Твиттер Ютуб Фейсбук
Связаться с нами

Дом

>

Линия для упаковки в блистерную упаковку

линия блистерной картонации
Пример дисплея
Заменить формы 15 мин
Увеличение мощности 30%
Взаимная проверка
линия блистерной картонации
Пример дисплея
Заменить формы 15 мин
Увеличение мощности 30%
Взаимная проверка

Линия для упаковки в блистерную упаковку

Линия блистерной картонной упаковки автоматизирует сквозной процесс создания блистерных упаковок и их загрузки в картонные коробки.. Первый, ПВХ термоформуется в блистерные полости. Продукты (таблетки, капсулы) точно загружаются в эти блистеры через специальные устройства подачи. Следующий, блистер запечатан алюминиевой фольгой с использованием тепла и давления для обеспечения защиты от несанкционированного доступа..

Интегрированные системы технического зрения проверяют наличие дефектов, например пустых блистеров., смещенные уплотнения, или недостающие листовки. Утвержденные блистеры затем передаются в модуль картонации., где устанавливаются предварительно сложенные коробки, заполнены блистерами и вставками (инструкции), и запечатаны с помощью заправленных клапанов или клея. Механизмы отбраковки удаляют неисправные блоки, пока готовые коробки отправляются на маркировку или вторичную упаковку.

Линия сочетает в себе блистерную формовку, уплотнение, инспекция, и картонирование в бесшовную, Рабочий процесс, соответствующий требованиям cGMP, обеспечение высокой скорости производства, минимальные отходы, и адаптируемость к продуктам различных размеров. Идеально подходит для фармацевтики, еда, и потребительские товары, он отдает приоритет точности, гигиена, и масштабируемость.

Спецификация:

До 130 коробок/мин

Подходит для таблеток, капсула, пилюль и т. д.

3 Гарантия лет, 1 год бесплатных запчастей

Запросить расценки

Как работает линия по производству блистерной картонной машины?

Блистерные упаковочные машины упаковывают таблетки и капсулы в блистерные листы., которые затем упаковываются в картонные коробки.

Основные характеристики

Производительность блистерной машины11 200 блистер/час
Максимальная площадь и глубина формования255*125*15 MM Max глубина составляет 26 мм (на заказ)
Стандартный диапазон хода40~130 мм
Производительность картонажной машины130 Cartons/min
Диапазон размеров картонной упаковкиЛ:60-210 мм；W.:20-100 мм；ЧАС:14-70 мм
Вес коробки250-350 g/²

Blister Cartoning Line Advantage

Highly integrated design: The blister cartoning line seamlessly integrates blister forming, automatic cartoner, online testing and finished product output, realizing full-process automated production from raw materials to boxing, сокращение ручного вмешательства, significantly improving efficiency, and reducing the risk of cross-contamination to meet cGMP standards.

Intelligent detection: Equipped with multi-level detection (such as missing tablets, aluminum foil sealing, missing instructions, box body defects, и т. д.) and automatic rejection function, to ensure product yield ≥ 99.5%.

Flexible adaptation: Adopting modular structure and servo drive technology, it can quickly switch molds, support multiple categories of packaging such as tablets and capsules, and adapt to large-scale continuous production needs.

Основные части

Сопутствующие товары

Высокоскоростной таблеточный пресс

Высокоскоростной таблеточный пресс

Читать далее
высокоскоростная блистерная упаковочная машина

Блистерная упаковочная машина DPH-270Max

Читать далее
RD-ZH-260W

Высокоскоростная блистерная картонажная машина

Читать далее
Показ слайда 1 из 4
Блистерная упаковочная машина: Comprehensive Guide on Working Principle, Приложения, Maintenance & Trends

What is a Blister Packaging Machine?

