แนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุดในการดูแลรักษาเครื่องบรรจุยา

เครื่องบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์, เช่นเดียวกับรถยนต์, ต้องการการบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอและเป็นระยะเพื่อให้แน่ใจว่าการผลิตที่เหมาะสมที่สุดและประสิทธิภาพของอุปกรณ์โดยรวม. การบำรุงรักษาอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์อย่างเหมาะสมก็มีความสำคัญเช่นกัน ลดเวลาหยุดทำงานและรักษาต้นทุนให้ต่ำ.

บทความนี้จะกล่าวถึงเคล็ดลับในการดูแลรักษาร่างกายของคุณให้ดีที่สุด แพ็คเกจยาnก เครื่องจักร. ด้วยกลยุทธ์การบำรุงรักษาที่เหมาะสม เช่น การตรวจสอบและการทดสอบและการฝึกอบรมเป็นประจำ จากทีมงานมืออาชีพ, คุณสามารถลดการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนได้อย่างมาก, ต้นทุนที่ต่ำกว่า, ยืดอายุเครื่องจักรของคุณและเพิ่มผลกำไรสูงสุด. เมื่อปฏิบัติตามแนวทางแก้ไขเหล่านี้แล้ว, แม้แต่บริษัทที่มีพนักงานบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อยก็สามารถเก็บเกี่ยวผลประโยชน์เหล่านี้และเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานของสายการบรรจุได้. ต่อไปนี้คือคำอธิบายวิธีดูแลรักษาเครื่องบรรจุภัณฑ์ของคุณ, รวมถึง เครื่องจักรบรรจุแคปซูล.

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน

แหล่งที่มา: INCMagazine

การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน (น) คือการบำรุงรักษาอุปกรณ์ของคุณเป็นประจำโดยช่างเทคนิคที่ได้รับการฝึกอบรม. เป็นแนวทางเชิงรุก, แทนที่จะเป็นปฏิกิริยา, ช่วยให้คุณสามารถทำการซ่อมแซมที่จำเป็นก่อนที่จะเกิดเหตุการณ์ร้ายแรงและมีราคาแพง.

โดยปกติ, มันเป็นปัญหาเล็กๆ น้อยๆ ที่ทำให้เกิดปัญหาใหญ่. ส่วนประกอบที่สึกหรอ เช่น เกียร์, เข็มขัด, และโซ่ สามารถหยุดเครื่องไม่ให้บดได้. โบลท์ที่ทราบกันว่าหลวมเนื่องจากการสั่นสะเทือนของเครื่องจักรอาจทำให้ไลน์เสียหายได้ – ซึ่งทั้งหมดนี้สามารถพบได้ในระหว่างการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน. การบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่องบรรจุภัณฑ์มักจะช่วยให้เครื่องจักรหลีกเลี่ยงความล้มเหลวของส่วนประกอบได้, ลดการหยุดทำงาน, ยืดอายุอุปกรณ์, ป้องกันการสึกหรอของชิ้นส่วนมากเกินไป, ช่วยให้มั่นใจได้ถึงการทำงานที่ปลอดภัย, ลดต้นทุนการดำเนินงาน, และเพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์.

ตัวอย่างของงานบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ได้แก่ การตรวจสอบเครื่องจักร, การตรวจสอบและการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอเป็นประจำ, สินค้าคงคลังที่เพียงพอสำหรับชิ้นส่วนที่มีการสึกหรอสูงและ แท่นกดแท็บเล็ต ความล้มเหลว. กิจกรรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเหล่านี้มักต้องการการฝึกอบรมทางเทคนิคและความเชี่ยวชาญในระดับที่สูงกว่า. ดังนั้นจึงควรดำเนินการโดยบุคลากรที่มีคุณสมบัติสูงและผ่านการฝึกอบรมหรือช่างเทคนิคบริการที่ได้รับการรับรองของผู้ผลิตเครื่องบรรจุภัณฑ์เท่านั้น. มีซัพพลายเออร์บางรายที่เสนอการตรวจสอบการบริการและโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน, เพื่อให้คุณสามารถลองติดต่อบริษัทที่เกี่ยวข้องได้หากจำเป็น.

การสอบเทียบและการทดสอบ

แหล่งที่มา: โปรสตาร์

กลยุทธ์การบำรุงรักษาที่ดีที่สุดคือกลยุทธ์ที่รวมโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเข้าด้วยกัน (ตามที่อธิบายไว้ข้างต้น) ด้วยการบำรุงรักษาอัตโนมัติ. งานบำรุงรักษาอัตโนมัติมุ่งเน้นไปที่ ขั้นตอนการสอบเทียบและการทดสอบ ดำเนินการโดยผู้ควบคุมเครื่อง.

