Medische verpakkingsmachines vereisen, net als auto's, regelmatig en periodiek onderhoud om optimale productie en algehele efficiëntie van de apparatuur te garanderen. Goed onderhoud van verpakkingsapparatuur is ook cruciaal voor het minimaliseren van downtime en het laag houden van de kosten.
In dit artikel worden tips besproken over hoe u uw medicijnverpakkingenNG machineMet de juiste onderhoudsstrategieën zoals regelmatige inspecties en tests en trainingen Met een team van professionals kunt u ongeplande stilstand aanzienlijk verminderen, kosten verlagen, de levensduur van uw machines verlengen en de winst maximaliseren. Wanneer deze oplossingen worden gevolgd, kunnen zelfs bedrijven met minimaal onderhoudspersoneel profiteren van deze voordelen en de werking van hun verpakkingslijn optimaliseren. Hieronder volgt een beschrijving van hoe u uw verpakkingsmachine onderhoudt, inclusief de capsule-vulmachines.
Preventief onderhoud
Bron: INSCMagazine
Preventief onderhoud (PM) is het regelmatige onderhoud van uw apparatuur door getrainde technici. Het is een proactieve aanpak, in plaats van een reactieve, waardoor u de nodige reparaties kunt uitvoeren voordat er iets ernstigs en kostbaars gebeurt.
Meestal zijn het de kleine problemen die de grote problemen veroorzaken. Versleten onderdelen zoals tandwielen, riemen en kettingen Kan een machine stoppen met slijpen. Bouten waarvan bekend is dat ze losraken door machinetrillingen kunnen de lijn beschadigen – en dit alles kan worden ontdekt tijdens preventief onderhoud. Preventief onderhoud van verpakkingsmachines helpt vaak om componentuitval te voorkomen, downtime te verminderen, de levensduur van de apparatuur te verlengen, overmatige slijtage van onderdelen te voorkomen, een veilige werking te garanderen, de bedrijfskosten te verlagen en de betrouwbaarheid van de apparatuur te verhogen.
Voorbeelden van preventieve onderhoudstaken zijn onder meer machine-inspecties, regelmatige controle en vervanging van versleten onderdelen, een adequate voorraad van onderdelen die aan hoge slijtage onderhevig zijn en tabletpers Storing. Deze preventieve onderhoudsactiviteiten vereisen doorgaans een hoger niveau van technische training en expertise. Ze mogen daarom alleen worden uitgevoerd door hooggekwalificeerd en getraind personeel of gecertificeerde servicetechnici van de fabrikant van de verpakkingsmachine. Er zijn leveranciers die serviceaudits en preventieve onderhoudsprogramma's aanbieden, dus u kunt indien nodig contact opnemen met de betreffende bedrijven.
Kalibratie en testen
Bron: ProStar
De beste onderhoudsstrategie is er een die een preventief onderhoudsprogramma (zoals hierboven beschreven) combineert met autonoom onderhoud. Autonome onderhoudstaken richten zich op kalibratie- en testprocedures uitgevoerd door de machinebediener.
In deze omgevingen worden operators getraind om de mechanisme van de machines die ze gebruiken, zodat ze basiskalibratie- en testtaken kunnen uitvoeren om de apparatuur te onderhouden. Zo kunnen ze het bedrijf, met name het onderhoudsteam, helpen bij het diagnosticeren van prestatieproblemen. Operators werken constant met de machines, dus als er iets verandert, kunnen ze problemen al lang vóór de reguliere onderhoudsbeurten identificeren.
Operators hebben een lijst met taken waarvoor ze verantwoordelijk zijn. Deze taken moeten doorgaans wekelijks, maandelijks of jaarlijks worden uitgevoerd. Ze zijn getraind om diverse kalibratie- en testtaken uit te voeren met behulp van eenvoudige visuele aanwijzingen. Hoewel deze kalibratie- en testtaken meestal eenvoudig zijn, kunnen ze de noodzaak van omvangrijker en tijdrovender onderhoud vermijden. Bovendien kunnen operators vaak problemen identificeren voordat ze uit de hand lopen. Met deze inspanningen zullen de voordelen van kalibratie en testen onder andere zijn: verminderen tijd, minder betrokkenheid en lagere onderhouds- of reparatiekosten.
Noodonderhoud en reparatie
Bron: Gemaakt in China
Naast het routinematige onderhoud dat nodig is tijdens en na het werk van verpakkingsmachines, moeten operators ook te allen tijde voorbereid zijn op diverse noodsituaties. De kans op machinestoringen is toevallig en soms onvoorspelbaar in de natuur, dus omgaan met noodsituaties is ook een belangrijk onderdeel van onderhoudswerkzaamheden.
