Bỏ qua nội dung 
Với hơn 20 nhiều năm kinh nghiệm thực hành về máy đóng viên nang, Tôi đã gặp phải và giải quyết nhiều vấn đề vận hành. Máy chiết rót bột viên nang kém chất lượng thường gặp các vấn đề như thiếu viên nang trong quá trình pha chế viên nang, và khóa viên nang không đúng cách. Những sai sót này không chỉ ảnh hưởng đến hiệu quả mà còn ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm cuối cùng.. Bằng cách này, tôi sẽ chia nhỏ những thách thức chung này và đưa ra các giải pháp thiết thực để giúp bạn vận hành máy làm đầy viên nang của mình một cách tự tin và dễ dàng hơn.
Máy làm đầy viên nang hoạt động như thế nào?
Trước khi xử lý các vấn đề vận hành máy chiết rót viên nang tự động, chúng ta phải hiểu lý thuyết làm việc của các trạm xử lý của máy.
Máy làm viên nang tự động tự động hóa việc đổ thành phần dược phẩm chính xác vào mỗi viên nang gelatin cứng hai mảnh, thúc đẩy sản lượng sản xuất và đảm bảo độ chính xác về liều lượng so với cách chiết viên nang thủ công. Chức năng cốt lõi của nó là thực hiện liền mạch một loạt thao tác để tạo thành các viên nang kín chứa đầy bột hoặc hạt sẵn sàng để đóng gói.
Quá trình nạp viên nang bắt đầu tại trạm nạp viên nang, nơi các viên nang gel rỗng được đổ vào phễu. Những vỏ viên nang này sau đó được định hướng và đưa vào mô-đun nạp viên nang. Kế tiếp, sự tách viên nang xảy ra, nơi nắp viên nang phía trên và thân viên nang phía dưới được tách ra; thân viên nang vẫn ở trong ống lót phía dưới trong khi nắp viên nang được giữ ở ống lót phía trên. Phần thân dưới trống rỗng di chuyển đến trạm nạp bột viên nang, nơi chúng được nạp một lượng công thức chính xác thông qua đĩa định lượng và thanh phân phối bột.
Sau khi làm đầy viên nang, máy làm viên nang tiến tới loại bỏ những viên nang không đủ tiêu chuẩn, hư hỏng ở đâu, viên nang không tách rời sẽ tự động được loại bỏ khỏi chu trình. Cuối cùng, trạm khóa viên nang nối lại thân viên nang đã được lấp đầy bằng nắp của nó, áp dụng áp lực nhẹ nhàng để đảm bảo viên nang được đóng an toàn. Viên nang thành phẩm sau đó được thải ra tại trạm đầu ra.
Các vấn đề thường gặp và giải pháp của chúng khi sử dụng máy tạo viên nang?
Vận hành máy làm viên nang cứng tự động có thể gặp một số thách thức định kỳ. Dưới, Tôi khám phá những vấn đề phổ biến này từ việc thiếu viên nang, tách viên nang không thành công đến thất bại trong việc niêm phong viên nang, và cung cấp các giải pháp thiết thực cũng như lời khuyên bảo trì để giữ cho viên nang của bạn hoạt động trơn tru.
Vấn đề 1: Những mảnh bị thiếu trong quá trình cho ăn viên nang
Ở giai đoạn cho ăn viên nang cứng, viên nang rỗng được nạp vào phễu và sau đó phân phối vào ống phân phối viên nang. Bạn có thể gặp phải tình trạng thiếu hoàn toàn viên nang gelatin trong một hoặc nhiều ống, thường do viên nang bị hư hỏng hoặc không đều chặn lối đi. Viên nang bị hư hỏng, chẳng hạn như những thứ bị nghiền nát, thiếu mũ, hoặc các nửa viên nang được tách không đúng cách, có thể làm tắc nghẽn ống dẫn viên nang, dẫn đến thất bại trong việc cho ăn/phân phối viên nang.
