As máquinas de embalagem médica, assim como os automóveis, exigem manutenção regular e periódica para garantir a produção ideal e a eficiência geral do equipamento. A manutenção adequada dos equipamentos de embalagem também é fundamental para minimizando o tempo de inatividade e mantendo os custos baixos.
Este artigo discutirá dicas sobre como manter melhor seu embalagens de medicamentosng máquina. Com as estratégias de manutenção certas, como inspeções, testes e treinamentos regulares Com uma equipe de profissionais, você pode reduzir significativamente o tempo de inatividade não planejado, reduzir custos, prolongar a vida útil de suas máquinas e maximizar os lucros. Quando essas soluções são implementadas, até mesmo empresas com equipe de manutenção mínima podem colher esses benefícios e otimizar as operações da linha de embalagem. A seguir, uma descrição de como fazer a manutenção da sua máquina de embalagem, incluindo máquinas de enchimento de cápsulas.
Manutenção Preventiva
Fonte: INSCMagazine
Manutenção Preventiva (MP) é a manutenção regular realizada em seus equipamentos por técnicos treinados. É uma abordagem proativa, em vez de reativa, permitindo que você faça os reparos necessários antes que algo sério e caro aconteça.
Geralmente, são os pequenos problemas que causam os grandes. Componentes desgastados, como engrenagens, correias e correntes pode impedir que uma máquina triture. Parafusos que se soltam devido à vibração da máquina podem danificar a linha – e tudo isso pode ser detectado durante a manutenção preventiva. A manutenção preventiva de máquinas de embalagem frequentemente ajuda as máquinas a evitar falhas de componentes, reduz o tempo de inatividade, prolonga a vida útil do equipamento, previne o desgaste excessivo das peças, garante uma operação segura, reduz os custos operacionais e aumenta a confiabilidade do equipamento.
Exemplos de tarefas de manutenção preventiva incluem inspeções de máquinas, monitoramento regular e substituição de peças desgastadas, inventário adequado de peças de alto desgaste e prensa para comprimidos falha. Essas atividades de manutenção preventiva geralmente exigem um nível mais alto de treinamento técnico e especialização. Portanto, devem ser realizadas apenas por pessoal altamente qualificado e treinado ou por técnicos de serviço certificados do fabricante da máquina de embalagem. Existem alguns fornecedores que oferecem auditorias de serviço e programas de manutenção preventiva, portanto, você pode tentar entrar em contato com as empresas relevantes, se necessário.
Calibração e Teste
Fonte: ProStar
A melhor estratégia de manutenção é aquela que combina um programa de manutenção preventiva (conforme descrito acima) com manutenção autônoma. As tarefas de manutenção autônoma concentram-se em procedimentos de calibração e teste realizado pelo operador da máquina.
Nestes ambientes, os operadores são treinados para compreender a mecanismo das máquinas que operam, para que possam realizar tarefas básicas de calibração e testes para a manutenção dos equipamentos. Dessa forma, eles podem ajudar a empresa, especialmente a equipe de manutenção, a diagnosticar problemas de desempenho. Os operadores estão sempre trabalhando com as máquinas, portanto, se algo mudar, eles podem identificar problemas muito antes das visitas regulares de manutenção.
Os operadores têm uma lista de tarefas pelas quais são responsáveis. Normalmente, essas tarefas devem ser realizadas semanalmente, mensalmente ou anualmente. Eles são treinados para realizar uma variedade de tarefas de calibração e teste com indicações visuais simples. Embora essas tarefas de calibração e teste sejam geralmente simples, elas podem evitar a necessidade de manutenções maiores e mais demoradas. Além disso, os operadores geralmente conseguem identificar problemas antes que eles saiam do controle. Com esses esforços, os benefícios da calibração e do teste incluirão: reduzindo tempo, menos envolvimento e menores custos de manutenção ou reparação.
Manutenção e reparo de emergência
Fonte: Fabricado na China
Além da manutenção de rotina necessária durante e após o funcionamento das máquinas de embalagem, os operadores também precisam estar preparados para lidar com diversas emergências a qualquer momento. A probabilidade de falha da máquina é acidental e às vezes imprevisível na natureza, então lidar com situações de emergência também é uma parte importante do trabalho de manutenção.
Manutenção de rotina é realizada diariamente e tende a se concentrar na lubrificação, aperto e inspeção de todos os componentes relevantes, além da limpeza. No entanto, situações de emergência são tratados após a falha e tendem a se concentrar na solução de problemas e na substituição de peças, especialmente na verificação do motor, da embreagem, da transmissão, dos componentes da caixa de câmbio, da direção e dos freios.
O foco da manutenção e reparo de emergência está em detecção de falhas, ajuste, eliminação de problemas ocultos e balanceamento do desgaste dos componentesÉ necessário realizar testes de diagnóstico e verificações de condição em componentes que afetam o desempenho do equipamento e naqueles com sinais de falha. Em seguida, realizar a solução de problemas necessária, a substituição de peças e outros trabalhos.
Treinamento e educação de pessoal
Fonte: Galdit.T
As máquinas são uma parte vital do processo de produção, mas os funcionários também são essenciais. Nas medidas de manutenção mencionadas acima, é fácil perceber que cada tarefa requer a participação dos funcionários. Com isso em mente, treinando uma equipe de profissionais pode ajudar efetivamente uma empresa a resolver problemas e melhorar a eficiência operacional. Afinal, se os funcionários têm menos experiência, algumas falhas nas máquinas podem não ser percebidas ou corrigidas.
O desenvolvimento de uma equipe profissional pode começar com treinamento interno. Por exemplo, a empresa pode ensinar aos funcionários algumas características exclusivas de seus próprios equipamentos e explicar em detalhes os pontos de falha relevantes. Mais importante, as soluções devem ser transmitidas durante o treinamento. Se o número de pessoas na empresa for grande e o treinamento for difícil, também é uma boa ideia trabalhar com fornecedores profissionais de equipamentos para treiná-los. Esse tipo de treinamento ajudará os funcionários a compreender o desempenho da máquina de forma mais aprofundada.
Os operadores são a primeira linha de relatar sinais de alerta da máquina. Eles operam a máquina diariamente e sabem quando problemas estão ocorrendo em uma máquina específica. Operadores proativos de máquinas devem ser capazes de ouvir quando um rolamento começa a se desgastar ou um rolo começa a sair do círculo, o que começa a afetar negativamente o desempenho da máquina. Treiná-los detalhadamente na máquina pode ajudá-los a fornecer esses detalhes extremamente importantes aos técnicos de serviço, simplificando assim os reparos e a manutenção. Uma equipe bem treinada também proporciona operadores mais seguros.
Documentação e manutenção de registros
Fonte: TNLT
Documentar cada manutenção e reparo comprovará que a máquina de embalagem de medicamentos foi reparada de acordo com as recomendações profissionais. Ter um histórico completo da sua máquina também ajudará você a saber o que foi concluído e quando. Registre as informações de serviço, histórico e tempo de execução do seu equipamento para ajudá-lo. realizar uma gestão eficaz dos equipamentos.
Os registros e históricos diários incluem listas de verificação e registros de manutenção que documentam todas as inspeções e reparos. Acompanhe os dados de desempenho antes e depois dos ajustes e se alguma tarefa de manutenção foi realizada. Fazer tudo isso ajudará você a tomar decisões operacionais mais informadas, com base em medições reais, em vez de suposições.
Conclusão
Aproveitar a manutenção preventiva pré-planejada e as estratégias de manutenção autônoma no operador e em outros níveis manterá suas linhas de produção e embalagem na vanguarda do desempenho do equipamento.
Além disso, para alguns produtos farmacêuticos que requerem embalagem secundária de medicamentos, então o reparo da máquina de embalagem secundária de medicamentos também pode ser mais complexo. Nesses casos, confiar em fabricantes de equipamentos de classe mundial A disponibilidade de serviços e suporte também é um componente essencial de uma estratégia de manutenção. Uma estratégia de manutenção eficiente pode ajudar você a evitar reparos dispendiosos e não planejados, aumentar a manutenção planejada em vez da manutenção não planejada, maximizar a disponibilidade dos equipamentos e melhorar sua capacidade de prever com precisão a capacidade de produção e os orçamentos de manutenção.
Além disso, os benefícios de combinar a manutenção autônoma e a estratégia de manutenção preventiva também permitem uma previsão mais precisa da capacidade de produção e dos orçamentos de manutenção.
