Τα πρόσφατα συμπιεσμένα δισκία φέρουν συχνά λεπτή σκόνη γύρω από τις άκρες τους, γραμμές σκορ, και χωνευτές επιφάνειες. Τα μικρά θραύσματα μπορούν επίσης να αφήσουν την πρέσα ταμπλετών με αποδεκτό προϊόν. Εάν αυτό το υλικό συνεχίσει κατάντη, αυξάνει τη σκόνη γύρω από τους τροφοδότες, αισθητήρες, σημεία επιθεώρησης, και εξοπλισμός συσκευασίας.
Μια μηχανή αφαίρεσης σκόνης δισκίων αφαιρεί τη χαλαρή σκόνη αμέσως μετά τη συμπίεση και μεταφέρει τα δισκία στο επόμενο στάδιο με ελεγχόμενη ροή. Υποστηρίζει καθαρότερες επιφάνειες προϊόντος, πιο σταθερή λειτουργία γραμμής, και ευκολότερος καθαρισμός πριν την επίστρωση, επιθεώρηση, συσκευασία blister, ή μέτρηση μπουκαλιών.
Το μηχάνημα πρέπει να είναι προσαρμοσμένο στο προϊόν. Σχήμα ταμπλέτας, ευθρυπτότητα, δόνηση, ροή αέρα εξαγωγής, μεταφέροντας ύψος, διακίνησης, και η πρόσβαση καθαρισμού επηρεάζουν την απόδοση. Η υψηλή χωρητικότητα της πινακίδας από μόνη της δεν εγγυάται αποτελεσματική αφαίρεση σκόνης.
1.Τι είναι ένα μηχάνημα καθαρισμού ταμπλετών?
Ένα μηχάνημα αφαίρεσης σκόνης δισκίων είναι εξοπλισμός μετασυμπίεσης που εγκαθίσταται μετά από α περιστροφική πρέσα ταμπλετών. Τα δισκία εισέρχονται μέσω ενός αγωγού και κινούνται σε μια διάτρητη διαδρομή μεταφοράς. Η ελεγχόμενη δόνηση χαλαρώνει τη σκόνη, ενώ η βαρύτητα και η σύνδεση εξαγωγής αφαιρούν το διαχωρισμένο υλικό από τη ροή του προϊόντος.
Πολλές γραμμές παραγωγής χρησιμοποιούν ένα ανηφορικό ξεσκονιστήριο tablet. Η σπειροειδής ή κεκλιμένη ράγα του ανυψώνει τα tablet ενώ τα καθαρίζει. Η αυξημένη εκκένωση διευκολύνει τη σύνδεση του μηχάνημα ξεσκονίσματος ταμπλετών με ανιχνευτή μετάλλων, σύστημα επιθεώρησης tablet, μηχανή επικάλυψης tablet, Μηχανή συσκευασίας φυσαλίδων, ή γραμμή μέτρησης tablet.
Ένα ξεσκονιστήριο δεν διορθώνει ελαττώματα συμπίεσης. Κάλυψη, λεπτό έλασμα, ράγισμα, κόλλημα, συλλογή, χαμηλή σκληρότητα, και η υπερβολική ευθρυπτότητα πρέπει να αντιμετωπιστεί μέσω της σύνθεσης, εργαλεία, ρυθμίσεις συμπίεσης, απόδοση του τροφοδότη, ή συντήρηση πρέσας tablet. Το ξεσκονιστήριο αφαιρεί μόνο χαλαρό υλικό από ταμπλέτες που έχουν ήδη σχηματιστεί.
Το ίδιο το προϊόν καθορίζει εάν το μηχάνημα είναι κατάλληλο. Ένα στιβαρό στρογγυλό tablet μπορεί να ανεχθεί ρυθμίσεις που βλάπτουν ένα λεπτό επίμηκες tablet ή ένα προϊόν με βαθιές χαραγές. Ως εκ τούτου, τα αντιπροσωπευτικά δείγματα θα πρέπει να ελέγχονται πριν εγκριθεί το μηχάνημα για παραγωγή.
