บ้าน

>

เครื่องอัดเม็ดยาแบบหมุนอัตโนมัติ

เครื่องอัดเม็ดยาสมุนไพร
เครื่องทำเม็ดยาแบบกด
เครื่องอัดเม็ดยา
เครื่องบดยาเม็ด
เครื่องอัดยา
เครื่องอัดเม็ดยาสมุนไพร
เครื่องทำเม็ดยาแบบกด
เครื่องอัดเม็ดยา
เครื่องบดยาเม็ด
เครื่องอัดยา

เครื่องอัดเม็ดยาแบบหมุนอัตโนมัติ

เครื่องอัดเม็ดยาแบบอัตโนมัติหมุนแท็บเล็ต ทำงานอย่างไร?
ผงจะถูกป้อนเข้าสู่แม่พิมพ์จากถังเก็บ กระบวนการนี้โดยปกติจะจัดการโดยกลไกการป้อน เช่น การป้อนด้วยแรงโน้มถ่วงหรือตัวป้อนแรง ปริมาณผงที่เติมลงในแม่พิมพ์จะถูกควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าน้ำหนักและขนาดของเม็ดยาจะคงที่ ซึ่งทำได้โดยการปรับความลึกของการบรรจุ ปั๊มบนและปั๊มล่างจะประกบกันเพื่ออัดผงภายในแม่พิมพ์ แรงดันนี้ทำให้อนุภาคจับกันเป็นก้อนจนกลายเป็นเม็ดยาแข็ง ปริมาณแรงดันที่ใช้สามารถปรับได้ตามความแข็งและความหนาแน่นที่ต้องการของเม็ดยา หลังจากอัดแล้ว ปั๊มล่างจะยกขึ้นเพื่อดันเม็ดยาที่ขึ้นรูปแล้วออกจากแม่พิมพ์ จากนั้นเม็ดยาจะถูกรวบรวมไว้ในภาชนะสำหรับการประมวลผลหรือบรรจุภัณฑ์เพิ่มเติม

ข้อมูลจำเพาะ:

สูงสุด 110,000 เม็ด/ชม.

เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของเม็ดยา 24มม.

แรงดันสูงสุด 100kn

จัดส่งรวดเร็วภายใน 15 วัน

เครื่องทำเม็ดยาทำงานอย่างไร?

เครื่องบดยาทำงานโดยอัดยาที่เป็นผงหรือเป็นเม็ดให้เป็นเม็ดด้วยการใช้ป้อมหมุนที่มีเครื่องเจาะและแม่พิมพ์จำนวนหลายอัน

คุณสมบัติหลัก

กำลังการผลิตสูงสุด110,000 ชิ้น/ชม.
เส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุดของแท็บเล็ต24มม.
ผง5.5 กิโลวัตต์
แรงดันไฟฟ้า220โวลต์/380โวลต์ 50เฮิร์ต (กำหนดเอง)
มิติ1040×910×1690มม.

ข้อดีของเครื่องกดแท็บเล็ต

แท่นอัดเม็ดยาช่วยให้เม็ดยามีน้ำหนัก ความหนา และความแข็งที่สม่ำเสมอ เนื่องจากควบคุมแรงกดได้อย่างแม่นยำ จึงทำให้ได้คุณภาพเม็ดยาที่เชื่อถือได้และสม่ำเสมอ

เครื่องอัดเม็ดยาฟู่ช่วยลดการสูญเสียวัสดุด้วยการตวงและการบีบอัดที่แม่นยำ ส่งผลให้คุ้มต้นทุนในการผลิต

เครื่องจักรสำหรับอัดเม็ดยาสามารถรองรับขนาด รูปร่าง และสูตรของยาเม็ดได้หลากหลาย ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถผลิตผลิตภัณฑ์ยาและอาหารเสริมได้หลากหลาย

ส่วนหลัก

วิธีการเลือกแม่พิมพ์กดแท็บเล็ต (ดี, วว, บี, BB)?

