เม็ดยาที่เพิ่งอัดใหม่มักจะมีผงละเอียดอยู่รอบขอบ, เส้นคะแนน, และพื้นผิวแบบฝัง. เศษเล็กเศษน้อยสามารถทิ้งแท็บเล็ตไว้กับผลิตภัณฑ์ที่ยอมรับได้. หากวัสดุนี้ยังคงอยู่ปลายน้ำ, มันเพิ่มฝุ่นรอบตัวป้อน, เซ็นเซอร์, จุดตรวจสอบ, และอุปกรณ์บรรจุภัณฑ์.
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตจะกำจัดผงหลวมทันทีหลังจากการบีบอัด และถ่ายโอนเม็ดยาไปยังขั้นตอนถัดไปตามการไหลที่มีการควบคุม. รองรับพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ที่สะอาดยิ่งขึ้น, การทำงานของสายมีเสถียรภาพมากขึ้น, และทำความสะอาดง่ายก่อนเคลือบ, การตรวจสอบ, บรรจุภัณฑ์พุพอง, หรือการนับขวด.
เครื่องจะต้องยังคงจับคู่กับผลิตภัณฑ์. รูปร่างแท็บเล็ต, ความกร่อน, การสั่นสะเทือน, การไหลของอากาศสกัด, ความสูงในการลำเลียง, ปริมาณงาน, และการทำความสะอาดการเข้าถึงล้วนส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน. ความจุของแผ่นป้ายชื่อที่สูงเพียงอย่างเดียวไม่ได้รับประกันว่าการกำจัดฝุ่นจะมีประสิทธิภาพ.
1.เครื่อง Deduster แท็บเล็ตคืออะไร?
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตเป็นอุปกรณ์หลังการบีบอัดที่ติดตั้งหลังจาก กดแท็บเล็ตแบบหมุน. เม็ดยาจะเข้าทางรางและเคลื่อนผ่านเส้นทางลำเลียงที่มีรูพรุน. แรงสั่นสะเทือนที่ควบคุมได้จะทำให้แป้งคลายตัว, ในขณะที่แรงโน้มถ่วงและการเชื่อมต่อการสกัดจะขจัดวัสดุที่แยกออกจากกระแสผลิตภัณฑ์.
สายการผลิตจำนวนมากใช้เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตแบบขึ้นเนิน. รางเกลียวหรือรางเอียงช่วยยกแท็บเล็ตขณะทำความสะอาด. การคายประจุที่ยกระดับทำให้เชื่อมต่อได้ง่ายขึ้น เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตพร้อมเครื่องตรวจจับโลหะ, ระบบตรวจสอบแท็บเล็ต, เครื่องเคลือบแท็บเล็ต, เครื่องบรรจุหีบห่อ, หรือสายนับแท็บเล็ต.
เครื่องกำจัดฝุ่นไม่ได้แก้ไขข้อบกพร่องในการบีบอัด. การกำหนดสูงสุด, การเคลือบ, แคร็ก, ติด, การเลือก, ความแข็งต่ำ, และความเปราะบางที่มากเกินไปจะต้องได้รับการแก้ไขผ่านการกำหนดสูตร, เครื่องมือ, การตั้งค่าการบีบอัด, ประสิทธิภาพการป้อน, หรือการบำรุงรักษาเครื่องกดแท็บเล็ต. เครื่องกำจัดฝุ่นจะกำจัดเฉพาะวัสดุที่หลุดออกจากเม็ดยาที่ขึ้นรูปแล้วเท่านั้น.
ผลิตภัณฑ์เป็นตัวกำหนดว่าเครื่องเหมาะสมหรือไม่. เม็ดยาทรงกลมที่แข็งแกร่งสามารถทนต่อการตั้งค่าที่สร้างความเสียหายให้กับเม็ดยารูปสี่เหลี่ยมผืนผ้าบางๆ หรือผลิตภัณฑ์ที่มีรอยบากลึกได้. ดังนั้นควรทดสอบตัวอย่างที่เป็นตัวแทนก่อนที่เครื่องจักรจะได้รับการอนุมัติสำหรับการผลิต.
