...

Trang chủ

>

Dây chuyền đóng gói vỉ carton

dây chuyền đóng thùng vỉ
Hiển thị mẫu
Thay thế khuôn mẫu 15 phút
Tăng công suất 30%
Xác minh lẫn nhau
dây chuyền đóng thùng vỉ
Hiển thị mẫu
Thay thế khuôn mẫu 15 phút
Tăng công suất 30%
Xác minh lẫn nhau

Dây chuyền đóng gói vỉ carton

Dây chuyền đóng gói vỉ carton tự động hóa quy trình từ đầu đến cuối là tạo vỉ và nạp chúng vào thùng carton. Đầu tiên, PVC được ép nóng thành các lỗ phồng rộp. Các sản phẩm (máy tính bảng, viên nang) được nạp chính xác vào các vỉ này thông qua các bộ nạp tùy chỉnh. Kế tiếp, vỉ được niêm phong bằng lá nhôm sử dụng nhiệt và áp suất để đảm bảo bảo vệ chống giả mạo.

Hệ thống thị giác tích hợp kiểm tra các khuyết tật như vết phồng rộp, con dấu bị lệch, hoặc thiếu tờ rơi. Các vỉ đã được phê duyệt sau đó được chuyển sang mô-đun đóng thùng, nơi những chiếc hộp gấp sẵn được dựng lên, chứa đầy mụn nước và chèn (hướng dẫn), và bịt kín bằng nắp gài hoặc keo. Cơ chế loại bỏ loại bỏ các đơn vị bị lỗi, trong khi thùng carton đã hoàn thiện được xuất ra để dán nhãn hoặc đóng gói thứ cấp.

Dây chuyền kết hợp tạo vỉ, niêm phong, điều tra, và đóng thùng thành một liền mạch, quy trình làm việc tuân thủ cGMP, đảm bảo sản xuất tốc độ cao, chất thải tối thiểu, và khả năng thích ứng với kích cỡ sản phẩm đa dạng. Lý tưởng cho dược phẩm, đồ ăn, và hàng tiêu dùng, nó ưu tiên độ chính xác, vệ sinh, và khả năng mở rộng.

Đặc điểm kỹ thuật:

Lên đến 130 thùng/phút

Áp dụng cho máy tính bảng, viên nang và thuốc vv

Bảo hành 3 năm, linh kiện miễn phí 1 năm

Dây chuyền sản xuất thùng carton hoạt động như thế nào?

Máy đóng gói vỉ đóng gói viên nén và viên nang thành từng vỉ, sau đó được đóng gói vào thùng carton.

Các tính năng chính

Công suất máy ép vỉ 11.200 vỉ/giờ
Diện tích và độ sâu hình thành tối đa 255*125*15 mm Độ sâu tối đa là 26mm (tùy chỉnh)
Phạm vi hành trình tiêu chuẩn 40~130mm
Công suất máy đóng thùng 130 Thùng/phút
Phạm vi kích thước thùng carton L:60-210 mm;W:20-100 mm;H:14-70 mm
Trọng lượng thùng 250-350 g/²

Lợi thế của dây chuyền đóng thùng vỉ

Thiết kế tích hợp cao: Dây chuyền đóng thùng vỉ tích hợp liền mạch việc tạo vỉ, thùng carton tự động, thử nghiệm trực tuyến và đầu ra thành phẩm, hiện thực hóa toàn bộ quy trình sản xuất tự động từ nguyên liệu thô đến đóng hộp, giảm sự can thiệp thủ công, cải thiện đáng kể hiệu quả, và giảm nguy cơ lây nhiễm chéo để đáp ứng tiêu chuẩn cGMP.

Phát hiện thông minh: Được trang bị khả năng phát hiện đa cấp (chẳng hạn như máy tính bảng bị thiếu, niêm phong lá nhôm, thiếu hướng dẫn, khuyết tật thân hộp, vân vân.) và chức năng từ chối tự động, để đảm bảo năng suất sản phẩm ≥ 99.5%.

Thích ứng linh hoạt: Áp dụng cấu trúc mô-đun và công nghệ truyền động servo, nó có thể nhanh chóng chuyển đổi khuôn mẫu, hỗ trợ nhiều loại bao bì như máy tính bảng và viên nang, và thích ứng với nhu cầu sản xuất liên tục quy mô lớn.

Các bộ phận chính

Máy đóng gói phồng rộp: Hướng dẫn toàn diện về nguyên tắc làm việc, Ứng dụng, Bảo trì & Xu hướng

Máy đóng gói vỉ là gì?

Các máy đóng gói vỉ sử dụng nhựa PVC định hình nhiệt hoặc lá nhôm định hình nguội để tạo thành khoang (mụn rộp). Khuôn được tùy chỉnh theo kích thước của tấm. Phương pháp cho ăn viên nén và viên nang có thể dùng bàn chải, đường sắt dẫn hướng, dao động, vân vân. Nó được trang bị tính năng phát hiện camera Baslar, có thể loại bỏ các tấm vỉ không đủ tiêu chuẩn như các mảnh còn sót lại, mảnh trống, và những mảnh vụn. Nó sử dụng niêm phong nhiệt độ cao xi lanh đôi trục kép, in số lô, và cắt nó thành các tấm vỉ độc lập. Các tấm vỉ không đủ tiêu chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ, từ đó tự động hoàn thành việc sản xuất bao bì vỉ.

