이상으로 20 캡슐 필러 기계 분야의 수년간의 실무 경험, 수많은 운영 문제를 접하고 해결했습니다.. 품질이 낮은 캡슐 분말 충전 기계는 캡슐 분배 과정에서 캡슐이 누락되는 등의 문제를 겪는 경우가 많습니다., 부적절한 캡슐 잠금. 이러한 결함은 효율성뿐만 아니라 최종 제품 품질에도 영향을 미칩니다.. 이로써 저는 이러한 일반적인 문제를 해결하고 더 큰 자신감과 용이성을 가지고 캡슐 충전 기계 필러를 작동하는 데 도움이 되는 실용적인 솔루션을 제공할 것입니다..
캡슐 충전 기계는 어떻게 작동합니까??
자동 캡슐충진기 작동에 관한 사항을 처리하기 전에, 우리는 기계 처리 스테이션의 작동 이론을 이해해야 합니다..
자동 캡슐 충전 기계는 모든 2피스 경질 젤라틴 캡슐에 정밀한 제약 성분 충전을 자동화합니다., 수동 캡슐 충전에 비해 생산량을 높이고 복용량 정확성을 보장합니다.. 핵심 기능은 일련의 작업을 원활하게 수행하여 포장 준비가 된 분말 또는 과립으로 채워진 폐쇄 캡슐을 형성하는 것입니다..
캡슐 충전 과정은 캡슐 로딩 스테이션에서 시작됩니다., 빈 젤 캡슐을 호퍼에 붓는 곳. 그런 다음 이러한 캡슐 껍질을 방향을 지정하여 캡슐 공급 모듈에 공급합니다.. 다음, 캡슐 분리가 발생합니다, 상부캡슐과 하부캡슐이 분리되는 곳; 캡슐 몸체는 하부 부싱에 유지되고, 캡슐 캡은 상부 부싱에 고정됩니다.. 비어있는 하체는 캡슐분말 충전소로 이동, 도징 디스크와 파우더 디스펜싱 로드를 통해 정확한 용량의 제제가 채워지는 곳.
캡슐 충전 후, 캡슐 제조 기계는 자격이 없는 캡슐을 거부하는 방향으로 진행됩니다., 손상된 곳, 분리되지 않은 캡슐은 사이클에서 자동으로 제거됩니다.. 마지막으로, 캡슐 잠금 스테이션은 캡으로 채워진 캡슐 본체와 다시 결합됩니다., 캡슐이 안전하게 닫히도록 부드러운 압력을 가하는 것. 완성된 캡슐은 출력 스테이션에서 배출됩니다..
캡슐 머신을 사용할 때 발생하는 일반적인 문제와 해결 방법은 무엇입니까??
자동 경질 캡슐 충전 기계를 작동하면 몇 가지 문제가 반복적으로 발생할 수 있습니다.. 아래에, 캡슐 누락으로 인한 일반적인 문제를 살펴봅니다., 캡슐 분리 실패부터 캡슐 밀봉 실패까지, 캡슐을 원활하게 유지하기 위한 실용적인 솔루션과 유지 관리 조언을 제공합니다..
문제 1: 캡슐 공급 과정에서 누락된 조각
하드캡슐 공급 단계에서, 빈 캡슐을 호퍼에 넣은 다음 캡슐 분배 튜브에 분배합니다.. 하나 이상의 튜브에 젤라틴 캡슐이 전혀 없을 수 있습니다., 손상되거나 불규칙한 캡슐이 통로를 막는 경우가 많습니다. 손상된 캡슐, 짓밟힌 것과 같은, 누락된 대문자, 또는 부적절하게 분리된 캡슐 반쪽, 캡슐 공급 튜브를 막을 수 있음, 캡슐 공급/분배 실패로 이어짐.
이 문제를 해결하려면, 먼저 빈 캡슐에 눈에 띄는 결함이 있는지 검사하고 결함이 있는 캡슐을 제거해야 합니다.. 그 다음에, 젤 캡슐 충전 기계를 조그 모드로 전환하고 캡슐 공급 모듈을 가장 높은 위치로 올립니다., 막힌 캡슐을 수동으로 제거할 수 있도록 캡슐 컨베이어 튜브에 접근할 수 있음.
미세한 금속 프로브를 사용하여 붙어 있는 제약 캡슐을 확인하고 밀어낼 수 있습니다.. 대안으로, 캡슐 분배 튜브의 스위치를 돌리면 튜브에 있는 모든 의료용 캡슐을 한 번에 비울 수 있습니다., ensuring pathways are clear before restarting your fully automatic capsule filling machine.
Additional measures include maintaining a consistent ambient humidity level to prevent gel capsule deformation. 더 많은 것은 무엇입니까, establishing a routine cleaning and inspection plan for capsule feeding modules can further minimize the risk of missing capsules.
문제 2: Capsules Failing to Enter Mold Holes
During capsule feeding, hard-shell capsules are supposed to move along with the capsule feeding module and properly enter holes in upper and lower molds. 하지만, sometimes powder capsules may fail to be seated into mold holes correctly.