2.Πώς λειτουργεί ένα μηχάνημα καθαρισμού ταμπλετών?
Τα περισσότερα φαρμακευτικά καθαριστικά δισκίων ακολουθούν την ίδια βασική διαδικασία, αν και σχεδίαση πίστας, μεταφέροντας κατεύθυνση, και τα χαρακτηριστικά καθαρισμού διαφέρουν μεταξύ των μοντέλων.
Μεταφορά tablet από το Δισκίο Τύπος
Ο αγωγός εκκένωσης της πρέσας ταμπλετών οδηγεί τα δισκία στην είσοδο του ξεσκονίσματος. Η σύνδεση πρέπει να είναι σύντομη και ομαλή. Μια μεγάλη πτώση ή κακή ευθυγράμμιση μπορεί να δημιουργήσει αντίκτυπο, συσσώρευση προϊόντος, ή ανομοιόμορφο φορτίο στην τροχιά μεταφοράς.
Η είσοδος θα πρέπει να δέχεται ταμπλέτες συνεχώς και όχι σε μεγάλες υπερτάσεις. Η ανομοιόμορφη τροφοδοσία μπορεί να υπερφορτώσει μέρος της διαδρομής και να μειώσει τον διαθέσιμο χρόνο για τον διαχωρισμό της σκόνης.
Ελεγχόμενη δόνηση και ανοδική κίνηση
Μια μονάδα δόνησης μετακινεί ταμπλέτες κατά μήκος μιας διάτρητης σπειροειδούς ή κεκλιμένης διαδρομής. Καθώς τα tablet ταξιδεύουν, αλλάζουν προσανατολισμό και εκθέτουν διαφορετικές επιφάνειες. Αυτό βοηθά στην απελευθέρωση της πούδρας από τις όψεις των δισκίων, άκρες, γραμμές σκορ, και ρηχές εσοχές.
Η δόνηση πρέπει να είναι αρκετά ισχυρή ώστε να διατηρεί το προϊόν σε κίνηση χωρίς να δημιουργεί περιττές κρούσεις. Η υπερβολική δόνηση μπορεί να αυξήσει τη φθορά των άκρων, επιφανειακή σήμανση, και σπασμένα θραύσματα. Η ανεπαρκής δόνηση μπορεί να προκαλέσει τη συλλογή δισκίων σε μια περιοχή ή να κινηθούν πολύ αργά.
Η σωστή ρύθμιση εξαρτάται από το tablet. Ένα παχύ στρογγυλό δισκίο και ένα δισκίο με λεπτή χάραξη δεν θα πρέπει να χρησιμοποιούν αυτόματα την ίδια ένταση κραδασμών.
Διαχωρισμός και εξαγωγή σκόνης
Το κομμάτι περιέχει ανοίγματα που επιτρέπουν τη σκόνη και τα λεπτά να πέσουν ενώ συγκρατούνται τα δισκία. Μέγεθος διάτρησης, πλάτος διαδρομής, σπειροειδές βήμα, και το φινίρισμα της επιφάνειας επηρεάζουν το πόσο αποτελεσματικά γίνεται αυτός ο διαχωρισμός.
Μια σύνδεση εξαγωγής αφαιρεί το απελευθερωμένο υλικό. Η σταθερή ροή αέρα αποτρέπει την επιστροφή της σκόνης στη διαδρομή του προϊόντος και διατηρεί το μηχάνημα καθαρό κατά τη διάρκεια μεγάλων διαδρομών.
Ορισμένα συστήματα χρησιμοποιούν επίσης καθαρό, στεγνώστε τον πεπιεσμένο αέρα κοντά στην επάνω έξοδο για να αφαιρέσετε τα υπολείμματα που δεν απελευθερώνουν μόνο οι κραδασμοί. Το ενσωματωμένο σύστημα αφαίρεσης σκόνης και ανίχνευσης μετάλλων της Ruida Packing χρησιμοποιεί μια ανοδική διάτρητη τροχιά και ένα στάδιο καθαρισμού πεπιεσμένου αέρα πριν τα tablet εισέλθουν στο τμήμα ανίχνευσης.
