कैप्सूल भरने वाला अनुभवी ऑटो कैप्सूल भरने वाली मशीन में सामान्य समस्याओं को संभालता है

इससे अधिक 20 कैप्सूल फिलर मशीनरी में वर्षों का व्यावहारिक अनुभव, मैंने कई परिचालन संबंधी समस्याओं का सामना किया है और उनका समाधान किया है. कम गुणवत्ता वाली कैप्सूल पाउडर भरने वाली मशीन अक्सर कैप्सूल वितरण प्रक्रिया के दौरान कैप्सूल गायब होने जैसी समस्याओं से ग्रस्त होती है, और अनुचित कैप्सूल लॉकिंग. ये खामियाँ न केवल दक्षता बल्कि अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करती हैं. इसके द्वारा मैं इन सामान्य चुनौतियों को तोड़ूंगा और आपके कैप्सूल फिलिंग मशीन फिलर को अधिक आत्मविश्वास और आसानी से संचालित करने में मदद करने के लिए व्यावहारिक समाधान पेश करूंगा।.

कैप्सूल भरने की मशीन कैसे काम करती है??

स्वचालित कैप्सूल भराव भरने वाली मशीन के संचालन के मुद्दों को संभालने से पहले, हमें मशीन के प्रसंस्करण स्टेशनों के कार्य सिद्धांत को समझना चाहिए.

एक स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीन प्रत्येक दो टुकड़े वाले हार्ड जिलेटिन कैप्सूल में सटीक फार्मास्युटिकल घटक भरने को स्वचालित करती है, मैनुअल कैप्सूल फिलिंग की तुलना में उत्पादन उत्पादन को बढ़ावा देना और खुराक सटीकता सुनिश्चित करना. इसका मुख्य कार्य पैकेजिंग के लिए तैयार पाउडर या कणिकाओं से भरे बंद कैप्सूल बनाने के लिए संचालन की एक श्रृंखला को निर्बाध रूप से निष्पादित करना है.

कैप्सूल भरने की प्रक्रिया कैप्सूल लोडिंग स्टेशन पर शुरू होती है, जहां खाली जेल कैप्सूल को हॉपर में डाला जाता है. फिर इन कैप्सूल शैलों को उन्मुख किया जाता है और कैप्सूल फीडिंग मॉड्यूल में डाला जाता है. अगला, कैप्सूल पृथक्करण होता है, जहां ऊपरी कैप्सूल कैप और निचला कैप्सूल शरीर अलग हो जाता है; कैप्सूल बॉडी निचली झाड़ी में रहती हैं जबकि कैप्सूल कैप ऊपरी झाड़ी में रखे जाते हैं. Now-empty lower bodies move to the capsule powder filling station, where they are filled with a precise dose of formulation via a dosing disc and powder dispensing rods.

Following capsule filling, the capsule making machine progresses to rejection of unqualified capsules, where any damaged, unseparated capsules are automatically removed from the cycle. अंत में, the capsule locking station rejoins the filled capsule body with its cap, applying gentle pressure to ensure capsules are securely closed. Finished capsules are then discharged at the outputting station.

What Are Common Issues and Their Solutions When Using A Capsule Machine?

Operating an automatic hard capsule filling machine can present some recurring challenges. नीचे, I explore these common issues from capsule missing, unsuccessful capsule separation to capsule sealing failures, and provide practical solutions and maintenance advice to keep your capsule making smooth.

Issue 1: Missing Pieces in Capsule Feeding Process

At the hard capsule feeding stage, empty capsules are loaded into a hopper and then distributed into capsule dispensing tubes. You may encounter the complete absence of gelatin capsules in one or more tubes, often due to damaged or irregular capsules blocking passages. Damaged capsules, such as crushed ones, missing caps, or improperly separated capsule halves, can obstruct capsule feeding tubes, leading to capsule feeding/dispensing failures.

इसे सुलझाने के लिए, you should first inspect empty capsules for visible defects and remove any flawed one. तब, जेल कैप्सूल फिलिंग मशीन को जॉग मोड पर स्विच करें और कैप्सूल फीडिंग मॉड्यूल को उसके उच्चतम स्थान पर उठाएं, कैप्सूल कन्वेयर ट्यूबों तक पहुंच की अनुमति देना ताकि किसी भी अटके कैप्सूल को मैन्युअल रूप से हटाया जा सके.