Before troubleshooting, 크기가 다른 다양한 캡슐에 대해 캡슐 공급 빗을 초과하는 캡슐 캡의 일반적인 노출 길이를 아는 것이 중요합니다. (캡슐에서 000 캡슐에 5). 예를 들어, 크기 00 캡슐은 일반적으로 노출되어야 합니다. 3 빗에서 4mm까지. 실제 길이와 다를 경우, 조정이 필요하다.
젤라틴 캡슐 공급 모듈의 나사를 풀고 수동으로 부드럽게 위아래로 움직입니다..
또 다른 측면에서는, 캡슐 공급 튜브 스위치 아래의 작은 압력 휠이 올바른 위치에 있는지 확인하십시오.. 캡슐이 누락된 경우, 또는 그림과 같이 사이클당 하나의 캡슐만 분배됩니다., 바퀴가 잘못 정렬되었을 가능성이 있음을 나타냅니다.. 캡슐이 금형 구멍에 원활하게 공급될 때까지 인접한 나사를 돌리고 휠을 수직으로 0.5~1mm 단위로 움직여 조정합니다..
추가 솔루션 측면에서, 공급 튜브와 금형 구멍이 깨끗하고 분말 축적이나 잔해가 없는지 확인하십시오.. 다음, 먹이 빗 등 낡은 부품이 있는지 확인하세요.. 문제가 지속되는 경우, 캡슐 사양을 확인하세요, 잘못된 캡슐 크기나 변형된 캡슐로 인해 수유 문제가 발생할 수도 있습니다..
문제 3: 캡슐 분리 시 캡슐 캡이 날아감
캡슐 분리 과정 중, 캡슐 본체와 캡슐 캡이 성공적으로 분리되었습니다., 하지만 캡슐 캡이 상부 금형 구멍에서 분리될 수 있습니다.. 이 문제는 과도한 진공 압력 또는 정렬 불량으로 인해 발생합니다..
이 문제를 해결하려면, 먼저 진공 밸브를 열고 진공 수준을 적절하게 낮추십시오.. 추가적으로, 상부 및 하부 금형의 적절한 정렬을 보장합니다.. 정기적으로 금형 공간을 청소하고 일정한 크기의 캡슐 캡을 사용하는 것도 안정적인 캡슐 분리를 유지하는 데 도움이 됩니다..
문제가 계속되는 경우, 분말 캡슐 충전 기계의 진동 수준 및 클램핑 메커니즘 검사, 기계적 불안정으로 인해 캡슐 캡이 튀는 현상이 발생할 수 있습니다..
문제 4: 캡슐 분리 실패
캡슐을 분리하는 동안, 개별 하드캡슐이 제대로 분리되지 않는 경우가 발생할 수 있습니다.. 빈번한 원인은 캡슐 분리 스테이션 하단의 진공 구멍이 막히는 것입니다.. 이 구멍이 막혔을 때, 흡입력이 떨어지네요, 캡슐캡이 들뜨거나 분리되는 것을 방지.
막힘을 해결하려면, 먼저 진공 구멍에 가루나 잔해물이 있는지 검사하세요.. 진공 청소기나 압축 공기를 사용하여 막힌 부분을 제거하십시오.. 추가적으로, 진공관 및 진공 밸브와 같은 구성 요소를 확인하십시오., 튜브가 막히지 않고 밸브 개방이 지나치게 넓지 않고 적절하게 조정되었는지 확인하십시오..
게다가, 재료 축적을 위해 상부 및 하부 금형의 구멍을 검사합니다.. 먼지가 발견된 경우, 적절한 도구를 사용하여 조심스럽게 청소하십시오.. 캡슐 몰드 클리닝 스테이션에서, 강한 공기 흐름이 금형 구멍에서 잔류 분말을 제거할 수 있는지 확인하기 위해 공기 분사 밸브를 최대화합니다..
또 다른 중요한 단계는 정렬 막대를 사용하여 상부 및 하부 금형 구멍의 동심도를 검사하는 것입니다.. 하드 캡슐 상부와 하부 몰드 구멍 사이의 정렬 불량으로 인해 물리적으로 캡슐 분리가 방해됨.
추가적으로, 캡슐 크기 및 재료 특성에 따라 진공 압력 수준이 올바르게 설정되었는지 확인. 분말이나 젤라틴 축적을 방지하기 위해 생산 교대 중에 정기적인 점검과 청소를 수행하도록 작업자를 교육하는 것을 잊지 마십시오..
문제 5: 불완전한 캡슐 잠금
캡슐 충전의 또 다른 일반적인 문제는 불완전한 캡슐 잠금입니다., 캡슐 충전 후 캡슐이 단단히 닫히지 않는 경우. 이로 인해 제품 손실이 발생할 수 있습니다., 품질 문제, 또는 제약 캡슐 충전 기계의 오작동까지.
효과적인 해결책 중 하나는 캡슐 잠금 핀 아래의 커넥팅 로드를 조정하는 것입니다.. 조정당 핀이 약 1mm씩 위아래로 움직이도록 조정 나사를 약간 돌립니다.. 각 조정 후, 의료용 캡슐 충전기를 잠시 작동하고 캡슐이 제대로 잠겨 있는지 확인하십시오.. 캡슐이 지속적으로 잠길 때까지 이 과정을 반복합니다..