Απαλλαγή στην Επόμενη Διαδικασία
Τα καθαρισμένα δισκία φεύγουν από τον αγωγό εξόδου και συνεχίζουν στο επόμενο μηχάνημα. Το ύψος εκκένωσης, κατεύθυνση, και η λογική ελέγχου θα πρέπει να ταιριάζει με τη διαδικασία κατάντη.
Όταν σταματήσει το επόμενο μηχάνημα, η γραμμή χρειάζεται μια καθορισμένη απόκριση. Χωρίς συντονισμένη λογική στοπ, Τα tablet μπορούν να δημιουργήσουν αντίγραφα ασφαλείας στην πρίζα ή να συσσωρευτούν στην πίστα. Για το λόγο αυτό, ένα ξεσκονιστήριο θα πρέπει να αξιολογείται ως μέρος της πλήρους σειράς παρά ως αυτόνομο αξεσουάρ.
3.Γιατί η σκόνη του tablet επηρεάζει την κατάντη παραγωγή
Η ποσότητα σκόνης σε ένα δισκίο είναι μικρή, αλλά η συνεχής παραγωγή μετατρέπει αυτό το υπόλειμμα σε μεγαλύτερο λειτουργικό πρόβλημα.
Εμφάνιση και επιθεώρηση προϊόντος
Χαλαρή πούδρα γύρω από τις γραμμές χάραξης, άκρες, ή οι σημάνσεις μπορεί να κάνουν τα κατά τα άλλα αποδεκτά δισκία να φαίνονται ασυνεπή. Το ξεσκόνισμα βελτιώνει την κατάσταση της επιφάνειας πριν από την οπτική επιθεώρηση.
Δεν αλλάζει τον πυρήνα του tablet ούτε επισκευάζει μια τραχιά επιφάνεια που προκαλείται από συμπίεση. Η αξία του είναι να αφαιρεί χαλαρό υλικό, έτσι οι επιθεωρητές και τα συστήματα όρασης αξιολογούν το ίδιο το δισκίο αντί για ένα στρώμα σκόνης.
Προετοιμασία επίστρωσης
Ταμπλέτες που εισάγουν α μηχανή επικάλυψης δισκίων πρέπει να έχει ελεγχόμενη κατάσταση επιφάνειας. Η χαλαρή σκόνη προσθέτει περιττά υπολείμματα στο ταψί επικάλυψης και δημιουργεί μια ασυνεπή επιφάνεια εκκίνησης.
Ένα καθαριστικό δισκίων μειώνει τη σκόνη που μεταφέρεται από τη συμπίεση σε επίστρωση. Ρυθμός ψεκασμού, ατομοποίηση, ξήρανση, μίξη, και η σύνθεση επίστρωσης εξακολουθούν να καθορίζουν την τελική ποιότητα επίστρωσης, αλλά τα καθαρότερα δισκία δίνουν στη διαδικασία ένα πιο συνεπές σημείο εκκίνησης.
Συσκευασία Blister
ΕΝΑ μηχανή συσκευασίας φουσκαλών περιλαμβάνει τροφοδότες, πίστες οδηγών, εξαρτήματα μεταφοράς, κοιλότητες, και σταθμούς σφράγισης. Η σκόνη από ταμπλέτες μπορεί να συσσωρευτεί γύρω από αυτές τις περιοχές και να αυξήσει τον τακτικό καθαρισμό.
Η αφαίρεση της σκόνης κοντά στην πρέσα ταμπλέτας μειώνει την ποσότητα που μεταφέρεται στη μηχανή κυψελών. Βοηθά επίσης να διατηρούνται καθαρές οι περιοχές τροφοδοσίας και σφράγισης κατά τη διάρκεια παρατεταμένης παραγωγής.