2.เครื่องแท็บเล็ต Deduster ทำงานอย่างไร?
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตยาส่วนใหญ่ปฏิบัติตามกระบวนการพื้นฐานเดียวกัน, แม้ว่าการออกแบบลู่วิ่ง, ทิศทางการถ่ายทอด, และคุณสมบัติการทำความสะอาดจะแตกต่างกันไปในแต่ละรุ่น.
การถ่ายโอนแท็บเล็ตจาก แท็บเล็ต กด
รางปล่อยแท็บเล็ตจะนำทางแท็บเล็ตเข้าไปในทางเข้าของตัวกำจัดฝุ่น. การเชื่อมต่อควรสั้นและราบรื่น. การตกลงที่ยาวหรือการจัดตำแหน่งที่ไม่ดีอาจสร้างผลกระทบได้, การสะสมผลิตภัณฑ์, หรือโหลดที่ไม่สม่ำเสมอบนรางลำเลียง.
ทางเข้าควรรับเม็ดยาอย่างต่อเนื่อง แทนที่จะรับแรงกระชากสูง. การป้อนที่ไม่สม่ำเสมออาจทำให้ส่วนหนึ่งของแทร็กทำงานหนักเกินไป และลดเวลาในการแยกฝุ่น.
ควบคุมการสั่นสะเทือนและการเคลื่อนไหวขึ้นด้านบน
ไดรฟ์แบบสั่นจะเคลื่อนแท็บเล็ตไปตามเกลียวที่มีรูพรุนหรือทางลาดเอียง. ขณะที่แท็บเล็ตเดินทาง, พวกเขาเปลี่ยนการวางแนวและเผยให้เห็นพื้นผิวที่แตกต่างกัน. ซึ่งจะช่วยปล่อยแป้งออกจากหน้าแท็บเล็ต, ขอบ, เส้นคะแนน, และช่องตื้นๆ.
การสั่นสะเทือนต้องแรงพอที่จะทำให้ผลิตภัณฑ์เคลื่อนที่โดยไม่สร้างแรงกระแทกโดยไม่จำเป็น. การสั่นสะเทือนที่มากเกินไปอาจทำให้ขอบสึกหรอมากขึ้น, การทำเครื่องหมายพื้นผิว, และเศษชิ้นส่วนที่แตกหัก. การสั่นสะเทือนที่ไม่เพียงพออาจทำให้แท็บเล็ตรวมตัวกันในบริเวณใดบริเวณหนึ่งหรือเคลื่อนที่ช้าเกินไป.
การตั้งค่าที่ถูกต้องขึ้นอยู่กับแท็บเล็ต. ยาเม็ดกลมหนาและยาเม็ดที่มีรอยบางไม่ควรใช้ความเข้มของการสั่นสะเทือนเท่ากันโดยอัตโนมัติ.
การแยกและสกัดฝุ่น
รางมีช่องเปิดที่ช่วยให้ผงและละเอียดหลุดออกไปในขณะที่ยังคงเม็ดยาไว้. ขนาดการเจาะ, ความกว้างของแทร็ก, สนามเกลียว, และการตกแต่งพื้นผิวจะส่งผลต่อการแยกตัวนี้อย่างมีประสิทธิภาพ.
การเชื่อมต่อแบบแยกจะลบวัสดุที่ปล่อยออกมา. การไหลเวียนของอากาศที่เสถียรช่วยป้องกันฝุ่นไม่ให้กลับไปสู่เส้นทางผลิตภัณฑ์ และช่วยให้เครื่องสะอาดยิ่งขึ้นในระหว่างการวิ่งระยะยาว.
บางระบบก็ใช้คลีนเช่นกัน, ลมอัดแห้งใกล้กับช่องระบายอากาศด้านบนเพื่อขจัดสิ่งตกค้างที่การสั่นสะเทือนเพียงอย่างเดียวไม่ปล่อยออกมา. ระบบกำจัดฝุ่นและการตรวจจับโลหะแบบผสมผสานของ Ruida Packing ใช้รางที่มีรูพรุนจากน้อยไปมากและขั้นตอนการทำความสะอาดด้วยอากาศอัด ก่อนที่แท็บเล็ตจะเข้าสู่ส่วนการตรวจจับ.