 

Nguyên tắc làm việc

1. Tạo hình nhiệt/Tạo hình nguội: Tấm nhựa hoặc nhôm được nung nóng được đúc thành vỉ bằng khuôn.

2.Đang tải sản phẩm: Các sản phẩm (viên thuốc, thiết bị điện tử) được đặt vào các hốc thông qua các bộ nạp tự động.

3. Niêm phong: Vật liệu làm nắp (lá nhôm) được hàn nhiệt vào đế vỉ.

4. Cắt: Các vỉ thuốc được cắt thành hình dạng cuối cùng bằng cách sử dụng khuôn chính xác.

5. Điều tra: Hệ thống thị giác kiểm tra các khuyết tật như con dấu bị lệch hoặc vết phồng rộp rỗng.

 

Ứng dụng

Dược phẩm: Bao bì thuốc tuân thủ liều đơn vị (máy tính bảng, viên nang).

Hàng tiêu dùng: Pin, thiết bị điện tử nhỏ, và đồ chơi.

Đồ ăn & Nước giải khát: Đồ ăn nhẹ, sôcôla, và đồ dễ hư hỏng.

Công nghiệp: Đóng gói an toàn cho ốc vít, chất kết dính, hoặc thiết bị y tế.

 

Mẹo bảo trì

Hằng ngày: Khuôn tạo hình sạch, kiểm tra niêm phong, và dọn sạch mảnh vụn.

hàng tuần: Bôi trơn các bộ phận chuyển động, hiệu chỉnh cảm biến, và kiểm tra các bộ phận làm nóng.

hàng tháng: Thay thế con dấu bị mòn, kiểm tra độ sắc bén của lưỡi cắt, và cập nhật phần mềm.

Hàng năm: Đại tu các thành phần quan trọng (động cơ servo, băng tải).

 

Xu hướng thị trường

Tự động hóa: Tích hợp với IoT và AI để bảo trì dự đoán và giám sát thời gian thực.

Tính bền vững: Chuyển sang vật liệu có thể tái chế (THÚ CƯNG, PP) và giảm sử dụng nhựa.

Tuân thủ quy định: Nhu cầu đối với FDA- và máy móc tuân thủ EU trong ngành dược phẩm.

Tùy chỉnh: Thiết kế mô-đun cho các định dạng đóng gói linh hoạt (dải đa liều).

Tăng trưởng khu vực: Châu Á-Thái Bình Dương thống trị nhờ ngành dược phẩm và FMCG đang bùng nổ.

Bao bì dạng vỉ ép nóng và tạo hình lạnh: Sự khác biệt chính, Nguyên tắc làm việc, và Ứng dụng

Khám phá cách hoạt động của máy đóng gói vỉ, sự khác biệt quan trọng của họ, và các ứng dụng dành riêng cho ngành. Hướng dẫn này bao gồm các quy trình tạo hình nhiệt và tạo hình nguội, nguyên vật liệu, và xu hướng.

 

1. Bao bì vỉ ép nóng hoạt động như thế nào

Nguyên tắc chính

Thermoforming sử dụng tấm nhựa làm mềm bằng nhiệt (PVC, THÚ CƯNG) đúc thành các hốc phồng rộp thông qua chân không hoặc khí nén.

Quy trình từng bước

1). sưởi ấm: Tấm nhựa được làm nóng đến 120–180°C bằng tấm hồng ngoại.

2). đúc:

Hình thành chân không: Nhựa mềm được hút vào khoang khuôn.

Hình thành áp lực: Khí nén (0.3–0,8 MPa) ép nhựa vào khuôn.

3).làm mát: Các vết phồng rộp đông lại nhờ làm mát bằng không khí/nước.

Các tính năng chính

Nguyên vật liệu: PVC (chi phí thấp, độ rõ cao), PP, THÚ CƯNG.

Thuận lợi: Tiết kiệm chi phí, trong suốt, hình dạng tùy chỉnh.

Hạn chế: Tính chất rào cản vừa phải; yêu cầu lớp phủ cho các sản phẩm nhạy cảm với độ ẩm.

 

2. Quy trình đóng gói vỉ tạo hình lạnh

Nguyên tắc chính

Tạo hình nguội sử dụng tấm nền nhôm (Al/PVC) ép cơ học ở nhiệt độ phòng để tạo thành các vết phồng rộp không cần sinh nhiệt.

Quy trình từng bước

1). cho ăn: Tấm nhôm (20–Giấy bạc 40μm) bước vào báo chí.

2). Dập nguội: Áp suất cao (50–150 tấn) khuôn tạo hình giấy bạc thành vỉ.

Các tính năng chính

Nguyên vật liệu: Tấm nhôm lá mỏng (rào cản oxy/ánh sáng vượt trội).

