Com mais 20 anos de experiência prática em máquinas de enchimento de cápsulas, Encontrei e resolvi vários problemas operacionais. Uma máquina de enchimento de cápsulas em pó de baixa qualidade geralmente sofre de problemas como falta de cápsulas durante o processo de distribuição de cápsulas, e bloqueio inadequado da cápsula. Essas falhas não afetam apenas a eficiência, mas também a qualidade do produto final. Por meio deste documento, analisarei esses desafios comuns e oferecerei soluções práticas para ajudá-lo a operar sua máquina envasadora de cápsulas com maior confiança e facilidade..
Como funciona uma máquina de enchimento de cápsulas?
Antes de lidar com questões de operação de uma máquina automática de enchimento de cápsulas, devemos entender a teoria de funcionamento das estações de processamento da máquina.
Uma máquina automática de envase de cápsulas automatiza o enchimento preciso de ingredientes farmacêuticos em cada cápsula de gelatina dura de duas peças, aumentando a produção e garantindo a precisão da dosagem em comparação com o enchimento manual de cápsulas. Sua função principal é realizar perfeitamente uma série de operações para formar cápsulas fechadas cheias de pó ou grânulos prontas para embalagem..
O processo de enchimento de cápsulas começa na estação de carregamento de cápsulas, onde cápsulas de gel vazias são colocadas em um funil. Esses invólucros de cápsula são então orientados e alimentados em um módulo de alimentação de cápsula. Próximo, ocorre a separação da cápsula, onde a tampa superior da cápsula e o corpo inferior da cápsula são separados; os corpos das cápsulas permanecem na bucha inferior enquanto as tampas das cápsulas são mantidas na bucha superior. A parte inferior do corpo, agora vazia, move-se para a estação de enchimento de cápsulas em pó, onde são preenchidos com uma dose precisa de formulação por meio de um disco doseador e hastes dispensadoras de pó.
Após o enchimento da cápsula, a máquina de fabricar cápsulas avança para a rejeição de cápsulas não qualificadas, onde qualquer dano, cápsulas não separadas são automaticamente removidas do ciclo. Finalmente, a estação de travamento da cápsula se junta novamente ao corpo da cápsula cheia com sua tampa, aplicando uma leve pressão para garantir que as cápsulas estejam bem fechadas. As cápsulas acabadas são então descarregadas na estação de saída.
Quais são os problemas comuns e suas soluções ao usar uma máquina de cápsulas?
Operar uma máquina automática de envase de cápsulas duras pode apresentar alguns desafios recorrentes. Abaixo, Eu exploro esses problemas comuns de falta de cápsula, separação malsucedida da cápsula até falhas na vedação da cápsula, e fornecer soluções práticas e conselhos de manutenção para manter a produção de sua cápsula suave.
Emitir 1: Faltando peças no processo de alimentação de cápsulas
Na fase de alimentação da cápsula dura, cápsulas vazias são carregadas em um funil e depois distribuídas em tubos dispensadores de cápsulas. Você pode encontrar a completa ausência de cápsulas de gelatina em um ou mais tubos, muitas vezes devido a cápsulas danificadas ou irregulares bloqueando as passagens. Cápsulas danificadas, como os esmagados, bonés faltando, ou metades da cápsula separadas incorretamente, pode obstruir os tubos de alimentação das cápsulas, levando a falhas na alimentação/distribuição de cápsulas.
Para resolver isso, você deve primeiro inspecionar as cápsulas vazias em busca de defeitos visíveis e remover qualquer defeito. Então, mude a máquina de enchimento de cápsulas de gel para o modo jog e levante o módulo de alimentação de cápsulas para sua posição mais alta, permitindo acesso aos tubos transportadores de cápsulas para que qualquer cápsula presa possa ser removida manualmente.
Uma sonda de metal fino pode ser usada para verificar e retirar cápsulas farmacêuticas presas. Alternativamente, girar o interruptor dos tubos de distribuição de cápsulas pode limpar todas as cápsulas médicas nos tubos de uma só vez, garantindo que os caminhos estejam desobstruídos antes de reiniciar sua máquina de enchimento de cápsulas totalmente automática.
Medidas adicionais incluem a manutenção de um nível consistente de umidade ambiente para evitar a deformação da cápsula de gel. Além disso, estabelecer um plano de limpeza e inspeção de rotina para módulos de alimentação de cápsulas pode minimizar ainda mais o risco de perda de cápsulas.
Emitir 2: Cápsulas que não conseguem entrar nos orifícios do molde
Durante a alimentação com cápsulas, as cápsulas de casca dura devem se mover junto com o módulo de alimentação de cápsulas e entrar corretamente nos orifícios dos moldes superior e inferior. No entanto, às vezes, as cápsulas de pó podem não ser encaixadas corretamente nos orifícios do molde.