ปล่อยไปสู่กระบวนการถัดไป
แท็บเล็ตที่ทำความสะอาดแล้วจะปล่อยผ่านรางทางออกและไปยังเครื่องถัดไป. ความสูงของการปล่อย, ทิศทาง, และตรรกะการควบคุมควรตรงกับกระบวนการดาวน์สตรีม.
เมื่อเครื่องถัดไปหยุดทำงาน, บรรทัดต้องการการตอบสนองที่กำหนดไว้. โดยไม่มีตรรกะหยุดที่ประสานกัน, แท็บเล็ตสามารถสำรองข้อมูลที่ทางออกหรือสะสมบนแทร็กได้. ด้วยเหตุนี้, เครื่องกำจัดฝุ่นควรได้รับการประเมินว่าเป็นส่วนหนึ่งของสายการผลิตทั้งหมด แทนที่จะเป็นอุปกรณ์เสริมแบบสแตนด์อโลน.
3.เหตุใดฝุ่นแท็บเล็ตจึงส่งผลต่อการผลิตขั้นปลาย
ปริมาณฝุ่นในแท็บเล็ตหนึ่งเม็ดมีน้อย, แต่การผลิตอย่างต่อเนื่องทำให้สารตกค้างนั้นกลายเป็นปัญหาการปฏิบัติงานที่ใหญ่กว่า.
ลักษณะผลิตภัณฑ์และการตรวจสอบ
แป้งฝุ่นทาบริเวณเส้นคะแนน, ขอบ, หรือเครื่องหมายอาจทำให้เม็ดยาที่ยอมรับได้ดูไม่สอดคล้องกัน. การขจัดฝุ่นช่วยปรับปรุงสภาพพื้นผิวก่อนการตรวจสอบด้วยสายตา.
ไม่เปลี่ยนแกนแท็บเล็ตหรือซ่อมแซมพื้นผิวขรุขระที่เกิดจากการบีบอัด. คุณค่าของมันอยู่ที่การกำจัดวัสดุที่หลุดออกมา เพื่อให้ผู้ตรวจสอบและระบบการมองเห็นประเมินตัวเม็ดยาแทนที่จะเป็นชั้นของผง.
การเตรียมการเคลือบ
แท็บเล็ตเข้าก เครื่องเคลือบเม็ดยา ควรมีการควบคุมสภาพพื้นผิว. แป้งฝุ่นจะเพิ่มสารตกค้างที่ไม่จำเป็นให้กับกระทะเคลือบ และสร้างพื้นผิวเริ่มต้นที่ไม่สอดคล้องกัน.
เครื่องกำจัดฝุ่นแบบเม็ดจะช่วยลดผงที่ถูกพาจากการบีบอัดไปสู่การเคลือบ. อัตราสเปรย์, การทำให้เป็นละออง, การอบแห้ง, การผสม, และสูตรการเคลือบยังคงเป็นตัวกำหนดคุณภาพการเคลือบขั้นสุดท้าย, แต่เม็ดยาที่สะอาดกว่าทำให้กระบวนการมีจุดเริ่มต้นที่สอดคล้องกันมากขึ้น.
บรรจุภัณฑ์แบบพุพอง
เอ เครื่องบรรจุภัณฑ์แบบฟอยล์กันชื้น รวมถึงเครื่องป้อน, รางนำทาง, โอนชิ้นส่วน, ฟันผุ, และสถานีซีล. ผงจากเม็ดอาจสะสมบริเวณเหล่านี้และเพิ่มการทำความสะอาดเป็นประจำ.
การกำจัดฝุ่นใกล้กับแท่นกดแท็บเล็ตจะช่วยลดปริมาณที่ถ่ายโอนเข้าสู่เครื่องตุ่ม. นอกจากนี้ยังช่วยให้บริเวณป้อนอาหารและปิดผนึกสะอาดขึ้นในระหว่างการผลิตแบบขยายเวลาอีกด้วย.
