vậy bạn có thể thử liên hệ với các công ty có liên quan nếu cần.
Hiệu chuẩn và thử nghiệm
Nguồn: ProStar
Chiến lược bảo trì tốt nhất là chiến lược kết hợp chương trình bảo trì phòng ngừa (như mô tả ở trên) với bảo trì tự động. Nhiệm vụ bảo trì tự động tập trung vào thủ tục hiệu chuẩn và thử nghiệm được thực hiện bởi người vận hành máy.
Trong những môi trường này, người vận hành được đào tạo để hiểu cơ chế của các máy móc họ đang chạy, do đó họ có thể thực hiện các nhiệm vụ hiệu chuẩn và thử nghiệm cơ bản để bảo trì thiết bị. Bằng cách đó, họ có thể giúp công ty, đặc biệt là nhóm bảo trì, chẩn đoán các vấn đề về hiệu suất. Người vận hành luôn làm việc với máy móc, do đó, nếu có bất kỳ thay đổi nào, họ có thể xác định các vấn đề từ lâu trước khi đến bảo trì thường xuyên.
Người vận hành có một danh sách các nhiệm vụ mà họ chịu trách nhiệm. Thông thường, các nhiệm vụ này phải được thực hiện hàng tuần, hàng tháng hoặc hàng năm. Họ được đào tạo để thực hiện nhiều nhiệm vụ hiệu chuẩn và thử nghiệm khác nhau với các tín hiệu trực quan đơn giản. Mặc dù các nhiệm vụ hiệu chuẩn và thử nghiệm này thường đơn giản, nhưng chúng có thể tránh được nhu cầu bảo trì lớn hơn, tốn nhiều thời gian hơn. Ngoài ra, người vận hành thường có thể xác định các vấn đề trước khi vấn đề trở nên mất kiểm soát. Với những nỗ lực đó, các lợi ích từ hiệu chuẩn và thử nghiệm sẽ bao gồm giảm thời gian, ít sự tham gia hơn và chi phí bảo trì hoặc sửa chữa thấp hơn.
Bảo trì và sửa chữa khẩn cấp
Nguồn: Sản xuất tại Trung Quốc
Ngoài việc bảo trì thường xuyên cần thiết trong và sau khi máy đóng gói hoạt động, người vận hành cũng cần phải sẵn sàng xử lý các trường hợp khẩn cấp khác nhau mọi lúc. Xác suất máy hỏng hóc là tình cờ và đôi khi không thể đoán trước trong tự nhiên, vì vậy xử lý các tình huống khẩn cấp cũng là một phần quan trọng của công việc bảo trì.
Bảo trì thường xuyên được thực hiện hàng ngày và có xu hướng tập trung vào việc bôi trơn, siết chặt và kiểm tra tất cả các thành phần có liên quan và vệ sinh. Tuy nhiên, tình huống khẩn cấp được xử lý sau khi hỏng hóc và có xu hướng tập trung vào việc khắc phục sự cố và thay thế các bộ phận, đặc biệt là kiểm tra các bộ phận động cơ, ly hợp, hộp số, hộp số, tay lái và phanh.
Trọng tâm của việc bảo trì và sửa chữa khẩn cấp là phát hiện lỗi, điều chỉnh, loại bỏ các vấn đề tiềm ẩn và cân bằng sự hao mòn của các thành phần. Cần phải thực hiện các thử nghiệm chẩn đoán và kiểm tra tình trạng các thành phần ảnh hưởng đến hiệu suất của thiết bị và các thành phần có dấu hiệu hỏng hóc. Sau đó hoàn tất việc khắc phục sự cố cần thiết và thay thế các bộ phận, cùng các công việc khác.
Đào tạo và Giáo dục Nhân viên
Nguồn: Galdit.T
Máy móc là một phần quan trọng của quá trình sản xuất, nhưng nhân viên cũng là một phần thiết yếu. Trong các biện pháp bảo trì được đề cập ở trên, dễ dàng thấy rằng mọi nhiệm vụ đều yêu cầu sự tham gia của nhân viên. Với suy nghĩ này, đào tạo một đội ngũ chuyên gia có thể giúp công ty giải quyết vấn đề và cải thiện hiệu quả hoạt động một cách hiệu quả. Xét cho cùng, nếu nhân viên có ít chuyên môn hơn, một số lỗi máy móc không thể được phát hiện hoặc điều chỉnh.
