بهترین روش ها برای نگهداری ماشین آلات بسته بندی دارو

ماشین آلات بسته بندی پزشکی, درست مثل ماشین ها, نیاز به تعمیر و نگهداری منظم و دوره ای برای اطمینان از تولید بهینه و کارایی کلی تجهیزات دارد. نگهداری مناسب تجهیزات بسته بندی نیز برای آن بسیار مهم است کاهش زمان خرابی و پایین نگه داشتن هزینه ها.

در این مقاله نکاتی در مورد نحوه نگهداری به بهترین شکل مورد بحث قرار خواهد گرفت بسته بندی داروng دستگاه. با استراتژی های نگهداری درست مانند بازرسی و آزمایش و آموزش منظم از یک تیم حرفه ای, شما می توانید تا حد زیادی خرابی های برنامه ریزی نشده را کاهش دهید, هزینه های کمتر, عمر ماشین های خود را افزایش داده و سود را به حداکثر برسانید. وقتی این راه حل ها دنبال شود, حتی شرکت هایی با حداقل کارکنان تعمیر و نگهداری می توانند از این مزایا بهره ببرند و عملیات خط بسته بندی را بهینه کنند. آنچه در زیر می آید توضیحی در مورد نحوه نگهداری از دستگاه بسته بندی شما است, از جمله ماشین آلات پر کردن کپسول.

نگهداری پیشگیرانه

منبع: مجله INSC

نگهداری پیشگیرانه (PM) تعمیر و نگهداری منظم تجهیزات شما توسط تکنسین های آموزش دیده انجام می شود. این یک رویکرد پیشگیرانه است, به جای واکنشی, به شما این امکان را می دهد تا قبل از وقوع هر اتفاق جدی و گران قیمت، تعمیرات لازم را انجام دهید.

معمولا, این مشکلات کوچک است که باعث مشکلات بزرگ می شود. قطعات فرسوده مانند چرخ دنده ها, کمربندها, و زنجیر می تواند ماشین را از سنگ زنی متوقف کند. پیچ و مهره هایی که به دلیل ارتعاش دستگاه شل می شوند می توانند به خط آسیب برسانند – همه آنها را می توان در طول نگهداری پیشگیرانه یافت. نگهداری پیشگیرانه ماشین های بسته بندی اغلب به ماشین ها کمک می کند تا از خرابی قطعات جلوگیری کنند, زمان خرابی را کاهش می دهد, عمر تجهیزات را افزایش می دهد, از سایش بیش از حد قطعات جلوگیری می کند, عملکرد ایمن را تضمین می کند, هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد, و قابلیت اطمینان تجهیزات را افزایش می دهد.

نمونه هایی از وظایف نگهداری پیشگیرانه شامل بازرسی ماشین آلات است, نظارت منظم و تعویض قطعات فرسوده, موجودی کافی از قطعات با سایش بالا و دستگاه قرص سازی شکست. این فعالیت های نگهداری پیشگیرانه معمولاً به سطح بالاتری از آموزش فنی و تخصص نیاز دارند. بنابراین فقط باید توسط پرسنل مجرب و آموزش دیده یا تکنسین های خدمات معتبر سازنده دستگاه بسته بندی انجام شود.. برخی از تامین کنندگان وجود دارند که ممیزی خدمات و برنامه های نگهداری پیشگیرانه را ارائه می دهند, بنابراین می توانید در صورت نیاز با شرکت های مربوطه تماس بگیرید.

کالیبراسیون و تست

منبع: ProStar

بهترین استراتژی تعمیر و نگهداری استراتژی است که یک برنامه تعمیر و نگهداری پیشگیرانه را ترکیب کند (همانطور که در بالا توضیح داده شد) با تعمیر و نگهداری مستقل. وظایف تعمیر و نگهداری مستقل بر روی روش های کالیبراسیون و آزمایش توسط اپراتور ماشین انجام می شود.