The блистерная упаковочная машина uses thermoformed pvc or cold-formed aluminum foil to form a cavity (волдырь). The mold is customized according to the size of the plate. Способы кормления таблетками и капсулами могут быть щеточными., направляющая, колеблющийся, и т. д.. Он оснащен системой обнаружения камер Baslar., который может удалить неквалифицированные волдыри, такие как остатки остатков, пустые кусочки, и куски мусора. Он использует двухосную двухцилиндровую высокотемпературную термосварку., печатает номер партии, и разрезает его на отдельные блистерные листы. Неквалифицированные блистерные пластины автоматически удаляются., тем самым автоматически завершается производство блистерной упаковки.

 

Принцип работы

1. Термоформование/холодное формование: Нагретые пластиковые листы или алюминий формуются в блистеры с помощью штампов..

2.Загрузка продукта: Продукты (таблетки, электроника) помещаются в полости с помощью автоматических питателей.

3. Запечатывание: Покрывной материал (алюминиевая фольга) термоприваривается к основанию блистера.

4. Резка: Блистерным упаковкам придается окончательная форма с помощью прецизионных штампов..

5. Инспекция: Системы технического зрения проверяют наличие дефектов, таких как смещенные уплотнения или пустые блистеры..

 

Приложения

Фармацевтические препараты: Pill packaging for unit-dose compliance (таблетки, капсулы).

Consumer Goods: Batteries, small electronics, and toys.

Еда & Напиток: Snacks, chocolates, and perishables.

Industrial: Secure packaging for screws, adhesives, or medical devices.

 

Maintenance Tips

Daily: Clean forming dies, inspect seals, and clear debris.

Weekly: Lubricate moving parts, калибровать датчики, and check heating elements.

Monthly: Replace worn seals, verify cutting blade sharpness, and update software.

Annual: Overhaul critical components (servo motors, conveyor belts).

 

Тенденции рынка

Automation: Integration with IoT and AI for predictive maintenance and real-time monitoring.

Устойчивое развитие: Shift to recyclable materials (ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, Стр) and reduced plastic use.

Соответствие нормативным требованиям: Demand for FDA- and EU-compliant machines in pharma.

Настройка: Modular designs for flexible packaging formats (multi-dose strips).

Regional Growth: Asia-Pacific dominates due to booming pharma and FMCG sectors.

Thermoforming vs Cold Forming Blister Packaging: Ключевые различия, Принципы работы, and Applications

Узнайте, как работают блистерные упаковочные машины, их критические различия, и отраслевые приложения. В этом руководстве рассматриваются процессы термоформования и холодного формования., материалы, и тенденции.

 

1. Как работает термоформовочная блистерная упаковка

Ключевой принцип

При термоформовании используются листы термопластичного пластика. (ПВХ, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ) формуется в блистерные полости с помощью вакуума или сжатого воздуха.

Пошаговый процесс

1). Обогрев: Пластиковые листы нагреваются до 120–180°C с помощью инфракрасных панелей..

2). Молдинг:

Вакуумная формовка: Размягченный пластик всасывается в полость формы..

Формовка под давлением: Сжатый воздух (0.3–0,8 МПа) заставляет пластик помещаться в форму.

3).Охлаждение: Волдыри затвердевают за счет воздушного/водяного охлаждения..

Основные характеристики

Материалы: ПВХ (бюджетный, высокая ясность), Стр, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ.

Преимущества: Экономически эффективным, прозрачный, настраиваемые формы.

Ограничения: Умеренные барьерные свойства; требуются покрытия для чувствительных к влаге продуктов.

 

2. Процесс холодной формовки блистерной упаковки

Ключевой принцип

При холодной штамповке используются ламинаты на основе алюминия. (Ал/ПВХ) механически прессуется при комнатной температуре для образования волдырей без нагревания.

Пошаговый процесс

1). Кормление: Алюминиевый ламинат (20– фольга 40 мкм) входит в прессу.

2). Холодная штамповка: Высокое давление (50–150 тонн) штампы формируют из фольги блистеры.

Основные характеристики

Материалы: Ламинаты из алюминиевой фольги (превосходный кислородно-световой барьер).

Преимущества: Сверхвысокий барьер (идеально подходит для вакцин, биологические препараты), нет термического напряжения.