Antes da solução de problemas, é importante conhecer o comprimento normal exposto das tampas das cápsulas que excede o pente de alimentação de cápsulas para diferentes tamanhos de cápsulas (da cápsula 000 cápsula 5). Por exemplo, um tamanho 00 cápsula normalmente deve expor 3 a 4 mm de um pente. Se o comprimento real se desviar, é necessário ajuste.
Afrouxe os parafusos do módulo de alimentação da cápsula de gelatina e mova-o suavemente para cima e para baixo manualmente.
Em outro aspecto, verifique se a pequena roda de pressão sob o interruptor do tubo de alimentação de cápsulas está posicionada corretamente. Se faltarem cápsulas, ou apenas uma cápsula é dispensada por ciclo, conforme mostrado na imagem, indica que a roda provavelmente está desalinhada. Ajuste-o girando o parafuso adjacente e movendo a roda verticalmente em incrementos de 0,5–1 mm até que as cápsulas sejam inseridas suavemente nos orifícios do molde.
Em termos de soluções adicionais, garantir que os tubos de alimentação e os orifícios do molde estejam limpos e livres de acúmulo de pó ou detritos. Próximo, verifique possíveis peças desgastadas, como pentes de alimentação. Se os problemas persistirem, inspecionar as especificações da cápsula, uma vez que um tamanho de cápsula incorreto ou cápsulas deformadas também podem causar problemas de alimentação.
Emitir 3: As tampas das cápsulas voam durante a separação das cápsulas
Durante o processo de separação da cápsula, o corpo da cápsula e a tampa da cápsula são separados com sucesso, mas a tampa da cápsula pode se soltar de um orifício superior do molde. Este problema ocorre devido à pressão excessiva de vácuo ou desalinhamento.
Para resolver isso, primeiro tente abrir a válvula de vácuo e reduzir adequadamente o nível de vácuo. Adicionalmente, garantir o alinhamento adequado dos moldes superiores e inferiores. A limpeza regular das cavidades do molde e o uso de tampas de cápsulas de tamanho consistente também ajudam a manter a separação estável das cápsulas.
Se o problema continuar, inspecione os níveis de vibração e os mecanismos de fixação da sua máquina de enchimento de cápsulas de pó, como a instabilidade mecânica pode contribuir para o salto da tampa da cápsula.
Emitir 4: As cápsulas não conseguem ser separadas
Durante a separação das cápsulas, você pode encontrar casos em que as cápsulas individuais não conseguem ser separadas adequadamente. A causa frequente é o bloqueio nos orifícios de vácuo na parte inferior da estação de separação de cápsulas. Quando esses buracos estão entupidos, a força de sucção é perdida, evitando que as tampas das cápsulas sejam levantadas e separadas.
Para resolver o bloqueio, primeiro inspecione os orifícios de vácuo para ver se há pó ou detritos. Limpe o bloqueio usando um aspirador de pó ou ar comprimido. Adicionalmente, verifique componentes como tubos de vácuo e válvula de vácuo, e certifique-se de que o tubo esteja desobstruído e que a abertura da válvula esteja ajustada adequadamente, em vez de excessivamente larga.
Além disso, examine os furos dos moldes superiores e inferiores para verificar se há acúmulo de material. Se sujeira for encontrada, limpe-o cuidadosamente usando ferramentas adequadas. Na estação de limpeza de moldes de cápsulas, maximize a válvula de jato de ar para verificar se o fluxo de ar forte pode remover o pó residual dos orifícios do molde.
Outra etapa crítica é inspecionar a concentricidade dos furos superiores e inferiores do molde usando uma haste de alinhamento. O desalinhamento entre os orifícios superiores e inferiores do molde da cápsula dura dificulta fisicamente a separação da cápsula.
Adicionalmente, verificar se o nível de pressão de vácuo está definido corretamente de acordo com o tamanho da cápsula e as propriedades do material. Não se esqueça de treinar os operadores para realizar verificações e limpezas de rotina durante os turnos de produção, a fim de evitar o acúmulo de pó ou gelatina.
Emitir 5: Bloqueio de cápsula incompleto
Outro problema comum no enchimento de cápsulas é o bloqueio incompleto da cápsula, onde as cápsulas não fecham firmemente após o enchimento da cápsula. Isso pode levar à perda do produto, problemas de qualidade, ou mesmo mau funcionamento da sua máquina de enchimento de cápsulas farmacêuticas.
