...
Твиттер Ютуб Фейсбук
Связаться с нами

Дом

>

Линия для упаковки в блистерную упаковку

линия блистерной картонации
Пример дисплея
Заменить формы 15 мин
Увеличение мощности 30%
Взаимная проверка
линия блистерной картонации
Пример дисплея
Заменить формы 15 мин
Увеличение мощности 30%
Взаимная проверка

Линия для упаковки в блистерную упаковку

Линия блистерной картонной упаковки автоматизирует сквозной процесс создания блистерных упаковок и их загрузки в картонные коробки.. Первый, ПВХ термоформуется в блистерные полости. Продукты (таблетки, капсулы) точно загружаются в эти блистеры через специальные устройства подачи. Следующий, блистер запечатан алюминиевой фольгой с использованием тепла и давления для обеспечения защиты от несанкционированного доступа..

Интегрированные системы технического зрения проверяют наличие дефектов, например пустых блистеров., смещенные уплотнения, или недостающие листовки. Утвержденные блистеры затем передаются в модуль картонации., где устанавливаются предварительно сложенные коробки, заполнены блистерами и вставками (инструкции), и запечатаны с помощью заправленных клапанов или клея. Механизмы отбраковки удаляют неисправные блоки, пока готовые коробки отправляются на маркировку или вторичную упаковку.

Линия сочетает в себе блистерную формовку, уплотнение, инспекция, и картонирование в бесшовную, Рабочий процесс, соответствующий требованиям cGMP, обеспечение высокой скорости производства, минимальные отходы, и адаптируемость к продуктам различных размеров. Идеально подходит для фармацевтики, еда, и потребительские товары, он отдает приоритет точности, гигиена, и масштабируемость.

Спецификация:

До 130 коробок/мин

Подходит для таблеток, капсула, пилюль и т. д.

3 Гарантия лет, 1 год бесплатных запчастей

Запросить расценки

Как работает линия по производству блистерной картонной машины?

Блистерные упаковочные машины упаковывают таблетки и капсулы в блистерные листы., которые затем упаковываются в картонные коробки.

Основные характеристики

Производительность блистерной машины 11 200 блистер/час
Максимальная площадь и глубина формования 255*125*15 MM Max глубина составляет 26 мм (на заказ)
Стандартный диапазон хода 40~130 мм
Производительность картонажной машины 130 Коробок/мин
Диапазон размеров картонной упаковки Л:60-210 мм；W.:20-100 мм；ЧАС:14-70 мм
Вес коробки 250-350 г/²

Преимущество блистерной картонажной линии

Высокоинтегрированный дизайн: Линия блистерной упаковки легко интегрирует формование блистера., автоматическая картонажная машина, онлайн-тестирование и выпуск готового продукта, реализация полного процесса автоматизированного производства от сырья до упаковки, сокращение ручного вмешательства, значительно повышает эффективность, и снижение риска перекрестного загрязнения для соответствия стандартам cGMP..

Интеллектуальное обнаружение: Оснащен многоуровневым обнаружением. (например, пропавшие таблетки, запечатывание алюминиевой фольги, недостающие инструкции, дефекты кузова коробки, и т. д.) и функция автоматического отклонения, обеспечить выход продукции ≥ 99.5%.

Гибкая адаптация: Использование модульной структуры и технологии сервопривода., он может быстро менять формы, поддержка нескольких категорий упаковки, таких как таблетки и капсулы, и адаптироваться к крупномасштабным непрерывным производственным потребностям.

Основные части

Сопутствующие товары

Высокоскоростной таблеточный пресс

Высокоскоростной таблеточный пресс

Читать далее
высокоскоростная блистерная упаковочная машина

Блистерная упаковочная машина DPH-270Max

Читать далее
RD-ZH-260W

Высокоскоростная блистерная картонажная машина

Читать далее
Показ слайда 1 из 4
Блистерная упаковочная машина: Комплексное руководство по принципу работы, Приложения, Техническое обслуживание и тенденции

Что такое блистерная упаковочная машина?