Để giải quyết vấn đề này, trước tiên bạn nên kiểm tra các viên nang rỗng để phát hiện các khiếm khuyết có thể nhìn thấy và loại bỏ bất kỳ khiếm khuyết nào. Sau đó, chuyển máy làm đầy viên nang gel sang chế độ chạy bộ và nâng mô-đun nạp viên nang lên vị trí cao nhất, cho phép truy cập vào các ống băng tải viên nang để có thể loại bỏ bất kỳ viên nang nào bị kẹt bằng tay.
Có thể sử dụng đầu dò kim loại mảnh để kiểm tra và đẩy viên nang dược phẩm bị kẹt ra ngoài. Ngoài ra, xoay công tắc của ống phân phối viên nang có thể loại bỏ tất cả các viên nang y tế trong ống cùng một lúc, đảm bảo đường đi thông suốt trước khi khởi động lại máy làm viên nang hoàn toàn tự động của bạn.
Các biện pháp bổ sung bao gồm duy trì độ ẩm xung quanh phù hợp để ngăn ngừa biến dạng viên nang gel. Còn gì nữa, thiết lập kế hoạch kiểm tra và vệ sinh định kỳ cho các mô-đun nạp viên nang có thể giảm thiểu hơn nữa nguy cơ thiếu viên nang.
Vấn đề 2: Viên nang không vào được lỗ khuôn
Trong thời gian cho ăn viên nang, Viên nang vỏ cứng phải di chuyển cùng với mô-đun nạp viên nang và đi vào các lỗ ở khuôn trên và khuôn dưới một cách chính xác. Tuy nhiên, đôi khi viên bột có thể không được đặt đúng vào lỗ khuôn.
Trước khi khắc phục sự cố, điều quan trọng là phải biết chiều dài tiếp xúc bình thường của nắp viên nang vượt quá lược nạp viên nang đối với các viên nang có kích cỡ khác nhau (từ viên nang 000 đến viên nang 5). Ví dụ, một kích thước 00 viên nang thường nên lộ ra 3 đến 4mm ra khỏi lược. Nếu chiều dài thực tế lệch, điều chỉnh là cần thiết.
Nới lỏng các vít trên mô-đun nạp viên nang gelatin và nhẹ nhàng di chuyển nó lên xuống bằng tay.
Ở một khía cạnh khác, kiểm tra xem bánh xe áp suất nhỏ dưới công tắc ống nạp viên nang có được đặt đúng vị trí không. Nếu thiếu viên nang, hoặc chỉ một viên nang được phân phối trong mỗi chu kỳ như trong hình, nó cho biết bánh xe có thể bị lệch. Điều chỉnh nó bằng cách xoay vít liền kề và di chuyển bánh xe theo chiều dọc với gia số 0,5–1 mm cho đến khi các viên nang được đưa trơn tru vào các lỗ khuôn.
Về giải pháp bổ sung, đảm bảo ống cấp liệu và lỗ khuôn sạch sẽ và không có bột hoặc mảnh vụn tích tụ. Kế tiếp, kiểm tra các bộ phận có thể bị mòn như lược cho ăn. Nếu vấn đề vẫn tiếp diễn, kiểm tra các thông số kỹ thuật viên nang, vì kích thước viên nang không chính xác hoặc viên nang bị biến dạng cũng có thể gây ra các vấn đề về ăn uống.
Vấn đề 3: Nắp viên nang bay ra trong quá trình tách viên nang
Trong quá trình tách viên nang, thân viên nang và nắp viên nang được tách thành công, nhưng nắp viên nang có thể tách ra khỏi lỗ khuôn phía trên. Sự cố này xảy ra do áp suất chân không quá cao hoặc sai lệch.
Để giải quyết vấn đề này, đầu tiên hãy thử mở van chân không và giảm mức chân không một cách thích hợp. Ngoài ra, đảm bảo sự liên kết chính xác của khuôn trên và dưới. Thường xuyên vệ sinh các khoang nấm mốc và sử dụng nắp nang có kích thước phù hợp cũng giúp duy trì khả năng tách nang ổn định..
