以上で 20 カプセル充填機における長年にわたる実践経験, 数多くの運用上の問題に遭遇し、解決してきました. 低品質のカプセル粉末充填機では、カプセルの分配プロセス中にカプセルが紛失するなどの問題が発生することがよくあります, 不適切なカプセルロック. これらの欠陥は効率だけでなく最終製品の品質にも影響を与えます. ここでは、これらの一般的な課題を解決し、より自信を持って簡単にカプセル充填機のフィラーを操作できるようにするための実用的なソリューションを提供します。.
カプセル充填機の仕組み?
自動カプセル充填充填機の操作に関する問題に対処する前に, 私たちは機械の処理ステーションの動作理論を理解しているはずです.
自動カプセル充填機は、すべての 2 ピースハードゼラチンカプセルへの医薬品成分の正確な充填を自動化します。, 手動によるカプセル充填と比較して、生産量を向上させ、投与量の正確性を確保します. その中心的な機能は、包装の準備が整った粉末または顆粒を充填した密閉カプセルを形成する一連の操作をシームレスに実行することです。.
カプセル充填プロセスはカプセルローディングステーションから始まります, 空のゲルカプセルがホッパーに注がれる場所. これらのカプセルシェルは方向を定められ、カプセル供給モジュールに供給されます。. 次, カプセル分離が起こる, 上部のカプセルキャップと下部のカプセル本体が引き離されたところ; カプセル本体は下部ブッシュに残り、カプセルキャップは上部ブッシュに保持されます。. 空になった下半身はカプセル粉末充填ステーションに移動します, 投与ディスクと粉末分配ロッドを介して、正確な用量の製剤が充填されます。.
カプセル充填後, カプセル製造機は不適格なカプセルを排除するように進みます, 破損した箇所, 分離されていないカプセルはサイクルから自動的に削除されます. ついに, カプセルロックステーションは、充填されたカプセル本体とキャップを再結合します。, カプセルがしっかりと閉まるように穏やかな圧力を加えます. 完成したカプセルは出力ステーションで排出されます。.
カプセルマシン使用時の一般的な問題とその解決策は何ですか?
自動ハードカプセル充填機の操作には、いくつかの繰り返しの問題が発生する可能性があります. 下に, カプセルの紛失からこれらの一般的な問題を調査します, カプセル分離失敗からカプセル封止失敗まで, カプセルの製造をスムーズに保つための実用的なソリューションとメンテナンスのアドバイスを提供します.
問題 1: カプセル供給工程での欠品
ハードカプセル給餌段階, 空のカプセルはホッパーにロードされ、カプセル分配チューブに分配されます。. 1 つまたは複数のチューブにゼラチン カプセルが完全に存在しない場合があります。, 多くの場合、カプセルの損傷または不規則な通路の遮断が原因です。破損したカプセル, 砕かれたものなど, キャップがありません, またはカプセルの半分が不適切に分離されている, カプセル栄養チューブを妨げる可能性があります, カプセルの供給/分配の失敗につながる.
これを解決するには, まず空のカプセルに目に見える欠陥がないか検査し、欠陥のあるカプセルを取り除いてください。. それから, ゲルカプセル充填機をジョグモードに切り替え、カプセル供給モジュールを最高位置まで上げます。, カプセルコンベアチューブにアクセスできるため、詰まったカプセルを手動で取り除くことができます。.
細い金属プローブを使用して、詰まった医薬品カプセルを確認し、押し出すことができます。. あるいは, カプセル分配チューブのスイッチを回すと、チューブ内のすべての医療用カプセルを一度にクリアできます。, 全自動カプセル充填機を再起動する前に通路に障害がないことを確認してください。.
追加の対策には、ゲルカプセルの変形を防ぐために一定の周囲湿度レベルを維持することが含まれます。. それ以上, カプセル供給モジュールの定期的な清掃および検査計画を確立すると、カプセル紛失のリスクをさらに最小限に抑えることができます。.
問題 2: カプセルが金型の穴に入らない
カプセル給餌時, ハードシェルカプセルはカプセル供給モジュールと一緒に移動し、上型と下型の穴に適切に入るはずです. しかし, 場合によっては、粉末カプセルが金型の穴に正しく装着されない場合があります。.
トラブルシューティングの前に, さまざまなサイズのカプセルについて、カプセル供給コームを超えるカプセルキャップの通常の露出長さを知ることが重要です (カプセルから 000 カプセルへ 5). 例えば, サイズ 00 カプセルは通常露出するはずです 3 コームから4mmまで. 実際の長さが異なる場合, 調整が必要です.
ゼラチンカプセル供給モジュールのネジを緩め、手動でゆっくり上下に動かします。.
別の側面で, カプセル栄養チューブのスイッチの下にある小さな圧力ホイールが正しく配置されているかどうかを確認します。. カプセルがなくなった場合, または、図に示すように、1 サイクルにつき 1 つのカプセルのみが分配されます。, ホイールの位置がずれている可能性があることを示します. カプセルが金型の穴にスムーズに供給されるまで、隣のネジを回し、ホイールを 0.5 ～ 1 mm ずつ垂直に動かして調整します。.
追加のソリューションに関しては, 供給チューブと型の穴が清潔で、粉末や破片が蓄積していないことを確認します。. 次, 給餌コームなどの磨耗した可能性のある部品を確認してください. 問題が解決しない場合, カプセルの仕様を調べる, 不適切なカプセルサイズや変形したカプセルも授乳の問題を引き起こす可能性があるため.
問題 3: カプセル分離時にカプセルキャップが飛んでしまう
カプセル分離プロセス中, カプセル本体とカプセルキャップが正常に分離されました, ただし、カプセルキャップが上型の穴から外れる可能性があります. この問題は、過剰な真空圧または位置ずれが原因で発生します。.
これを解決するには, まず真空バルブを開いて真空レベルを適切に下げてみてください。. さらに, 上型と下型が適切に位置合わせされていることを確認します. 金型キャビティを定期的に洗浄し、一定のサイズのカプセル キャップを使用することも、安定したカプセル分離を維持するのに役立ちます。.
問題が続く場合, 粉末カプセル充填機の振動レベルとクランプ機構を検査します。, 機械的不安定性がカプセルキャップの跳ね返りの一因となる可能性があるため.
問題 4: カプセルが分離できない
カプセル分離中, 個々のハードカプセルが適切に分離できない場合があります。. よくある原因は、カプセル分離ステーションの底にある真空穴の詰まりです。. この穴が詰まってしまうと, 吸引力が失われる, カプセルキャップの浮き上がり防止.
詰まりに対処するには, 最初に真空穴に粉や破片がないか検査します。. 掃除機または圧縮空気を使用して詰まりを取り除きます。. さらに, 真空管や真空バルブなどの部品をチェックします。, チューブに障害物がなく、バルブの開口部が広すぎず適切に調整されていることを確認します。.
さらに, 上型と下型の穴に材料が蓄積していないか検査します。. 汚れが見つかった場合, 適切なツールを使用して慎重に掃除してください. カプセル金型洗浄ステーションにて, エアブラストバルブを最大にして、強力なエアフローが金型穴から残留粉末を除去できるかどうかを確認します.
もう 1 つの重要なステップは、アライメント ロッドを使用して、上部と下部の金型穴の同心度を検査することです。. ハードカプセルの上型穴と下型穴の位置ずれにより物理的にカプセルの分離が妨げられます。.
さらに, 真空圧力レベルがカプセルのサイズと材料特性に従って正しく設定されていることを確認する. 粉末やゼラチンの蓄積を防ぐために、生産シフト中に定期的なチェックと清掃を実行するようにオペレーターをトレーニングすることを忘れないでください。.
問題 5: カプセルのロックが不完全
カプセル充填におけるもう 1 つの一般的な問題は、カプセルのロックが不完全であることです。, カプセル充填後、カプセルがしっかり閉まらない場合. 製品の損失につながる可能性があります, 品質の問題, あるいは医薬品カプセル充填機の故障さえも.
効果的な解決策の 1 つは、カプセル ロッキング ピンの下のコネクティング ロッドを調整することです。. 調整ネジを少し回して、調整ごとにピンが約 1mm 上下に移動します。. 各ターンの調整後, 医療用カプセル充填機を短時間作動させ、カプセルが適切にロックされているかどうかを確認してください. カプセルが確実にロックされるまでこのプロセスを繰り返します.