ที่รุยดาแพ็คกิ้ง, เราออกแบบเครื่องอัดแท็บเล็ต ZP-29D เพื่อมอบความสามารถรอบด้านที่ไม่มีใครเทียบได้สำหรับเภสัชกรรม, โภชนเภสัช, และงานอุตสาหกรรม. ปัจจัยสำคัญในการบรรลุความสม่ำเสมอของแท็บเล็ตที่สมบูรณ์แบบคือการเลือกประเภทแม่พิมพ์ที่เหมาะสม. ตัวเลือกเครื่องมือของเรา—D, วว, บี, และ BB ตาย—ตอบสนองความต้องการการผลิตที่หลากหลาย, มั่นใจได้ถึงประสิทธิภาพสูงสุด, ของเสียน้อยที่สุด, และคุณภาพแท็บเล็ตที่เหนือกว่า. มาดูกันว่าแม่พิมพ์แต่ละประเภทมีประโยชน์ต่อการปฏิบัติงานของคุณอย่างไร:

1. แม่พิมพ์ D-Type: การทำให้เป็นมาตรฐาน & ประสิทธิภาพต้นทุน

แม่พิมพ์ D-Type เป็นมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการผลิตยาเม็ดกลมทั่วไปในปริมาณมาก (โดยทั่วไปจะมีเส้นผ่านศูนย์กลาง 5–25 มม). การออกแบบที่เป็นสากลทำให้สามารถใช้งานร่วมกับเครื่องอัดยาเม็ดแบบหมุนและอุปกรณ์เสริมส่วนใหญ่ได้. สิทธิประโยชน์ได้แก่:

ลดต้นทุนการใช้เครื่องมือ: มีจำหน่ายกันอย่างแพร่หลายและประหยัดสำหรับการผลิตตามปกติ.

ง่ายต่อการบำรุงรักษา: การทำความสะอาดและขัดเงาแบบง่ายช่วยยืดอายุการใช้งานของแม่พิมพ์.

การเปลี่ยนแปลงอย่างรวดเร็ว: ความสามารถในการสับเปลี่ยนกันช่วยลดเวลาหยุดทำงานระหว่างแบตช์.

เหมาะสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตวิตามินจำนวนมาก, ยาแก้ปวด, หรืออาหารเสริมมาตรฐานที่ให้ความสำคัญกับการควบคุมความเร็วและต้นทุนเป็นหลัก.

2. ดายชนิด DD: ความทนทานที่เพิ่มขึ้นสำหรับสูตรที่มีฤทธิ์กัดกร่อน

แม่พิมพ์ DD-Type มีความลึกสองเท่า (วว) ข้อกำหนด, ด้วยความยาวแม่พิมพ์ที่เพิ่มขึ้นและโครงสร้างเสริมแรง. การออกแบบนี้ใช้งานได้ดีเมื่อประมวลผลการผสมผงที่มีฤทธิ์กัดกร่อนหรือมีฤทธิ์กัดกร่อน (แร่ธาตุ, ผสมฟู่). ข้อได้เปรียบที่สำคัญ:

อายุการใช้งานยาวนานขึ้น: เหล็กชุบแข็งทนทานต่อการสึกหรอจากสารประกอบที่มีฤทธิ์กัดกร่อน, ลดความถี่ในการเปลี่ยน.

ปรับปรุงเสถียรภาพในการบีบอัด: ลดการเคลือบ/การเคลือบในสูตรที่ท้าทาย.

ลดความเสี่ยงจากการปนเปื้อน: ค่าพิกัดความเผื่อที่แคบช่วยป้องกันการสะสมของวัสดุในรูเจาะ.

จำเป็นสำหรับการผลิตแท็บเล็ตที่มีปริมาณสารตัวเติมสูง, API, หรือส่วนผสมแบบเม็ดที่ต้องการรอบการบีบอัดที่เข้มงวด.

3. แม่พิมพ์ B-Type: ความอเนกประสงค์สำหรับรูปทรงที่ซับซ้อน & ชุดเล็ก

แม่พิมพ์ B-Type รองรับการเจาะหลายปลาย (แคปเล็ต, วงรี, หรือรูปร่างที่กำหนดเอง) และขนาดแท็บเล็ตที่เล็กลง. การออกแบบที่ได้มาตรฐานยุโรป (ไอเอสโอ 18084) มอบความยืดหยุ่นให้กับ R&D หรือการผลิตเฉพาะกลุ่ม:

เรขาคณิตที่ซับซ้อน: ช่วยให้มีลายนูนที่ซับซ้อน, เส้นแบ่ง, และรูปทรงที่ไม่กลมโดยไม่กระทบต่อความสมบูรณ์ของโครงสร้าง.

ร&D ความคล่องตัว: เหมาะสำหรับการสร้างต้นแบบสูตรใหม่หรือการรันชุดย่อย.