Routineonderhoud wordt dagelijks uitgevoerd en richt zich meestal op het smeren, vastzetten en inspecteren van alle relevante componenten en het reinigen. Echter, noodsituaties worden afgehandeld nadat er een storing is opgetreden en zijn meestal gericht op het oplossen van problemen en het vervangen van onderdelen, met name het controleren van de motor, koppeling, transmissie, versnellingsbakcomponenten, besturing en remcomponenten.
De focus van noodonderhoud en -reparatie ligt op het detecteren van fouten, het afstellen, het verhelpen van verborgen problemen en het in balans brengen van de slijtage van de componentenHet is noodzakelijk om diagnostische tests en conditiecontroles uit te voeren op componenten die de prestaties van de apparatuur beïnvloeden en componenten die tekenen van falen vertonen. Vervolgens moeten de nodige probleemoplossing, vervanging van onderdelen en andere werkzaamheden worden uitgevoerd.
Personeelsopleiding en -onderwijs
Bron: Galdit.T
Machines zijn een essentieel onderdeel van het productieproces, maar ook medewerkers zijn essentieel. In de bovengenoemde onderhoudsmaatregelen is duidelijk te zien dat elke taak een grondige voorbereiding vereist. de deelname van werknemersMet dit in gedachten, het opleiden van een team van professionals Kan een bedrijf effectief helpen problemen op te lossen en de operationele efficiëntie te verbeteren. Immers, als medewerkers minder expertise hebben, kunnen sommige machinestoringen niet worden opgemerkt of verholpen.
Het ontwikkelen van een professioneel team kan beginnen met: interne training. Bijvoorbeeldkan het bedrijf zijn personeel enkele unieke eigenschappen van hun eigen apparatuur bijbrengen en gedetailleerd uitleggen wat de relevante faalpunten zijn. Belangrijker nog, moeten oplossingen tijdens de training worden aangereikt. Als het aantal mensen in het bedrijf groot is en de training moeilijk is, is het ook een goed idee om samen te werken met leveranciers van professionele apparatuur om hen te trainen. Dit type training zal medewerkers helpen de prestaties van de machine beter te begrijpen.
Operatoren zijn de eerste regel Het melden van waarschuwingssignalen voor machines. Ze bedienen de machine dagelijks en weten wanneer er problemen optreden op een bepaalde machine. Proactieve operators moeten kunnen horen wanneer een lager begint te slijten of een rol uit een cirkel begint te schieten, wat de output van de machine negatief beïnvloedt. Door hen grondig te trainen op de machine kunnen ze deze uiterst belangrijke details doorgeven aan servicetechnici, wat reparaties en onderhoud vereenvoudigt. Goed opgeleid personeel zorgt ook voor veiligere operators.
Documentatie en administratie
Bron: TNLT
Door elk onderhoud en elke reparatie te documenteren, bewijst u dat de medicijnverpakkingsmachine is gerepareerd volgens professionele aanbevelingen. Een complete historie van uw machine helpt u ook te weten wat er is voltooid en wanneer dit is gebeurd. Registreer de service, historie en gebruiksduur van uw apparatuur om u te helpen. effectief apparatuurbeheer uitvoeren.
Dagelijkse logboeken en geschiedenissen omvatten controlelijsten en onderhoudslogboeken Documenteer alle inspecties en reparaties. Houd prestatiegegevens bij voor en na onderhoudsbeurten en of er onderhoudswerkzaamheden zijn uitgevoerd. Door dit alles te doen, kunt u beter gefundeerde operationele beslissingen nemen op basis van daadwerkelijke metingen in plaats van giswerk.
Conclusie
Door te profiteren van vooraf gepland preventief onderhoud en autonome onderhoudsstrategieën op operator- en ander niveau, blijven uw productie- en verpakkingslijnen toonaangevend op het gebied van apparatuurprestaties.
Bovendien geldt voor sommige farmaceutische producten dat secundaire verpakking van medicijnen, dan kan de reparatie van secundaire verpakkingsmachines voor medicijnen ook complexer zijn. In dergelijke gevallen is het belangrijk om te vertrouwen op fabrikanten van apparatuur van wereldklasse Service en ondersteuning zijn ook een belangrijk onderdeel van een onderhoudsstrategie. Een efficiënte onderhoudsstrategie kan u helpen ongeplande, kostbare reparaties te voorkomen, gepland onderhoud te verhogen in plaats van ongepland onderhoud, de beschikbaarheid van apparatuur te maximaliseren en uw vermogen om de productiecapaciteit en onderhoudsbudgetten nauwkeurig te voorspellen, te verbeteren.
Bovendien zorgen de voordelen van het combineren van autonoom onderhoud en preventief onderhoud voor nauwkeurigere voorspellingen van de productiecapaciteit en onderhoudsbudgetten.