The блистерная упаковочная машина для формирования полости используется термоформованный ПВХ или алюминиевая фольга холодного формования. (волдырь). Форма настраивается в соответствии с размером тарелки.. Способы кормления таблетками и капсулами могут быть щеточными., направляющая, колеблющийся, и т. д.. Он оснащен системой обнаружения камер Baslar., который может удалить неквалифицированные волдыри, такие как остатки остатков, пустые кусочки, и куски мусора. Он использует двухосную двухцилиндровую высокотемпературную термосварку., печатает номер партии, и разрезает его на отдельные блистерные листы. Неквалифицированные блистерные пластины автоматически удаляются., тем самым автоматически завершается производство блистерной упаковки.

 

Принцип работы

1. Термоформование/холодное формование: Нагретые пластиковые листы или алюминий формуются в блистеры с помощью штампов..

2.Загрузка продукта: Продукты (таблетки, электроника) помещаются в полости с помощью автоматических питателей.

3. Запечатывание: Покрывной материал (алюминиевая фольга) термоприваривается к основанию блистера.

4. Резка: Блистерным упаковкам придается окончательная форма с помощью прецизионных штампов..

5. Инспекция: Системы технического зрения проверяют наличие дефектов, таких как смещенные уплотнения или пустые блистеры..

 

Приложения

Фармацевтические препараты: Упаковка таблеток для соблюдения режима дозировки (таблетки, капсулы).

Потребительские товары: Батареи, маленькая электроника, и игрушки.

Еда & Напиток: Закуски, шоколадные конфеты, и скоропортящиеся продукты.

Промышленный: Надежная упаковка для винтов, клеи, или медицинские устройства.

 

Советы по обслуживанию

Ежедневно: Чистые формовочные штампы, проверить пломбы, и убрать мусор.

Еженедельно: Смажьте движущиеся части, калибровать датчики, и проверь нагревательные элементы.

Ежемесячно: Замените изношенные уплотнения, проверить остроту режущего лезвия, и обновить программное обеспечение.

Ежегодный: Капитальный ремонт критически важных компонентов (серводвигатели, конвейерные ленты).

 

Тенденции рынка

Автоматизация: Интеграция с Интернетом вещей и искусственным интеллектом для профилактического обслуживания и мониторинга в реальном времени..

Устойчивое развитие: Переход на перерабатываемые материалы (ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ, Стр) и сокращение использования пластика.

Соответствие нормативным требованиям: Спрос на FDA- и машины, соответствующие требованиям ЕС, в фармацевтике.

Настройка: Модульные конструкции для гибких форматов упаковки (многодозовые полоски).

Региональный рост: Азиатско-Тихоокеанский регион доминирует благодаря быстрому развитию фармацевтического сектора и сектора FMCG..

Термоформование против холодного формования блистерной упаковки: Ключевые различия, Принципы работы, и приложения

Узнайте, как работают блистерные упаковочные машины, их критические различия, и отраслевые приложения. В этом руководстве рассматриваются процессы термоформования и холодного формования., материалы, и тенденции.

 

1. Как работает термоформовочная блистерная упаковка

Ключевой принцип

При термоформовании используются листы термопластичного пластика. (ПВХ, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ) формуется в блистерные полости с помощью вакуума или сжатого воздуха.

Пошаговый процесс

1). Обогрев: Пластиковые листы нагреваются до 120–180°C с помощью инфракрасных панелей..

2). Молдинг:

Вакуумная формовка: Размягченный пластик всасывается в полость формы..

Формовка под давлением: Сжатый воздух (0.3–0,8 МПа) заставляет пластик помещаться в форму.

3).Охлаждение: Волдыри затвердевают за счет воздушного/водяного охлаждения..

Основные характеристики

Материалы: ПВХ (бюджетный, высокая ясность), Стр, ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ.

Преимущества: Экономически эффективным, прозрачный, настраиваемые формы.

Ограничения: Умеренные барьерные свойства; требуются покрытия для чувствительных к влаге продуктов.

 

2. Процесс холодной формовки блистерной упаковки

Ключевой принцип

При холодной штамповке используются ламинаты на основе алюминия. (Ал/ПВХ) механически прессуется при комнатной температуре для образования волдырей без нагревания.

Пошаговый процесс

1). Кормление: Алюминиевый ламинат (20– фольга 40 мкм) входит в прессу.

2). Холодная штамповка: Высокое давление (50–150 тонн) штампы формируют из фольги блистеры.