ลดขยะวัสดุ: การจัดตำแหน่งที่แม่นยำช่วยให้มั่นใจได้ถึงน้ำหนัก/ความแข็งที่สม่ำเสมอในการผลิตในปริมาณน้อย.

เลือก B-Type สำหรับอาหารเสริมระดับพรีเมียม, แท็บเล็ตสัตวแพทย์, หรือยาเฉพาะบุคคลที่ต้องการตราสินค้าหรือความแม่นยำในการจ่ายยาที่เป็นเอกลักษณ์.

4. แม่พิมพ์ BB-Type: ประสิทธิภาพเฉพาะสำหรับไมโครแท็บเล็ต & API ประสิทธิภาพสูง

แม่พิมพ์ BB-Type ได้รับการออกแบบมาเพื่อแท็บเล็ตขนาดเล็กพิเศษ (<5มม.) และสารออกฤทธิ์ประสิทธิภาพสูง. เส้นผ่านศูนย์กลางของหัวเจาะที่เล็กลงและระบบนำทางที่ได้รับการปรับปรุงให้ดียิ่งขึ้น:

ความแม่นยำที่ไม่มีใครเทียบได้: ควบคุมความลึกของการเติมและการบีบอัดสำหรับการตวงปริมาณน้อยได้อย่างเข้มงวด.

การปนเปื้อนข้ามน้อยที่สุด: เหมาะสำหรับสารประกอบที่มีศักยภาพซึ่งต้องมีขั้นตอนการทำความสะอาดที่เข้มงวด.

เพิ่มประสิทธิภาพการไหลของผง: ป้องกันการเกาะติดในสูตรน้ำหนักต่ำ.

สำคัญสำหรับยาเด็ก, การบำบัดด้วยฮอร์โมน, หรือเม็ดฟู่แบบเม็ดฟู่ที่ไม่สามารถต่อรองขนาดยาได้.

เหตุใดจึงเลือก Ruidapacking ตามความต้องการของคุณ?

การปฏิบัติตามมาตรฐาน cGMP: เครื่องกดแท็บเล็ตทั้งหมดตรงตามมาตรฐาน USP, สหภาพยุโรป, และมาตรฐาน ISO สำหรับการตรวจสอบย้อนกลับของวัสดุ.

โซลูชันที่กำหนดเอง: ขอเครื่องสั่งทำสำหรับสูตรเหนียว.

การสนับสนุนทั่วโลก: การแก้ไขข้อบกพร่องในสถานที่ทั่วโลกและคำแนะนำทางเทคนิค.

อะไรทำให้เกิดส่วนเกินของผงบนเครื่องเล่นแผ่นเสียงแบบกดแท็บเล็ต?

การสะสมของผงบนป้อมปืนของเครื่องอัดยาเม็ดทำให้คุณภาพของยาเม็ดลดลง, ทำให้เกิดการปนเปื้อนข้าม, และเพิ่มการสึกหรอของเครื่องจักร. ด้านล่าง, เราวิเคราะห์สาเหตุที่แท้จริงผ่านระบบที่สำคัญสามระบบและมอบโซลูชันที่นำไปปฏิบัติได้.

1. ระบบป้อนแรง

การไหลของฟีดไม่สม่ำเสมอ: ช่องว่างระหว่างแป้นป้อนและแท่นหมุนทำให้ผงรั่วไหลได้.

เรขาคณิตของฮอปเปอร์: มุมที่สูงชันหรือการขัดเงาพื้นผิวที่ไม่ดีทำให้เกิดการเกาะตัวของผง/ความเมื่อยล้า.

ความเร็วไม้พายไม่ตรงกัน: ช้าเกินไป → เติมไม่เพียงพอ; เร็วเกินไป → การกระเจิงแบบแรงเหวี่ยง.

โซลูชัน:

เครื่องป้อนแบบบังคับใบพัดคู่พร้อมฝาปิดวัสดุช่วยป้องกันวัสดุล้นระหว่างการทำงานที่ความเร็วสูง, ซึ่งอาจส่งผลต่อน้ำหนักแท็บเล็ตได้. พื้นที่ผิวขนาดใหญ่ของเครื่องป้อน, ประมาณหนึ่งในสี่ของความยาวส่วนโค้งของเครื่องเล่นแผ่นเสียง, ช่วยเพิ่มความสามารถในการบรรจุผงในขณะที่ป้องกันแรงเหวี่ยงไม่ให้ทำให้เกิดการแบ่งชั้นของผงด้วยความเร็วสูง. ระยะห่าง ≤ 0.05 มม. ระหว่างฐานป้อนและแท่นหมุนช่วยป้องกันการรั่วซึมของผง.

