Медицинские упаковочные машины, как и автомобили, требуют регулярного и периодического обслуживания для обеспечения оптимальной производительности и общей эффективности оборудования. Правильное обслуживание упаковочного оборудования также имеет решающее значение. минимизация простоев и поддержание низких затрат.
В этой статье будут обсуждаться советы о том, как лучше всего поддерживать свой упаковки лекарствнг машина. При правильной стратегии обслуживания, такой как регулярные проверки, испытания и обучение С помощью команды профессионалов вы сможете значительно сократить незапланированные простои, снизить затраты, продлить срок службы оборудования и максимизировать прибыль. При использовании этих решений даже компании с минимальным количеством обслуживающего персонала смогут воспользоваться этими преимуществами и оптимизировать работу упаковочной линии. Ниже приведено описание обслуживания упаковочного оборудования, включая машины для наполнения капсул.
Профилактическое обслуживание
Источник: INSCMagazine
Профилактическое обслуживание (ПТО) — это регулярное техническое обслуживание вашего оборудования, выполняемое квалифицированными специалистами. Это проактивный, а не реактивный подход, позволяющий вам выполнить необходимый ремонт до того, как произойдет что-то серьёзное и дорогостоящее.
Обычно именно мелкие проблемы становятся причиной крупных. Изношенные детали, такие как шестерни, ремни и цепи Может остановить работу машины. Болты, которые, как известно, ослабевают из-за вибрации машины, могут повредить линию – всё это можно обнаружить во время профилактического обслуживания. Профилактическое обслуживание упаковочных машин часто помогает избежать выхода из строя компонентов, сокращает время простоя, продлевает срок службы оборудования, предотвращает чрезмерный износ деталей, обеспечивает безопасную работу, снижает эксплуатационные расходы и повышает надёжность оборудования.
Примерами задач профилактического обслуживания являются осмотры машин, регулярный мониторинг и замена изношенных деталей, достаточный запас быстроизнашивающихся деталей и таблеточный пресс Неисправность. Эти профилактические работы обычно требуют более высокого уровня технической подготовки и опыта. Поэтому их следует выполнять только высококвалифицированному и обученному персоналу или сертифицированным сервисным специалистам производителя упаковочного оборудования. Некоторые поставщики предлагают сервисные аудиты и программы профилактического обслуживания, поэтому при необходимости вы можете обратиться в соответствующие компании.
Калибровка и тестирование
Источник: ProStar
Лучшая стратегия технического обслуживания — это сочетание программы профилактического обслуживания (как описано выше) с автономным обслуживанием. Автономное обслуживание направлено на: процедуры калибровки и тестирования выполняется оператором машины.
В этих условиях операторы обучаются понимать механизм оборудования, которое они эксплуатируют, чтобы выполнять базовые задачи калибровки и тестирования для обслуживания оборудования. Это помогает компании, особенно команде по техническому обслуживанию, диагностировать проблемы с производительностью. Операторы постоянно работают с оборудованием, поэтому, если что-то изменится, они могут выявить проблемы задолго до планового технического обслуживания.
У операторов есть список задач, за которые они отвечают. Как правило, эти задачи должны выполняться еженедельно, ежемесячно или ежегодно. Они обучены выполнять различные задачи калибровки и тестирования с помощью простых визуальных подсказок. Хотя эти задачи калибровки и тестирования обычно просты, они позволяют избежать необходимости более масштабного и трудоемкого обслуживания. Кроме того, операторы часто способны выявлять проблемы до того, как они выйдут из-под контроля. Благодаря этим усилиям преимущества калибровки и тестирования включают: сокращение время, меньше участия и меньшие затраты на обслуживание или ремонт.
Аварийное обслуживание и ремонт
Источник: Сделано в Китае
Помимо планового обслуживания, необходимого во время и после работы упаковочных машин, операторы также должны быть готовы к различным аварийным ситуациям. Вероятность выхода машины из строя случайный и иногда непредсказуемый в природе, так что разрешение чрезвычайных ситуаций также является важной частью работ по техническому обслуживанию.