Η ξεσκόνισμα δεν αντισταθμίζει τη λανθασμένη θερμοκρασία σφράγισης, πίεση, χρόνος παραμονής, ή ακατάλληλο υλικό συσκευασίας. Αφαιρεί μια πηγή χαλαρών σωματιδίων που μπορούν να αποφευχθούν πριν τα δισκία εισέλθουν στη διαδικασία συσκευασίας.
Καταμέτρηση μπουκαλιών
Οι ηλεκτρονικοί μετρητές εξαρτώνται από σταθερό διαχωρισμό προϊόντων και καθαρές περιοχές ανίχνευσης. Η σκόνη μπορεί να συλλεχθεί στα κανάλια, οδηγούς, εξώφυλλα, και οπτικούς αισθητήρες. Η μεγάλη συσσώρευση αυξάνει τις εργασίες καθαρισμού και μπορεί να διαταράξει τη ροή του προϊόντος.
Ένα ξεσκονιστήριο tablet δεν αντικαθιστά την κανονική συντήρηση του πάγκου, αλλά μειώνει το φορτίο σκόνης που φτάνει στη γραμμή μέτρησης και υποστηρίζει πιο σταθερές συνθήκες λειτουργίας.
Καθαρισμός και αλλαγή προϊόντος
Η σκόνη που περνά από πολλά μηχανήματα αυξάνει τον αριθμό των επιφανειών που πρέπει να καθαριστούν. Η σύλληψή του αμέσως μετά τη συμπίεση διατηρεί περισσότερα υπολείμματα κοντά στην πηγή του.
Αυτό έχει σημασία σε εγκαταστάσεις πολλαπλών προϊόντων όπου υπάρχει εκκαθάριση γραμμής, επιθεώρηση καθαρισμού, και απαιτείται τεκμηριωμένη εναλλαγή μεταξύ των παρτίδων. Τα προσβάσιμα εξαρτήματα που έρχονται σε επαφή με το προϊόν και τα καθαρά βήματα αποσυναρμολόγησης είναι επομένως εξίσου σημαντικά με την κατασκευή από ανοξείδωτο χάλυβα.
4.Τι Καθορίζει την Απόδοση Αποσκόνης?
Η πραγματική απόδοση εξαρτάται από την αλληλεπίδραση μεταξύ του tablet, το μηχάνημα, και τη συνδεδεμένη γραμμή παραγωγής.
| Παράγοντας | Τι να ελέγξετε | Κοινός κίνδυνος |
| Ιδιότητες tablet | Μέγεθος, σχήμα, πάχος, ευθρυπτότητα και βάθος βαθμολογίας | Απόκομμα, αργή κίνηση ή παγιδευμένη σκόνη |
| Δόνηση | Ρυθμιζόμενη ένταση και σταθερή μετάδοση | Φθορά άκρων, αναπήδηση ή συσσώρευση προϊόντος |
| Σχεδιασμός πίστας | Μέγεθος διάτρησης, πλάτος, βήμα και φινίρισμα επιφάνειας | Κακός διαχωρισμός ή σύλληψη tablet |
| Εξαγωγή | Ροή αέρα, μέγεθος σωλήνα και κατάσταση φίλτρου | Ταμπλέτες ανακυκλοφορίας σκόνης ή ασταθούς φωτός |
| Διακίνηση | Πραγματική έξοδος τύπου και βραχυπρόθεσμες υπερτάσεις | Υπερφόρτωση και δημιουργία αντιγράφων ασφαλείας εισόδου |
| Ύψος γραμμής | Έξοδος πρέσας tablet και είσοδος κατάντη | Μεγάλες πτώσεις και κακή μεταφορά |
| Πρόσβαση καθαρισμού | Αφαιρούμενα κομμάτια, εξώφυλλα, σφραγίδες και σωλήνες | Μεγάλες αλλαγές και κρυμμένα υπολείμματα |
| Έλεγχοι | Σταματήστε τη λογική, συναγερμοί και μπλοκαρίσματα κατάντη | Συσσώρευση μετά από στάση γραμμής |
Σχήμα tablet και ευθρυπτότητα
Διαφορετικά tablet συμπεριφέρονται διαφορετικά στο ίδιο κομμάτι. Λεπτός, εύθραυστος, ή τα δισκία με βαθιά βαθμολογία απαιτούν πιο ήπιες ρυθμίσεις από τα ισχυρά στρογγυλά δισκία.
