Przejdź do treści 
Z ponad 20 lata praktycznego doświadczenia w maszynach do napełniania kapsułek, Napotkałem i rozwiązałem wiele problemów operacyjnych. W niskiej jakości maszynie do napełniania kapsułek w proszku często występują problemy, takie jak brakujące kapsułki podczas procesu dozowania kapsułek, i nieprawidłowe zamykanie kapsułki. Wady te wpływają nie tylko na wydajność, ale także na jakość produktu końcowego. Niniejszym omówię te typowe wyzwania i zaoferuję praktyczne rozwiązania, które pomogą Ci obsługiwać napełniacz maszyny do napełniania kapsułek z większą pewnością i łatwością.
Jak działa maszyna do napełniania kapsułek?
Przed zajęciem się kwestiami obsługi automatycznej maszyny do napełniania kapsułek, powinniśmy zrozumieć teorię działania stanowisk obróbczych maszyny.
Automatyczna maszyna do napełniania kapsułek automatyzuje precyzyjne napełnianie składników farmaceutycznych w każdej dwuczęściowej twardej kapsułce żelatynowej, zwiększenie wydajności produkcji i zapewnienie dokładności dozowania w porównaniu do ręcznego napełniania kapsułek. Jego podstawową funkcją jest płynne wykonanie szeregu operacji w celu uformowania zamkniętych kapsułek wypełnionych proszkiem lub granulatem, gotowych do pakowania.
Proces napełniania kapsułek rozpoczyna się na stacji ładowania kapsułek, gdzie puste kapsułki żelowe wsypywane są do leja zasypowego. Te otoczki kapsułek są następnie orientowane i podawane do modułu podawania kapsułek. Następny, następuje rozdzielenie kapsułek, w którym górne wieczko kapsułki i dolny korpus kapsułki zostają rozłączone; korpusy kapsułek pozostają w dolnej tulei, podczas gdy wieczka kapsułek są utrzymywane w górnej tulei. Teraz puste dolne korpusy trafiają do stacji napełniania kapsułek proszkiem, gdzie napełnia się je precyzyjną dawką preparatu za pomocą tarczy dozującej i prętów dozujących proszek.
Po napełnieniu kapsułki, maszyna do wytwarzania kapsułek odrzuca niewykwalifikowane kapsułki, gdziekolwiek uszkodzone, nierozdzielone kapsułki są automatycznie usuwane z cyklu. Wreszcie, stanowisko blokujące kapsułkę ponownie łączy napełniony korpus kapsułki z jej wieczkiem, delikatnie dociskając, aby upewnić się, że kapsułki są bezpiecznie zamknięte. Gotowe kapsułki są następnie wyładowywane na stacji wyjściowej.
Jakie są typowe problemy i ich rozwiązania podczas korzystania z maszyny kapsułkowej?
Obsługa automatycznej maszyny do napełniania twardych kapsułek może wiązać się z powtarzającymi się wyzwaniami. Poniżej, Badam te typowe problemy związane z brakiem kapsułki, unsuccessful capsule separation to capsule sealing failures, and provide practical solutions and maintenance advice to keep your capsule making smooth.
Issue 1: Missing Pieces in Capsule Feeding Process
At the hard capsule feeding stage, empty capsules are loaded into a hopper and then distributed into capsule dispensing tubes. You may encounter the complete absence of gelatin capsules in one or more tubes, often due to damaged or irregular capsules blocking passages. Damaged capsules, such as crushed ones, missing caps, or improperly separated capsule halves, can obstruct capsule feeding tubes, leading to capsule feeding/dispensing failures.
To solve this, you should first inspect empty capsules for visible defects and remove any flawed one. Następnie, przełącz maszynę do napełniania kapsułek żelowych w tryb impulsowy i podnieś moduł podawania kapsułek do najwyższej pozycji, umożliwiając dostęp do rur przenośnika kapsułek, tak aby każdą zakleszczoną kapsułkę można było usunąć ręcznie.