การขจัดฝุ่นไม่ได้ชดเชยอุณหภูมิการซีลที่ไม่ถูกต้อง, ความดัน, เวลาอยู่, หรือวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ไม่เหมาะสม. โดยจะกำจัดแหล่งกำเนิดอนุภาคที่หลวมหนึ่งแหล่งที่สามารถหลีกเลี่ยงได้ก่อนที่แท็บเล็ตจะเข้าสู่กระบวนการบรรจุภัณฑ์.
การนับขวด
เครื่องนับอิเล็กทรอนิกส์ขึ้นอยู่กับการแยกผลิตภัณฑ์ที่มีความเสถียรและพื้นที่การตรวจจับที่สะอาด. แป้งสามารถสะสมตามช่องได้, คำแนะนำ, ครอบคลุม, และเซ็นเซอร์ออปติคัล. การสะสมตัวอย่างหนักจะทำให้งานทำความสะอาดเพิ่มขึ้นและอาจรบกวนการไหลของผลิตภัณฑ์ได้.
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตไม่สามารถแทนที่การบำรุงรักษาเครื่องนับตามปกติได้, แต่ช่วยลดปริมาณฝุ่นที่เข้าสู่เส้นนับและรองรับสภาพการทำงานที่เสถียรยิ่งขึ้น.
การทำความสะอาดและการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์
ฝุ่นที่ไหลผ่านเครื่องจักรหลายเครื่องจะเพิ่มจำนวนพื้นผิวที่ต้องทำความสะอาด. การจับมันทันทีหลังจากการบีบอัดจะทำให้สารตกค้างอยู่ใกล้แหล่งกำเนิดมากขึ้น.
เรื่องนี้มีความสำคัญในโรงงานที่มีผลิตภัณฑ์หลากหลายซึ่งมีการเว้นบรรทัด, การตรวจสอบการทำความสะอาด, และต้องมีการบันทึกการเปลี่ยนแปลงระหว่างชุดงาน. ชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์และขั้นตอนการแยกชิ้นส่วนที่ชัดเจนจึงมีความสำคัญพอๆ กับโครงสร้างเหล็กสแตนเลส.
4.สิ่งที่กำหนดประสิทธิภาพในการกำจัดฝุ่น?
ประสิทธิภาพที่แท้จริงขึ้นอยู่กับปฏิสัมพันธ์ระหว่างแท็บเล็ต, เครื่อง, และสายการผลิตที่เชื่อมต่อกัน.
| ปัจจัย | สิ่งที่ต้องตรวจสอบ | ความเสี่ยงทั่วไป |
| คุณสมบัติของแท็บเล็ต | ขนาด, รูปร่าง, ความหนา, ความเปราะบางและความลึกของคะแนน | บิ่น, เคลื่อนไหวช้าหรือแป้งติดอยู่ |
| การสั่นสะเทือน | ปรับความเข้มได้และการลำเลียงที่มั่นคง | การสึกหรอของขอบ, การตีกลับหรือการสะสมผลิตภัณฑ์ |
| การออกแบบลู่วิ่ง | ขนาดการเจาะ, ความกว้าง, ระยะพิทช์และพื้นผิว | การแยกไม่ดีหรือการจับแท็บเล็ต |
| การสกัด | การไหลของอากาศ, ขนาดท่อและสภาพตัวกรอง | การหมุนเวียนของฝุ่นหรือเม็ดแสงไม่เสถียร |
| ปริมาณงาน | เอาท์พุตการกดจริงและไฟกระชากระยะสั้น | การโอเวอร์โหลดและการสำรองข้อมูลทางเข้า |
| ความสูงของเส้น | ช่องกดแท็บเล็ตและทางเข้าดาวน์สตรีม | หยดยาวและการถ่ายโอนไม่ดี |
| การเข้าถึงการทำความสะอาด | แทร็กที่ถอดออกได้, ครอบคลุม, ซีลและรางน้ำ | การเปลี่ยนแปลงที่ยาวนานและสารตกค้างที่ซ่อนอยู่ |
| การควบคุม | หยุดตรรกะ, สัญญาณเตือนและการเชื่อมต่อดาวน์สตรีม | การสะสมหลังจากหยุดสาย |
รูปร่างแท็บเล็ตและความกร่อน
แท็บเล็ตแต่ละเครื่องมีพฤติกรรมต่างกันไปบนแทร็กเดียวกัน. บาง, เปราะ, หรือเม็ดยาที่มีรอยลึกต้องใช้การตั้งค่าที่อ่อนโยนกว่ายาเม็ดกลมที่แข็งแรง.