この問題に対処するその他の考えられる方法は、カプセルのロック ピンの磨耗を確認し、必要に応じて交換することです。さらに, の速度を確認してください 00 カプセル充填機のサイズが高すぎないため、ロックの精度が低下します。最後になりましたが、重要なことです, カプセルの位置に影響を与える残留粉末の蓄積を防ぐために、カプセル ロック ユニットを清掃します。.
問題 6: カプセルキャップは廃棄物除去ステーションで吸引されます
廃棄物の拒否プロセスにおいて, 吸引ポートは欠陥のあるカプセルを除去するために使用されます. しかし, 典型的な問題は、適切に分離されたカプセルキャップもこの吸引ポートによって誤って引き抜かれてしまうことです。.
これに対処するには, ジョグモードで手順に従ってください:
初め, 高速カプセル充填機をジョグモードで動作させ、欠陥のあるカプセル排出ピンを最高位置まで上昇させて一時停止させます。. それから, 不良カプセルの吸引口の根元にあるネジを緩め、吸引口の高さを調整してください。
調整後, 自動カプセルフィラー充填機を試運転します. カプセルキャップが吸い取られ続ける場合, 問題が解決されるまで、廃液カプセルの吸引口の高さを徐々に上げてください。.
吸込口の高さ調整に加えて, 吸引圧力を確認してください, 過剰な吸引力により良好なカプセルキャップが引き抜かれる可能性があるため, 真空強度を下げると効果的です.
問題 7: カプセルロック時のカプセルの傷やへこみ
医薬品カプセル充填機のカプセルロック段階中, カプセルに傷や凹みが生じる可能性があります. これはカプセルの外観に影響を与えるだけでなく、カプセルのシールの完全性と患者の安全性を損ないます。. 一般的な原因と解決策は次のとおりです.
●上型と下型の穴のズレ: これらの穴が同心円状に揃っていない場合, カプセルのロック中にカプセルは非対称な圧力を受ける可能性があります, 傷やへこみの原因となる.
●ソリューション: アライメントロッドを使用して、金型穴の同心度を慎重に修正します。.
●ロックピンが曲がっている: ロックピンが曲がっていると、カプセルに不均一な力がかかる可能性があります, 表面損傷の原因となる.
●ソリューション: 検査する, まっすぐにする, または、必要に応じて問題のあるロックピンを交換します.
●ロックピン先端の残留物蓄積: これらのチップに蓄積された残留粉末は、不必要な摩擦を引き起こし、カプセル本体に痕跡を残す可能性があります。.
●ソリューション: 定期的にカプセル封止ピンの上面を清掃してください.
●カプセルロックピンの上方向への過度の移動: ロックピンが上がりすぎる場合, カプセルに過剰な圧力がかかる可能性があります, カプセルの変形につながる.
●ソリューション: ロッキングピンの高さ設定を調整して、上向きの動きを制限します。.
●上型または下型の穴が摩耗している: 時間とともに, 金型の穴が磨耗する可能性があります, カプセル封止時に不正確なガイドや位置ずれが発生する.
●ソリューション: 磨耗した上下金型を交換する.
●過剰なカプセルロック圧力: ロック機構を締めすぎたり、過剰な力を加えたりすると、カプセルを優しく固定するのではなく変形する可能性があります。.
●ソリューション: カプセルの仕様に従って医療用カプセル充填機のロック圧力設定を校正します。.
●機械振動: 外部の振動や不安定な作業プラットフォームにより、カプセルのロックプロセス中にわずかな位置ずれが発生する可能性があります。.
●ソリューション: njp カプセル充填機が安定した場所に置かれていることを確認し、コンポーネントが緩んでいないか確認してください。.
結びの言葉
自動カプセル充填機を操作しながら, 機械の突然の停止や充填機構からの粉末漏れなどの実際的な問題が発生する可能性があります。. 実際の経験に基づいて, 典型的な課題に取り組むための詳細な解決策をまとめました. より詳細なガイダンスが必要な場合? さらにサポートが必要な場合はお気軽にお問い合わせください.