Nếu vấn đề vẫn tiếp tục, kiểm tra mức độ rung và cơ chế kẹp của máy rót viên nang dạng bột của bạn, vì sự mất ổn định cơ học có thể góp phần làm nảy nắp viên nang.
Vấn đề 4: Viên nang không thể tách rời
Trong quá trình tách viên nang, bạn có thể gặp phải trường hợp các viên nang cứng riêng lẻ không được phân tách đúng cách. Nguyên nhân thường gặp là do lỗ chân không ở đáy trạm tách viên bị tắc. Khi những lỗ này bị tắc, lực hút bị mất, ngăn chặn nắp viên nang được nâng lên và tách ra.
Để giải quyết sự tắc nghẽn, đầu tiên kiểm tra các lỗ chân không xem có bột hoặc mảnh vụn không. Loại bỏ tắc nghẽn bằng cách sử dụng máy hút bụi hoặc khí nén. Ngoài ra, kiểm tra các bộ phận như ống chân không và van chân không, và đảm bảo ống không bị cản trở và độ mở van được điều chỉnh phù hợp thay vì quá rộng.
Hơn thế nữa, kiểm tra các lỗ của khuôn trên và dưới để phát hiện vật liệu tích tụ. Nếu phát hiện bụi bẩn, cẩn thận làm sạch nó bằng cách sử dụng các công cụ phù hợp. Tại trạm làm sạch khuôn viên nang, tối đa hóa van thổi khí để kiểm tra xem luồng khí mạnh có thể loại bỏ bột còn sót lại khỏi lỗ khuôn hay không.
Một bước quan trọng khác là kiểm tra độ đồng tâm của lỗ khuôn trên và dưới bằng cách sử dụng thanh căn chỉnh.. Sự lệch tâm giữa các lỗ khuôn trên và dưới của viên nang cứng cản trở việc tách viên nang.
Ngoài ra, xác minh rằng mức áp suất chân không được đặt chính xác theo kích thước viên nang và đặc tính vật liệu. Đừng quên đào tạo người vận hành thực hiện kiểm tra và vệ sinh định kỳ trong ca sản xuất để ngăn ngừa sự tích tụ bột hoặc gelatin.
Vấn đề 5: Khóa viên nang không hoàn chỉnh
Một vấn đề phổ biến khác trong việc làm đầy viên nang là việc khóa viên nang không hoàn chỉnh., nơi viên nang không đóng chặt sau khi làm đầy viên nang. Điều này có thể dẫn tới thất thoát sản phẩm, vấn đề chất lượng, hoặc thậm chí trục trặc của máy nạp viên nang dược phẩm của bạn.
Một giải pháp hiệu quả là điều chỉnh thanh kết nối bên dưới các chốt khóa viên nang. Xoay nhẹ vít điều chỉnh để các chốt di chuyển lên hoặc xuống khoảng 1mm cho mỗi lần điều chỉnh. Sau mỗi lần điều chỉnh, chạy nhanh máy làm viên nang y tế của bạn và kiểm tra xem viên nang có được khóa đúng cách không. Lặp lại quá trình này cho đến khi viên nang được khóa liên tục.
Các cách tiềm năng khác để xử lý vấn đề này là kiểm tra xem chốt khóa viên nang có bị mòn hay không và thay thế chúng nếu cần. Hơn thế nữa, xác minh tốc độ của bạn 00 kích thước máy làm viên nang không quá cao làm giảm độ chính xác của khóa. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng, làm sạch bộ phận khóa viên nang để ngăn chặn sự tích tụ bột còn sót lại ảnh hưởng đến việc định vị viên nang.
Vấn đề 6: Nắp viên nang được hút tại trạm xử lý chất thải
Trong quá trình loại bỏ chất thải, một cổng hút được sử dụng để loại bỏ các viên nang bị lỗi. Tuy nhiên, một vấn đề điển hình là các nắp viên nang được tách biệt đúng cách cũng vô tình bị cổng hút này hút ra ngoài.