Do sprawdzenia i wypchnięcia zakleszczonych kapsułek farmaceutycznych można użyć cienkiej metalowej sondy. Alternatywnie, obracanie przełącznika rurek dozujących kapsułki może wyczyścić wszystkie kapsułki medyczne w tubach na raz, upewniając się, że ścieżki są wolne przed ponownym uruchomieniem w pełni automatycznej maszyny do napełniania kapsułek.
Dodatkowe środki obejmują utrzymywanie stałego poziomu wilgotności otoczenia, aby zapobiec deformacji kapsułki żelowej. Co więcej, ustanowienie planu rutynowego czyszczenia i kontroli modułów podawania kapsułek może jeszcze bardziej zminimalizować ryzyko brakujących kapsułek.
Issue 2: Kapsułki nie wchodzą do otworów formy
Podczas karmienia kapsułkami, Kapsułki twarde mają poruszać się wraz z modułem podającym kapsułki i prawidłowo wchodzić w otwory w formie górnej i dolnej. Jednakże, czasami kapsułki z proszkiem mogą nie zostać prawidłowo osadzone w otworach formy.
Przed rozwiązywaniem problemów, ważne jest, aby znać normalną odsłoniętą długość wieczka kapsułek przekraczającą grzebień podający kapsułki dla różnych kapsułek o różnych rozmiarach (z kapsułki 000 do kapsułki 5). Na przykład, rozmiar 00 kapsułka powinna zazwyczaj odsłonić 3 do 4 mm od grzebienia. Jeśli rzeczywista długość odbiega, konieczna jest regulacja.
Poluzuj śruby modułu podawania kapsułek żelatynowych i delikatnie przesuwaj go ręcznie w górę i w dół.
W innym aspekcie, sprawdź, czy małe kółko dociskowe pod przełącznikiem rurki podawania kapsułek jest prawidłowo ustawione. Jeśli brakuje kapsułek, lub tylko jedna kapsułka jest wydawana na cykl, jak pokazano na rysunku, oznacza to, że koło jest prawdopodobnie źle ustawione. Wyreguluj, obracając sąsiednią śrubę i przesuwając koło w pionie w krokach co 0,5–1 mm, aż kapsułki będą płynnie wprowadzane do otworów formy.
Jeśli chodzi o dodatkowe rozwiązania, upewnij się, że rurki zasilające i otwory formy są czyste i wolne od nagromadzonego proszku lub zanieczyszczeń. Następny, sprawdź, czy nie są zużyte części, takie jak grzebienie do karmienia. Jeśli problemy nie ustąpią, sprawdź specyfikację kapsułki, ponieważ nieprawidłowy rozmiar kapsułek lub zdeformowane kapsułki mogą również powodować problemy z karmieniem.
Issue 3: Kapsułki odpadają podczas oddzielania kapsułek
Podczas procesu oddzielania kapsułek, korpus kapsułki i wieczko kapsułki zostały pomyślnie oddzielone, ale wieczko kapsułki może odłączyć się od górnego otworu formy. Ten problem występuje z powodu nadmiernego podciśnienia lub niewspółosiowości.
Aby to rozwiązać, najpierw spróbuj otworzyć zawór podciśnienia i odpowiednio zmniejsz poziom podciśnienia. Dodatkowo, zapewnić prawidłowe ustawienie form górnych i dolnych. Regularne czyszczenie zagłębień formy i stosowanie wieczek kapsułek o stałym rozmiarze również pomaga w utrzymaniu stabilnego oddzielania kapsułek.
Jeśli problem będzie się powtarzał, sprawdź poziom wibracji i mechanizmy mocujące maszyny do napełniania kapsułek z proszkiem, ponieważ niestabilność mechaniczna może powodować odbijanie się wieczka kapsułki.
Issue 4: Kapsułek nie można rozdzielić
Podczas oddzielania kapsułek, mogą wystąpić przypadki, w których poszczególne kapsułki twarde nie zostaną prawidłowo rozdzielone. Częstą przyczyną jest zablokowanie otworów podciśnieniowych na dnie stacji separacji kapsułek. Kiedy te dziury są zatkane, siła ssania zostaje utracona, zapobiegając podnoszeniu i oddzielaniu wieczek kapsułek.
