Η συσκευασία κυψέλης, αυτό το γνωστό διαφανές πλαστικό κέλυφος που εδράζεται σε ένα υπόστρωμα αλουμινίου, είναι μια πανταχού παρούσα μορφή συσκευασίας που έχει σχεδιαστεί για την προστασία των δισκίων φαρμάκων και την ευκολία της μοναδιαίας δόσης. Το μηχάνημα που δημιουργεί συσκευασίες blister - μια μηχανή συσκευασίας blister είναι ένα θαύμα αυτοματισμού που έχει σχεδιαστεί για να συσκευάζει ένα ευρύ φάσμα καθημερινών προϊόντων, όπως δισκία φαρμάκων, χάπια και κάψουλες, αναβράζοντα δισκία και παστίλιες έως πιο εξειδικευμένα προϊόντα, όπως ηλεκτρονικά τσιγάρα, σύριγγες, ακόμη και μεγάλα παραδοσιακά φαρμακευτικά χάπια, σε συσκευασίες blister από αλουμινένιο πλαστικό ή αλου-αλουμίνιο.
Όσον αφορά την ταχύτητα λειτουργίας, τα μηχανήματα συσκευασίας κυψελών κατηγοριοποιούνται σε γενικές γραμμές σε μοντέλα μεσαίας και χαμηλής ταχύτητας, με τα τελευταία να είναι ικανά να αυξήσουν την παραγωγή κατά εντυπωσιακές 2 έως 6 φορές, καθιστώντας τα τη ραχοκοκαλιά μιας γραμμής συσκευασίας κυψελών μεγάλου όγκου.
1.Τύποι μηχανών συσκευασίας Blister
Με βάση τις διαφορετικές ταχύτητες λειτουργίας του εξοπλισμού και τους μηχανισμούς θερμικής σφράγισης, οι μηχανές συσκευασίας κυψέλης δισκίων μπορούν να ταξινομηθούν ως εξής:
1.1 Επιτραπέζια μηχανή συσκευασίας Blister: Συμπαγές και μικρού μεγέθους, αυτό το μικρό μηχάνημα συσκευασίας κυψελών μπορεί να τοποθετηθεί σε μια επιφάνεια εργασίας για λειτουργία, τυπικά χρησιμοποιώντας μια αρχή διαμόρφωσης επίπεδης πλάκας και είναι κατάλληλο για εργαστήρια, μικρά φαρμακευτικά εργοστάσια ή κλινικές. Τα χαρακτηριστικά αυτής της μίνι μηχανής συσκευασίας κυψελών περιλαμβάνουν ένα μικρό μέγεθος, υψηλή ευελιξία και φιλική προς το χρήστη λειτουργία, που χρησιμοποιείται κυρίως για δοκιμαστική παραγωγή μικρών παρτίδων, προετοιμασία δειγμάτων φύλλων κυψελών ή διδακτικές επιδείξεις, αλλά έχει χαμηλή ταχύτητα παραγωγής.
1.2 Μηχανή συσκευασίας επίπεδης πλάκας Blister: Συνήθως αναφέρεται σε ένα μοντέλο συσκευασίας κυψέλης μεσαίας έως χαμηλής ταχύτητας. Χρησιμοποιούν καλούπια επίπεδης πλάκας για τη διάτρηση και το σχηματισμό πλαστικών ή αλουμινένιων συσκευασιών blister. Λειτουργεί διακοπτόμενα (κύκλος stop-and-punch), παράγοντας φύλλα blister με ακριβείς διαστάσεις. Αυτή η μηχανή συσκευασίας blister χαπιών διαθέτει στιβαρή δομή και υψηλή σταθερότητα, κατάλληλη για τη συσκευασία διαφόρων φαρμακευτικών δισκίων ακανόνιστου σχήματος, μεγάλων χαπιών ή προϊόντων με ειδικές απαιτήσεις για το σχήμα της blister.
1.3 Μηχανή συσκευασίας τύπου κυλίνδρου Blister: Είναι το κύριο μοντέλο για τη συσκευασία σε κυψέλες υψηλής ταχύτητας. Εάν η απαίτηση συσκευασίας κυψέλης φαρμάκων υπερβαίνει τις 200 συσκευασίες κυψέλης ανά λεπτό, επιλέγεται συνήθως αυτή η μηχανή συσκευασίας κυψέλης. Σε αντίθεση με τη διακοπτόμενη λειτουργία μιας μηχανής επίπεδης πλάκας blister, μια μηχανή συσκευασίας κυλίνδρων τύπου blister χρησιμοποιεί μια συνεχή περιστροφική κίνηση για τους σταθμούς διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης blister, εξασφαλίζοντας ομαλή λειτουργία σε υψηλές ταχύτητες, ιδανική για τη συσκευασία blister μεγάλης κλίμακας προϊόντων μίας ποικιλίας.
