İçeriğe geç 
Tıbbi paketleme makineleri, tıpkı otomobiller gibi, Optimum üretim ve genel ekipman verimliliğini sağlamak için düzenli ve periyodik bakım gerektirir. Paketleme ekipmanının uygun şekilde bakımı da kritik öneme sahiptir. Arıza sürelerini en aza indirmek ve maliyetleri düşük tutmak.
Bu makale, sağlığınızı en iyi şekilde nasıl koruyacağınızla ilgili ipuçlarını tartışacaktır. ilaç paketleriNG Makine. Doğru bakım stratejileriyle düzenli denetimler, testler ve eğitim profesyonellerden oluşan bir ekipten, planlanmamış aksama sürelerini büyük ölçüde azaltabilirsiniz, daha düşük maliyetler, Makinelerinizin ömrünü uzatın ve kârınızı en üst düzeye çıkarın. Bu çözümler takip edildiğinde, Minimum bakım personeli olan şirketler bile bu avantajlardan yararlanabilir ve paketleme hattı operasyonlarını optimize edebilir. Aşağıda paketleme makinenizin bakımını nasıl yapacağınıza ilişkin bir açıklama bulunmaktadır, dahil kapsül doldurma makineleri.
Önleyici Bakım
Kaynak: INSC Dergisi
Önleyici Bakım (ÖĞLEDEN SONRA) Ekipmanınızın eğitimli teknisyenler tarafından düzenli bakımı yapılıyor mu?. Proaktif bir yaklaşımdır, reaktif olandan ziyade, ciddi ve pahalı bir şey olmadan önce gerekli onarımları yapmanızı sağlar.
Genellikle, büyük sorunlara neden olan küçük sorunlardır. gibi aşınmış bileşenler dişliler, kemerler, ve zincirler bir makinenin taşlamasını durdurabilir. Makine titreşimi nedeniyle gevşediği bilinen cıvatalar hatta zarar verebilir – bunların tümü önleyici bakım sırasında bulunabilir. Paketleme makinelerinin önleyici bakımı çoğu zaman makinelerin bileşen arızalarını önlemesine yardımcı olur, aksama süresini azaltır, ekipman ömrünü uzatır, parçalarda aşırı aşınmayı önler, güvenli çalışmayı sağlar, işletme maliyetlerini azaltır, ve ekipman güvenilirliğini artırır.
Önleyici bakım görevlerine örnek olarak makine incelemeleri verilebilir, aşınmış parçaların düzenli olarak izlenmesi ve değiştirilmesi, yüksek aşınan parçaların yeterli envanteri ve basın tableti arıza. Bu önleyici bakım faaliyetleri genellikle daha yüksek seviyede teknik eğitim ve uzmanlık gerektirir. Bu nedenle bunlar yalnızca paketleme makinesi üreticisinin yüksek vasıflı ve eğitimli personeli veya sertifikalı servis teknisyenleri tarafından gerçekleştirilmelidir.. Servis denetimleri ve önleyici bakım programları sunan bazı tedarikçiler var, böylece gerekirse ilgili şirketlerle iletişime geçmeyi deneyebilirsiniz.
Kalibrasyon ve Test
Kaynak: ProStar
En iyi bakım stratejisi, önleyici bakım programını birleştiren stratejidir (yukarıda açıklandığı gibi) otonom bakım ile. Otonom bakım görevleri şunlara odaklanır: kalibrasyon ve test prosedürleri makine operatörü tarafından gerçekleştirilen.
Bu ortamlarda, operatörler anlayacak şekilde eğitilmiştir mekanizma çalıştırdıkları makinelerin, böylece ekipmanın bakımını yapmak için temel kalibrasyon ve test görevlerini gerçekleştirebilirler. Bunu yaparak, şirkete yardım edebilirler, özellikle bakım ekibi, performans sorunlarını teşhis edin. Operatörler her zaman makinelerle çalışır, yani eğer bir şey değişirse, sorunları düzenli bakım ziyaretlerinden çok önce tespit edebilirler.
Operatörlerin sorumlu oldukları görevlerin bir listesi vardır. Tipik olarak, bu görevler haftalık olarak gerçekleştirilmelidir, aylık, veya yıllık. Basit görsel ipuçlarıyla çeşitli kalibrasyon ve test görevlerini gerçekleştirmek üzere eğitilmişlerdir.. Bu kalibrasyon ve test görevleri genellikle basit olsa da, daha büyük ihtiyaçtan kaçınabilirler, daha fazla zaman alan bakım. Ek olarak, Operatörler genellikle sorun kontrolden çıkmadan önce sorunları tespit edebiliyorlar. Bu çabalarla, Kalibrasyon ve testlerden elde edilecek faydalar şunları içerecektir: azaltma zaman, daha az katılım, ve daha düşük bakım veya onarım maliyetleri.
Acil Bakım ve Onarım
Kaynak: Çin yapımı
Paketleme makinelerinin çalışması sırasında ve sonrasında gerekli olan rutin bakımların yanı sıra, operatörlerin ayrıca çeşitli acil durumlarla baş etmeye her zaman hazır olmaları gerekir. Makine arızası olasılığı tesadüfi ve bazen öngörülemez doğada, Bu yüzden acil durumlarla başa çıkmak aynı zamanda bakım çalışmalarının da önemli bir parçasıdır.
