การ ดีที่สุด เครื่องบรรจุแคปซูลยังคงสูญเสียชั่วโมงการผลิตได้เมื่อคำนึงถึงการบำรุงรักษาในภายหลัง.
ผู้ผลิตแคปซูลที่เชื่อถือได้ทำมากกว่าการเติมแคปซูล. จะต้องรักษาปริมาณยาให้คงที่, การจัดการแคปซูลที่ราบรื่น, ประสิทธิภาพสูญญากาศที่สม่ำเสมอ, และผลิตซ้ำได้ทุกวัน. สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัช, การบำรุงรักษาเครื่องแคปซูลที่ดีจึงเชื่อมโยงอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของผลิตภัณฑ์, ประสิทธิภาพการผลิต, และความน่าเชื่อถือในการจัดส่ง. รู้แน่ชัดว่าจะดูแลรักษาอย่างไร เครื่องบรรจุแคปซูล คือกุญแจสำคัญสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่ยั่งยืน. คู่มือนี้จะอธิบายขั้นตอนการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลที่ใช้งานได้จริง, ตั้งแต่การทำความสะอาดรายวันและการตรวจสอบรายสัปดาห์ไปจนถึง การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน, การหล่อลื่น, การเปลี่ยนแม่พิมพ์, และเปลี่ยนอะไหล่สึกหรอ.
ประเด็นสำคัญ
- เหตุใดการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลเป็นประจำจึงมีความสำคัญต่อความเสถียรในการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์.
- การปฏิบัติจริงทุกวัน, รายสัปดาห์, และรายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน.
- วิธีทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลและการจัดการส่วนประกอบที่สัมผัสกับผง.
- วิธีการหล่อลื่น, การเปลี่ยนแม่พิมพ์, และชิ้นส่วนที่สึกหรอส่งผลต่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร.
- การออกแบบการบำรุงรักษาที่ดียิ่งขึ้นสามารถลดการหยุดทำงานและทำให้การเปลี่ยนแปลงง่ายขึ้นได้อย่างไร.
1. เหตุใดการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลจึงมีความสำคัญ?
ในโรงงานเภสัชกรรมหรือโภชนเภสัชที่มีผู้คนพลุกพล่าน, เครื่องห่อหุ้มไม่ค่อยทำงานตามลำพัง. มันเป็นส่วนหนึ่งของตารางการผลิตที่ใหญ่ขึ้น, ดังนั้นปัญหาทางกลเล็กๆ น้อยๆ อาจกลายเป็นปัญหาการผลิตที่ใหญ่กว่าได้อย่างรวดเร็ว. ส่วนประกอบไส้กรองที่สึกหรออาจค่อยๆ ส่งผลกระทบ เครื่องบรรจุแคปซูล ความแม่นยำในการเติม. ประสิทธิภาพสูญญากาศที่ไม่ดีอาจขัดขวางการแยกแคปซูลหรือการจัดการผง.
นั่นคือเหตุผลที่การบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลควรถือเป็นส่วนหนึ่งของการจัดการการผลิตมากกว่างานซ่อมแซมเพียงอย่างเดียว. FDA ระบุว่าอุปกรณ์การผลิตยาควรได้รับการออกแบบเพื่ออำนวยความสะดวกในการทำความสะอาดและบำรุงรักษา, ในขณะที่ต้องทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์ตามช่วงเวลาที่เหมาะสมเพื่อป้องกันการปนเปื้อนและการทำงานผิดปกติ.
2. รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูล
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลที่ดีควรแยกการทำความสะอาดตามปกติออกจากการตรวจสอบเชิงลึก. วิธีจำง่ายๆก็คือ:
การบำรุงรักษารายวัน = ทำความสะอาดและสังเกต.
การบำรุงรักษารายสัปดาห์ = ตรวจสอบและหล่อลื่น.
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามกำหนดเวลา = ตรวจสอบ, ปรับ, และเปลี่ยนเมื่อจำเป็น.
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาประจำวัน
หลังจากแต่ละชุดการผลิตหรือเมื่อสิ้นสุดกะการผลิตแต่ละครั้ง, ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามขั้นตอนการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลพื้นฐานทุกวัน:
☐ นำผงที่เหลือออกจากเครื่องห่อหุ้ม.