2.Πώς να επιλέξετε μεταξύ μιας μηχανής συσκευασίας Blister τύπου επίπεδης πλάκας και κυλίνδρου;
Όταν επιλέγετε μεταξύ μιας αυτόματης μηχανής συσκευασίας κυψέλης επίπεδης πλάκας και μιας αυτόματης μηχανής συσκευασίας κυψέλης τύπου κυλίνδρου, θα πρέπει να λαμβάνονται υπόψη διάφοροι βασικοί παράγοντες για την επιλογή της σωστής τεχνολογίας συσκευασίας κυψέλης με βάση τα χαρακτηριστικά της συσκευασίας σας, τους στόχους παραγωγής και τη λειτουργική ευελιξία.
Όσον αφορά την παραγωγή blisterpak, εάν οι απαιτήσεις σας για τη συσκευασία ιατρικών blister είναι μέτριες όπως 50 φύλλα blister ανά λεπτό, μπορεί να αρκεί μια μηχανή συσκευασίας blister κάψουλας επίπεδης πλάκας. Ωστόσο, για υψηλότερες ταχύτητες, όπως 200 φύλλα blister ανά λεπτό, μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας blister τύπου κυλίνδρου είναι πιο κατάλληλη λόγω της συνεχούς κίνησης και του αποτελεσματικού χειρισμού της.
Όσον αφορά τον τύπο του προϊόντος, μια μηχανή συσκευασίας κυλίνδρων είναι ιδανική για ομοιόμορφα προϊόντα μεγάλου όγκου, όπως φαρμακευτικά χάπια και κάψουλες και (π.χ. 450 συσκευασίες κυψέλης ανά λεπτό). Μια μηχανή συσκευασίας κυψέλης επίπεδης πλάκας προσφέρει μεγαλύτερη ευελιξία για προϊόντα ακανόνιστου σχήματος, όπως στυλό ατμού ή σύριγγες, χάρη στις διακεκομμένες κινήσεις και τους προσαρμόσιμους σταθμούς χύτευσης.
Σχετικά με το μέγεθος και το βάθος της συσκευασίας κυψέλης, μια μηχανή συσκευασίας σφράγισης κυψέλης επίπεδου τύπου παρέχει γενικά μεγαλύτερη περιοχή σχηματισμού συσκευασίας κυψέλης και βαθύτερες κοιλότητες κυψέλης. Εάν το μήκος της συσκευασίας κυψέλης που στοχεύετε υπερβαίνει τα 280 mm ή το βάθος είναι πάνω από 16 mm, συνιστάται ένα μοντέλο συσκευασίας ιατρικής κυψέλης επίπεδης πλάκας.
Λαμβάνοντας υπόψη τη συχνότητα αλλαγής καλουπιών και το κόστος εργαλείων, ο εξοπλισμός συσκευασίας φαρμακευτικών κυψελών επίπεδης πλατφόρμας επιτρέπει την ευκολότερη προσαρμογή καλουπιών και είναι καλύτερος για μικρές σειρές, ενώ μια μηχανή συσκευασίας φαρμακευτικών κυψελών τύπου κυλίνδρου υπερέχει σε μεγάλες συσκευασίες συσκευασίας κυψελών υψηλής ταχύτητας με χαμηλότερο κόστος ανά μονάδα.
3.Πώς επιτυγχάνεται η συσκευασία υψηλής ταχύτητας σε κυψέλες;
Στην αυτοματοποιημένη συσκευασία φαρμακευτικών κυψελών, η βασική επιλογή συχνά έγκειται μεταξύ μιας παραδοσιακής μηχανής συσκευασίας κυψελών από πλαστικό αλουμίνιο με επίπεδη πλάκα VS ενός σύγχρονου συσκευαστή κυψελών τύπου κυλίνδρου. Για την επιδίωξη υψηλής ταχύτητας και μαζικής παραγωγής, μια μηχανή συσκευασίας κυλίνδρων από πλαστικό αλουμίνιο τύπου κυψέλης είναι το κλειδί για τη βελτιστοποίηση της γραμμής φαρμακευτικής συσκευασίας σας.