ในสภาพแวดล้อมเหล่านี้, ผู้ปฏิบัติงานได้รับการฝึกอบรมให้เข้าใจถึง กลไก ของเครื่องจักรที่พวกเขากำลังใช้งานอยู่, เพื่อให้พวกเขาสามารถดำเนินการสอบเทียบและทดสอบขั้นพื้นฐานเพื่อบำรุงรักษาอุปกรณ์ได้. โดยทำเช่นนั้น, พวกเขาสามารถช่วยบริษัทได้, โดยเฉพาะทีมงานซ่อมบำรุง, วินิจฉัยปัญหาด้านประสิทธิภาพ. ผู้ปฏิบัติงานทำงานกับเครื่องจักรอยู่เสมอ, ดังนั้นหากมีอะไรเปลี่ยนแปลง, พวกเขาสามารถระบุปัญหาได้นานก่อนที่จะเข้ารับการบำรุงรักษาตามปกติ.

ผู้ปฏิบัติงานมีรายการงานที่พวกเขารับผิดชอบ. โดยทั่วไป, งานเหล่านี้จะต้องดำเนินการทุกสัปดาห์, รายเดือน, หรือรายปี. พวกเขาได้รับการฝึกอบรมให้ดำเนินการสอบเทียบและทดสอบต่างๆ ด้วยสัญญาณภาพที่เรียบง่าย. แม้ว่างานสอบเทียบและทดสอบเหล่านี้มักจะทำได้ง่าย, พวกเขาสามารถหลีกเลี่ยงความจำเป็นที่ใหญ่กว่านี้ได้, การบำรุงรักษาใช้เวลานานมากขึ้น. นอกจากนี้, ผู้ปฏิบัติงานมักจะสามารถระบุปัญหาได้ก่อนที่ปัญหาจะหมดไป. ด้วยความพยายามเหล่านั้น, ประโยชน์จากการสอบเทียบและการทดสอบจะรวมถึง ลด เวลา, การมีส่วนร่วมน้อยลง, และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาหรือซ่อมแซม.

การบำรุงรักษาและการซ่อมแซมฉุกเฉิน

แหล่งที่มา: ผลิตในประเทศจีน

นอกจากการบำรุงรักษาตามปกติที่จำเป็นระหว่างและหลังการทำงานของเครื่องจักรบรรจุภัณฑ์แล้ว, ผู้ปฏิบัติงานยังต้องเตรียมพร้อมรับมือกับเหตุฉุกเฉินต่างๆ ตลอดเวลา. ความน่าจะเป็นที่เครื่องจะขัดข้องคือ บังเอิญ และบางครั้ง คาดเดาไม่ได้ ในธรรมชาติ, ดังนั้น การจัดการสถานการณ์ฉุกเฉิน ก็เป็นส่วนสำคัญของงานบำรุงรักษาเช่นกัน.

การบำรุงรักษาตามปกติ ดำเนินการเป็นประจำทุกวันและเน้นการหล่อลื่น, กระชับ, และการตรวจสอบส่วนประกอบที่เกี่ยวข้องทั้งหมดและการทำความสะอาด. อย่างไรก็ตาม, สถานการณ์ฉุกเฉิน ได้รับการจัดการตามพื้นฐานหลังความล้มเหลว และมีแนวโน้มที่จะมุ่งเน้นไปที่การแก้ไขปัญหาและการเปลี่ยนชิ้นส่วน, โดยเฉพาะการตรวจเช็คเครื่องยนต์, คลัทช์, การแพร่เชื้อ, ส่วนประกอบกระปุกเกียร์, พวงมาลัย, และส่วนประกอบเบรก.

จุดเน้นของการบำรุงรักษาและซ่อมแซมฉุกเฉินอยู่ที่ การตรวจจับข้อผิดพลาด, การปรับตัว, ขจัดปัญหาที่ซ่อนอยู่, และปรับสมดุลการสึกหรอของส่วนประกอบ. จำเป็นต้องทำการทดสอบวินิจฉัยและตรวจสอบสภาพส่วนประกอบที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของอุปกรณ์และส่วนประกอบที่มีสัญญาณของความล้มเหลว. จากนั้นดำเนินการแก้ไขปัญหาและเปลี่ยนชิ้นส่วนที่จำเป็นให้เสร็จสิ้น, และงานอื่นๆ.

การฝึกอบรมพนักงานและการศึกษา

แหล่งที่มา: กัลดิต.ที

เครื่องจักรเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการผลิต, แต่พนักงานก็เป็นส่วนสำคัญเช่นกัน. ในมาตรการบำรุงรักษาที่กล่าวมาข้างต้น, เห็นได้ง่ายว่าทุกงานต้องการ การมีส่วนร่วมของพนักงาน. โดยคำนึงถึงสิ่งนี้, ฝึกอบรมทีมงานมืออาชีพ สามารถช่วยบริษัทแก้ไขปัญหาและปรับปรุงประสิทธิภาพการดำเนินงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ. หลังจากทั้งหมด, หากพนักงานมีความเชี่ยวชาญน้อย, ความล้มเหลวของเครื่องบางอย่างไม่สามารถสังเกตหรือปรับเปลี่ยนได้.