Uma solução eficaz é ajustar a biela abaixo dos pinos de travamento da cápsula. Gire levemente o parafuso de ajuste para que os pinos se movam para cima ou para baixo cerca de 1 mm por ajuste. Após cada volta de ajuste, opere sua máquina de enchimento de cápsulas médicas brevemente e verifique se as cápsulas estão travadas corretamente. Repita este processo até que as cápsulas estejam consistentemente travadas.
Outras maneiras possíveis de lidar com esse problema é verificar se há desgaste nos pinos de travamento da cápsula e substituí-los, se necessário. Além disso, verifique a velocidade do seu 00 O tamanho da máquina de enchimento de cápsulas não é muito alto, o que reduz a precisão do travamento. Por último, mas não menos importante, limpe as unidades de travamento da cápsula para evitar o acúmulo de pó residual que afeta o posicionamento da cápsula.
Emitir 6: As tampas das cápsulas são sugadas na estação de rejeição de resíduos
No processo de rejeição de resíduos, uma porta de sucção é usada para remover cápsulas defeituosas. No entanto, um problema típico é que as tampas das cápsulas devidamente separadas também são acidentalmente retiradas por esta porta de sucção.
Para resolver isso, siga os passos no modo jog:
Primeiro, operar a máquina de enchimento de cápsulas de alta velocidade no modo jog e permitir que os pinos de ejeção de cápsulas defeituosos subam para suas posições mais altas e façam uma pausa. Então, afrouxe o parafuso na base da porta de sucção da cápsula com defeito e ajuste a altura da porta.
Após o ajuste, teste a máquina de enchimento automática de cápsulas. Se as tampas das cápsulas continuarem a ser sugadas, aumente gradualmente a altura da porta de sucção da cápsula de resíduos até que o problema seja resolvido.
Além de ajustar a altura da porta de sucção, verifique a pressão de sucção, uma vez que a força de sucção excessiva pode retirar boas tampas das cápsulas, e reduzir a intensidade do vácuo pode ajudar.
Emitir 7: Arranhar ou amassar as cápsulas durante o travamento da cápsula
Durante o estágio de travamento da cápsula em uma máquina de enchimento de cápsulas farmacêutica, você pode encontrar um problema em que as cápsulas ficam arranhadas ou amassadas. Isto não só afeta a aparência da cápsula, mas também compromete a integridade do selo da cápsula e a segurança do paciente. A seguir estão causas e soluções comuns.
●Desalinhamento dos furos superiores e inferiores do molde: Se esses furos não estiverem alinhados concentricamente, as cápsulas podem sofrer pressão assimétrica durante o bloqueio da cápsula, levando a arranhões ou amassados.
●Solução: Use uma haste de alinhamento para corrigir cuidadosamente a concentricidade dos furos do molde.
● Pinos de travamento tortos: Um pino de travamento torto pode aplicar força desigual nas cápsulas, causando danos superficiais.
●Solução: Inspecionar, endireitar, ou substitua os pinos de travamento problemáticos, se necessário.
●Acúmulo de resíduos nas pontas dos pinos de travamento: Pó residual acumulado nessas pontas pode criar fricção desnecessária e imprimir corpos de cápsulas.
●Solução: Limpe regularmente a superfície superior dos pinos de vedação da cápsula.
●Deslocamento ascendente excessivo dos pinos de travamento da cápsula: Se um pino de travamento subir muito alto, pode aplicar pressão excessiva nas cápsulas, levando à deformação da cápsula.
●Solução: Ajuste a configuração de altura dos pinos de travamento para limitar seu movimento ascendente.
● Orifícios superiores ou inferiores do molde desgastados: Ao longo do tempo, furos de molde podem desgastar, resultando em orientação imprecisa e desalinhamento durante a vedação da cápsula.
●Solução: Substitua os moldes superiores e inferiores desgastados.
●Pressão excessiva de travamento da cápsula: Apertar demais o mecanismo de travamento ou usar força excessiva pode deformar as cápsulas em vez de prendê-las suavemente.
●Solução: Calibre as configurações de pressão de bloqueio da sua máquina de enchimento de cápsulas médicas de acordo com as especificações da cápsula.
●Vibração da máquina: Vibrações externas ou uma plataforma de trabalho instável podem causar ligeiro desalinhamento durante o processo de travamento da cápsula.
●Solução: Certifique-se de que sua máquina de enchimento de cápsulas njp esteja colocada em uma superfície estável e verifique se há componentes soltos.
Palavras Finais
Ao operar máquinas automáticas de enchimento de cápsulas, você pode encontrar problemas práticos, como paradas repentinas da máquina ou vazamento de pó do mecanismo de enchimento. Com base na experiência prática, Compilei soluções detalhadas para enfrentar desafios típicos. Caso você precise de orientação mais detalhada? Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco para obter mais suporte.