3.1 Παραγωγή και ταχύτητα παραγωγής
Επιδιώκοντας υψηλότερη ταχύτητα και μεγαλύτερη απόδοση, μια μηχανή συσκευασίας μεμβρανών τύπου κυλίνδρου είναι μια προτιμώμενη επιλογή, καθώς χρησιμοποιεί μια συνεχή περιστροφική κίνηση. Η πλαστική μεμβράνη PET ή PVC θερμοδιαμορφώνεται και το αλουμινόχαρτο κάλυψης σφραγίζεται μεταξύ περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Αυτή η απρόσκοπτη συσκευασία σε blister επιτρέπει πολύ υψηλότερες ταχύτητες λειτουργίας, που συχνά ξεπερνούν τους 100 κύκλους/λεπτό. Για παράδειγμα, η RD DPH 270Max η μηχανή συσκευασίας πλαστικών κυψελών αλουμινίου τύπου κυλίνδρου φτάνει σε μέγιστη παραγωγή 450 πλακών κυψελών ανά λεπτό.
Αντίθετα, μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυψελών καψουλών δισκίων με επίπεδη πλάκα λειτουργεί με διαλείπουσες κινήσεις έναρξης-διακοπής. Οι σταθμοί διαμόρφωσης και σφράγισης κινούνται πάνω-κάτω, περιορίζοντας τη μέγιστη ταχύτητα. Οι μηχανές κυψέλης επίπεδης πλάκας είναι στιβαρές, αλλά τυπικά καλύπτουν περίπου 30-40 κύκλους/λεπτό.
3.2 Συνεχής θερμική σφράγιση
Ο μηχανισμός συνεχούς σφράγισης με θερμότητα είναι το καθοριστικό χαρακτηριστικό μιας πλήρως αυτόματης μηχανής συσκευασίας κυψελών τύπου κυλίνδρου και είναι ο κύριος λόγος για την ανώτερη ταχύτητα και τις δυνατότητες συσκευασίας κυψελών υψηλής απόδοσης. Σε αντίθεση με τη διακοπτόμενη θερμοσυγκόλληση, η μέθοδος αυτή διευκολύνει τη μη διακοπτόμενη, εξορθολογισμένη συσκευασία ιατρικής κυψέλης που ενισχύει τη συνολική αποδοτικότητα.
Η αρχή πίσω από αυτό το κέρδος παραγωγικότητας είναι απλή: σταθερές κινήσεις. Σε μια μηχανή θερμής σφράγισης με κυλίνδρους για τη συσκευασία κυψέλης, ο διαμορφωμένος ιστός κυψέλης από PVC και το υλικό κάλυψης (συνήθως φύλλο αλουμινίου) σύρονται μαζί μεταξύ δύο συνεχώς περιστρεφόμενων κυλίνδρων. Ο ένας κύλινδρος θερμαίνεται, εφαρμόζοντας σταθερή πίεση και θερμοκρασία για να σφραγίσει τα στρώματα PVC και αλουμινίου, ενώ ο απέναντι ψυχόμενος κύλινδρος στερεοποιεί αμέσως τη σύνδεση στρώματος PVC-Alu.
Αυτή η απρόσκοπτη διαδικασία σημαίνει ότι η ιατρική μηχανή συσκευασίας κυψελών μπορεί να σχηματίσει κυψέλες, να γεμίσει κοιλότητες κυψελών με χάπια και κάψουλες, να τις σφραγίσει και να κόψει συσκευασίες κυψελών με μία αδιάκοπη, γραμμική κίνηση. Δεν υπάρχουν παύσεις, επιτρέποντας στη μηχανή συσκευασίας ιατρικών κυψελών να λειτουργεί σε πολύ υψηλότερες ταχύτητες χωρίς κινδύνους υπερθέρμανσης του υλικού από παρατεταμένη επαφή με στατική πηγή θερμότητας.
Τα πλεονεκτήματα της συνεχούς θερμικής σφράγισης έρχονται σε πλήρη αντίθεση με τη διακοπτόμενη θερμική σφράγιση που συναντάται σε μια παραδοσιακή μηχανή συσκευασίας κυψελίδων φαρμάκων επίπεδου τύπου, στην οποία οι μεμβράνες PVC και αλουμινίου πρέπει να σταματήσουν να κινούνται εντελώς για να κατέβει μια επίπεδη, θερμαινόμενη πλάκα, να πιέσει την περιοχή σφράγισης και στη συνέχεια να αποσυρθεί πριν η μεμβράνη στρώματος PVC-αλουμινίου μπορέσει να προχωρήσει ξανά. Αυτός ο κύκλος εκκίνησης-διακοπής περιορίζει την ταχύτητα, δημιουργεί συμφόρηση στην παραγωγή και υποβάλλει το υλικό κάλυψης από φύλλο αλουμινίου σε μερικώς έντονη, τοπική θερμότητα με κάθε κύκλο, η οποία μπορεί περιστασιακά να οδηγήσει σε αδύναμες σφραγίσεις.