2. ระบบหมุนเวียนผง

เนื่องจากการหมุนของจานหมุนด้วยความเร็วสูง, ผงแป้งจะถูกโยนออกมาในแม่พิมพ์ตรงกลาง, และผงส่วนเกินบนจานหมุนทำให้เกิดมลพิษทุติยภูมิ.

โซลูชัน:

กำหนดค่าระบบรีไซเคิลผงที่เหลือ. แท่นหมุนแบบส่งคืนผงจะรีไซเคิลผงส่วนเกินที่ไหลออกจากช่องว่างของเครื่องป้อนไปยังแท่นหมุนแบบส่งคืนผงภายใต้พลังของแท่นหมุนหลักเพื่อการใช้งานขั้นที่สอง. โดยพื้นฐานแล้วไม่มีผงอยู่บนพื้นผิวดิสก์, ซึ่งช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้วัตถุดิบ.

3. ผลกระทบจากแรงเหวี่ยงความเร็วสูง

ความหยาบผิวป้อมปืน: หลุมด้วยกล้องจุลทรรศน์ (รา>0.8ไมโครเมตร) ดักจับผงด้วยการยึดเกาะ.

การสะสมของไฟฟ้าสถิต: ไฟฟ้าสถิตย์ที่สร้างจากแรงเสียดทานจะดึงดูดอนุภาคที่ >40 ความเร็วรอบต่อนาที.

กองกำลังคอริออลิส: ผงจะเคลื่อนตัวออกไปในแนวรัศมีด้วยความเร่ง >2ช.

โซลูชัน:

ใช้การเคลือบ PTFE ที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า (ความต้านทานพื้นผิว <10⁶ โอ้) เพื่อป้อมปืน.

ติดตั้งมีดไอออไนซ์อากาศที่มุม 45° กับขอบป้อมปืน (ความดัน: 0.5 บาร์).

จำกัดความเร็วป้อมปืนไว้ที่ ≤35 RPM สำหรับผงที่มีความเหนียว.

ผลที่ตามมาที่สำคัญของการเพิกเฉยต่อสารตกค้าง

ข้อบกพร่องของแท็บเล็ต: การเปลี่ยนแปลงน้ำหนัก (>5% รศ), ปิดฝาจากแม่พิมพ์ที่ปนเปื้อน.

ความเสี่ยงด้านกฎระเบียบ: การปนเปื้อนข้ามฝ่าฝืนมาตรฐาน EU GMP.

เครื่องเสียหาย: ผงซึมเข้าไปในตลับลูกปืน ↓ อายุการใช้งานโดย 40%.

Ruidapacking ใหม่ กดแท็บเล็ตความเร็วสูง HGZP-40D สามารถบรรลุผงที่เหลือเป็นศูนย์บนพื้นผิวแผ่นเสียง. มีการออกแบบดังต่อไปนี้สำหรับเครื่อง: อันดับแรก, มันมาพร้อมกับเครื่องป้อนแบบบังคับใบพัดคู่; ที่สอง, แผ่นกดผง PTFE จะถูกเพิ่มเข้าไปหลังจากตัวป้อนแบบบังคับ. เมื่อแป้งอยู่ตรงกลางก็ตาย, มันถูกปกคลุมด้วยแผ่นกดแป้ง. แม้ว่าการกดแท็บเล็ตจะทำงานเร็วก็ตาม, แป้งจะไม่ถูกโยนลงบนเครื่องเล่นแผ่นเสียง, แต่จะค้างอยู่ในแผ่นกดแป้ง. ผงที่เหลือจะถูกส่งกลับไปยังเครื่องป้อนแบบบังคับผ่านระบบหมุนเวียนของผง. เมื่อหมัดทะลุแผ่นกดแป้ง, หมัดบนเพียงไปถึงพื้นผิวแผ่นเสียงและเข้าสู่ดายตรงกลาง; ที่สาม, ความแม่นยำในการประมวลผลสูง.

ขอใบเสนอราคา

    *เราเคารพความลับของคุณและข้อมูลทั้งหมดได้รับการคุ้มครอง