ควรตรวจสอบการทดสอบการผลิตแบบยั่งยืน:
- ขอบเสียหาย;
- รอยขีดข่วน;
- มุมหัก;
- เศษที่เพิ่มขึ้น;
- ผงที่เหลืออยู่ในพื้นที่ปิดภาคเรียน;
- การเคลื่อนไหวที่มั่นคงที่เอาต์พุตที่ต้องการ.
หากแท็บเล็ตเสียหายระหว่างการขจัดฝุ่น, การสั่นสะเทือนหรือความเร็วที่เพิ่มขึ้นจะไม่สามารถแก้ปัญหาได้. การออกแบบลู่วิ่ง, ลดความสูง, เวลาที่อยู่อาศัย, และแรงลำเลียงจำเป็นต้องปรับ.
การสั่นสะเทือนและเวลาที่อยู่อาศัย
การสั่นสะเทือนที่สูงขึ้นไม่ได้ช่วยปรับปรุงการทำความสะอาดโดยอัตโนมัติ. สามารถลดระยะเวลาที่แท็บเล็ตยังคงอยู่ในเส้นทางและเพิ่มผลกระทบของผลิตภัณฑ์. การสั่นสะเทือนที่ต่ำกว่าช่วยปกป้องแท็บเล็ตที่เปราะบาง แต่อาจทำให้การเคลื่อนไหวหรือการสะสมช้าลง.
การตั้งค่าที่ถูกต้องจะทำให้เกิดความต่อเนื่อง, กระจายการไหลอย่างสม่ำเสมอโดยให้เม็ดยาเคลื่อนไหวเพียงพอเพื่อปล่อยแป้งฝุ่นออกมา.
การสั่นสะเทือนควรคงที่เมื่อเอาต์พุตการกดแท็บเล็ตเปลี่ยนแปลง. การตั้งค่าที่ทำงานระหว่างการสาธิตสั้นๆ อาจไม่เหมาะสมเมื่อแทร็กได้รับน้ำหนักผลิตภัณฑ์มากขึ้นหรือไม่สม่ำเสมอ.
ยอดการสกัด
การสกัดไม่เพียงพอจะทิ้งสารตกค้างภายในเครื่อง. การไหลเวียนของอากาศที่มากเกินไปอาจรบกวนเม็ดยาที่เบาหรือดึงเศษผงเข้าไปในเส้นทางฝุ่น.
ต้องคำนึงถึงระบบการสกัดที่สมบูรณ์, รวมทั้ง:
- เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ;
- ความยาวท่อ;
- โค้งงอและข้อจำกัด;
- สภาพตัวกรอง;
- ความจุตัวเก็บฝุ่น;
- แรงดันสุญญากาศของพืช.
ควรตรวจสอบประสิทธิภาพในระหว่างดำเนินการผลิตเต็มรูปแบบ แทนที่จะตรวจสอบระหว่างการทดสอบเครื่องเปล่าในระยะเวลาสั้นๆ.
การจับคู่ปริมาณงาน
เครื่องกำจัดฝุ่นจะต้องจัดการกับผลลัพธ์ที่เสถียรของการกดแท็บเล็ตและความผันผวนในระยะสั้นตามปกติ. ควรตรวจสอบความจุด้วยแท็บเล็ตจริงเนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลาง, ความหนา, ความหนาแน่น, และความเปราะบางส่งผลต่อการโหลดแทร็ก.