☐ ทำความสะอาดส่วนประกอบที่สัมผัสกับผง.
☐ ตรวจสอบถังบรรจุผงและจานจ่ายสาร.
☐ ตรวจสอบแท่งและหมุดเติม.
☐ ตรวจสอบแม่พิมพ์บนและล่าง.
☐ ตรวจสอบสถานีล็อคแคปซูล.
☐ ตรวจสอบสถานีจ่ายแคปซูล.
☐ ทำความสะอาดเครื่องดูดฝุ่นและภาชนะเก็บผง.
☐ ตรวจสอบส่วนประกอบตัวกรองปั๊มสุญญากาศ.
☐ ทำความสะอาดถังเก็บผง.
☐ ตรวจสอบสกรูและตัวยึดที่มองเห็นได้.
☐ สังเกตเสียงรบกวนที่ผิดปกติ, การสั่นสะเทือน, หรือการเคลื่อนไหว.
☐ ตรวจสอบการสะสมของผงรอบๆ เครื่องทำแคปซูล.
การตรวจสอบเหล่านี้อาจดูเรียบง่าย, แต่พวกมันทำหน้าที่เหมือนระบบเตือนภัยล่วงหน้า. ตัวอย่างเช่น, ผงที่สะสมอยู่รอบๆ ระบบสูญญากาศของเครื่องบรรจุแคปซูลอาจบ่งชี้ว่าประสิทธิภาพการสกัดหรือการปิดผนึกจำเป็นต้องได้รับการดูแลก่อนที่ปัญหาจะร้ายแรงขึ้น.
รายการตรวจสอบการบำรุงรักษาประจำสัปดาห์
การบำรุงรักษารายสัปดาห์ควรลึกกว่าการทำความสะอาดรายวันหนึ่งขั้นตอน.
☐ ตรวจสอบลูกเบี้ยวและส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว.
☐ ตรวจสอบจุดหล่อลื่น.
☐ ตรวจสอบวงแหวนซีลและสปริง.
☐ ตรวจสอบแรงดันสุญญากาศและประสิทธิภาพการดูด.
☐ ตรวจสอบแท่งบรรจุแคปซูลและหมุดว่ามีการสึกหรอหรือไม่.
☐ ตรวจสอบการจัดตำแหน่งแม่พิมพ์.
☐ ตรวจสอบการเชื่อมต่อทางไฟฟ้าและเซ็นเซอร์.
☐ ทำความสะอาดบริเวณที่เข้าถึงยาก.
นี่คือจุดที่การตรวจสอบเครื่องบรรจุแคปซูลมีประโยชน์อย่างยิ่ง. แทนที่จะรอให้ส่วนประกอบล้มเหลว, ช่างเทคนิคสามารถระบุสัญญาณการสึกหรอตั้งแต่เนิ่นๆ และแก้ไขในระหว่างเวลาหยุดทำงานตามแผน.
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันรายเดือน
สำหรับการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเครื่องแคปซูลรายเดือน, รายการตรวจสอบควรเป็นไปตามคู่มือการบำรุงรักษาของผู้ผลิต, และเงื่อนไขการผลิต
งานทั่วไปได้แก่:
☐ การตรวจสอบส่วนประกอบของระบบส่งกำลัง.
☐ การตรวจสอบการสึกหรอของลูกเบี้ยวและผู้ติดตาม.
☐ ตรวจสอบระบบสุญญากาศ.
☐ ตรวจสอบความถูกต้องของการเติมแคปซูล.
☐ เปลี่ยนซีลเมื่อจำเป็น.
☐ ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและนิวแมติก.
☐ ดำเนินการสอบเทียบหรือตรวจสอบตามข้อกำหนด.
☐ การตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษา.
กล่าวอีกนัยหนึ่ง, การบำรุงรักษาเชิงป้องกันไม่ควรสิ้นสุดเมื่อช่างเทคนิคนำเครื่องมือกลับเข้าไปในตู้. บันทึกเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการบำรุงรักษา.
3. วิธีทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลอย่างถูกต้อง?
การทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลเป็นหนึ่งในกิจกรรมการบำรุงรักษาตามปกติที่สำคัญที่สุด. นั่นเป็นเพราะว่าแป้งสามารถถูกลำเลียงเข้าไปในช่องว่างเล็กๆ ได้อย่างง่ายดาย, มุม, และพื้นที่เคลื่อนย้าย, ดังนั้นการทำความสะอาดจึงต้องปฏิบัติตามขั้นตอนที่ทำซ้ำได้ แทนที่จะอาศัยการตรวจสอบด้วยสายตาเพียงอย่างเดียว.
การทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลใช้เวลานานเท่าใด?
สำหรับเครื่องบรรจุแคปซูล Ruida Packing, ขั้นตอนการทำความสะอาดตามปกติโดยสมบูรณ์อาจใช้เวลาประมาณ 1.5 ชั่วโมงภายใต้สภาวะการทำงานมาตรฐาน.
เวลาในการทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลจริงอาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรุ่นของเครื่อง, ลักษณะผง, สภาพการผลิต, SOP การทำความสะอาด, และระดับการถอดประกอบที่ต้องการ.
ดังนั้น, ต่อไปนี้จะแสดงขั้นตอนการทำความสะอาดขั้นพื้นฐานในเวิร์คช็อปของ Ruia Packing.
ชิ้นส่วนไหนที่ต้องทำความสะอาด?
พื้นที่ทำความสะอาดสามารถแบ่งออกเป็นสามกลุ่มในทางปฏิบัติ.
- พื้นที่ติดต่อผลิตภัณฑ์
ถังผง
แผ่นจ่ายยา
แท่งเติม
ถาดเก็บผง
- พื้นที่การจัดการแคปซูล
แม่พิมพ์บนและล่าง
สถานีล็อคแคปซูล
สถานีจำหน่ายแคปซูล
- ระบบผงและสุญญากาศ
เครื่องดูดฝุ่น
ถังกู้คืนผง
องค์ประกอบตัวกรองปั๊มสุญญากาศ
บริเวณอื่นๆที่มีแป้งสะสม
แนวทางนี้ทำให้ขั้นตอนการทำความสะอาดเครื่องแคปซูลปฏิบัติตามได้ง่ายขึ้น เนื่องจากช่างเทคนิคสามารถทำงานผ่านเครื่องจักรอย่างเป็นระบบ แทนที่จะต้องข้ามไปมาระหว่างส่วนประกอบแต่ละส่วน.
ขั้นตอนการทำความสะอาดที่แนะนำ
ลำดับการทำความสะอาดที่เป็นประโยชน์สำหรับขั้นตอน Ruida ที่อธิบายไว้ในบทความนี้คือ:
ขั้นตอนที่ 1: การทำความสะอาดน้ำ
ถอดและถอดชิ้นส่วนที่สัมผัสกับผงและแคปซูลตามที่กล่าวไว้ก่อนหน้านี้. แล้ว, ทำความสะอาดแม่พิมพ์และชิ้นส่วนด้วยน้ำ.
ขั้นตอนที่ 2: การอบแห้งด้วยอากาศ
ใช้ลมอัดที่สะอาดเพื่อขจัดความชื้นและอนุภาคที่เหลืออยู่ออกจากแม่พิมพ์.
ขั้นตอนที่ 3: เช็ดให้แห้ง
เช็ดแม่พิมพ์และชิ้นส่วนด้วยผ้าสะอาดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีความชื้นเหลืออยู่.
ขั้นตอน 4: การเช็ดแอลกอฮอล์
เพื่อสุขอนามัยในการผลิต, เช็ดแม่พิมพ์ที่ทำความสะอาดแล้วเป็นครั้งที่สองโดยใช้ 95% แอลกอฮอล์เกรดอาหาร.
สำหรับขั้นตอนการทำความสะอาด Ruida Packing ที่อธิบายไว้ที่นี่, 95% ใช้แอลกอฮอล์เกรดอาหารในการเช็ดขั้นสุดท้าย. เครื่องทำแคปซูลอื่นๆ อาจระบุสารทำความสะอาดหรือความเข้มข้นที่แตกต่างกัน, ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามคู่มือของผู้ผลิตเครื่องแคปซูลเสมอ.