Основные характеристики

Материалы: Ламинаты из алюминиевой фольги (превосходный кислородно-световой барьер).

Преимущества: Сверхвысокий барьер (идеально подходит для вакцин, биологические препараты), нет термического напряжения.

Ограничения: Более высокие материальные затраты, непрозрачные волдыри, ограниченная глубина.

 

3. Термоформование против холодной формовки: Критические различия

Фактор Термоформование Холодная формовка
Температура 120–180°С (пластик с подогревом) Комнатная температура
Стоимость материала Низкий (пластиковые листы) Высокий (алюминиевые ламинаты)
Барьер Умеренный (нуждается в покрытиях) Начальство (герметичный алюминий)
Прозрачность Высокий Никто (непрозрачная фольга)
Приложения Таблетки, еда, электроника Вакцина, биологические препараты, стерильные API

 

4.Промышленные приложения

Термоформование: Фармацевтические препараты (таблетки/капсулы), еда (закуски), потребительские товары.

Холодная формовка: Дорогостоящие препараты (химиотерапия, инсулин), медицинское оборудование.

 

Что такое картонажная машина?

Картонирующая машина автоматизирует упаковку продукции. (блистерные пластины, бутылки, трубки, сумки и т. д.) в заранее сложенные картонные коробки. Это оптимизирует такие процессы, как загрузка продукта., вставка листовки, формирование коробки, уплотнение, и контроль качества, обеспечение высокой скорости, безошибочная упаковка для отраслей, требующих точности и соответствия требованиям.

 

Принцип работы автоматических картонажных машин

1. Загрузка продукта : Продукты подаются в машину с помощью конвейеров или роботизированных манипуляторов..
2. Обнаружение продукта: Датчики проверяют наличие продукта, ориентация, и целостность, чтобы избежать пустой упаковки.
3. Листовка Кормление: Возьмите инструкцию по эксплуатации, сложите ее в соответствии с установленной процедурой и положите в бумажную коробку..
4. Обнаружение листовок: Датчик определяет, находится ли руководство на месте. Если нет руководства, коробка будет забракована на выходе. Если нет руководства три раза подряд, машина подаст сигнал тревоги.
5. Монтаж картона: Заготовки плоских картонных коробок разворачиваются в 3D коробки с помощью присосок..
6. Расположение коробки : Коробки точно выровнены для размещения продуктов.
7. Вставка продукта: Продукция и листовки загружаются в коробку с помощью толкателей..
8. Складной клапан коробки: Верхние и нижние клапаны загибаются для подготовки к запечатыванию..
9. Заправить: Клапаны надежно заправлены, чтобы запечатать коробку.. Или выберите машину для нанесения клея-расплава для герметизации.
10. Система отбраковки: автоматически отклонять дефектные коробки (в картонных коробках нет материала, нет инструкций, смещенные уплотнения).
11. Увольнять : Готовые коробки выходят из машины для вторичной упаковки или маркировки..

 

Применение картонажных машин

Фармацевтические препараты: Упаковка таблеток, шприцы, или медицинские устройства в соответствии с правилами FDA/ЕС..
Еда & Напиток: Уплотнение закусок, чайные пакетики, или замороженные блюда в картонных коробках с защитой от несанкционированного доступа..
Косметика: Бокс кремы, помады, или пробные изделия со вставками.
Бытовая электроника: Защита небольших устройств (USB-накопители, батарейки) в готовых к продаже коробках.
Товары для дома: Автоматизация контейнеров с моющими средствами, лезвия бритвы, или аппаратная упаковка.

 

Ключевые характеристики современного картонажного оборудования

Высокоскоростная работа: Обрабатывает 100–400 коробок в минуту для массового производства..
Гибкая оснастка: Системы быстрой замены адаптируются к картонным коробкам различных размеров и форм..
Гибридный дизайн: Работает как с жесткими, так и с гибкими картонными коробками. (подносы, рукава).
Энергоэффективность: Серводвигатели высокой точности, снизить энергопотребление на 20–30%.

Блистерная картоническая упаковочная линия интегрирует формирование блистера, заполнение продукта, уплотнение, инспекция, отвергая, и картонная упаковка для непрерывного производства.

Запросить расценки

    *Мы уважаем вашу конфиденциальность и вся информация защищена.