이 문제를 처리할 수 있는 다른 방법은 캡슐 잠금 핀의 마모를 확인하고 필요한 경우 교체하는 것입니다. 게다가, 속도를 확인하세요 00 크기 캡슐 충전 기계는 너무 높지 않아 잠금 정확도가 떨어집니다. 마지막으로 중요한 것은, 캡슐 위치에 영향을 미치는 잔여 분말 축적을 방지하기 위해 깨끗한 캡슐 잠금 장치.
문제 6: 폐기물 처리장에서 캡슐캡이 빨려들어갑니다.
폐기물 거부 과정에서, 흡입 포트는 결함이 있는 캡슐을 제거하는 데 사용됩니다.. 하지만, 일반적인 문제는 적절하게 분리된 캡슐 캡도 이 흡입 포트에 의해 실수로 당겨지는 것입니다..
이 문제를 해결하려면, 조그 모드에서 단계 따르기:
첫 번째, 조그 모드에서 고속 캡슐 충전 기계를 작동하고 결함이 있는 캡슐 배출 핀이 가장 높은 위치로 올라가 일시 중지되도록 합니다.. 그 다음에, 불량 캡슐 흡입구 바닥면의 나사를 풀고, 흡입구 높이를 조절하세요.
조정 후, 자동 캡슐 필러 충전 기계를 테스트 실행. 캡슐캡이 계속해서 빨려지는 경우, 문제가 해결될 때까지 폐캡슐 흡입구 높이를 점차적으로 높입니다..
흡입구 높이 조절 외에, 흡입압력을 확인해보세요, 과도한 흡입력으로 인해 좋은 캡슐 캡이 벗겨질 수 있으므로, 진공 강도를 줄이면 도움이 될 수 있습니다..
문제 7: 캡슐 잠금 중 캡슐 긁힘 또는 찌그러짐
제약 캡슐 충전 기계의 캡슐 잠금 단계 중, 캡슐이 긁히거나 찌그러지는 문제가 발생할 수 있습니다.. 이는 캡슐 외관에 영향을 미칠 뿐만 아니라 캡슐 밀봉 무결성과 환자 안전을 손상시킵니다.. 다음은 일반적인 원인과 해결 방법입니다..
●상하 금형 구멍의 어긋남: 구멍이 동심원으로 정렬되지 않은 경우, 캡슐을 잠그는 동안 캡슐에 비대칭 압력이 발생할 수 있습니다., 긁히거나 찌그러지는 원인이 됩니다..
●솔루션: 정렬 막대를 사용하여 금형 구멍의 동심도를 조심스럽게 수정합니다..
●구부러진 잠금 핀: 구부러진 잠금 핀은 캡슐에 고르지 못한 힘을 가할 수 있습니다., 표면 손상을 일으키는.
●솔루션: 검사, 바르게 되다, 또는 필요한 경우 문제가 있는 잠금 핀을 교체하십시오..
●락킹핀 끝부분에 잔여물 축적: 팁에 쌓인 잔여 가루로 인해 불필요한 마찰이 발생하여 캡슐 바디에 각인이 발생할 수 있습니다..
●솔루션: 캡슐 밀봉 핀의 상단 표면을 정기적으로 청소하십시오..
●캡슐 잠금 핀의 과도한 상향 이동: 잠금핀이 너무 높게 올라간 경우, 캡슐에 과도한 압력을 가할 수 있습니다., 캡슐 변형으로 이어지는.
●솔루션: 잠금 핀의 높이 설정을 조정하여 위쪽으로의 움직임을 제한합니다..
●낡은 상부 또는 하부 금형 구멍: 시간이 지남에 따라, 금형 구멍이 마모될 수 있습니다., 캡슐을 밀봉하는 동안 부정확한 안내와 정렬 불량이 발생합니다..
●솔루션: 노후된 상부 및 하부 금형 교체.
●과도한 캡슐 잠금 압력: 잠금 장치를 너무 세게 조이거나 과도한 힘을 가하면 캡슐을 부드럽게 고정하지 않고 변형될 수 있습니다..
●솔루션: 캡슐 사양에 따라 의료용 캡슐 충전 기계의 잠금 압력 설정을 교정하십시오..
●기계 진동: 외부 진동이나 불안정한 작업 플랫폼으로 인해 캡슐 잠금 프로세스 중에 약간의 정렬 불량이 발생할 수 있습니다..
●솔루션: njp 캡슐 충전 기계가 안정된 표면에 놓여 있는지 확인하고 느슨한 구성 요소가 있는지 확인하십시오..
마지막 말
자동 캡슐 충전 기계를 작동하는 동안, 갑작스런 기계 정지 또는 충전 메커니즘에서 분말 누출과 같은 실질적인 문제가 발생할 수 있습니다.. 실무 경험을 바탕으로, 일반적인 문제를 해결하기 위한 자세한 솔루션을 정리했습니다.. 좀 더 자세한 안내가 필요하신 경우? 추가 지원을 받으려면 언제든지 문의해 주세요..