Ограничения: Более высокие материальные затраты, непрозрачные волдыри, ограниченная глубина.

 

3. Термоформование против холодной формовки: Критические различия

ФакторТермоформованиеХолодная формовка
Температура120–180°С (пластик с подогревом)Комнатная температура
Стоимость материалаНизкий (пластиковые листы)Высокий (алюминиевые ламинаты)
БарьерУмеренный (нуждается в покрытиях)Начальство (герметичный алюминий)
ПрозрачностьВысокийНикто (непрозрачная фольга)
ПриложенияТаблетки, еда, электроникаВакцина, биологические препараты, стерильные API

 

4.Промышленные приложения

Термоформование: Фармацевтические препараты (таблетки/капсулы), еда (закуски), потребительские товары.

Холодная формовка: Дорогостоящие препараты (химиотерапия, инсулин), медицинское оборудование.

 

Что такое картонажная машина?

Картонирующая машина автоматизирует упаковку продукции. (блистерные пластины, бутылки, трубки, сумки и т. д.) в заранее сложенные картонные коробки. Это оптимизирует такие процессы, как загрузка продукта., вставка листовки, формирование коробки, уплотнение, и контроль качества, обеспечение высокой скорости, безошибочная упаковка для отраслей, требующих точности и соответствия требованиям.

 

Принцип работы автоматических картонажных машин

1. Загрузка продукта : Продукты подаются в машину с помощью конвейеров или роботизированных манипуляторов..
2. Обнаружение продукта: Датчики проверяют наличие продукта, ориентация, и целостность, чтобы избежать пустой упаковки.
3. Листовка Кормление: Возьмите инструкцию по эксплуатации, сложите ее в соответствии с установленной процедурой и положите в бумажную коробку..
4. Обнаружение листовок: Датчик определяет, находится ли руководство на месте. Если нет руководства, коробка будет забракована на выходе. Если нет руководства три раза подряд, машина подаст сигнал тревоги.
5. Монтаж картона: Заготовки плоских картонных коробок разворачиваются в 3D коробки с помощью присосок..
6. Расположение коробки : Коробки точно выровнены для размещения продуктов.
7. Вставка продукта: Продукция и листовки загружаются в коробку с помощью толкателей..
8. Складной клапан коробки: Верхние и нижние клапаны загибаются для подготовки к запечатыванию..
9. Заправить: Клапаны надежно заправлены, чтобы запечатать коробку.. Или выберите машину для нанесения клея-расплава для герметизации.
10. Система отбраковки: автоматически отклонять дефектные коробки (в картонных коробках нет материала, нет инструкций, смещенные уплотнения).
11. Увольнять : Готовые коробки выходят из машины для вторичной упаковки или маркировки..

 

Применение картонажных машин

Фармацевтические препараты: Упаковка таблеток, шприцы, или медицинские устройства в соответствии с правилами FDA/ЕС..
Еда & Напиток: Уплотнение закусок, чайные пакетики, или замороженные блюда в картонных коробках с защитой от несанкционированного доступа..
Косметика: Бокс кремы, помады, или пробные изделия со вставками.
Бытовая электроника: Защита небольших устройств (USB-накопители, батарейки) в готовых к продаже коробках.
Товары для дома: Автоматизация контейнеров с моющими средствами, лезвия бритвы, или аппаратная упаковка.

 

Ключевые характеристики современного картонажного оборудования

Высокоскоростная работа: Обрабатывает 100–400 коробок в минуту для массового производства..
Гибкая оснастка: Системы быстрой замены адаптируются к картонным коробкам различных размеров и форм..
Гибридный дизайн: Работает как с жесткими, так и с гибкими картонными коробками. (подносы, рукава).
Энергоэффективность: Серводвигатели высокой точности, снизить энергопотребление на 20–30%.

Блистерная картоническая упаковочная линия интегрирует формирование блистера, заполнение продукта, уплотнение, инспекция, отвергая, и картонная упаковка для непрерывного производства.

Запросить расценки

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.