Θα πρέπει να ελεγχθεί μια δοκιμή παρατεταμένης παραγωγής:
- ζημιά στην άκρη;
- γρατσουνιές;
- σπασμένες γωνίες;
- αυξημένα θραύσματα;
- υπολειπόμενη σκόνη σε εσοχές;
- σταθερή κίνηση στην απαιτούμενη έξοδο.
Εάν τα δισκία καταστραφούν κατά την αφαίρεση της σκόνης, Η αύξηση της δόνησης ή της ταχύτητας δεν θα λύσει το πρόβλημα. Σχεδιασμός πίστας, ύψος πτώσης, χρόνος παραμονής, και η δύναμη μεταφοράς χρειάζονται προσαρμογή.
Δόνηση και Χρόνος Παραμονής
Οι υψηλότεροι κραδασμοί δεν βελτιώνουν αυτόματα τον καθαρισμό. Μπορεί να μειώσει το χρόνο που τα tablet παραμένουν στην πίστα και να αυξήσει τον αντίκτυπο του προϊόντος. Η χαμηλότερη δόνηση προστατεύει τα εύθραυστα δισκία, αλλά μπορεί να προκαλέσει αργή κίνηση ή συσσώρευση.
Η σωστή ρύθμιση δημιουργεί μια συνεχή, ομοιόμορφα κατανεμημένη ροή ενώ δίνει στα δισκία αρκετή κίνηση για να απελευθερώσει χαλαρή σκόνη.
Οι κραδασμοί θα πρέπει επίσης να παραμένουν σταθεροί καθώς αλλάζει η έξοδος του πιεστηρίου tablet. Μια ρύθμιση που λειτουργεί κατά τη διάρκεια μιας σύντομης επίδειξης μπορεί να γίνει ακατάλληλη όταν η πίστα δέχεται μεγαλύτερο ή ανομοιόμορφο φορτίο προϊόντος.
Ισοζύγιο εξαγωγής
Η ανεπαρκής εξαγωγή αφήνει υπολείμματα στο εσωτερικό του μηχανήματος. Η υπερβολική ροή αέρα μπορεί να διαταράξει τα ελαφριά δισκία ή να τραβήξει θραύσματα στη διαδρομή της σκόνης.
Πρέπει να ληφθεί υπόψη το πλήρες σύστημα εξαγωγής, συμπεριλαμβανομένου:
- διάμετρος σωλήνα;
- μήκος σωλήνα;
- στροφές και περιορισμοί;
- κατάσταση φίλτρου;
- ικανότητα συλλέκτη σκόνης;
- πίεση κενού εγκατάστασης.
Η απόδοση θα πρέπει να ελέγχεται κατά τη διάρκεια μιας πλήρους παραγωγής και όχι κατά τη διάρκεια μιας σύντομης δοκιμής με άδεια μηχανή.
Αντιστοίχιση απόδοσης
Το ξεσκονιστήριο πρέπει να χειρίζεται τη σταθερή έξοδο της πρέσας ταμπλετών και τις κανονικές βραχυπρόθεσμες διακυμάνσεις. Η χωρητικότητα θα πρέπει να επαληθευτεί με το πραγματικό tablet, επειδή η διάμετρος, πάχος, πυκνότητα, και η ευθραυστότητα επηρεάζει τη φόρτωση της διαδρομής.