Thuận lợi: Rào cản cực cao (lý tưởng cho vắc-xin, sinh học), không có ứng suất nhiệt.

Hạn chế: Chi phí vật liệu cao hơn, mụn nước mờ đục, độ sâu giới hạn.

 

3. Tạo hình nhiệt và Tạo hình nguội: Sự khác biệt quan trọng

Nhân tố Ép nhiệt Tạo hình lạnh
Nhiệt độ 120–180°C (nhựa nóng) Nhiệt độ phòng
Chi phí vật liệu Thấp (tấm nhựa) Cao (tấm nhôm)
rào cản Vừa phải (cần lớp phủ) Thượng đẳng (nhôm kín khí)
Minh bạch Cao Không có (giấy bạc mờ)
Ứng dụng Máy tính bảng, đồ ăn, thiết bị điện tử Vắc-xin, sinh học, API vô trùng

 

4.Ứng dụng công nghiệp

Ép nhiệt: Dược phẩm (viên/viên nang), đồ ăn (đồ ăn nhẹ), hàng tiêu dùng.

Tạo hình lạnh: Thuốc có giá trị cao (hóa trị, insulin), thiết bị y tế.

 

Máy đóng thùng là gì?

Máy đóng thùng carton tự động hóa việc đóng gói sản phẩm (tấm vỉ, chai, ống, túi xách vv.) vào thùng giấy gấp sẵn. Nó hợp lý hóa các quy trình như tải sản phẩm, chèn tờ rơi, hình hộp, niêm phong, và kiểm soát chất lượng, đảm bảo tốc độ cao, đóng gói không có lỗi cho các ngành đòi hỏi độ chính xác và tuân thủ.

 

Nguyên lý làm việc của máy đóng thùng tự động

1. Đang tải sản phẩm : Sản phẩm được đưa vào máy thông qua băng tải hoặc cánh tay robot.
2. Phát hiện sản phẩm: Cảm biến xác minh sự hiện diện của sản phẩm, định hướng, và tính toàn vẹn để tránh bao bì trống rỗng.
3. Cho ăn tờ rơi: Lấy tờ hướng dẫn sử dụng ra và gấp lại theo quy trình đã định rồi cho vào hộp giấy.
4. Phát hiện tờ rơi: Cảm biến phát hiện xem hướng dẫn sử dụng có đúng chỗ không. Nếu không có hướng dẫn, thùng carton sẽ bị từ chối tại cửa hàng. Nếu không có hướng dẫn sử dụng trong ba lần liên tiếp, máy sẽ báo động.
5. dựng thùng carton: Thùng carton phẳng được gấp thành hộp 3D bằng giác hút.
6. Định vị thùng carton : Các hộp được căn chỉnh chính xác để chèn sản phẩm.
7. Chèn sản phẩm: Sản phẩm và tờ rơi được đưa vào thùng carton thông qua nút đẩy.
8. Gấp nắp thùng carton: Nắp trên/dưới được gấp lại để chuẩn bị niêm phong.
9. nhét vào: Nắp được đóng chắc chắn để đóng kín thùng carton. Hoặc chọn máy keo nóng chảy để dán kín
10. Hệ thống từ chối: tự động từ chối thùng carton bị lỗi (không có vật liệu trong thùng carton, không có hướng dẫn, con dấu bị lệch).
11. Phóng điện : Thùng carton thành phẩm được đưa ra khỏi máy để đóng gói thứ cấp hoặc dán nhãn.

 

Ứng dụng của máy đóng thùng

Dược phẩm: Máy tính bảng đóng gói, ống tiêm, hoặc các thiết bị y tế tuân thủ các quy định của FDA/EU.
Đồ ăn & Nước giải khát: Niêm phong đồ ăn nhẹ, túi trà, hoặc bữa ăn đông lạnh đựng trong hộp chống giả.
Mỹ phẩm: Kem đấm bốc, son môi, hoặc các sản phẩm cỡ mẫu có phần chèn.
Điện tử tiêu dùng: Bảo vệ các thiết bị nhỏ (Ổ USB, pin) trong hộp bán lẻ sẵn sàng.
Sản phẩm gia dụng: Tự động hóa các khối chất tẩy rửa, lưỡi dao cạo, hoặc bao bì phần cứng.

 

Các tính năng chính của thiết bị đóng thùng hiện đại

Hoạt động tốc độ cao: Xử lý 100–400 thùng/phút để sản xuất hàng loạt.
Dụng cụ linh hoạt: Hệ thống thay đổi nhanh thích ứng với kích thước và hình dạng thùng carton đa dạng.
Thiết kế lai: Xử lý cả thùng carton cứng và linh hoạt (khay, tay áo).
Hiệu quả năng lượng: Động cơ servo giá cao, giảm mức tiêu thụ điện năng từ 20–30%.

Dây chuyền đóng gói vỉ carton tích hợp hình thành vỉ, làm đầy sản phẩm, niêm phong, điều tra, từ chối, và bao bì carton để sản xuất liên tục.

Yêu cầu báo giá

    *Chúng tôi tôn trọng quyền riêng tư của bạn và mọi thông tin đều được bảo vệ.