Χάρη στο μηχανισμό συνεχούς σφράγισης με θερμότητα, η μηχανή συσκευασίας φαρμάκων κυψέλης τύπου κυλίνδρου εξαλείφει αυτές τις σπασμωδικές κινήσεις, κατανέμοντας ομοιόμορφα τη θερμότητα και την πίεση για πιο σταθερή ποιότητα σφράγισης. Με την εξομάλυνση της συσκευασίας φαρμακευτικών κυψελών σε μια σταθερή ροή, ένα μοντέλο συσκευασίας κυψελών φαρμάκων τύπου κυλίνδρου επιτυγχάνει μεγαλύτερα κέρδη στην ταχύτητα συσκευασίας, την απόδοση και την ομαλότητα λειτουργίας.
3.3 Μηχανισμός έλξης συνεχούς κυλίνδρου
Μια βασική τεχνολογική εξέλιξη που ξεχωρίζει τις μηχανές συσκευασίας κυλίνδρων υψηλής ταχύτητας είναι η χρήση μηχανισμού έλξης με συνεχή κύλινδρο. Σε αντίθεση με τη διακεκομμένη κίνηση έναρξης-διακοπής που συναντάται σε μια μηχανή συσκευασίας κυψελών με επίπεδη πλάκα για κάψουλες βιταμινών, αυτός ο διακεκριμένος μηχανισμός χρησιμοποιεί ένα σύνολο ακριβώς σχεδιασμένων κυλίνδρων που συγκρατούν το υλικό συσκευασίας κυψελών - τυπικά ένα στρώμα PVC-Alu - και το τραβούν μέσω των σταθμών διαμόρφωσης, πλήρωσης και σφράγισης με μια ενιαία, ομαλή και αδιάκοπη κίνηση. Αυτή η θεμελιώδης διαφορά στο χειρισμό του υλικού είναι ο βασικός λόγος για την καλύτερη απόδοση και αποδοτικότητα.
Η συνεχής κίνηση έλξης είναι επίσης μια αρχή πίσω από την ικανότητα μιας μηχανής συσκευασίας κυψέλης τύπου κυλίνδρου να λειτουργεί σε υψηλότερες ταχύτητες και να επιτυγχάνει μεγαλύτερη συνολική απόδοση. Εξαλείφοντας την αδρανειακή δύναμη και την πίεση που ασκείται στο υλικό συσκευασίας κατά τη διάρκεια της ταχείας επιτάχυνσης και επιβράδυνσης ενός κύκλου διακεκομμένης έλξης, η αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυψέλης μπορεί να λειτουργήσει ταχύτερα και ομαλότερα. Αντίθετα, η σχετικά σπασμωδική κίνηση έλξης μιας αυτόματης μηχανής συσκευασίας φαρμάκων σε κυψέλες επίπεδης πλάκας περιορίζει εγγενώς τη μέγιστη ταχύτητά της για να αποφευχθεί η λανθασμένη προσαρμογή του υλικού συσκευασίας.
Ένα άλλο πλεονέκτημα αυτής της συνεχούς έλξης είναι η επίτευξη ακρίβειας καταχώρισης σχεδόν μηδενικού σφάλματος. Επειδή το υλικό συσκευασίας (μεμβράνες PVC και μεμβράνες αλουμινόχαρτου) βρίσκεται σε συνεχείς κινήσεις, δεν υπάρχει εγγενής ολίσθηση ή απώλεια θέσης που μπορεί να συμβεί όταν μια μηχανή συσκευασίας φύλλων κυλίνδρων τύπου κυλίνδρου alu-pvc σταματά απότομα και ξαναρχίζει, εξασφαλίζοντας ότι κάθε κοιλότητα κυψέλης και κάθε τμήμα της μεμβράνης καπακιού είναι τέλεια ευθυγραμμισμένα σε κάθε στάδιο επεξεργασίας, πράγμα κρίσιμο για την ακεραιότητα της συσκευασίας κυψέλης.
Ένα άμεσο πλεονέκτημα αυτού είναι ότι εάν το μηχάνημα πρέπει να σταματήσει για οποιονδήποτε λόγο, το υλικό συσκευασίας δεν ανασύρεται ή χάνει τη θέση του. Αυτή η λειτουργία “μη επαναφοράς” επιτρέπει την ταχύτερη και ευκολότερη επανεκκίνηση, ελαχιστοποιώντας τη σπατάλη υλικού και μειώνοντας το χρόνο διακοπής λειτουργίας.