फंसे हुए फार्मास्युटिकल कैप्सूल की जांच करने और उन्हें बाहर निकालने के लिए एक महीन धातु जांच का उपयोग किया जा सकता है. वैकल्पिक, कैप्सूल डिस्पेंसिंग ट्यूबों के स्विच को घुमाने से ट्यूबों में मौजूद सभी मेडिकल कैप्सूल एक ही बार में साफ हो सकते हैं, यह सुनिश्चित करें कि आपकी पूरी तरह से स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीन को फिर से शुरू करने से पहले रास्ते स्पष्ट हैं.

अतिरिक्त उपायों में जेल कैप्सूल विरूपण को रोकने के लिए लगातार परिवेश आर्द्रता स्तर बनाए रखना शामिल है. इससे ज्यादा और क्या, establishing a routine cleaning and inspection plan for capsule feeding modules can further minimize the risk of missing capsules.

Issue 2: Capsules Failing to Enter Mold Holes

During capsule feeding, hard-shell capsules are supposed to move along with the capsule feeding module and properly enter holes in upper and lower molds. तथापि, sometimes powder capsules may fail to be seated into mold holes correctly.

Before troubleshooting, it is important to know the normal exposed length of capsule caps exceeding the capsule feeding comb for different capsules with sizes (from capsule 000 to capsule 5). उदाहरण के लिए, a size 00 capsule should typically expose 3 to 4mm out of a comb. If the actual length deviates, adjustment is needed.

Loosen screws on the gelatin capsule feeding module and gently move it up and down manually.

In another aspect, जांचें कि कैप्सूल फीडिंग ट्यूब स्विच के नीचे छोटा प्रेशर व्हील सही ढंग से स्थित है या नहीं. यदि कैप्सूल गायब हैं, या चित्र में दिखाए अनुसार प्रति चक्र केवल एक कैप्सूल दिया जाता है, यह इंगित करता है कि पहिया संभवतः गलत संरेखित है. आसन्न पेंच को घुमाकर और पहिया को 0.5-1 मिमी की वृद्धि में लंबवत घुमाकर इसे समायोजित करें जब तक कि कैप्सूल आसानी से मोल्ड छेद में न चला जाए।.
 

अतिरिक्त समाधान के संदर्भ में, सुनिश्चित करें कि फीडिंग ट्यूब और मोल्ड होल साफ हों और पाउडर जमाव या मलबे से मुक्त हों. अगला, खाने वाली कंघियों जैसे संभावित घिसे-पिटे हिस्सों की जाँच करें. यदि समस्याएँ बनी रहती हैं, कैप्सूल विशिष्टताओं का निरीक्षण करें, चूंकि गलत कैप्सूल आकार या विकृत कैप्सूल भी भोजन संबंधी समस्याएं पैदा कर सकता है.

Issue 3: कैप्सूल पृथक्करण के दौरान कैप्सूल के ढक्कन उड़ जाते हैं

कैप्सूल पृथक्करण प्रक्रिया के दौरान, कैप्सूल बॉडी और कैप्सूल कैप सफलतापूर्वक अलग हो गए हैं, लेकिन कैप्सूल कैप ऊपरी मोल्ड छेद से अलग हो सकता है. यह समस्या अत्यधिक वैक्यूम दबाव या गलत संरेखण के कारण होती है.

इसका समाधान करने के लिए, सबसे पहले वैक्यूम वाल्व खोलने का प्रयास करें और वैक्यूम स्तर को उचित रूप से कम करें. इसके अतिरिक्त, ऊपरी और निचले सांचों का उचित संरेखण सुनिश्चित करें. मोल्ड गुहाओं की नियमित सफाई और एक समान आकार के कैप्सूल कैप का उपयोग करने से भी स्थिर कैप्सूल पृथक्करण बनाए रखने में मदद मिलती है.

यदि समस्या बनी रहती है, अपने पाउडर कैप्सूल भरने की मशीन के कंपन स्तर और क्लैंपिंग तंत्र का निरीक्षण करें, क्योंकि यांत्रिक अस्थिरता कैप्सूल कैप के उछलने में योगदान कर सकती है.