ผลิตภัณฑ์สองรายการที่ทำงานด้วยจำนวนเม็ดยาเดียวกันต่อชั่วโมงสามารถสร้างเงื่อนไขการลำเลียงที่แตกต่างกันมาก. ความสามารถในการใช้งานได้จริงจึงเป็นผลลัพธ์เฉพาะของผลิตภัณฑ์, ไม่ใช่แค่หมายเลขแค็ตตาล็อกเท่านั้น.
5.วิธีเลือกและรวมเครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ต
การเลือกควรเริ่มต้นด้วยรูปแบบแท็บเล็ตและสายการผลิต.
ซัพพลายเออร์ควรได้รับ:
- ตัวอย่างแท็บเล็ตตัวแทน;
- เอาต์พุตการกดแท็บเล็ตปกติและสูงสุด;
- ขนาดและน้ำหนักของแท็บเล็ต;
- ความเปราะบางหรือข้อกังวลด้านความเสียหายของขอบที่ทราบ;
- ความสูงของการกดแท็บเล็ต;
- ความสูงของทางออกที่ต้องการ;
- สภาวะการดูดฝุ่น;
- ข้อมูลเครื่องดาวน์สตรีม;
- ข้อกำหนดในการทำความสะอาดและการเปลี่ยนแปลง.
ยืนยันความสูงทางเข้าและทางออก
ทางเข้าควรเชื่อมต่อได้อย่างราบรื่นด้วยการกดแท็บเล็ต. ความสูงที่แตกต่างกันมากอาจทำให้เกิดการกระแทกและการป้อนอาหารที่ไม่สม่ำเสมอ.
ทางออกจะต้องตรงกับกระบวนการถัดไป. เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตแบบขึ้นเนินมีประโยชน์เมื่อเครื่องตรวจจับโลหะ, เครื่องเคลือบแท็บเล็ต, เครื่องบรรจุหีบห่อ, หรือเส้นนับมีทางเข้าที่สูงกว่า, แต่ช่วงการปรับตามจริงยังต้องได้รับการยืนยัน.
ระดับพื้น, ล้ออุปกรณ์, เฟรมรองรับ, และส่วนประกอบแยกการสั่นสะเทือนสามารถเปลี่ยนความสูงในการถ่ายโอนขั้นสุดท้ายได้.
ตรวจสอบการทำความสะอาดก่อนซื้อ เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ต
ผู้ปฏิบัติงานควรจะสามารถถอดและตรวจสอบรางเกลียวได้, ครอบคลุม, น้ำตก, แมวน้ำ, และชิ้นส่วนเก็บฝุ่นโดยไม่มีกระบวนการที่ซับซ้อน.
การสาธิตการทำความสะอาดในระหว่างการทดสอบการยอมรับของโรงงาน:
- การถอดแยกชิ้นส่วนใช้เวลานานเท่าใด;
- มองเห็นพื้นผิวสัมผัสผลิตภัณฑ์ทั้งหมดหรือไม่;
- ต้องใช้เครื่องมืออะไรบ้าง;
- ไม่ว่าชิ้นส่วนจะล้างและแห้งได้ง่ายก็ตาม;
- การประกอบซ้ำต้องใช้การจัดตำแหน่งที่ยากหรือไม่.
อุปกรณ์ที่ทำความสะอาดและตรวจสอบได้รวดเร็วสามารถลดเวลาการเปลี่ยนและความเสี่ยงต่อสิ่งตกค้างที่ซ่อนอยู่ได้.
ตัดสินใจว่าจำเป็นต้องตรวจจับโลหะหรือไม่
เครื่องกำจัดฝุ่นแบบแท็บเล็ตจะขจัดผงพื้นผิว. เครื่องตรวจจับโลหะแบบแท็บเล็ตทำหน้าที่ตรวจสอบแยกต่างหาก.
เครื่องตรวจจับโลหะจะระบุการเปลี่ยนแปลงของสัญญาณที่เกี่ยวข้องกับเหล็ก, ไม่ใช่เหล็ก, หรือการปนเปื้อนจากเหล็กกล้าไร้สนิม และเปิดใช้งานกลไกการคัดแยกเมื่อเกินเกณฑ์ที่กำหนดไว้.