4.Σχετικά με την απόβλητα & την εξοικονόμηση υλικών συσκευασίας
Κατανοώντας τις θεωρίες εργασίας ενός συσκευαστή κυψέλης υψηλής ταχύτητας για κάψουλες χαπιών, μπορείτε να γνωρίζετε ότι μια μηχανή συσκευασίας κυψέλης τύπου κυλίνδρου για κάψουλες δισκίων είναι ισοδύναμη με ένα μοντέλο υψηλής ταχύτητας. Εκτός από την ανώτερη ταχύτητα, μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυψέλης τύπου κυλίνδρου alu pvc απολαμβάνει το πλεονέκτημα της εξοικονόμησης περισσότερων υλικών συσκευασίας.
Σε σύγκριση με τις συνεχείς κινήσεις έλξης μιας μηχανής συσκευασίας φαρμάκων με κυλίνδρους, οι διακεκομμένες κινήσεις μιας μηχανής συσκευασίας και σφράγισης με επίπεδη πλάκα για κυψέλες δημιουργούν μεγαλύτερη καταπόνηση του υλικού και απαιτούν μεγαλύτερη απόσταση μεταξύ των φύλλων κυψέλης για την προσαρμογή της μηχανικής κίνησης, οδηγώντας σε περισσότερα απόβλητα περιποίησης - αχρησιμοποίητο υλικό μεταξύ των συσκευασιών κυψέλης και στις άκρες.
Μια μηχανή συσκευασίας κυψέλης για κάψουλες και χάπια τύπου κυλίνδρου έχει πολύ μικρότερη και πιο ελεγχόμενη διαδρομή υλικού, ενώ η συνεχής τροφοδοσία και η ακριβής καταγραφή της εξασφαλίζουν ελάχιστη τάνυση του υλικού και μικρότερο περιθώριο κοπής. Ως εκ τούτου, αυτή η ακρίβεια μεταφράζεται σε λιγότερα πλαστικά και φύλλα αλουμινίου που καταναλώνονται ανά παραγόμενο blisterpak.
Σύμφωνα με τις βιομηχανικές στατιστικές που εκδίδει η Ruida Packing Machinery, εάν 75,6 εκατομμύρια συσκευασίες blister παράγονται ετησίως, μια μηχανή συσκευασίας blister δισκίων τύπου κυλίνδρου μπορεί να εξοικονομήσει 200.000 CNY πλαστικού και αλουμινόχαρτου σε σύγκριση με μια μηχανή συσκευασίας blister δισκίων επίπεδης πλάκας.
Τελικές γραμμές
Μια μηχανή συσκευασίας κυψέλης τύπου κυλίνδρου είναι ένας πρωταθλητής της εξοικονόμησης υλικού και κόστους. Ενώ η αρχική επένδυση είναι υψηλότερη, η μακροπρόθεσμη εξοικονόμηση είναι σημαντική:
●Μειωμένη χρήση πρώτων υλών: Μπορεί να επιτύχει εξοικονόμηση υλικού από 5% έως 15% σε σύγκριση με μια μηχανή συσκευασίας κυψελών επίπεδης πλάκας alu pvc, μια τεράστια μείωση με την πάροδο του χρόνου.
●Υψηλότερη απόδοση: Η ανώτερη ταχύτητά του σημαίνει ότι μπορείτε να παράγετε περισσότερες συσκευασίες blister σε λιγότερο χρόνο, μειώνοντας το κόστος ανά μονάδα.
●Λιγότερη κατανάλωση ενέργειας: Η συνεχής κίνηση είναι συχνά πιο ενεργειακά αποδοτική από το συνεχές σταμάτημα και ξεκίνημα ενός μοντέλου επίπεδης πλάκας.
Για παραγωγή υψηλής ταχύτητας και μεγάλου όγκου, όπου η ελαχιστοποίηση της σπατάλης υλικού αποτελεί προτεραιότητα, μια μηχανή φουσκάλωσης τύπου κυλίνδρου είναι η ανώτερη, οικονομικά αποδοτική επιλογή. Συγκριτικά, μια αυτόματη μηχανή συσκευασίας κυψέλης χαπιών επίπεδης πλάκας παραμένει ένα πολύτιμο περιουσιακό στοιχείο για μικρότερες παρτίδες ή προϊόντα που απαιτούν εξειδικευμένα εργαλεία, αλλά συνοδεύεται από υψηλότερα λειτουργικά απόβλητα.