Issue 4: कैप्सूल अलग होने में विफल

कैप्सूल को अलग करने के दौरान, आपको ऐसे उदाहरण मिल सकते हैं जहां अलग-अलग हार्ड कैप्सूल ठीक से अलग नहीं हो पाते हैं. इसका सामान्य कारण कैप्सूल पृथक्करण स्टेशन के निचले भाग में वैक्यूम छिद्रों में रुकावट है. जब ये छेद बंद हो जाते हैं, चूषण बल नष्ट हो जाता है, कैप्सूल कैप्स को उठाने और अलग होने से रोकना.

रुकावट को दूर करने के लिए, सबसे पहले किसी भी पाउडर या मलबे के लिए वैक्यूम छेद का निरीक्षण करें. वैक्यूम क्लीनर या संपीड़ित हवा का उपयोग करके रुकावट को साफ़ करें. इसके अतिरिक्त, वैक्यूम ट्यूब और वैक्यूम वाल्व जैसे घटकों की जाँच करें, और सुनिश्चित करें कि ट्यूब अबाधित है और वाल्व का उद्घाटन अत्यधिक चौड़ा होने के बजाय उचित रूप से समायोजित किया गया है.

इसके अतिरिक्त, सामग्री निर्माण के लिए ऊपरी और निचले सांचों के छिद्रों की जांच करें. यदि गंदगी पाई जाती है, उपयुक्त उपकरणों का उपयोग करके इसे सावधानीपूर्वक साफ करें. कैप्सूल मोल्ड सफाई स्टेशन पर, यह जांचने के लिए एयर ब्लास्ट वाल्व को अधिकतम करें कि क्या मजबूत वायु प्रवाह मोल्ड के छिद्रों से अवशिष्ट पाउडर को हटा सकता है.

एक अन्य महत्वपूर्ण कदम एक संरेखण रॉड का उपयोग करके ऊपरी और निचले मोल्ड छेद की सांद्रता का निरीक्षण करना है. कठोर कैप्सूल के ऊपरी और निचले मोल्ड छेद के बीच गलत संरेखण कैप्सूल को अलग करने में शारीरिक रूप से बाधा डालता है.

इसके अतिरिक्त, यह सत्यापित करना कि वैक्यूम दबाव स्तर कैप्सूल के आकार और सामग्री गुणों के अनुसार सही ढंग से सेट किया गया है. पाउडर या जिलेटिन निर्माण को रोकने के लिए उत्पादन शिफ्ट के दौरान नियमित जांच और सफाई करने के लिए ऑपरेटरों को प्रशिक्षित करना न भूलें.

Issue 5: अपूर्ण कैप्सूल लॉकिंग

कैप्सूल भरने में एक और आम समस्या अपूर्ण कैप्सूल लॉकिंग है, जहां कैप्सूल भरने के बाद कैप्सूल मजबूती से बंद नहीं होते हैं. इससे उत्पाद हानि हो सकती है, गुणवत्ता की समस्या, या यहां तक ​​कि आपकी फार्मास्युटिकल कैप्सूल भरने वाली मशीन की खराबी भी.

एक प्रभावी समाधान कैप्सूल लॉकिंग पिन के नीचे कनेक्टिंग रॉड को समायोजित करना है. समायोजन पेंच को थोड़ा घुमाएँ ताकि पिन प्रति समायोजन लगभग 1 मिमी ऊपर या नीचे जाएँ. समायोजन के प्रत्येक मोड़ के बाद, अपनी मेडिकल कैप्सूल भरने वाली मशीन को थोड़ी देर चलाएं और जांचें कि कैप्सूल ठीक से लॉक हैं या नहीं. इस प्रक्रिया को तब तक दोहराएँ जब तक कैप्सूल लगातार लॉक न हो जाएँ.

इस समस्या से निपटने के अन्य संभावित तरीकों में कैप्सूल लॉकिंग पिन पर किसी भी तरह की खराबी की जांच करना और यदि आवश्यक हो तो उन्हें बदलना है। इसके अतिरिक्त, अपनी गति सत्यापित करें 00 size capsule filling machine isn’t too high which reduces locking accuracy. Last but not least, clean capsule locking units to prevent residual powder buildup that affects capsule positioning.

Issue 6: Capsule Caps Are Sucked at Waste Rejection Station

In the waste rejection process, a suction port is used to remove defective capsules. तथापि, a typical issue is properly separated capsule caps are also accidentally drawn away by this suction port.

