Avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine des machines de remplissage de gélules, j'ai rencontré et résolu de nombreux problèmes opérationnels. Une machine de remplissage de gélules en poudre de mauvaise qualité souffre souvent de problèmes tels que des gélules manquantes pendant le processus de distribution des gélules et un mauvais verrouillage des gélules. Ces défauts ont un impact non seulement sur l'efficacité, mais aussi sur la qualité du produit final. Je vais analyser ces problèmes courants et proposer des solutions pratiques pour vous aider à utiliser votre remplisseuse de gélules avec plus de confiance et de facilité.
Comment fonctionne une machine de remplissage de gélules ?
Avant d'aborder les questions relatives à l'exploitation d'une machine de remplissage automatique de gélules, nous sommes censés comprendre la théorie de fonctionnement des stations de traitement de la machine.
Une machine automatique de remplissage de gélules automatise le remplissage précis d'ingrédients pharmaceutiques dans chaque gélule de gélatine dure en deux parties, ce qui augmente le rendement de la production et garantit la précision du dosage par rapport au remplissage manuel des gélules. Sa fonction principale est d'effectuer une série d'opérations en continu pour former des gélules fermées remplies de poudre ou de granulés, prêtes à être emballées.
Le processus de remplissage des gélules commence à la station de chargement des gélules, où les gélules vides sont déversées dans une trémie. Ces enveloppes de gélules sont ensuite orientées et introduites dans un module d'alimentation de gélules. Ensuite, la séparation des gélules a lieu : la capsule supérieure et le corps inférieur de la gélule sont séparés ; les corps de gélules restent dans la douille inférieure tandis que les capsules sont maintenues dans la douille supérieure. Les corps inférieurs, désormais vides, sont acheminés vers la station de remplissage de poudre de gélules, où ils sont remplis d'une dose précise de formulation par l'intermédiaire d'un disque de dosage et de tiges de distribution de poudre.
Après le remplissage des gélules, la machine de fabrication de gélules passe au rejet des gélules non qualifiées, où toutes les gélules endommagées et non séparées sont automatiquement retirées du cycle. Enfin, la station de verrouillage des gélules réunit le corps de la gélule remplie et son bouchon, en appliquant une légère pression pour s'assurer que les gélules sont bien fermées. Les capsules finies sont ensuite déchargées à la station de sortie.
Quels sont les problèmes courants et leurs solutions lors de l'utilisation d'une machine à capsules ?
L'exploitation d'une machine automatique de remplissage de gélules dures peut présenter des défis récurrents. Ci-dessous, j'explore ces problèmes courants, qui vont de l'absence de gélule à la séparation infructueuse des gélules en passant par les problèmes de scellage des gélules, et je propose des solutions pratiques et des conseils d'entretien pour que votre production de gélules se déroule sans heurts.
Question 1 : Pièces manquantes dans le processus d'alimentation en gélules
Au stade de l'alimentation en gélules dures, les gélules vides sont chargées dans une trémie, puis distribuées dans des tubes de distribution de gélules. Il peut arriver que des gélules de gélatine soient totalement absentes d'un ou de plusieurs tubes, souvent parce que des gélules endommagées ou irrégulières bloquent les passages. Les gélules endommagées, telles que les gélules écrasées, les capsules manquantes ou les moitiés de gélules mal séparées, peuvent obstruer les tubes d'alimentation en gélules, ce qui entraîne des défaillances au niveau de l'alimentation et de la distribution des gélules.
Pour résoudre ce problème, vous devez d'abord inspecter les gélules vides à la recherche de défauts visibles et retirer toute gélule défectueuse. Ensuite, mettez la machine de remplissage de gélules en mode jogging et relevez le module d'alimentation des gélules dans sa position la plus haute, afin de permettre l'accès aux tubes de transport des gélules et de pouvoir retirer manuellement toute gélule coincée.
Une fine sonde métallique peut être utilisée pour vérifier si des gélules pharmaceutiques sont coincées et les faire sortir. Par ailleurs, la rotation de l'interrupteur des tubes de distribution de gélules permet de dégager en une seule fois toutes les gélules médicales contenues dans les tubes, ce qui garantit que les voies sont dégagées avant de redémarrer votre machine de remplissage de gélules entièrement automatique.
D'autres mesures consistent à maintenir un niveau d'humidité ambiante constant afin d'éviter la déformation des gélules. De plus, l'établissement d'un plan de nettoyage et d'inspection de routine pour les modules d'alimentation en gélules peut minimiser le risque de capsules manquantes.
Problème 2 : Les capsules ne pénètrent pas dans les trous du moule
Lors de l'alimentation des capsules, les capsules à coque dure sont censées se déplacer avec le module d'alimentation des capsules et entrer correctement dans les trous des moules supérieurs et inférieurs. Cependant, il arrive que les capsules de poudre ne parviennent pas à s'insérer correctement dans les trous des moules.