Aby zaradzić blokadzie, najpierw sprawdź otwory podciśnieniowe pod kątem obecności proszku lub zanieczyszczeń. Usuń blokadę za pomocą odkurzacza lub sprężonego powietrza. Dodatkowo, sprawdź elementy, takie jak rurki podciśnieniowe i zawór podciśnieniowy, i upewnij się, że rurka nie jest zatkana, a otwór zaworu jest odpowiednio wyregulowany i nie jest zbyt szeroki.
Ponadto, sprawdź otwory górnej i dolnej formy pod kątem gromadzenia się materiału. Jeśli zostanie znaleziony brud, dokładnie oczyścić go przy użyciu odpowiednich narzędzi. Na stacji czyszczenia form kapsułkowych, zmaksymalizować zawór nadmuchu powietrza, aby sprawdzić, czy silny przepływ powietrza może usunąć resztki proszku z otworów formy.
Kolejnym krytycznym krokiem jest sprawdzenie koncentryczności górnych i dolnych otworów formy za pomocą pręta wyrównującego. Niewspółosiowość pomiędzy górnymi i dolnymi otworami formy twardej kapsułki fizycznie utrudnia oddzielanie kapsułek.
Dodatkowo, sprawdzenie, czy poziom podciśnienia jest prawidłowo ustawiony w zależności od rozmiaru kapsułki i właściwości materiału. Nie zapomnij przeszkolić operatorów w zakresie przeprowadzania rutynowych kontroli i czyszczenia podczas zmian produkcyjnych, aby zapobiec gromadzeniu się proszku lub żelatyny.
Issue 5: Niekompletne blokowanie kapsułki
Innym częstym problemem podczas napełniania kapsułek jest niepełne blokowanie kapsułki, gdzie kapsułki nie zamykają się mocno po napełnieniu kapsułki. Może to prowadzić do utraty produktu, problemy z jakością, lub nawet awarię maszyny do napełniania kapsułek farmaceutycznych.
Jednym ze skutecznych rozwiązań jest wyregulowanie korbowodu pod sworzniami blokującymi kapsułę. Lekko obróć śrubę regulacyjną, aby kołki przesunęły się w górę lub w dół o około 1 mm na każdą regulację. Po każdym obrocie regulacji, uruchom na chwilę maszynę do napełniania kapsułek medycznych i sprawdź, czy kapsułki są prawidłowo zamknięte. Powtarzaj ten proces, aż kapsułki zostaną konsekwentnie zablokowane.
Inne potencjalne sposoby rozwiązania tego problemu to sprawdzenie, czy kołki blokujące kapsułkę nie są zużyte i w razie potrzeby ich wymiana. Ponadto, sprawdź prędkość swojego 00 wielkość maszyny do napełniania kapsułek nie jest zbyt duża, co zmniejsza dokładność blokowania. Nie mniej ważny, oczyścić jednostki blokujące kapsułki, aby zapobiec gromadzeniu się resztek proszku, które wpływają na położenie kapsułek.
Issue 6: Kapsułki są zasysane na stacji odbierania odpadów
W procesie odrzucania odpadów, port ssący służy do usuwania uszkodzonych kapsułek. Jednakże, typowym problemem jest to, że prawidłowo oddzielone wieczka kapsułek są również przypadkowo wyciągane przez ten port ssący.
Aby rozwiązać ten problem, postępuj zgodnie z instrukcjami w trybie jog:
Pierwszy, uruchomić szybką maszynę do napełniania kapsułek w trybie impulsowym i pozwolić, aby uszkodzone trzpienie wyrzucające kapsułki podniosły się do najwyższego położenia i zatrzymały. Następnie, poluzuj śrubę u podstawy uszkodzonego portu ssącego kapsułki i wyreguluj wysokość portu.
Po regulacji, uruchom testowo automatyczną maszynę do napełniania kapsułek. Jeśli wieczka kapsułek będą nadal odsysane, stopniowo zwiększaj wysokość otworu ssącego kapsułki na odpady, aż problem zostanie rozwiązany.
Oprócz regulacji wysokości króćca ssącego, sprawdź ciśnienie ssania, ponieważ nadmierna siła ssania może wyciągnąć dobre wieczka kapsułek, i zmniejszenie intensywności podciśnienia może pomóc.
Issue 7: Zadrapanie lub wgniecenie kapsułek podczas blokowania kapsułek
Podczas etapu blokowania kapsułek w maszynie do napełniania kapsułek farmaceutycznych, może wystąpić problem polegający na zarysowaniu lub wgnieceniu kapsułek. Ma to nie tylko wpływ na wygląd kapsułki, ale także zagraża integralności uszczelnienia kapsułki i bezpieczeństwu pacjenta. Poniżej przedstawiono typowe przyczyny i rozwiązania.
●Niewspółosiowość górnych i dolnych otworów formy: Jeśli te otwory nie są ustawione koncentrycznie, kapsułki mogą podlegać asymetrycznemu naciskowi podczas blokowania kapsułki, prowadzące do zadrapań lub wgnieceń.
●Rozwiązanie: Użyj pręta wyrównującego, aby dokładnie skorygować koncentryczność otworów formy.
●Wygięte sworznie blokujące: Wygięty sworzeń blokujący może wywierać nierównomierną siłę na kapsułki, powodując uszkodzenie powierzchni.
●Rozwiązanie: Sprawdzać, wyprostować, lub w razie potrzeby wymień problematyczne sworznie blokujące.
●Osad gromadzący się na końcówkach sworznia blokującego: Resztki proszku zgromadzone na tych końcówkach mogą powodować niepotrzebne tarcie i odciski na korpusach kapsułek.
●Rozwiązanie: Regularnie czyść górną powierzchnię kołków uszczelniających kapsułkę.
●Nadmierny ruch sworzni blokujących kapsułkę w górę: Jeśli sworzeń blokujący uniesie się zbyt wysoko, może wywierać nadmierny nacisk na kapsułki, co prowadzi do deformacji kapsułki.
●Rozwiązanie: Wyreguluj ustawienie wysokości sworzni blokujących, aby ograniczyć ich ruch w górę.
●Zużyte górne lub dolne otwory formy: Nadgodziny, otwory formy mogą się zużyć, co skutkuje niedokładnym prowadzeniem i niewspółosiowością podczas uszczelniania kapsułki.
●Rozwiązanie: Wymień zużyte formy górne i dolne.
●Nadmierne ciśnienie blokujące kapsułkę: Nadmierne dokręcenie mechanizmu blokującego lub użycie nadmiernej siły może spowodować odkształcenie kapsułek zamiast ich delikatnego zabezpieczenia.
●Rozwiązanie: Skalibruj ustawienia ciśnienia blokującego maszyny do napełniania kapsułek medycznych zgodnie ze specyfikacjami kapsułek.
●Wibracje maszyny: Wibracje zewnętrzne lub niestabilna platforma robocza mogą powodować niewielkie przesunięcie podczas procesu blokowania kapsułki.
●Rozwiązanie: Upewnij się, że maszyna do napełniania kapsułek njp jest umieszczona na stabilnej powierzchni i sprawdź, czy nie ma luźnych elementów.
Ostatnie słowa
Podczas obsługi automatycznych maszyn do napełniania kapsułek, możesz napotkać problemy praktyczne, takie jak nagłe zatrzymanie maszyny lub wyciek proszku z mechanizmu napełniającego. Bazując na praktycznym doświadczeniu, Zebrałem szczegółowe rozwiązania pozwalające stawić czoła typowym wyzwaniom. Jeśli potrzebujesz bardziej szczegółowych wskazówek? Skontaktuj się z nami, aby uzyskać dalsze wsparcie.