ระบบบูรณาการจะมีประโยชน์เมื่อสายการผลิตต้องการทั้งฟังก์ชันและพื้นที่ว่างที่มีอยู่จำกัด. เครื่องกำจัดฝุ่นจะทำความสะอาดและยกแท็บเล็ตขึ้น; เครื่องตรวจจับโลหะจะตรวจสอบกระแสน้ำที่ทำความสะอาดแล้วก่อนการเคลือบหรือบรรจุภัณฑ์.
ประสิทธิภาพการตรวจจับต้องได้รับการตรวจสอบกับผลิตภัณฑ์จริงและสายการผลิตที่ติดตั้ง. ขนาดรูรับแสง, ลักษณะผลิตภัณฑ์, การสั่นสะเทือน, ไฟฟ้าสถิตย์, สัญญาณรบกวนทางไฟฟ้า, และระยะเวลาในการปฏิเสธล้วนส่งผลต่อผลลัพธ์.
ดังนั้น จึงควรเลือกการตรวจจับโลหะตามการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดในการควบคุมคุณภาพ แทนที่จะถือเป็นฟังก์ชันมาตรฐานของเครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตทุกเครื่อง.
ทดสอบการไหลของผลิตภัณฑ์ที่สมบูรณ์
การทดสอบการยอมรับจากโรงงานควรใช้แท็บเล็ตตัวแทนที่ความเร็วในการผลิตที่ต้องการ. การสาธิตการไม่โหลดเป็นเวลาสั้นๆ ไม่สามารถยืนยันประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่นได้จริง.
การทดสอบควรตรวจสอบ:
- ปริมาณงานที่มั่นคง;
- การกำจัดผง;
- แท็บเล็ตเสียหาย;
- การสะสมผลิตภัณฑ์;
- ประสิทธิภาพการสกัด;
- การไหลของทางออก;
- การเข้าถึงการทำความสะอาด;
- หยุดและรีสตาร์ทพฤติกรรม.
สำหรับเครื่องตรวจจับโลหะแบบรวม, ชิ้นทดสอบที่ผ่านการรับรองควรผ่านเส้นทางผลิตภัณฑ์ปกติ. การทดสอบควรยืนยันการตรวจจับ, การปฏิเสธ, การรักษาความปลอดภัยคอนเทนเนอร์ขยะ, และการตอบสนองของเครื่องต่อความผิดปกติของระบบปฏิเสธ.
การจัดเตรียมหลังการบีบอัดแท็บเล็ตโดยทั่วไปคือ:
เครื่องกดแท็บเล็ตแบบหมุน → เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ต → เครื่องตรวจจับโลหะ → การเคลือบ, การตรวจสอบ, บรรจุภัณฑ์พุพอง, หรือการนับขวด
Ruida Packing พัฒนาเครื่องอัดยาเม็ดและอุปกรณ์เภสัชกรรมขั้นปลายเพื่อรูปแบบการผลิตที่สมบูรณ์. เครื่องกำจัดฝุ่นและเครื่องตรวจจับโลหะในตัวผสมผสานการสั่นสะเทือนที่เพิ่มขึ้น, การแยกแบบมีรูพรุน, การทำความสะอาดด้วยลมอัด, การตรวจจับ, และการปฏิเสธอัตโนมัติ.
บทสรุป
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตรองรับเม็ดยาที่สะอาดกว่าและการผลิตที่มีเสถียรภาพมากขึ้นโดยการขจัดผงหลวมโดยตรงหลังการบีบอัด.
ประสิทธิภาพขึ้นอยู่กับลักษณะของผลิตภัณฑ์, การสั่นสะเทือน, การออกแบบแทร็ก, การสกัด, การจับคู่ความจุ, การเข้าถึงการทำความสะอาด, และการรวมสาย. ควรทดสอบเครื่องกับแท็บเล็ตและอุปกรณ์เชื่อมต่อจริง แทนที่จะเลือกจากตัวเลขปริมาณงานเพียงอย่างเดียว.