Регулярное техническое обслуживание Проводится ежедневно и, как правило, включает в себя смазку, затяжку, осмотр всех соответствующих компонентов и чистку. Однако чрезвычайные ситуации ремонт проводится после возникновения неисправности и, как правило, направлен на устранение неисправностей и замене деталей, особенно на проверку двигателя, сцепления, трансмиссии, компонентов коробки передач, рулевого управления и тормозов.
Основное внимание при аварийном обслуживании и ремонте уделяется обнаружение неисправностей, регулировка, устранение скрытых проблем и балансировка износа компонентовНеобходимо провести диагностические испытания и проверку состояния компонентов, влияющих на производительность оборудования, а также компонентов с признаками неисправности. Затем необходимо устранить неисправности, заменить детали и выполнить другие работы.
Обучение и образование персонала
Источник: Galdit.T
Машины — важная часть производственного процесса, но и сотрудники также играют важную роль. В упомянутых выше мерах по техническому обслуживанию легко заметить, что каждая задача требует участие сотрудниковИмея это в виду, обучение команды профессионалов может эффективно помочь компании решать проблемы и повышать операционную эффективность. Ведь если у сотрудников меньше опыта, некоторые сбои в работе оборудования невозможно заметить и устранить.
Создание профессиональной команды можно начать с внутреннее обучение. Например, компания может обучить персонал некоторым уникальным особенностям своего оборудования и подробно объяснить соответствующие точки отказа. Что еще важнееРешения должны быть предоставлены в ходе обучения. Если в компании много сотрудников и обучение затруднено, рекомендуется обратиться к профессиональным поставщикам оборудования для их обучения. Такое обучение поможет сотрудникам глубже понять работу оборудования.
Операторы первая строка сообщать о предупреждающих знаках, связанных с работой оборудования. Они ежедневно работают на оборудовании и знают, когда возникают проблемы. Проактивные операторы должны уметь слышать, когда подшипник начинает изнашиваться, а ролик — выходить из строя, что негативно сказывается на производительности оборудования. Глубокое обучение работе с оборудованием поможет им донести эту чрезвычайно важную информацию до специалистов по обслуживанию, тем самым упростив ремонт и техническое обслуживание. Хорошо обученный персонал также повышает безопасность работы операторов.
Документация и ведение учета
Источник: TNLT
Документирование каждого технического обслуживания и ремонта подтвердит, что машина для упаковки лекарств была отремонтирована в соответствии с рекомендациями специалистов. Наличие полной истории вашей машины также поможет вам знать, что и когда было выполнено. Записывайте информацию об обслуживании, истории и времени работы вашего оборудования, чтобы помочь вам осуществлять эффективное управление оборудованием.
Ежедневные журналы и истории включают в себя контрольные списки и журналы обслуживания документируют все проверки и ремонты. Отслеживают данные о производительности до и после настройки, а также о том, выполнялись ли какие-либо работы по техническому обслуживанию. Всё это поможет вам принимать более обоснованные решения по эксплуатации, основанные на фактических измерениях, а не на догадках.
Заключение
Использование заранее запланированного профилактического обслуживания и стратегий автономного обслуживания на уровне оператора и на других уровнях позволит сохранить лидирующие позиции производительности ваших производственных и упаковочных линий.
Кроме того, для некоторых фармацевтических продуктов, которые требуют вторичная упаковка лекарств, то ремонт машины для вторичной упаковки лекарств может быть более сложным. В таких случаях, полагаясь на производители оборудования мирового класса Сервисное обслуживание и поддержка также являются ключевым компонентом стратегии технического обслуживания. Эффективная стратегия технического обслуживания поможет вам избежать незапланированных дорогостоящих ремонтов, увеличить объем планового обслуживания по сравнению с внеплановым, обеспечить максимальную готовность оборудования и улучшить способность точно прогнозировать производственные мощности и бюджеты на техническое обслуживание.
Более того, преимущества сочетания автономного обслуживания и стратегии профилактического обслуживания также позволяют более точно прогнозировать производственные мощности и бюджеты на техническое обслуживание.