Δύο προϊόντα που λειτουργούν με τον ίδιο αριθμό tablet ανά ώρα μπορούν να δημιουργήσουν πολύ διαφορετικές συνθήκες μεταφοράς. Επομένως, η πρακτική ικανότητα είναι αποτέλεσμα συγκεκριμένου προϊόντος, όχι μόνο έναν αριθμό καταλόγου.
5.Τρόπος επιλογής και ενσωμάτωσης μιας μηχανής Deduster Tablet
Η επιλογή πρέπει να ξεκινά με τη διάταξη του tablet και της γραμμής παραγωγής.
Ο προμηθευτής πρέπει να λάβει:
- αντιπροσωπευτικά δείγματα δισκίων;
- κανονική και μέγιστη απόδοση πρέσας tablet;
- διαστάσεις και βάρος tablet;
- γνωστές ανησυχίες για ευθραυστότητα ή ζημιά στην άκρη;
- ύψος εκκένωσης πρέσας ταμπλέτας;
- απαιτούμενο ύψος εξόδου;
- συνθήκες εξαγωγής σκόνης;
- πληροφορίες μηχανήματος κατάντη;
- απαιτήσεις καθαρισμού και αλλαγής.
Επιβεβαιώστε το ύψος εισόδου και εξόδου
Η είσοδος πρέπει να συνδέεται ομαλά με την εκκένωση της πρέσας του tablet. Μια μεγάλη διαφορά ύψους μπορεί να δημιουργήσει κρούση και ανομοιόμορφη τροφοδοσία.
Η πρίζα πρέπει να ταιριάζει με την επόμενη διαδικασία. Ένα ανηφορικό ξεσκονιστήριο tablet είναι χρήσιμο όταν ο ανιχνευτής μετάλλων, μηχανή επικάλυψης tablet, Μηχανή συσκευασίας φυσαλίδων, ή η γραμμή μέτρησης έχει υψηλότερη είσοδο, αλλά το πραγματικό εύρος προσαρμογής πρέπει ακόμη να επιβεβαιωθεί.
Επίπεδο δαπέδου, τροχούς εξοπλισμού, πλαίσια στήριξης, και τα στοιχεία απομόνωσης κραδασμών μπορούν όλα να αλλάξουν το τελικό ύψος μεταφοράς.
Ελέγξτε τον καθαρισμό πριν από την αγορά Μηχάνημα Αφαίρεσης Παιχνιδιών Tablet
Οι χειριστές θα πρέπει να μπορούν να αφαιρούν και να επιθεωρούν τη σπειροειδή τροχιά, εξώφυλλα, πέφτει, σφραγίδες, και εξαρτήματα συλλογής σκόνης χωρίς περίπλοκη διαδικασία.
Εμφανίζεται μια επίδειξη καθαρισμού κατά τη διάρκεια δοκιμών αποδοχής στο εργοστάσιο:
- πόσο χρόνο χρειάζεται η αποσυναρμολόγηση;
- εάν όλες οι επιφάνειες που έρχονται σε επαφή με το προϊόν είναι ορατές;
- ποια εργαλεία απαιτούνται;
- εάν τα μέρη πλένονται και στεγνώνονται εύκολα;
- εάν η επανασυναρμολόγηση απαιτεί δύσκολη ευθυγράμμιση.
Ο εξοπλισμός που καθαρίζεται και επιθεωρείται γρήγορα μπορεί να μειώσει το χρόνο μετάβασης και τον κίνδυνο κρυμμένων υπολειμμάτων.
Αποφασίστε εάν απαιτείται ανίχνευση μετάλλων
Ένα καθαριστικό δισκίων αφαιρεί την επιφανειακή σκόνη. Ένας ανιχνευτής μετάλλων tablet εκτελεί μια ξεχωριστή λειτουργία επιθεώρησης.
Ο ανιχνευτής μετάλλων αναγνωρίζει αλλαγές σήματος που σχετίζονται με σιδηρούχα, μη σιδηρούχα, ή μόλυνση από ανοξείδωτο χάλυβα και ενεργοποιεί έναν μηχανισμό απόρριψης όταν ξεπεραστεί το διαμορφωμένο όριο.
Ένα ολοκληρωμένο σύστημα είναι χρήσιμο όταν η γραμμή παραγωγής απαιτεί και τις δύο λειτουργίες και ο διαθέσιμος χώρος δαπέδου είναι περιορισμένος. Το ξεσκονιστήριο καθαρίζει και ανεβάζει τα δισκία; ο ανιχνευτής μετάλλων επιθεωρεί το καθαρισμένο ρεύμα πριν από την επίστρωση ή τη συσκευασία.
Η απόδοση ανίχνευσης πρέπει να επαληθεύεται με το πραγματικό προϊόν και την εγκατεστημένη γραμμή. Μέγεθος διαφράγματος, χαρακτηριστικά του προϊόντος, δόνηση, στατικό ηλεκτρισμό, ηλεκτρικό θόρυβο, και ο χρόνος απόρριψης επηρεάζουν όλα τα αποτελέσματα.
Επομένως, η ανίχνευση μετάλλων θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την αξιολόγηση κινδύνου προϊόντος και τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου αντί να αντιμετωπίζεται ως τυπική λειτουργία κάθε συσκευής αφαίρεσης σκόνης δισκίων.
Ελέγξτε την πλήρη ροή προϊόντος
Οι δοκιμές αποδοχής από το εργοστάσιο θα πρέπει να χρησιμοποιούν αντιπροσωπευτικά δισκία με την απαιτούμενη ταχύτητα παραγωγής. Μια σύντομη επίδειξη χωρίς φορτίο δεν μπορεί να επιβεβαιώσει την πραγματική απόδοση αφαίρεσης σκόνης.
Η δοκιμή πρέπει να επαληθευτεί:
- σταθερή απόδοση;
- αφαίρεση σκόνης;
- ζημιά στο tablet;
- συσσώρευση προϊόντος;
- απόδοση εξαγωγής;
- ροή εξόδου;
- πρόσβαση καθαρισμού;
- συμπεριφορά διακοπής και επανεκκίνησης.
Για ενσωματωμένο ανιχνευτή μετάλλων, Τα πιστοποιημένα δοκίμια πρέπει να περάσουν από την κανονική διαδρομή του προϊόντος. Η δοκιμή θα πρέπει να επιβεβαιώσει την ανίχνευση, απόρριψη, ασφάλεια απόρριψης κοντέινερ, και την απόκριση του μηχανήματος σε σφάλμα συστήματος απόρριψης.
Μια τυπική διάταξη δισκίου μετά τη συμπίεση είναι:
Περιστροφική πρέσα ταμπλετών → μηχάνημα αφαίρεσης σκόνης δισκίων → ανιχνευτής μετάλλων → επίστρωση, επιθεώρηση, συσκευασία blister, ή μέτρηση μπουκαλιών
Η Ruida Packing αναπτύσσει πρέσες για ταμπλέτες και φαρμακευτικό εξοπλισμό κατάντη για ολοκληρωμένες διατάξεις παραγωγής. Το ενσωματωμένο μηχάνημα ξεσκονίσματος και ανίχνευσης μετάλλων συνδυάζει την ανοδική δόνηση, διάτρητος διαχωρισμός, καθαρισμός πεπιεσμένου αέρα, ανίχνευση, και αυτόματη απόρριψη.
Σύναψη
Μια μηχανή αφαίρεσης σκόνης δισκίων υποστηρίζει καθαρότερα δισκία και πιο σταθερή παραγωγή αφαιρώντας τη χαλαρή σκόνη αμέσως μετά τη συμπίεση.
Η απόδοσή του εξαρτάται από τα χαρακτηριστικά του προϊόντος, δόνηση, σχεδιασμός πίστας, εξαγωγή, αντιστοίχιση χωρητικότητας, πρόσβαση καθαρισμού, και ενσωμάτωση γραμμής. Το μηχάνημα θα πρέπει να ελέγχεται με το πραγματικό tablet και τον συνδεδεμένο εξοπλισμό αντί να επιλέγεται μόνο από μια τιμή απόδοσης.
Η ανίχνευση μετάλλων μπορεί να προστεθεί όταν η διαδικασία απαιτεί επιθεώρηση μόλυνσης, αλλά παραμένει μια ξεχωριστή λειτουργία. Η πιο δυνατή ρύθμιση είναι αυτή που προστατεύει την κατάσταση του tablet, ελέγχει τη σκόνη, ταιριάζει με την πρέσα tablet, και μεταφέρει το προϊόν αξιόπιστα στο επόμενο στάδιο.
Συχνές ερωτήσεις
Τι αφαιρεί ένα ξεσκονιστήριο tablet?
Αφαιρεί τη σκόνη της χαλαρής επιφάνειας, πρόστιμα, και μικρά θραύσματα μετά τη συμπίεση του δισκίου. Δεν διορθώνει το καπάκι, ράγισμα, λεπτό έλασμα, ή άλλα ελαττώματα συμπίεσης.
Πού είναι εγκατεστημένο ένα ξεσκονιστήριο tablet?
Συνήθως εγκαθίσταται αμέσως μετά την περιστροφική πρέσα δισκίων και πριν από την επίστρωση, επιθεώρηση, συσκευασία blister, ή μέτρηση μπουκαλιών.
Γιατί να χρησιμοποιήσετε ένα ανηφορικό ξεσκονιστήριο tablet?
Ένα ανηφορικό σχέδιο καθαρίζει τα tablet ενώ τα ανεβάζει σε υψηλότερο σημείο εκφόρτισης, που βοηθά στη σύνδεση του ξεσκονιστηρίου με εξοπλισμό κατάντη.
Μπορεί να ξεσκονίσει ένα tablet λαβή μηχανής με διαφορετικά σχήματα tablet?
Ένα μηχάνημα μπορεί να χειριστεί πολλά προϊόντα όταν το ίχνος του, εύρος δόνησης, είσοδος, έξοδος, και ο σχεδιασμός καθαρισμού ταιριάζει σε αυτά τα προϊόντα. Εξακολουθεί να απαιτείται αντιπροσωπευτική δοκιμή δειγμάτων.
Κάθε συσκευή ξεσκονίσματος tablet χρειάζεται ανιχνευτή μετάλλων;?
Οχι. Η αποσκόνηση και η ανίχνευση μετάλλων λύνουν διαφορετικά προβλήματα. Η ανίχνευση μετάλλων θα πρέπει να επιλέγεται σύμφωνα με την αξιολόγηση κινδύνου προϊόντος και τις απαιτήσεις ποιοτικού ελέγχου.
Τι πρέπει να ελέγχεται κατά τη διάρκεια της δοκιμής αποδοχής του α αποσμητικό δισκίων μηχανή?
Ελέγξτε τη σταθερή απόδοση, αφαίρεση σκόνης, ζημιά στο tablet, εξαγωγή, πρόσβαση καθαρισμού, ύψος μεταφοράς, κατάντη λογική στάσης, και απόρριψη ανίχνευσης μετάλλων όταν περιλαμβάνεται αυτή η λειτουργία.
Αναφορές
- ΜΑΣ. Υπηρεσία τροφίμων και φαρμάκων, Ερωτήσεις και απαντήσεις σχετικά με τις τρέχουσες απαιτήσεις ορθής παρασκευαστικής πρακτικής: Εξοπλισμός.
- Ηλεκτρονικός Κώδικας Ομοσπονδιακών Κανονισμών, 21 Μέρος CFR 211, Τμήμα Δ—Εξοπλισμός.
- Ανρίτσου, Φαρμακευτική ανίχνευση μετάλλων για δισκία και κάψουλες.