Rutin bakım günlük olarak gerçekleştirilir ve yağlamaya odaklanma eğilimindedir, sıkma, ilgili tüm bileşenlerin incelenmesi ve temizlenmesi. Fakat, acil durumlar arıza sonrası olarak ele alınır ve sorun gidermeye ve parça değiştirmeye odaklanma eğilimindedir, özellikle motoru kontrol etmek, debriyaj, bulaşma, şanzıman bileşenleri, direksiyon, ve fren bileşenleri.
Acil bakım ve onarımın odak noktası arıza tespiti, ayar, gizli sorunların ortadan kaldırılması, ve bileşenlerin aşınma ve yıpranmasını dengelemek. Ekipmanın performansını etkileyen ve arıza belirtileri gösteren bileşenler üzerinde teşhis testleri ve durum kontrollerinin yapılması gerekmektedir.. Ardından gerekli sorun giderme ve parça değiştirme işlemlerini tamamlayın, ve diğer işler.
Personel Eğitimi ve Öğretimi
Kaynak: Galdit.T
Makineler üretim sürecinin hayati bir parçasıdır, ancak çalışanlar da önemli bir parçadır. Yukarıda belirtilen bakım önlemlerinde, her görevin gerektirdiğini görmek kolaydır çalışanların katılımı. Bunu akılda tutarak, profesyonellerden oluşan bir ekip yetiştirmek Bir şirketin sorunları çözmesine ve operasyonel verimliliği artırmasına etkili bir şekilde yardımcı olabilir. Nihayet, Çalışanların daha az uzmanlığı varsa, bazı makine arızaları fark edilemiyor veya düzeltilemiyor.
Profesyonel bir ekip geliştirmek şu şekilde başlayabilir: kurum içi eğitim. Örneğin, şirket, personeline kendi ekipmanının bazı benzersiz özelliklerini öğretebilir ve ilgili arıza noktalarını ayrıntılı olarak açıklayabilir. Daha da önemlisi, çözümler eğitim sırasında aktarılmalıdır. Şirketteki kişi sayısı fazla ve eğitim zor ise, onlara eğitim vermek için profesyonel ekipman satıcılarıyla çalışmak da iyi bir fikirdir.. Bu tür bir eğitim, çalışanların makinenin performansını daha derinlemesine anlamalarına yardımcı olacaktır..
Operatörler ilk satır makine uyarı işaretlerinin raporlanması. Makineyi günlük olarak çalıştırırlar ve belirli bir makinede sorunların ne zaman meydana geldiğini bilirler. Proaktif makine operatörleri rulmanın ne zaman aşınmaya başladığını duyabilmelidir, veya bir silindir dairenin dışına çıkmaya başlar, bu da makinenin çıktısını olumsuz etkilemeye başlar. Onları makine hakkında derinlemesine eğitmek, bu son derece önemli ayrıntıları servis teknisyenlerine sunmalarına yardımcı olabilir, böylece onarım ve bakım basitleştirilir. İyi eğitimli bir personel aynı zamanda daha güvenli operatörlerdir.
Dokümantasyon ve Kayıt Tutma
Kaynak: TNLT
Her bakım ve onarımın belgelenmesi, ilaç paketleme makinesinin profesyonel tavsiyelere göre onarıldığını kanıtlayacaktır.. Makinenizin tam geçmişine sahip olmak, neyin tamamlandığını ve ne zaman bittiğini bilmenize de yardımcı olacaktır.. Hizmeti kaydedin, tarih, ve size yardımcı olacak ekipmanınızın çalışma zamanı bilgileri etkili ekipman yönetimini gerçekleştirmek.
Günlük günlükler ve geçmişler şunları içerir: kontrol listeleri ve bakım günlükleri tüm incelemeleri ve onarımları belgeleyen. Ayarlamalardan önce ve sonra performans verilerini izleyin, ve herhangi bir bakım işleminin gerçekleştirilip gerçekleştirilmediği. Tüm bunları yapmak, tahmin yerine gerçek ölçümlere dayalı daha bilinçli operasyonel kararlar almanıza yardımcı olacaktır..
Çözüm
Operatör ve diğer düzeylerde önceden planlanmış önleyici bakım ve otonom bakım stratejilerinden faydalanmak, üretim ve paketleme hatlarınızı ekipman performansı açısından en üst seviyede tutacaktır..
Ek olarak, gerektiren bazı farmasötik ürünler için ilaç ikincil ambalajı, o zaman ilaç ikincil paketleme makinesinin onarımı da daha karmaşık olabilir. Bu gibi durumlarda, güvenmek birinci sınıf ekipman üreticileri Servis ve destek aynı zamanda bakım stratejisinin de önemli bir bileşenidir. Etkin bir bakım stratejisi planlanmamış bakımlardan kaçınmanıza yardımcı olabilir, pahalı onarımlar, plansız bakım yerine planlı bakımı artırın, ekipman kullanılabilirliğini en üst düzeye çıkarın, üretim kapasitesini ve bakım bütçelerini doğru bir şekilde tahmin etme yeteneğinizi geliştirin.
Dahası, Otonom bakım ile önleyici bakım stratejisini eşleştirmenin faydaları aynı zamanda üretim kapasitesi ve bakım bütçelerinin daha doğru tahmin edilmesini sağlar.
