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Guangzhou, Cina | 4 giugno, 2026 – Recentemente, Ruida Packing ha accolto una delegazione di clienti cinesi per una visita in loco e una discussione tecnica. La visita è stata ospitata dal responsabile delle vendite Owen, che ha accompagnato il cliente in tutto lo showroom e ha presentato le soluzioni di comprimitrici ad alta velocità di Ruida Packing in base alle sue effettive esigenze produttive.
Figura 1 Clienti che consultano domande sulla pressatura dei tablet
Il cliente è un produttore cinese di nutraceutici che produce principalmente compresse vitaminiche, compresse minerali e compresse compresse funzionali. Con una crescente domanda di produzione, il cliente ha pianificato di aggiornare la propria linea di produzione di tablet e ha prestato particolare attenzione a tre questioni chiave: come mantenere peso della compressa stabile durante il funzionamento ad alta velocità, come rilevare e rifiutare online i tablet non qualificati, e come ridurre gli sprechi di polvere durante la produzione continua.
Figura 2 Owen presenta i prodotti finiti ai clienti
Sulla base di queste preoccupazioni, Owen ha guidato il cliente a concentrarsi sulla serie RQ-HGZP completamente automatica Pressa per compresse ad alta velocità. Questa serie è progettata per la produzione di compresse su larga scala e può pressare polveri e granuli in compresse rotonde, compresse dalla forma speciale, compresse bicolori e compresse a forma di anello. Con una velocità massima della torretta di 110 giri/min e una potenza massima fino a 260,000 compresse all'ora, è adatto a clienti che necessitano sia di alta efficienza che di qualità stabile dei tablet.
Durante la visita, il cliente ha mostrato un forte interesse per il sistema di rilevamento e rifiuto online in tempo reale della macchina. Owen ha spiegato che il sistema può monitorare la pressione e lo stato operativo di ciascun punzone in tempo reale. Quando la pressione, il peso della compressa o le condizioni della perforatrice sono anomali, la macchina è in grado di identificare il problema e attivare il processo di scarto. Ciò consente all'apparecchiatura di ottenere non solo un rifiuto continuo, ma anche un accurato rifiuto del pezzo singolo, aiutando a prevenire compresse non qualificate dall'entrare nel flusso del prodotto finito.
Figura 3 Sistema di rilevamento e rifiuto online in tempo reale
Un altro punto importante è stato il sistema intelligente di monitoraggio e analisi della pressione della macchina. Il sistema può analizzare la pressione e la deviazione di ciascun punzone durante la produzione e regolare automaticamente la profondità di riempimento quando necessario. Per prodotti come compresse vitaminiche o compresse di integratori funzionali, la fluidità delle materie prime può variare tra le formule. Questa regolazione intelligente aiuta a stabilizzare il peso del tablet, migliorare la tariffa del prodotto qualificato e ridurre la dipendenza dall'esperienza di regolazione manuale.
Figura 4 Sistema intelligente di monitoraggio e analisi della pressione su PLC
Il cliente ha anche chiesto informazioni sulla perdita di polvere durante la pressatura delle compresse ad alta velocità. Owen ha introdotto il sistema di riciclaggio della polvere residua della macchina. Durante il funzionamento, la polvere residua che scorre dallo spazio dell'alimentatore può essere ricondotta alla piattaforma girevole di ritorno della polvere per un uso secondario. Questo design aiuta a mantenere la superficie della torretta più pulita migliorando al tempo stesso l'utilizzo delle materie prime. Per i produttori nutraceutici che utilizzano materie prime a costo più elevato, la riduzione degli scarti di polvere è direttamente correlata al controllo dei costi di produzione.
Figura 5 Sistema di ritorno della polvere
Inoltre, Owen ha introdotto i progetti di alimentazione forzata e stabilizzazione idraulica della macchina. L'alimentatore forzato con girante a doppio strato aiuta ad alimentare i materiali in modo più uniforme e riduce la stratificazione del materiale durante la rotazione ad alta velocità. Il sistema di stabilizzazione della pressione idraulica mantiene la pressione più stabile durante il funzionamento continuo, contribuendo a migliorare la qualità della formatura delle compresse e a ridurre il rumore della produzione.
Figura 6 Alimentatore forzato a strati
Durante tutta la visita, il cliente ha sollevato domande dettagliate sul controllo del peso delle compresse, monitoraggio della pressione del punzone, precisione del rifiuto, pulizia e manutenzione quotidiana. Owen ha risposto a queste domande collegando le funzioni della macchina con gli scenari di produzione reali del cliente, aiutandoli a comprendere meglio come la pressatura intelligente delle compresse possa migliorare l'efficienza produttiva e il controllo qualità allo stesso tempo.
Figura 7 Owen introduce la struttura interna della comprimitrice
Attraverso questa visita in loco, il cliente ha acquisito una comprensione più chiara della tecnologia di comprimitura ad alta velocità di Ruida Packing. Per l'imballaggio Ruida, la visita non è stata solo una mostra di macchine, ma anche un processo di incontro tra le esigenze del cliente e soluzioni pratiche di produzione. In futuro, Ruida Packing continuerà a fornire prodotti intelligenti, attrezzature stabili ed efficienti per la pressatura di compresse per i clienti del settore farmaceutico, nutraceutico, industrie alimentari e chimiche.