در این محیط ها, اپراتورها برای درک موضوع آموزش دیده اند مکانیزم از ماشین هایی که در حال اجرا هستند, بنابراین آنها می توانند وظایف اولیه کالیبراسیون و آزمایش را برای نگهداری تجهیزات انجام دهند. با این کار, آنها می توانند به شرکت کمک کنند, به خصوص تیم تعمیر و نگهداری, تشخیص مشکلات عملکرد. اپراتورها همیشه با ماشین ها کار می کنند, بنابراین اگر چیزی تغییر کند, آنها می توانند مشکلات را مدت ها قبل از بازدیدهای منظم تعمیر و نگهداری شناسایی کنند.

اپراتورها لیستی از وظایفی دارند که مسئولیت آنها را بر عهده دارند. به طور معمول, این وظایف باید به صورت هفتگی انجام شود, ماهانه, یا سالانه. آنها برای انجام انواع کالیبراسیون و کارهای آزمایشی با نشانه های بصری ساده آموزش دیده اند. در حالی که این کارهای کالیبراسیون و آزمایش معمولاً ساده هستند, آنها می توانند از نیاز به بزرگتر جلوگیری کنند, تعمیر و نگهداری وقت گیرتر. علاوه بر این, اپراتورها اغلب قادر به شناسایی مشکلات هستند قبل از اینکه مشکل از کنترل خارج شود. با اون تلاش ها, مزایای کالیبراسیون و آزمایش شامل خواهد شد کاهش می دهد زمان, دخالت کمتر, و هزینه های نگهداری یا تعمیرات را کاهش می دهد.

تعمیر و نگهداری اضطراری و تعمیرات

منبع: ساخت چین

علاوه بر نگهداری معمولی که در حین و بعد از کار ماشین آلات بسته بندی مورد نیاز است, اپراتورها همچنین باید همیشه برای مقابله با شرایط اضطراری مختلف آماده باشند. احتمال خرابی ماشین است تصادفی و گاهی اوقات غیر قابل پیش بینی در طبیعت, بنابراین رسیدگی به شرایط اضطراری همچنین بخش مهمی از کار تعمیر و نگهداری است.

نگهداری روتین به صورت روزانه انجام می شود و بر روانکاری تمرکز دارد, سفت شدن, و بازرسی تمام اجزای مربوطه و تمیز کردن. هر چند, موقعیت های اضطراری به صورت پس از خرابی مدیریت می شوند و تمایل دارند روی عیب یابی و تعویض قطعات تمرکز کنند, مخصوصا بررسی موتور, کلاچ, انتقال, اجزای جعبه دنده, فرمان, و اجزای ترمز.

تمرکز نگهداری و تعمیرات اضطراری بر روی است تشخیص عیب, تنظیم, رفع مشکلات پنهان, و ایجاد تعادل در ساییدگی و پارگی اجزا. انجام آزمایش‌های تشخیصی و بررسی وضعیت قطعاتی که بر عملکرد تجهیزات تأثیر می‌گذارند و آنهایی که علائم خرابی دارند، ضروری است.. و سپس عیب یابی و تعویض قطعات لازم را انجام دهید, و کارهای دیگر.

آموزش و پرورش کارکنان

منبع: Galdit.T

ماشین آلات بخش مهمی از فرآیند تولید هستند, اما کارمندان نیز یک بخش اساسی هستند. در اقدامات نگهداری که در بالا ذکر شد, به راحتی می توان فهمید که هر کاری نیاز دارد مشارکت کارکنان. با این حساب, آموزش یک تیم حرفه ای می تواند به طور موثر به شرکت در حل مشکلات و بهبود کارایی عملیاتی کمک کند. پس از همه, اگر کارمندان تخصص کمتری داشته باشند, برخی از خرابی های دستگاه قابل مشاهده یا تنظیم نیستند.