4. การหล่อลื่น: ควรใช้น้ำมันและจาระบีชนิดใด?
การหล่อลื่นมองข้ามได้ง่ายเพราะเครื่องจักรอาจทำงานต่อไปแม้การหล่อลื่นของเครื่องบรรจุแคปซูลเริ่มเสื่อมลง. แต่แรงเสียดทานก็เหมือนกับทรายในขบวนเกียร์เล็กน้อย: ผลที่ได้อาจค่อยเป็นค่อยไป, ในขณะที่การซ่อมแซมขั้นสุดท้ายอาจมีค่าใช้จ่ายสูง.
หากคุณไม่แน่ใจว่าต้องใช้สารหล่อลื่นชนิดใดกับเครื่องห่อหุ้ม, นี่คือคำแนะนำสำหรับคุณ. สำหรับเครื่องบรรจุ Ruida, คำแนะนำเกี่ยวกับน้ำมันหล่อลื่นต่อไปนี้สามารถใช้เป็นแนวทางเฉพาะเครื่องจักรได้:
ตารางที่ 1-น้ำมันหล่อลื่นที่แนะนำบนชิ้นส่วนเครื่องบรรจุแคปซูล
| พื้นที่การหล่อลื่น | น้ำมันหล่อลื่นที่แนะนำ |
| พื้นผิวตัวเครื่องภายนอก | #10 น้ำมันสีขาวอุตสาหกรรม |
| ลูกเบี้ยวภายในและส่วนประกอบที่เคลื่อนไหว | #00 จาระบี |
| การเติมน้ำมันเครื่องเบื้องต้นสำหรับเครื่องใหม่ | GL-5 85W-140 |
วิธีการหล่อลื่นเครื่องบรรจุแคปซูล? วัตถุประสงค์ของการหล่อลื่นเครื่องบรรจุแคปซูลคือการลดแรงเสียดทาน, การสึกหรอทางกล, เสียงผิดปกติ, ความร้อนสูงเกินไป, และความล้มเหลวของส่วนประกอบก่อนเวลาอันควร.
อย่างไรก็ตาม, การหล่อลื่นมากขึ้นไม่ได้หมายความว่าการหล่อลื่นดีขึ้น. อย่าหล่อลื่นมากเกินไป. จาระบีหรือน้ำมันส่วนเกินสามารถดึงดูดผงและสร้างปัญหาการทำความสะอาดอีกประการหนึ่งได้.
นอกจาก, ควรใช้สารหล่อลื่นกับพื้นผิวที่สัมผัสกับผลิตภัณฑ์เท่านั้น เว้นแต่ว่าสารหล่อลื่นนั้นสามารถรับประทานได้. สำหรับเครื่องบรรจุ Ruida ใหม่, การเติมน้ำมันเกียร์เริ่มต้นควรเป็นไปตามข้อกำหนด GL-5 85W-140 ที่ผู้ผลิตระบุ แทนที่จะถือเป็นมาตรฐานน้ำมันหล่อลื่นเครื่องแคปซูลสากล.
5. การเปลี่ยนแม่พิมพ์เครื่องบรรจุแคปซูล: ทำอย่างไร ภายใน 15 นาที
การเปลี่ยนแม่พิมพ์เครื่องบรรจุแคปซูลเป็นหนึ่งในด้านที่การออกแบบเครื่องจักรส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิต.
ลองจินตนาการถึงสายการผลิตที่ทำงานได้อย่างราบรื่น, เพียงเพื่อหยุดการเปลี่ยนแปลงระยะยาวทุกครั้งที่ขนาดแคปซูลเปลี่ยนแปลง. เครื่องจักรอาจมีความสามารถในการผลิตสูงในทางเทคนิค, แต่การเปลี่ยนแปลงที่ยาวนานจะกินความสามารถนั้นอย่างเงียบ ๆ.
ด้วยเหตุนี้, การเปลี่ยนแม่พิมพ์เครื่องบรรจุแคปซูลควรถือว่าเป็นส่วนหนึ่งของประสิทธิภาพการผลิต, ไม่ใช่แค่การบำรุงรักษา.
สิ่งที่รวมอยู่ในชุดแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์?
ก่อนที่เราจะเจาะลึกวิธีการเปลี่ยนแม่พิมพ์เครื่องบรรจุแคปซูล, มาดูกันว่ามีแม่พิมพ์อะไรบ้าง. พูดโดยทั่วไป, ชุดแม่พิมพ์ที่สมบูรณ์ประกอบด้วย:
- แม่พิมพ์บนและล่าง
- แผ่นจ่ายยา
- หน่วยจ่ายยาแคปซูล
- หวีแคปซูล
- แผ่นดันแคปซูล
- แท่งสอบเทียบ
- แท่งเติม
- ผู้ถือแท่งบรรจุ
การใช้ชุดโมดูลาร์ที่สมบูรณ์ช่วยให้ช่างเทคนิคเปลี่ยนเครื่องมืออย่างเป็นระบบ และลดความเสี่ยงที่ส่วนประกอบแต่ละชิ้นจะสูญหายระหว่างการเปลี่ยน.
เครื่องมือที่ใช้สำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์
ตอนนี้เราได้เรียนรู้แล้วว่าส่วนไหนที่ต้องเปลี่ยนแปลง, จำเป็นที่เราต้องรู้เครื่องมือที่จำเป็นด้วย. เครื่องมือที่ใช้กันทั่วไปแสดงอยู่ในตารางด้านล่าง.
ตารางที่ 2-เครื่องมือที่จำเป็นในการเปลี่ยนแม่พิมพ์
| เครื่องมือ | ฟังก์ชั่นหลัก |
| แท่งจัดตำแหน่ง | จัดตำแหน่งรูแม่พิมพ์บนและล่าง |
| แท่งจัดตำแหน่งสี่แท่ง | จัดตำแหน่งและยึดรูจานจ่ายสารให้แน่น |
| บล็อกรองรับอะคริลิก | รองรับฝาครอบสถานีเติมน้ำมันหนักชั่วคราวระหว่างการถอดออก |
| ประแจตัว T | ขันสกรูของสถานีเติมให้แน่น |
| มาตรวัดข้อผิดพลาด | ปรับระยะห่างของจานจ่ายยา |
เครื่องมือแต่ละอย่างมีงานเฉพาะ. แท่งสอบเทียบ, ตัวอย่างเช่น, ไม่ใช่แค่เครื่องช่วยจัดตำแหน่งเท่านั้น. ช่วยให้แน่ใจว่ารูแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างยังคงจัดตำแหน่งอย่างถูกต้องระหว่างการติดตั้ง.
วิธีการเปลี่ยน เครื่องบรรจุแคปซูล แม่พิมพ์
กระบวนการเปลี่ยนแม่พิมพ์ของเครื่องบรรจุแคปซูลสามารถแบ่งออกเป็นสองขั้นตอนง่ายๆ.
- การกำจัด
ระหว่างการกำจัด, ลำดับการถอดประกอบมีดังนี้:
- ถอดสถานีจ่ายแคปซูลออก.
- ถอดแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่างออก.
- ถอดสถานีเติมน้ำมันออก.
- การติดตั้ง
ลำดับการติดตั้งแตกต่างจากการนำออกเล็กน้อย.
- ติดตั้งแม่พิมพ์บนและล่าง.
- ติดตั้งเครื่องจ่ายแคปซูล.
- ติดตั้งสถานีเติมน้ำมัน.
การออกแบบแบบโมดูลาร์ของ Ruida Packing ช่วยให้สามารถถอดชุดแม่พิมพ์เครื่องทำแคปซูลที่สมบูรณ์ออกได้ในเวลาประมาณ 15 นาทีตามขั้นตอนการปฏิบัติงานที่กำหนด.
เวลาเปลี่ยนแม่พิมพ์ของเครื่องแคปซูลสั้นนี้จะเป็นประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับผู้ผลิตที่ผลิตหลายรายการ ขนาดแคปซูล หรือผลิตภัณฑ์ที่แตกต่างกันตามชุดที่กำหนด. การเปลี่ยนเครื่องบรรจุแคปซูลที่เร็วขึ้นหมายถึงเวลาในการผลิตระหว่างแบตช์ที่น้อยลง.
วิธีการปรับ แผ่นจ่ายยา การกวาดล้าง
ฟีลเลอร์เกจใช้เพื่อปรับช่องว่างระหว่างจานจ่ายสารและจานทองแดง.
ตามที่ไซมอน, วิศวกรที่มีประสบการณ์ของเรา, ช่องว่างอาจจะอยู่รอบๆ 0.06 มม., ตามด้วยการปรับแบบละเอียดตามความสามารถในการไหลของผงและข้อกำหนดของผู้ผลิต.
กฎง่ายๆก็คือ:
ความสามารถในการไหลของผงที่ดี → การกวาดล้างน้อยลง.
ความสามารถในการไหลของผงไม่ดี → ระยะห่างที่มากขึ้น.
ที่ 0.06 ดังนั้นค่า mm จึงควรถือเป็นข้อมูลอ้างอิงเริ่มต้น, ไม่ใช่มาตรฐานอุตสาหกรรมคงที่. ลักษณะผง, สูตร, รุ่นเครื่อง, และสภาพการทำงานล้วนส่งผลต่อการตั้งค่าขั้นสุดท้าย.
สวมชิ้นส่วน: สิ่งที่ควรตรวจสอบและเปลี่ยนใหม่?
ชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องบรรจุแคปซูลสมควรได้รับความสนใจเป็นประจำเนื่องจากมีการสัมผัสกับการเคลื่อนไหวทางกลซ้ำๆ.
ชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไป ได้แก่:
- แท่งเติม
- หมุด
- แหวนซีล
- สปริง
- หัวดูดสูญญากาศ
แทนที่จะเปลี่ยนทุกชิ้นส่วนเพียงเพราะถึงวันตามปฏิทินแล้ว, ช่างควรพิจารณาเวลาทำการด้วย, ปริมาณการผลิต, คุณสมบัติของวัสดุ, ประวัติการบำรุงรักษา, และสภาพการสึกหรอตามจริง.
ตัวอย่างเช่น, แท่งเติมที่สึกหรออาจค่อยๆ ส่งผลต่อความสม่ำเสมอในการเติม, ในขณะที่วงแหวนซีลที่เสียหายอาจส่งผลต่อประสิทธิภาพของสุญญากาศ. นี่คือเหตุผลว่าทำไมการเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอของเครื่องห่อหุ้มจึงควรเชื่อมโยงกับผลการตรวจสอบและคำแนะนำในการบำรุงรักษาของผู้ผลิต.
การเก็บเครื่องบรรจุที่สำคัญของชิ้นส่วนอะไหล่แคปซูลไว้ในสต็อกยังช่วยลดระยะเวลาการซ่อมแซมเมื่อจำเป็นต้องเปลี่ยนส่วนประกอบอีกด้วย.
6. เครื่องบรรจุแคปซูล Ruida: ออกแบบมาเพื่อการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้น
การบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลจะง่ายขึ้นเมื่อพิจารณาระหว่างการออกแบบเครื่องจักร, ไม่ได้เพิ่มในภายหลัง.
Ruida Packing ใช้การออกแบบแม่พิมพ์แบบโมดูลาร์ที่รองรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์โดยสมบูรณ์ในเวลาประมาณ 15 นาทีสำหรับเครื่องทำแคปซูลที่เกี่ยวข้อง. ทางบริษัทยังรับประกันตัวเครื่อง 1 ปีเต็ม และอะไหล่สึกหรอฟรี, รวมถึงส่วนประกอบที่เลือก เช่น แท่งเติมและหมุด, ตามแพ็กเกจบริการที่กำหนด.
สำหรับส่วนประกอบหน้าสัมผัสผลิตภัณฑ์, 316สเตนเลส L ใช้ในการกำหนดค่าเครื่องจักรที่เกี่ยวข้อง, มีเอกสารรับรองวัสดุให้พร้อม.
สำหรับผู้ผลิตยาและโภชนเภสัช, รายละเอียดเหล่านี้มีความสำคัญเนื่องจากการบำรุงรักษาที่ง่ายขึ้นอาจหมายถึงเวลาเปลี่ยนที่สั้นลง, การหยุดชะงักในการบำรุงรักษาน้อยลง, และการผลิตที่คาดการณ์ได้มากขึ้น.
7. บทสรุป
เครื่องบรรจุแคปซูลที่ดีไม่ควรตัดสินจากความเร็วในการผลิตสูงสุดเท่านั้น. ในการผลิตยาและโภชนเภสัชอย่างแท้จริง, ความน่าเชื่อถือถูกสร้างขึ้นทีละกะผ่านการบำรุงรักษาเครื่องบรรจุแคปซูลรวมถึงการทำความสะอาด, การตรวจสอบ, การหล่อลื่น, การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอทันเวลา, และการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน นั่นคือวิธีปรับปรุงความน่าเชื่อถือของเครื่องบรรจุแคปซูลในท้ายที่สุดและลดการหยุดทำงานของเครื่องบรรจุแคปซูลในระยะยาว.
8. คำถามที่พบบ่อย
ไตรมาสที่ 1: ควรทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลบ่อยแค่ไหน?
โดยปกติควรทำความสะอาดเครื่องแคปซูลหลังจากแต่ละชุดการผลิตหรือเมื่อสิ้นสุดกะการผลิต. การทำความสะอาดและการตรวจสอบอย่างละเอียดยิ่งขึ้นควรเป็นไปตามกำหนดเวลาและเงื่อนไขการผลิตที่แนะนำของผู้ผลิต.
ไตรมาสที่ 2: การทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลใช้เวลานานเท่าใด?
สำหรับเครื่องบรรจุแคปซูล Ruida, ขั้นตอนการทำความสะอาดตามปกติโดยสมบูรณ์อาจใช้เวลาประมาณ 1.5 ชั่วโมงภายใต้เงื่อนไขมาตรฐาน. เวลาทำความสะอาดเครื่องบรรจุแคปซูลจริงขึ้นอยู่กับรุ่น, ผลิตภัณฑ์, ลักษณะผง, และ ข้อกำหนดในการทำความสะอาด.
ไตรมาสที่ 3: ต้องทำความสะอาดส่วนใดของเครื่องบรรจุแคปซูล?
พื้นที่สำคัญ ได้แก่ ถังเก็บผง, แผ่นจ่ายยา, แท่งเติม, แม่พิมพ์บนและล่าง, สถานีล็อค, สถานีจำหน่าย, ระบบสูญญากาศ, ภาชนะกู้คืนผง, ตัวกรองปั๊มสุญญากาศ, และถาดเก็บผง. ขอบเขตการทำความสะอาดที่แน่นอนควรเป็นไปตามคู่มือเครื่องจักรและ SOP ที่ได้รับการตรวจสอบแล้ว.
ไตรมาสที่ 4: ชิ้นส่วนสึกหรอทั่วไปของเครื่องบรรจุแคปซูลคืออะไร?
ชิ้นส่วนสึกหรอของเครื่องบรรจุแคปซูลทั่วไป ได้แก่ แท่งเติม, หมุด, แหวนปิดผนึก, สปริง, และหัวดูดสุญญากาศ. การเปลี่ยนควรขึ้นอยู่กับการสึกหรอจริง, เวลาทำการ, ปริมาณการผลิต, ลักษณะของวัสดุ, และคำแนะนำของผู้ผลิต แทนที่จะเป็นวันที่เปลี่ยนทดแทนโดยพลการ.
คำถามที่ 5: ควรใช้สารทำความสะอาดชนิดใดสำหรับเครื่องบรรจุแคปซูล?
ไม่มีสารทำความสะอาดชนิดเดียวที่ใช้กับเครื่องบรรจุแคปซูลทุกเครื่อง. สำหรับขั้นตอน Ruida ที่อธิบายไว้ที่นี่, 95% ใช้แอลกอฮอล์เกรดอาหารในการเช็ดขั้นสุดท้าย, แต่สารทำความสะอาดและความเข้มข้นที่แท้จริงควรเป็นไปตามคู่มือของผู้ผลิตอุปกรณ์และข้อกำหนดในการทำความสะอาดที่ผ่านการตรวจสอบแล้วของผู้ใช้เสมอ.