การพัฒนาทีมงานมืออาชีพสามารถเริ่มต้นได้จาก การฝึกอบรมภายใน. ตัวอย่างเช่น, บริษัทสามารถสอนพนักงานเกี่ยวกับคุณสมบัติเฉพาะของอุปกรณ์ของตนเองและอธิบายรายละเอียดจุดความล้มเหลวที่เกี่ยวข้องได้. ที่สำคัญกว่านั้น, จะต้องให้แนวทางแก้ไขระหว่างการฝึกอบรม. หากบริษัทมีคนจำนวนมากและการฝึกอบรมทำได้ยาก, เป็นความคิดที่ดีที่จะทำงานร่วมกับผู้จำหน่ายอุปกรณ์มืออาชีพเพื่อสอนพวกเขา. การฝึกอบรมประเภทนี้จะช่วยให้พนักงานเข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องจักรได้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น.

ผู้ประกอบการได้แก่ บรรทัดแรก ของสัญญาณเตือนเครื่องรายงาน. พวกเขาใช้งานเครื่องจักรทุกวันและทราบเมื่อเกิดปัญหากับเครื่องใดเครื่องหนึ่ง. ผู้ควบคุมเครื่องจักรเชิงรุกควรได้ยินเมื่อตลับลูกปืนเริ่มสึกหรอ, หรือลูกกลิ้งเริ่มหลุดออกจากวงกลม, ซึ่งเริ่มส่งผลเสียต่อเอาท์พุตของเครื่อง. การฝึกอบรมเชิงลึกเกี่ยวกับเครื่องจักรสามารถช่วยให้ช่างเทคนิคฝ่ายบริการสามารถมอบรายละเอียดที่สำคัญอย่างยิ่งเหล่านี้ได้, จึงทำให้การซ่อมแซมและบำรุงรักษาง่ายขึ้น. พนักงานที่ได้รับการฝึกอบรมมาเป็นอย่างดียังเป็นผู้ปฏิบัติงานที่ปลอดภัยกว่าอีกด้วย.

การจัดทำเอกสารและการเก็บบันทึก

แหล่งที่มา: ทีเอ็นแอลที

การบันทึกการบำรุงรักษาและการซ่อมแซมแต่ละครั้งจะพิสูจน์ได้ว่าเครื่องบรรจุภัณฑ์ยาได้รับการซ่อมแซมตามคำแนะนำของผู้เชี่ยวชาญ. การมีประวัติเครื่องจักรโดยสมบูรณ์จะช่วยให้คุณทราบว่าอะไรเสร็จสมบูรณ์และเมื่อใด. บันทึกการบริการ, ประวัติศาสตร์, และข้อมูลรันไทม์ของอุปกรณ์ของคุณเพื่อช่วยเหลือคุณ บรรลุการจัดการอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพ.

บันทึกประจำวันและประวัติรวมถึง รายการตรวจสอบและบันทึกการบำรุงรักษา ที่บันทึกการตรวจสอบและการซ่อมแซมทั้งหมด. ติดตามข้อมูลประสิทธิภาพก่อนและหลังการปรับแต่ง, และได้มีการดำเนินการบำรุงรักษาใดๆ หรือไม่. การดำเนินการทั้งหมดนี้จะช่วยให้คุณมีข้อมูลมากขึ้นในการตัดสินใจในการปฏิบัติงานโดยอิงจากการวัดจริง แทนที่จะใช้การคาดเดา.

บทสรุป

การใช้ประโยชน์จากกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการบำรุงรักษาอัตโนมัติที่วางแผนไว้ล่วงหน้าของผู้ปฏิบัติงานและระดับอื่นๆ จะทำให้สายการผลิตและบรรจุภัณฑ์ของคุณเป็นผู้นำในด้านประสิทธิภาพของอุปกรณ์.

นอกจากนี้, สำหรับผลิตภัณฑ์ยาบางชนิดที่ต้องการ บรรจุภัณฑ์รองยา, การซ่อมแซมเครื่องบรรจุภัณฑ์ยารองอาจมีความซับซ้อนมากขึ้น. ในกรณีเช่นนี้, พึ่งพา ผู้ผลิตอุปกรณ์ระดับโลก สำหรับการบริการและการสนับสนุนยังเป็นองค์ประกอบสำคัญของกลยุทธ์การบำรุงรักษา. กลยุทธ์การบำรุงรักษาที่มีประสิทธิภาพสามารถช่วยให้คุณหลีกเลี่ยงสิ่งที่ไม่ได้วางแผนไว้ได้, การซ่อมแซมราคาแพง, เพิ่มการบำรุงรักษาตามแผนมากกว่าการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้, เพิ่มความพร้อมของอุปกรณ์ให้สูงสุด, และปรับปรุงความสามารถของคุณในการคาดการณ์กำลังการผลิตและงบประมาณการบำรุงรักษาได้อย่างแม่นยำ.

นอกจากนี้, ประโยชน์ของการจับคู่การบำรุงรักษาแบบอัตโนมัติและกลยุทธ์การบำรุงรักษาเชิงป้องกันยังช่วยให้สามารถคาดการณ์กำลังการผลิตและงบประมาณการบำรุงรักษาได้แม่นยำยิ่งขึ้น.