इस पर बात करो, follow steps in jog mode:

पहला, operate the high speed capsule filling machine in jog mode and allow defective capsule ejection pins to rise to their highest positions and pause. तब, loosen the screw at the base of the defective capsule suction port and adjust the height of the port.

समायोजन के बाद, स्वचालित कैप्सूल भराव भरने वाली मशीन का परीक्षण करें. यदि कैप्सूल के ढक्कन चूसे जाते रहें, समस्या का समाधान होने तक अपशिष्ट कैप्सूल सक्शन पोर्ट की ऊंचाई धीरे-धीरे बढ़ाएं.

सक्शन पोर्ट की ऊंचाई को समायोजित करने के अलावा, सक्शन दबाव की जाँच करें, चूँकि अत्यधिक चूषण बल अच्छे कैप्सूल कैप को खींच सकता है, और वैक्यूम की तीव्रता को कम करने से मदद मिल सकती है.

Issue 7: कैप्सूल लॉकिंग के दौरान कैप्सूल को खरोंचना या डेंट पड़ना

फार्मास्युटिकल कैप्सूल भरने वाली मशीन पर कैप्सूल लॉकिंग चरण के दौरान, आपको ऐसी समस्या का सामना करना पड़ सकता है जहां कैप्सूल पर खरोंच या दाग लग जाता है. यह न केवल कैप्सूल की उपस्थिति को प्रभावित करता है बल्कि कैप्सूल सील की अखंडता और रोगी की सुरक्षा से भी समझौता करता है. निम्नलिखित सामान्य कारण और समाधान हैं.

●ऊपरी और निचले मोल्ड छेद का गलत संरेखण: यदि ये छेद एकाग्र रूप से संरेखित नहीं हैं, कैप्सूल लॉकिंग के दौरान कैप्सूल में असममित दबाव का अनुभव हो सकता है, खरोंच या दांत लगने के कारण.

●समाधान: मोल्ड के छिद्रों की सघनता को सावधानीपूर्वक ठीक करने के लिए एक संरेखण रॉड का उपयोग करें.

●मुड़े हुए लॉकिंग पिन: एक मुड़ा हुआ लॉकिंग पिन कैप्सूल पर असमान बल लगा सकता है, सतह को नुकसान पहुँचाना.

●समाधान: निरीक्षण करें, सीधा, या यदि आवश्यक हो तो समस्याग्रस्त लॉकिंग पिन बदलें.

●लॉकिंग पिन युक्तियों पर अवशेषों का निर्माण: इन युक्तियों पर जमा हुआ अवशिष्ट पाउडर अनावश्यक घर्षण पैदा कर सकता है और कैप्सूल बॉडी पर छाप छोड़ सकता है.

●समाधान: कैप्सूल सीलिंग पिन की ऊपरी सतह को नियमित रूप से साफ करें.

●कैप्सूल लॉकिंग पिन का अत्यधिक ऊपर की ओर जाना: यदि कोई लॉकिंग पिन बहुत ऊपर उठ जाए, it may apply excessive pressure on capsules, leading to capsule deformation.

●समाधान: Adjust the height setting of locking pins to limit their upward movement.

●Worn-Out Upper or Lower Mold Holes: अधिक समय तक, mold holes may wear out, resulting in imprecise guidance and misalignment during capsule sealing.

●समाधान: Replace worn-out upper and lower molds.

●Excessive Capsule Locking Pressure: Over-tightening the locking mechanism or using excessive force can deform capsules rather than securing them gently.

●समाधान: Calibrate the locking pressure settings of your medical capsule filling machine according to capsule specifications.

●Machine Vibration: External vibrations or an unsteady working platform may cause slight misalignment during the capsule locking process.

●समाधान: सुनिश्चित करें कि आपकी एनजेपी कैप्सूल भरने की मशीन एक स्थिर सतह पर रखी गई है और ढीले घटकों की जांच करें.

अंतिम शब्द

स्वचालित कैप्सूल भरने वाली मशीनों का संचालन करते समय, आपको मशीन के अचानक रुकने या फिलिंग मैकेनिज्म से पाउडर के रिसाव जैसी व्यावहारिक समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है. व्यावहारिक अनुभव के आधार पर, मैंने विशिष्ट चुनौतियों से निपटने के लिए विस्तृत समाधान संकलित किए हैं. क्या आपको अधिक विस्तृत मार्गदर्शन की आवश्यकता है? आगे की सहायता के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें.