Przejdź do treści 
Kanton, Chiny | 4 czerwca, 2026 - Ostatnio, Ruida Packing powitała delegację chińskiego klienta w celu wzięcia udziału w wizycie na miejscu i dyskusji technicznej. Gospodarzem wizyty był dyrektor ds. sprzedaży Owen, który towarzyszył klientowi przez cały salon i przedstawił rozwiązania firmy Ruida Packing w zakresie szybkiego prasowania tabletek w oparciu o jego rzeczywiste potrzeby produkcyjne.
Postać 1 Klienci konsultują pytania dotyczące tabletów
Klientem jest chiński producent nutraceutyków produkujący głównie tabletki witaminowe, tabletki mineralne i funkcjonalne tabletki prasowane. Wraz z rosnącym zapotrzebowaniem na produkcję, klient planował modernizację swojej linii do produkcji tabletów i zwrócił szczególną uwagę na trzy kluczowe kwestie: jak zachować waga tabletu stabilna podczas pracy z dużą prędkością, jak wykryć i odrzucić niekwalifikowane tablety online, oraz jak zmniejszyć ilość odpadów proszkowych podczas ciągłej produkcji.
Postać 2 Owen przedstawia klientom gotowe produkty
Na podstawie tych obaw, Owen poinstruował klienta, aby skupił się na w pełni automatycznej serii RQ-HGZP Szybka maszyna do tabletkowania. Ta seria jest przeznaczona do produkcji tabletek na dużą skalę i może prasować proszki i granulki w okrągłe tabletki, tabletki o specjalnym kształcie, tabletki dwukolorowe i tabletki w kształcie pierścienia. Z maksymalną prędkością wieży wynoszącą 110 obr/min i maksymalna wydajność do 260,000 tabletki na godzinę, jest odpowiedni dla klientów, którzy potrzebują zarówno wysokiej wydajności, jak i stabilnej jakości tabletu.
Podczas wizyty, klient wykazał duże zainteresowanie działającym w czasie rzeczywistym systemem wykrywania i odrzucania online maszyny. Owen wyjaśnił, że system może monitorować ciśnienie i stan działania każdego stempla w czasie rzeczywistym. Kiedy ciśnienie, waga tabletu lub stan stempla są nieprawidłowe, maszyna może zidentyfikować problem i aktywować proces odrzucania. Dzięki temu sprzęt może osiągnąć nie tylko ciągły odrzut, ale także dokładne odrzucanie pojedynczych elementów, pomaga zapobiegać niekwalifikowane tabletki od wejścia do przepływu gotowego produktu.
Postać 3 System wykrywania i odrzucania online w czasie rzeczywistym
Kolejnym ważnym punktem był inteligentny system monitorowania i analizy ciśnienia maszyny. System może analizować nacisk i odchylenie każdego stempla podczas produkcji i w razie potrzeby automatycznie regulować głębokość napełniania. Do produktów takich jak tabletki witaminowe czy tabletki z suplementami funkcjonalnymi, Płynność surowca może się różnić w zależności od receptury. Ta inteligentna regulacja pomaga ustabilizować wagę tabletu, poprawić stawkę kwalifikowanego produktu i zmniejszyć zależność od ręcznej regulacji.
Postać 4 Inteligentny system monitorowania i analizy ciśnienia na sterowniku PLC
Klient pytał także o utratę proszku podczas szybkiego prasowania tabletek. Owen przedstawił system recyklingu resztek proszku w maszynie. Podczas pracy, Resztki proszku wypływające ze szczeliny podajnika można skierować z powrotem do stołu obrotowego zwrotu proszku w celu wtórnego wykorzystania. Taka konstrukcja pomaga utrzymać czystość powierzchni wieży, jednocześnie poprawiając wykorzystanie surowca. Dla producentów nutraceutyków, którzy korzystają z droższych surowców, ograniczenie strat proszkowych jest bezpośrednio związane z kontrolą kosztów produkcji.
Postać 5 System zwrotu proszku
Ponadto, Owen przedstawił konstrukcje wymuszonego podawania i stabilizacji hydraulicznej maszyny. Dwuwarstwowy wymuszony podajnik wirnikowy pomaga w bardziej równomiernym podawaniu materiałów i ogranicza rozwarstwianie materiału podczas dużych prędkości obrotowych. System stabilizacji ciśnienia hydraulicznego utrzymuje ciśnienie na stałym poziomie podczas ciągłej pracy, pomagając poprawić jakość formowania tabletek i zmniejszyć hałas produkcyjny.
Postać 6 Podajnik wymuszony warstwowy
Przez całą wizytę, klient zadał szczegółowe pytania dotyczące kontroli wagi tabletu, monitorowanie ciśnienia stempla, dokładność odrzucenia, sprzątanie i codzienna konserwacja. Owen odpowiedział na te pytania, łącząc funkcje maszyny z rzeczywistymi scenariuszami produkcyjnymi klienta, pomagając im lepiej zrozumieć, w jaki sposób inteligentne prasowanie tabletek może jednocześnie poprawić wydajność produkcji i kontrolę jakości.
Postać 7 Owen przedstawiający wewnętrzną strukturę tabletkarki
Poprzez tę wizytę na miejscu, klient lepiej zrozumiał technologię szybkiej tabletkarki firmy Ruida Packing. Do pakowania Ruida, wizyta nie była jedynie pokazem maszyn, ale także proces łączenia potrzeb klienta z praktycznymi rozwiązaniami produkcyjnymi. W przyszłości, Ruida Packing będzie nadal zapewniać inteligentne rozwiązania, stabilny i wydajny sprzęt do prasowania tabletek dla klientów z branży farmaceutycznej, Nutraceutyka, przemysł spożywczy i chemiczny.