Phát triển một đội ngũ chuyên nghiệp có thể bắt đầu bằng đào tạo nội bộ. Ví dụ, công ty có thể hướng dẫn nhân viên một số tính năng độc đáo của thiết bị của họ và giải thích chi tiết những điểm hỏng hóc có liên quan. Quan trọng hơn, các giải pháp phải được truyền đạt trong quá trình đào tạo. Nếu số lượng người trong công ty lớn và việc đào tạo khó khăn, thì cũng nên hợp tác với các nhà cung cấp thiết bị chuyên nghiệp để hướng dẫn họ. Loại hình đào tạo này sẽ giúp nhân viên hiểu sâu hơn về hiệu suất của máy.
Các nhà điều hành là dòng đầu tiên của việc báo cáo các dấu hiệu cảnh báo máy. Họ vận hành máy hàng ngày và biết khi nào có vấn đề xảy ra trên một máy cụ thể. Người vận hành máy chủ động phải có thể nghe thấy khi ổ trục bắt đầu mòn hoặc con lăn bắt đầu rời khỏi vòng tròn, điều này bắt đầu ảnh hưởng tiêu cực đến sản lượng của máy. Đào tạo họ chuyên sâu về máy có thể giúp họ cung cấp những chi tiết cực kỳ quan trọng này cho các kỹ thuật viên dịch vụ, do đó đơn giản hóa việc sửa chữa và bảo trì. Một đội ngũ nhân viên được đào tạo bài bản cũng là những người vận hành an toàn hơn.
Tài liệu và Lưu trữ Hồ sơ
Nguồn: TNLT
Ghi chép lại từng lần bảo trì và sửa chữa sẽ chứng minh rằng máy đóng gói thuốc đã được sửa chữa theo khuyến nghị của chuyên gia. Có lịch sử đầy đủ về máy của bạn cũng sẽ giúp bạn biết những gì đã hoàn thành và khi nào hoàn thành. Ghi lại thông tin về dịch vụ, lịch sử và thời gian chạy của thiết bị để giúp bạn thực hiện quản lý thiết bị hiệu quả.
Nhật ký và lịch sử hàng ngày bao gồm danh sách kiểm tra và nhật ký bảo trì ghi lại tất cả các lần kiểm tra và sửa chữa. Theo dõi dữ liệu hiệu suất trước và sau khi điều chỉnh, và liệu có bất kỳ nhiệm vụ bảo trì nào được thực hiện hay không. Thực hiện tất cả những điều này sẽ giúp bạn có thể đưa ra quyết định vận hành sáng suốt hơn dựa trên các phép đo thực tế thay vì phỏng đoán.
Phần kết luận
Việc tận dụng các chiến lược bảo trì phòng ngừa được lên kế hoạch trước và bảo trì tự động ở cấp độ người vận hành và các cấp độ khác sẽ giúp dây chuyền sản xuất và đóng gói của bạn luôn dẫn đầu về hiệu suất thiết bị.
Ngoài ra, đối với một số sản phẩm dược phẩm yêu cầu bao bì thứ cấp thuốc, sau đó việc sửa chữa máy đóng gói thứ cấp thuốc cũng có thể phức tạp hơn. Trong những trường hợp như vậy, dựa vào nhà sản xuất thiết bị đẳng cấp thế giới để bảo dưỡng và hỗ trợ cũng là một thành phần quan trọng của chiến lược bảo trì. Một chiến lược bảo trì hiệu quả có thể giúp bạn tránh được các sửa chữa tốn kém, không theo kế hoạch, tăng cường bảo trì theo kế hoạch thay vì bảo trì không theo kế hoạch, tối đa hóa tính khả dụng của thiết bị và cải thiện khả năng dự báo chính xác năng lực sản xuất và ngân sách bảo trì.
Hơn nữa, lợi ích của việc kết hợp bảo trì tự động và chiến lược bảo trì phòng ngừa cũng cho phép dự báo chính xác hơn về năng lực sản xuất và ngân sách bảo trì.