Để giải quyết vấn đề này, làm theo các bước trong chế độ chạy bộ:
Đầu tiên, vận hành máy nạp viên nang tốc độ cao ở chế độ chạy bộ và cho phép các chốt đẩy viên nang bị lỗi tăng lên vị trí cao nhất và tạm dừng. Sau đó, nới lỏng vít ở chân cổng hút viên nang bị lỗi và điều chỉnh độ cao của cổng.
Sau khi điều chỉnh, chạy thử máy chiết rót viên nang tự động. Nếu nắp viên nang tiếp tục bị hút đi, tăng dần chiều cao của cổng hút khoang chứa chất thải cho đến khi vấn đề được giải quyết.
Ngoài việc điều chỉnh chiều cao cổng hút, kiểm tra áp suất hút, vì lực hút quá mạnh có thể làm mất đi những nắp nang tốt, và giảm cường độ chân không có thể giúp.
Vấn đề 7: Trầy xước hoặc móp viên nang trong quá trình khóa viên nang
Trong giai đoạn khóa viên nang trên máy rót viên nang dược phẩm, bạn có thể gặp phải vấn đề viên nang bị trầy xước hoặc móp méo. Điều này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài của viên nang mà còn ảnh hưởng đến tính nguyên vẹn của lớp niêm phong viên nang và sự an toàn của bệnh nhân.. Sau đây là những nguyên nhân và giải pháp phổ biến.
●Lỗ khuôn trên và dưới không thẳng hàng: Nếu các lỗ này không thẳng hàng đồng tâm, viên nang có thể gặp áp lực không đối xứng trong quá trình khóa viên nang, dẫn đến trầy xước hoặc móp.
●Giải pháp: Dùng thước căn chỉnh cẩn thận độ đồng tâm của lỗ khuôn.
●Chân khóa bị cong: Chốt khóa bị cong có thể tác dụng lực không đều lên viên nang, gây hư hỏng bề mặt.
●Giải pháp: Thanh tra, làm thẳng, hoặc thay thế các chốt khóa có vấn đề nếu cần thiết.
●Cặn tích tụ trên đầu chốt khóa: Bột còn sót lại tích tụ trên các đầu này có thể tạo ra ma sát không cần thiết và in dấu vào thân viên nang.
●Giải pháp: Thường xuyên làm sạch bề mặt trên của chốt niêm phong viên nang.
●Chân khóa viên nang di chuyển lên trên quá mức: Nếu chốt khóa tăng quá cao, nó có thể gây áp lực quá mức lên viên nang, dẫn đến biến dạng viên nang.
●Giải pháp: Điều chỉnh cài đặt chiều cao của chốt khóa để hạn chế chuyển động hướng lên trên của chúng.
●Lỗ khuôn trên hoặc dưới bị mòn: Theo thời gian, lỗ khuôn có thể bị mòn, dẫn đến hướng dẫn không chính xác và sai lệch trong quá trình niêm phong viên nang.
●Giải pháp: Thay thế khuôn trên và khuôn dưới bị mòn.
●Áp suất khóa viên nang quá mức: Siết chặt cơ chế khóa quá mức hoặc sử dụng lực quá mạnh có thể làm biến dạng viên nang thay vì cố định chúng một cách nhẹ nhàng.
●Giải pháp: Hiệu chỉnh cài đặt áp suất khóa của máy rót viên nang y tế của bạn theo thông số kỹ thuật của viên nang.
●Rung máy: Các rung động bên ngoài hoặc nền tảng làm việc không ổn định có thể gây ra sai lệch nhỏ trong quá trình khóa viên nang.
●Giải pháp: Đảm bảo máy làm đầy viên nang njp của bạn được đặt trên bề mặt ổn định và kiểm tra các bộ phận lỏng lẻo.
Lời cuối cùng
Khi vận hành máy rót viên nang tự động, bạn có thể gặp phải các vấn đề thực tế như máy dừng đột ngột hoặc rò rỉ bột từ cơ cấu nạp. Dựa trên kinh nghiệm thực tế, Tôi đã biên soạn các giải pháp chi tiết để giải quyết các thách thức điển hình. Nếu bạn cần hướng dẫn chi tiết hơn? Hãy liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ thêm.