Avant de procéder au dépannage, il est important de connaître la longueur exposée normale des capsules dépassant le peigne d'alimentation des capsules pour différentes tailles de capsules (de la capsule 000 à la capsule 5). Par exemple, une capsule de taille 00 devrait normalement dépasser le peigne de 3 à 4 mm. Si la longueur réelle diffère, un ajustement est nécessaire.
Desserrer les vis du module d'alimentation des capsules de gélatine et le déplacer manuellement de haut en bas.
Par ailleurs, vérifiez si la petite roue de pression située sous l'interrupteur du tube d'alimentation en capsules est correctement positionnée. S'il manque des capsules ou si une seule capsule est distribuée par cycle, comme le montre l'image, cela indique que la roue est probablement mal alignée. Réglez-la en tournant la vis adjacente et en déplaçant la roue verticalement par incréments de 0,5 à 1 mm jusqu'à ce que les capsules soient introduites en douceur dans les trous du moule.
En termes de solutions supplémentaires, assurez-vous que les tubes d'alimentation et les trous de moulage sont propres et exempts d'accumulation de poudre ou de débris. Ensuite, vérifiez si des pièces, telles que les peignes d'alimentation, sont usées. Si les problèmes persistent, vérifiez les spécifications des capsules, car une taille de capsule incorrecte ou des capsules déformées peuvent également être à l'origine de problèmes d'alimentation.
Problème 3 : Les capsules s'envolent lors de la séparation de la capsule
Au cours du processus de séparation de la capsule, le corps et le chapeau de la capsule sont séparés avec succès, mais le chapeau de la capsule peut se détacher d'un trou de moule supérieur. Ce problème est dû à une pression de vide excessive ou à un mauvais alignement.
Pour résoudre ce problème, essayez d'abord d'ouvrir la vanne de vide et de réduire le niveau de vide de manière appropriée. En outre, veillez à aligner correctement les moules supérieur et inférieur. Le nettoyage régulier des cavités des moules et l'utilisation de capsules de taille constante contribuent également à maintenir une séparation stable des capsules.
Si le problème persiste, vérifiez les niveaux de vibration et les mécanismes de serrage de votre machine de remplissage de gélules de poudre, car l'instabilité mécanique peut contribuer au rebondissement des gélules.
Problème 4 : Les capsules ne sont pas séparées
Lors de la séparation des capsules, il peut arriver que des capsules dures individuelles ne soient pas séparées correctement. La cause la plus fréquente est l'obstruction des trous d'aspiration situés au bas de la station de séparation des capsules. Lorsque ces trous sont obstrués, la force d'aspiration est perdue, ce qui empêche les capsules d'être soulevées et séparées.
Pour remédier à l'obstruction, inspectez d'abord les orifices d'aspiration pour vérifier qu'ils ne contiennent pas de poudre ou de débris. Dégagez le blocage à l'aide d'un aspirateur ou d'air comprimé. En outre, vérifiez les composants tels que les tubes à vide et la soupape à vide, et assurez-vous que le tube n'est pas obstrué et que l'ouverture de la soupape est correctement réglée plutôt qu'excessivement large.
En outre, examinez les trous des moules supérieurs et inférieurs pour vérifier qu'il n'y a pas d'accumulation de matériau. Si des salissures sont détectées, nettoyez-les soigneusement à l'aide d'outils appropriés. Au poste de nettoyage des moules à capsule, maximisez la valve de soufflage d'air pour vérifier si un flux d'air puissant peut éliminer la poudre résiduelle des trous du moule.
Une autre étape critique consiste à vérifier la concentricité des trous supérieurs et inférieurs du moule à l'aide d'une tige d'alignement. Un mauvais alignement entre les trous supérieurs et inférieurs du moule de la capsule dure entrave physiquement la séparation de la capsule.
En outre, il faut vérifier que le niveau de pression du vide est correctement réglé en fonction de la taille de la capsule et des propriétés du matériau. N'oubliez pas de former les opérateurs à effectuer des contrôles et des nettoyages de routine pendant les périodes de production afin d'éviter l'accumulation de poudre ou de gélatine.
Problème 5 : Verrouillage incomplet de la capsule
Un autre problème courant dans le remplissage de gélules est le verrouillage incomplet des gélules, qui ne se ferment pas fermement après le remplissage. Cela peut entraîner des pertes de produit, des problèmes de qualité, voire un dysfonctionnement de votre machine de remplissage de gélules pharmaceutiques.
Une solution efficace consiste à ajuster la bielle sous les goupilles de verrouillage de la capsule. Tournez légèrement la vis de réglage de manière à ce que les goupilles se déplacent vers le haut ou vers le bas d'environ 1 mm par réglage. Après chaque tour de réglage, faites fonctionner brièvement votre machine de remplissage de gélules médicales et vérifiez si les gélules sont correctement verrouillées. Répétez ce processus jusqu'à ce que les capsules soient systématiquement verrouillées.