ایجاد یک تیم حرفه ای می تواند با آن شروع شود آموزش درون سازمانی. به عنوان مثال, این شرکت می تواند برخی از ویژگی های منحصر به فرد تجهیزات خود را به کارکنان آموزش دهد و نقاط خرابی مربوطه را با جزئیات توضیح دهد. مهمتر, راه حل ها باید در طول آموزش داده شود. اگر تعداد افراد شرکت زیاد باشد و آموزش سخت باشد, همچنین ایده خوبی است که با فروشندگان تجهیزات حرفه ای کار کنید تا به آنها آموزش دهید. این نوع آموزش به کارکنان کمک می کند تا عملکرد دستگاه را عمیق تر درک کنند.

اپراتورها هستند خط اول علائم هشدار دهنده ماشین گزارش. آنها روزانه دستگاه را کار می کنند و می دانند که چه زمانی مشکلاتی در یک دستگاه خاص رخ می دهد. اپراتورهای پیشگیرانه ماشین باید بتوانند زمانی که یاتاقان شروع به سایش می کند بشنوند, یا غلتکی از دایره شروع به بیرون آمدن می کند, که شروع به تأثیر منفی بر خروجی دستگاه می کند. آموزش عمیق آنها بر روی دستگاه می تواند به آنها کمک کند تا این جزئیات بسیار مهم را در اختیار تکنسین های خدمات قرار دهند, در نتیجه تعمیرات و نگهداری را ساده می کند. کارکنانی که به خوبی آموزش دیده اند نیز اپراتورهای ایمن تر هستند.

اسناد و مدارک و سوابق

منبع: TNLT

مستندسازی هر تعمیر و نگهداری ثابت می کند که دستگاه بسته بندی دارو طبق توصیه های حرفه ای تعمیر شده است. داشتن یک تاریخچه کامل از دستگاه شما همچنین به شما کمک می کند تا بدانید چه چیزی تکمیل شده است و چه زمانی تمام شده است. سرویس را ضبط کنید, تاریخچه, و اطلاعات زمان اجرا تجهیزات شما به شما کمک کند انجام مدیریت موثر تجهیزات.

گزارش ها و تاریخچه های روزانه شامل چک لیست ها و گزارش های نگهداری که تمام بازرسی ها و تعمیرات را مستند می کند. ردیابی داده های عملکرد قبل و بعد از تنظیم, و اینکه آیا وظایف نگهداری انجام شده است یا خیر. انجام همه اینها به شما کمک می کند تا بتوانید تصمیمات عملیاتی آگاهانه تری را بر اساس اندازه گیری های واقعی به جای حدس و گمان بگیرید..

نتیجه‌گیری

بهره‌گیری از استراتژی‌های نگهداری پیشگیرانه از پیش برنامه‌ریزی‌شده و تعمیر و نگهداری مستقل در اپراتور و سایر سطوح، خطوط تولید و بسته‌بندی شما را در لبه پیشرو عملکرد تجهیزات نگه می‌دارد..

علاوه بر این, برای برخی از محصولات دارویی که نیاز دارند بسته بندی ثانویه دارو, سپس تعمیر دستگاه بسته بندی ثانویه پزشکی نیز ممکن است پیچیده تر باشد. در چنین مواردی, با تکیه بر تولید کنندگان تجهیزات در سطح جهانی برای خدمات و پشتیبانی نیز جزء کلیدی استراتژی تعمیر و نگهداری است. یک استراتژی تعمیر و نگهداری کارآمد می تواند به شما در جلوگیری از برنامه ریزی نشده کمک کند, تعمیرات پرهزینه, تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده را به جای تعمیرات برنامه ریزی نشده افزایش دهید, به حداکثر رساندن در دسترس بودن تجهیزات, و توانایی خود را برای پیش بینی دقیق ظرفیت تولید و بودجه تعمیر و نگهداری بهبود بخشد.

علاوه بر این, مزایای جفت شدن تعمیر و نگهداری مستقل و استراتژی نگهداری پیشگیرانه همچنین پیش بینی دقیق تری ظرفیت تولید و بودجه نگهداری را ممکن می سازد..