สามารถเพิ่มการตรวจจับโลหะได้เมื่อกระบวนการต้องมีการตรวจสอบการปนเปื้อน, แต่ยังคงเป็นฟังก์ชันแยกต่างหาก. การตั้งค่าที่แข็งแกร่งที่สุดคือการตั้งค่าที่ปกป้องสภาพของแท็บเล็ต, ควบคุมฝุ่น, ตรงกับการกดแท็บเล็ต, และถ่ายทอดผลิตภัณฑ์สู่ขั้นตอนต่อไปได้อย่างน่าเชื่อถือ.
คำถามที่พบบ่อย
เครื่องกำจัดแท็บเล็ตจะลบอะไรออกไป?
ช่วยขจัดผงแป้งที่หลุดออก, ค่าปรับ, และเศษเล็กเศษน้อยหลังการบีบอัดแท็บเล็ต. มันไม่ได้แก้ไขการกำหนดสูงสุด, แคร็ก, การเคลือบ, หรือข้อบกพร่องในการบีบอัดอื่นๆ.
ติดตั้งเครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตไว้ที่ไหน?
โดยปกติจะติดตั้งโดยตรงหลังจากการกดแท็บเล็ตแบบหมุนและก่อนการเคลือบ, การตรวจสอบ, บรรจุภัณฑ์พุพอง, หรือการนับขวด.
เหตุใดจึงต้องใช้เครื่องกำจัดแท็บเล็ตแบบขึ้นเนิน?
การออกแบบที่ขึ้นเนินช่วยทำความสะอาดแท็บเล็ตในขณะที่ยกแท็บเล็ตขึ้นไปยังจุดจำหน่ายที่สูงขึ้น, ซึ่งช่วยเชื่อมต่อเครื่องกำจัดฝุ่นกับอุปกรณ์ดาวน์สตรีม.
หนึ่งแท็บเล็ต deduster สามารถ เครื่องรองรับรูปทรงแท็บเล็ตที่แตกต่างกัน?
เครื่องจักรหนึ่งเครื่องสามารถจัดการผลิตภัณฑ์ได้หลายอย่างในขณะติดตาม, ช่วงการสั่นสะเทือน, ทางเข้า, ทางออก, และการออกแบบการทำความสะอาดให้เหมาะกับผลิตภัณฑ์เหล่านั้น. การทดสอบตัวอย่างแบบตัวแทนยังคงเป็นสิ่งจำเป็น.
เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ตทุกเครื่องจำเป็นต้องมีเครื่องตรวจจับโลหะหรือไม่?
เลขที่. การกำจัดฝุ่นและการตรวจจับโลหะช่วยแก้ปัญหาที่แตกต่างกัน. ควรเลือกการตรวจจับโลหะตามการประเมินความเสี่ยงของผลิตภัณฑ์และข้อกำหนดการควบคุมคุณภาพ.
สิ่งที่ควรตรวจสอบระหว่างการทดสอบการยอมรับ ของ เครื่องกำจัดฝุ่นแท็บเล็ต เครื่องจักร?
ตรวจสอบปริมาณงานอย่างต่อเนื่อง, กำจัดฝุ่น, แท็บเล็ตเสียหาย, การสกัด, การเข้าถึงการทำความสะอาด, ถ่ายโอนความสูง, ตรรกะหยุดดาวน์สตรีม, และการปฏิเสธการตรวจจับโลหะเมื่อรวมฟังก์ชันนั้นไว้ด้วย.
เอกสารอ้างอิง
- เรา. สำนักงานคณะกรรมการอาหารและยา, คำถามและคำตอบเกี่ยวกับข้อกำหนดหลักปฏิบัติที่ดีในการผลิตในปัจจุบัน: อุปกรณ์.
- รหัสอิเล็กทรอนิกส์ของกฎระเบียบของรัฐบาลกลาง, 21 ส่วนซีเอฟอาร์ 211, ส่วนย่อย D—อุปกรณ์.
- อันริตสึ, การตรวจจับโลหะทางเภสัชกรรมสำหรับยาเม็ดและแคปซูล.