D'autres moyens de résoudre ce problème consistent à vérifier l'usure des goupilles de verrouillage des gélules et à les remplacer si nécessaire. En outre, vérifiez que la vitesse de votre machine de remplissage de gélules de taille 00 n'est pas trop élevée, ce qui réduit la précision du verrouillage. Enfin, nettoyez les unités de verrouillage des gélules pour éviter l'accumulation de poudre résiduelle qui affecte le positionnement des gélules.
Numéro 6 : Les capsules sont aspirées à la station de rejet des déchets
Dans le processus de rejet des déchets, un orifice d'aspiration est utilisé pour retirer les capsules défectueuses. Cependant, un problème typique est que des capsules correctement séparées sont également aspirées accidentellement par cet orifice d'aspiration.
Pour y remédier, suivez les étapes en mode jogging :
Tout d'abord, faites fonctionner la machine de remplissage de gélules à grande vitesse en mode jogging et laissez les goupilles d'éjection des gélules défectueuses atteindre leur position la plus élevée, puis faites une pause. Ensuite, desserrez la vis à la base de l'orifice d'aspiration des gélules défectueuses et réglez la hauteur de l'orifice.
Après le réglage, testez le fonctionnement de la machine de remplissage automatique de gélules. Si les capsules continuent d'être aspirées, augmentez progressivement la hauteur de l'orifice d'aspiration des capsules usagées jusqu'à ce que le problème soit résolu.
Outre le réglage de la hauteur de l'orifice d'aspiration, il convient de vérifier la pression d'aspiration, car une force d'aspiration excessive peut arracher de bonnes capsules, et une réduction de l'intensité du vide peut être utile.
Problème 7 : Rayures ou bosses sur les gélules lors du verrouillage des gélules
Au cours de l'étape de verrouillage des gélules sur une machine de remplissage de gélules pharmaceutiques, il peut arriver que les gélules soient rayées ou bosselées. Cela n'affecte pas seulement l'apparence de la gélule, mais compromet également l'intégrité du scellage de la gélule et la sécurité du patient. Voici les causes et les solutions les plus courantes.
●Désalignement des trous supérieurs et inférieurs du moule : Si ces trous ne sont pas alignés de manière concentrique, les capsules peuvent subir une pression asymétrique lors du verrouillage de la capsule, entraînant des rayures ou des bosses.
●Solution : Utilisez une tige d'alignement pour corriger soigneusement la concentricité des trous du moule.
●Goupilles de verrouillage pliées : Une goupille de verrouillage pliée peut appliquer une force inégale sur les capsules, causant des dommages à la surface.
●Solution : Inspecter, redresser ou remplacer les goupilles de verrouillage problématiques si nécessaire.
●Résidus accumulés sur les pointes des goupilles de verrouillage : La poudre résiduelle accumulée sur ces pointes peut créer des frottements inutiles et imprimer le corps des capsules.
●Solution : Nettoyer régulièrement la surface supérieure des broches d'étanchéité des capsules.
● Déplacement excessif vers le haut des goupilles de verrouillage des capsules : Si une goupille de verrouillage monte trop haut, elle peut exercer une pression excessive sur les capsules, entraînant leur déformation.
●Solution : Ajuster le réglage de la hauteur des goupilles de verrouillage pour limiter leur mouvement vers le haut.
● Trous de moule supérieurs ou inférieurs usés : Avec le temps, les trous du moule peuvent s'user, ce qui entraîne un guidage imprécis et un mauvais alignement lors du scellement de la capsule.
●Solution : Remplacer les moules supérieurs et inférieurs usés.
● Pression excessive de verrouillage des capsules : Un serrage excessif du mécanisme de verrouillage ou l'utilisation d'une force excessive peut déformer les capsules au lieu de les fixer en douceur.
●Solution : Calibrez les réglages de pression de verrouillage de votre machine de remplissage de gélules médicales en fonction des spécifications des gélules.
●Vibrations de la machine : Les vibrations externes ou une plateforme de travail instable peuvent entraîner un léger désalignement pendant le processus de verrouillage de la capsule.
●Solution : Assurez-vous que votre machine de remplissage de gélules njp est placée sur une surface stable et vérifiez qu'il n'y a pas de composants desserrés.
Derniers mots
Lorsque vous utilisez des machines de remplissage automatique de gélules, vous pouvez être confronté à des problèmes pratiques tels que des arrêts soudains de la machine ou des fuites de poudre au niveau du mécanisme de remplissage. Sur la base de mon expérience pratique, j'ai compilé des solutions détaillées pour relever les défis typiques. Vous avez besoin de conseils plus détaillés ? N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide.
